JPH0514740Y2 - - Google Patents

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JPH0514740Y2
JPH0514740Y2 JP19968187U JP19968187U JPH0514740Y2 JP H0514740 Y2 JPH0514740 Y2 JP H0514740Y2 JP 19968187 U JP19968187 U JP 19968187U JP 19968187 U JP19968187 U JP 19968187U JP H0514740 Y2 JPH0514740 Y2 JP H0514740Y2
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JP
Japan
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combine harvester
spreading
spraying
grain culm
waste straw
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  • Fertilizing (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、コンバインの機体後部に装着して、
収穫作業に伴つて排出される排藁に石灰その他の
粉粒状肥料等を散布するコンバインにおける肥料
等の散布装置に係るものである。
従来の技術 従来、この種の装置は、コンバインによる穀稈
の収穫時に、細断して圃場に排出される排藁に石
灰や化成肥料等を散布して、排藁の肥料化促進お
よび土壌改良を図るために、コンバインに装着し
て広く用いられている。
考案が解決しようとする問題点 ところで、従来のこの種の装置においては、コ
ンバインによる穀稈の収穫作業の開始時に散布ス
イツチを入れ、収穫作業の中断および終了時にそ
のスイツチを切る操作をするものであつたり、ま
た散布スイツチを刈取クラツチに連動させている
ので、刈取りの開始時にまだ排藁が排出される前
に肥料等が散布され、さらに、刈取りの終了時で
まだ排藁の排出が続いているにも拘わらず、その
散布が止まり、排出される排藁に肥料等が満遍な
く散布されない欠点があつた。
本考案は、このような従来のものの欠点に鑑
み、コンバインによる穀稈の刈取作業の開始時に
は、その時点より遅れて始まる排藁の排出時に合
わせて、また、刈取作業の終了時には、その時点
より遅れて終わる排藁の排出終了時まで、肥料等
の散布を続けるように制御し、もつて、収穫作業
時に排出される排藁に満遍なく石灰や化成肥料等
を散布することができるコンバインにおける肥料
等の散布装置を提供することを目的とするもので
ある。
問題点を解決するための手段 本考案は、その目的を達成するために次のよう
に構成した。
すなわち、その構成は、コンバインの機体後部
に装着して、収穫作業に伴つて排出される排藁に
石灰その他の粉粒状肥料等を散布する装置であつ
て、機体の前部に刈取穀稈の有無を検出するセン
サを設け、このセンサにより刈取穀稈が有ること
を検出した時から予め設定された距離の走行後に
散布を開始し、かつ刈取穀稈がないことを検出し
た時から上記設定距離の走行後に散布を停止させ
る散布制御装置を備えて構成したことを特徴とす
るコンバインにおける肥料等の散布装置としたも
のである。
作 用 本考案に係るコンバインにおける肥料等の散布
装置は、前記のように構成されているので、機体
の前部に設けられた刈取穀稈の有無を検出するセ
ンサにより刈取穀稈が有ることが検出されると、
散布制御装置により予め設定された距離の走行後
に肥料等の散布が開始される。また、センサによ
り刈取穀稈が無いことが検出されると、上記設定
距離の走行後にその散布が停止される。このた
め、穀稈の刈取作業の開始時およびその終了時に
おいても、排藁の排出に合わせて肥料等が満遍な
く散布される。
実施例 本考案の実施例を図面について説明する。
第1図において、1はコンバインであつて、こ
のコンバイン1は、前部に穀稈刈取部2を、その
後方に脱穀部3を設けてなるものであり、脱穀部
3の後方には排藁処理部4が設けられている。5
は穀稈引起体、6はフイードチエーン、7は排藁
チエーン、8は走行装置である。9は散布装置で
あつて、この散布装置9はコンバイン1の機体後
部に装着され、排藁処理部4で細断されて排出さ
れる排藁に石灰その他の粉粒状肥料等を散布する
ものである。10はその散布回転体である。穀稈
刈取部2の下部には左右一対のセンサ11が設け
られている。この左右一対のセンサ11は穀稈刈
取部2が圃場の未刈位置に入つた際に刈取穀稈が
有ると感知作動して刈取穀稈の有無を検出するも
のである。12は穀稈刈取部2の昇降レバー、1
3は刈取クラツチレバーであつて、昇降レバー1
2によつて作動する昇降油圧シリンダ14には昇
降ポテンシヨメータ15が、刈取クラツチレバー
13にはレバーポテンシヨメータ16が設けられ
ている。上記コンバイン1には第2図に示す散布
制御装置17が備えられている。
第2図において、18はその中枢をなすCPU
であつて、CPU18は前記左右一対のセンサ1
1,11、昇降ポテンシヨメータ15、レバーポ
テンシヨメータ16、および散布装置9のメイン
スイツチ19が接続され、散布装置9の散布回転
体10の駆動モータ20はCPU18によつて制
御されるようになつている。21はメモリであつ
て、このメモリ21には、散布装置9の制御デー
タが記憶されているものである。すなわち、その
制御データは、穀稈刈取部2が刈取状態で、しか
も左右一対のセンサ11,11が刈取穀稈が有る
ことを感知した際に、左右一対のセンサ11,1
1から機体後端までの距離L(第1図)だけ機体
が走行した時点で散布回転体10の駆動モータ2
0を起動して肥料等の散布を開始させ、かつ左右
一対のセンサ11,11が刈取穀稈が無いことを
検出した時点から上記距離Lだけ走行後に散布を
停止させる内容のものである。この走行距離L
は、走行速度と経過時間から演算される。
叙上のように構成したものにおいて、第4図A
〜Bに示すように、コンバイン1が圃場の未刈位
置aに入り、左右一対のセンサ11,11によつ
て刈取穀稈の有ることが感知された後、機体がL
だけ走行した際に散布装置9から石灰や粉粒状の
肥料等が散布されるので、穀稈の刈取り開始後排
藁が排出される時点でその散布が行われ、また第
4図C〜Dに示すように、左右一対のセンサ1
1,11が未刈位置aを出て機体がさらにLだけ
走行した際に散布装置9の散布が終了する。この
ため穀稈の刈取り開始から排藁が排出された後、
および穀稈の刈取り終了後排藁の排出が終了する
間だけ排藁に石灰や肥料等の散布が行われるの
で、排出される排藁に満遍なく肥料等を散布する
ことができる。
第3図には上記のような散布制御装置17の動
作態様がフローチヤートで示されている。なお、
lは走行距離、Tは設定タイム、tは経過時間で
ある。
前記コンバイン1においては、第5図に示すよ
うに、穀稈刈取部2の一側後方で脱穀部3の前方
に運転席22が設けられており、この運転席22
の下にはエンジン23が配設されているが、この
図に示すように、運転席22の前部の運転操作パ
ネル24は、その前面部を網状面25として機体
の走行に伴つて運転席22に通気が生じるように
してもよい。そして、このようにすれば、運転席
22の下にエンジン23が設けられていても、そ
の部分の温度上昇を防止して作業環境を良好に保
つことができる。
考案の効果 本考案は、コンバインの機体後部に装着して、
収穫作業に伴つて排出される排藁に石灰その他の
粉粒状肥料等を散布する装置であつて、機体の前
部に刈取穀稈の有無を検出するセンサを設け、こ
のセンサにより刈取穀稈が有ることを検出した時
から予め設定された距離の走行後に散布を開始
し、かつ刈取穀稈が無いことを検出した時から上
記設定距離の走行後に散布を停止させる散布制御
装置を備えて構成したから、コンバインによる穀
稈の刈取作業の開始時には、その時点より遅れて
始まる排藁の排出時に合わせて、また、刈取作業
の終了時には、その時点より遅れて終わる排藁の
排出終了時まで、肥料等の散布を制御するように
し、もつて、収穫作業時に排出される排藁に満遍
なく石灰や化成肥料等を散布することができる効
果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るコンバインにおける肥料等
の散布装置の実施例を示すものであつて、第1図
はコンバインの全体側面図、第2図は散布制御装
置の回路図、第3図はその動作態様を示すフロー
チヤート、第4図は穀稈の刈取作業態様を示す説
明図、第5図は他の実施例を示すコンバインの全
体側面図である。 1……コンバイン、2……穀稈刈取部、3……
脱穀部、4……排藁処理部、6……フイードチエ
ーン、7……排藁チエーン、9……散布装置、1
0……散布回転体、11……左右一対のセンサ、
17……散布制御装置、18……CPU、20…
…駆動モータ、21……メモリ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. コンバインの機体後部に装着して、収穫作業に
    伴つて排出される排藁に石灰その他の粉粒状肥料
    等を散布する装置であつて、機体の前部に刈取穀
    稈の有無を検出するセンサを設け、このセンサに
    より刈取穀稈が有ることを検出した時から予め設
    定された距離の走行後に散布を開始し、かつ刈取
    穀稈が無いことを検出した時から上記設定距離の
    走行後に散布を停止させる散布制御装置を備えて
    構成したことを特徴とするコンバインにおける肥
    料等の散布装置。
JP19968187U 1987-12-29 1987-12-29 Expired - Lifetime JPH0514740Y2 (ja)

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JP19968187U JPH0514740Y2 (ja) 1987-12-29 1987-12-29

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JPH01105422U JPH01105422U (ja) 1989-07-17
JPH0514740Y2 true JPH0514740Y2 (ja) 1993-04-20

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