JPH05149264A - スクロ−ル形圧縮機 - Google Patents

スクロ−ル形圧縮機

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JPH05149264A
JPH05149264A JP31213691A JP31213691A JPH05149264A JP H05149264 A JPH05149264 A JP H05149264A JP 31213691 A JP31213691 A JP 31213691A JP 31213691 A JP31213691 A JP 31213691A JP H05149264 A JPH05149264 A JP H05149264A
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JP
Japan
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scroll
frame
fixed
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oldham ring
Prior art date
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Pending
Application number
JP31213691A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Hibi
正幸 日比
Tsukasa Chiyotani
司 千代谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH05149264A publication Critical patent/JPH05149264A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C17/00Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
    • F01C17/06Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
    • F01C17/066Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 このスクロ−ル形圧縮機15は、円環体29
の両表面にキ−30、31を突設し、このキ−30、3
1をそれぞれ上記旋回スクロ−ル3´のキ−溝とこの旋
回スクロ−ルに組み合わされる固定スクロ−ル2´を固
定したフレ−ム19のキ−溝とに係止させて、上記旋回
スクロ−ル3´の自転を規制するオルダムリング28を
具備するスクロ−ル形圧縮機15であって、上記オルダ
ムリング28の上記キ−30、30を上記円環体29と
別体で形成し、かつそれぞれ上記フレ−ム19および旋
回スクロ−ル3´の材料とは異なる材料で形成したもの
である。 【効果】 上記オルダムリングのキ−と上記固定スクロ
−ルおよびフレ−ムのキ−溝間の耐摩耗性が向上するの
で、このスクロ−ル圧縮機の信頼性が向上するという効
果がある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロ−ル形圧縮機
に関する。
【0002】
【従来の技術】スクロ−ル形圧縮機は例えば図4に1で
示すような構成を有し、渦巻状に加工された2つの翼
(固定スクロ−ル2と旋回スクロ−ル3)を組み合わ
せ、これらの相対運動により気体の圧縮を行うものであ
る。
【0003】すなわち、密閉ケ−ス4内に設けられた固
定板5には上記固定スクロ−ル2が固定されている共
に、同じく上記固定板5にはフレ−ム6を介してモ−タ
7が固定されている。このモ−タ7のクランク軸8の上
端部には、上記旋回スクロ−ル3が上記固定スクロ−ル
2と圧縮室9を介して組み合わせた状態で取り付けられ
ている。
【0004】そして、上記旋回スクロ−ル3を自転させ
ることなくこの旋回スクロ−ル3の中心を上記固定スク
ロ−ル2の中心のまわりに一定半径で回転させ、上記固
定スクロ−ル2に対して旋回スクロ−ル3を旋回運動さ
せる。
【0005】この結果、上記固定スクロ−ル2と旋回ス
クロ−ル3によって形成された圧縮室9が旋回しながら
外周から中央に移動して気体を圧縮する。圧縮された気
体は上記固定スクロ−ル2の中心部に形成された吐出口
2aから外部へ吐出される。
【0006】また、上記スクロ−ル形圧縮機1では、一
般に、上記旋回スクロ−ル3の自転を防止するための手
段として、この旋回スクロ−ル3と、上記フレ−ム6と
をオルダム機構によって連結している。
【0007】すなわち、上記旋回スクロ−ル3の下面お
よび上記フレ−ム6の上面の、それぞれ周方向に180
度ずれた位置に径方向に沿うキ−溝3a、6aを設け
る。そして、この旋回スクロ−ル3の下面と上記フレ−
ム6の上面との間に図5に示すオルダムリング10を挿
入する。
【0008】上記オルダムリング10は、断面矩形状の
一つの円環体10a(オルダムリング本体)の両表面に
互いに直交する2組のキ−10b、10cを一体的に突
設したもので、上面側に設けられたキ−10bを上記旋
回スクロ−ル3の下面に設けられたキ−溝3aに挿入
し、下面側に設けられたキ−10cを上記フレ−ム6の
上面に設けられたキ−溝6aに挿入する。
【0009】このことで、上記フレ−ム6とオルダムリ
ング10と旋回スクロ−ル3とでオルダム機構を構成
し、上記旋回スクロ−ル3の中心が上記固定スクロ−ル
2の中心の回りを回転しても、上記旋回スクロ−ル3は
フレ−ム6と同じ位相を保ち自転することがない。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記スクロ
−ル形圧縮機1が作動している間、上記オルダムリング
10のキ−10b、10cと上記旋回スクロ−ル3およ
びフレ−ム6のキ−溝3a、6aは常に摺動状態にあ
る。したがって、このキ−10b、10cとキ−溝3
a、6a間の摺動には、かなりシビアな耐摩耗性の条件
が課せられる。
【0011】従来のスクロ−ル形圧縮機1でみると、上
記旋回スクロ−ル3は軽量化のためアルミ合金で成形さ
れ、フレ−ム6は剛性がありかつ安価等の理由で鋳鉄で
成形されることが多い。これに対して、上記オルダムリ
ング10は、一種類の材料で形成されている。
【0012】一般に、金属相互間の耐摩耗性の条件は組
み合わせる金属材料によりかなり左右されるが、上述の
従来例では上記オルダムリング10は一種類の材質から
なるものであるため、上記旋回スクロ−ル3(アルミ合
金)に対する最良の耐摩耗性の条件と、上記フレ−ム6
(鋳鉄)に対する最良の耐摩耗性の条件とを同時に満た
すことができないということがあった。
【0013】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、オルダムリングのキ−部と、旋回スクロ−
ルおよびフレ−ムのキ−溝との耐摩耗性が良く、信頼性
の高いスクロ−ル形圧縮機を提供することを目的とする
ものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】この発明は、固定スクロ
−ルを固定したフレ−ムと上記固定スクロ−ルに対して
圧縮空間を介して設けられた旋回スクロ−ルとの間に設
けられ、円環体の両表面にキ−部を突設し、このキ−部
を上記フレ−ムと上記旋回スクロ−ルのそれぞれのキ−
溝に係止させて上記旋回スクロ−ルの自転を規制するオ
ルダムリングを具備するスクロ−ル形圧縮機において、
上記オルダムリングの上記キ−部を上記円環体と別体で
形成しかつ、それぞれ上記フレ−ムおよび旋回スクロ−
ルの材料とは異なる材料で形成したことを特徴とする。
【0015】
【作用】このような構成によれば、上記固定スクロ−ル
のキ−溝とオルダムリングのキ−部、および上記フレ−
ムのキ−溝と上記オルダムリングのキ−部との組み合わ
せをそれぞれ、最良の耐摩耗性が得られるものとするこ
とができる。
【0016】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。なお、従来例と同一の構成要素には同一符号
を付してその説明は省略する。
【0017】図1は、この発明のスクロ−ル形圧縮機1
5を示すものである。この圧縮機15は従来例と基本的
には略同じ構成を有するもので、図中4は、密閉ケ−ス
である。
【0018】この密閉ケ−ス4内には図3に示すド−ナ
ツ板状の固定板16が固定されている。そして、この固
定板16には、ボルト17によって圧縮機構18および
フレ−ム19が固定されている。
【0019】また、このフレ−ム19の下面側には、モ
−タ20が設けられている。このモ−タ20は上記フレ
−ム19に固定された固定子20aとこの固定子20a
内に回転自在に挿入された回転子20bとこの回転子2
0bに一端部が嵌入支持されたクランクシャフト21と
から構成されている。
【0020】また、このモ−タ20のリ−ド線22は、
上記固定板16に設けられた貫通孔16aから上記密閉
ケ−ス4の上端部へと導出され、外部端子部23に接続
されている。
【0021】上記圧縮機構15は従来例と同様に、上記
固定板16に固定された固定スクロ−ル2´と、上記ク
ランクシャフト19の上端部に回転自在に取り付けられ
かつ上記固定スクロ−ル2´に圧縮室9´を介して組み
合わされた旋回スクロ−ル3´とを有している。
【0022】ただし、この圧縮機構15は、従来例と比
較して、同じ容量ではあるがその径が小さいものとなっ
ている。これは、近年の圧縮機の大容量化に対応して上
記密閉ケ−ス内の容積(図にAで示す部分)を確保する
ために、圧縮機構15を小型化したものである。
【0023】そして、上記固定スクロ−ル2´の上面に
は吐出室25が形成され、この吐出室25は吐出カバ−
26で覆われている。この吐出カバ−26には図示しな
い吐出管が接続され、この吐出管は上記密閉ケ−ス4の
上面から外部へ液密に導出されている。
【0024】上記旋回スクロ−ル3´の下面と上記フレ
−ム19の上面との間には、従来例と同様に、上記旋回
スクロ−ル3´の自転を防止するためにオルダムリング
28が挿入される。このオルダムリング28は、図2に
示すように形成されている。
【0025】すなわち、このオルダムリング28は断面
矩形状の円環体29(オルダムリング本体)に、この円
環体29とは別体に設けられたキ−30、31(キ−
部)を上記円環体29の上下面に互いに直交するように
固定したものである。このキ−30、31を上記円環体
29に固定する方法としては、ねじ止め、ピン止め等が
採用される。
【0026】また、上記円環体29の材料は軽量化等の
理由でアルミ合金が選択され、上記キ−30、31の材
料は、後述するように上記旋回スクロ−ル3´の材料お
よび上記フレ−ム19の材料によって定められる。
【0027】すなわち、上記キ−30、31の材料は、
後述するキ−溝3´a、19aとの耐摩耗性が良好であ
るようなものが選択される。耐摩耗性を左右する因子と
しては、金属相互間の凝着性、酸化被膜その他の凝着阻
止力、表面粗さと磨耗面相互のなじみやすさ、材料の強
度および硬さ、等が考えられるが、一般に同じ材料でか
つ略同じ硬度を有するものどうしは摺動性、耐摩耗性に
劣る。
【0028】これらのことを考慮して上記キ−の材料を
定めると以下のようになる。例えば、上記旋回スクロ−
ル3´の材料をアルミ合金、フレ−ム19の材料をねず
み鋳鉄とすると、上記オルダムリング28の上記旋回ス
クロ−ル3´側のキ−30は高炭素クロム鋼、フレ−ム
19側のキ−31はステンレス鋼が適当であると思われ
る。
【0029】すなわち、摺動するキ−30(31)とキ
−溝3´a(19a)の材料は少なくとも異なる材料で
あることが要求され、また、異なる硬さであることも要
求される。
【0030】このオルダムリング28は、従来例と同様
に、上下面に固定されたキ−30、31を上記固定スク
ロ−ル3´およびフレ−ム19のそれぞれのキ−溝3´
a、19aに挿入した状態で取り付けられる。
【0031】このオルダムリング28によって、上記旋
回スクロ−ル3´は上記固定スクロ−ル2´に対して自
転することなく旋回することができ、これによって、上
記圧縮室9内の気体は圧縮されながら外周から中心部へ
と旋回移動し、順次上記吐出口から外部へと吐出され
る。
【0032】このような構成によれば、上記オルダムリ
ング28のキ−30、31と上記固定スクロ−ル3´お
よびフレ−ム19のキ−溝3´a、19a間の耐摩耗性
が向上するので、このスクロ−ル圧縮機15の信頼性が
向上する。また、上記円環体29とキ−30、31とを
別体にすることにより、上記円環体29をアルミ合金等
することができるので、このオルダムリング28の軽量
化を図ることができる。このことにより、運転の低振動
化、低騒音化を図ることができる。
【0033】一方、上記圧縮機構18を小型化すること
により、この圧縮機構18と密閉ケ−ス4の間(Aで示
す部分)の容積を増やすことができるが、これに伴っ
て、圧縮機構18と密閉ケ−ス4との隙間が大きくなる
ので、上記固定板16は従来例のもの(図4に5で示
す)よりも大きくする必要がある。
【0034】しかし、軽量化のため肉厚を変化させずに
固定板を大きくした場合には、従来例のように上記モ−
タ20のリ−ド線22が取り出される部分を、図4を引
用して示す5aのように切り欠いて設けていると、この
部分から上記固定板16が破壊する恐れがある。
【0035】これに対して、上記一実施例では、上記固
定板16の上記リ−ド線22が取り出される部分を切欠
ではなく貫通孔16aとしたので、剛性が向上し破壊す
る恐れは少なくなる。なお、この発明は上記一実施例に
限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲
で種々変形可能である。例えば、上記キ−30、31の
材料は上記一実施例に限定されるものではなく、最良の
耐摩耗性の条件を得られる範囲で変更しても良い。
【0036】また、上記旋回スクロ−ル3´およびフレ
−ム19の材料も上記一実施例に限定されるものではな
く、これらの材料を変更した場合には、これに伴って上
記キ−30、31の材料も変更する必要がある。
【0037】
【発明の効果】以上のべたように、この発明のスクロ−
ル形圧縮機は、固定スクロ−ルを固定したフレ−ムと上
記固定スクロ−ルに対して圧縮空間を介して設けられた
旋回スクロ−ルとの間に設けられ、円環体の両表面にキ
−部を突設し、このキ−部を上記フレ−ムと上記旋回ス
クロ−ルのそれぞれのキ−溝に係止させて上記旋回スク
ロ−ルの自転を規制するオルダムリングを設けたスクロ
−ル形圧縮機において、上記オルダムリングの上記キ−
部を上記円環体と別体で形成し、かつそれぞれ上記フレ
−ムおよび旋回スクロ−ルの材料とは異なる材料で形成
した。
【0038】このような構成によれば、上記オルダムリ
ングのキ−部と上記固定スクロ−ルおよびフレ−ムのキ
−溝間の耐摩耗性が向上するので、このスクロ−ル圧縮
機の信頼性が向上する。
【0039】また、上記キ−を別体としたことで、上記
円環体をアルミ合金等することができるので、オルダム
リングの軽量化を図ることができる。このことにより、
運転の低振動化、低騒音化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の要部の一実施例を示す縦断面図
【図2】同じく、オルダムリングを示す斜視図。
【図3】同じく、固定板を示す平面図。
【図4】従来例を示す縦断面図。
【図5】同じく、オルダムリングを示す斜視図。
【符号の説明】
2´…固定スクロ−ル、3´…旋回スクロ−ル、3´a
…キ−溝、15…スクロ−ル形圧縮機、19…フレ−
ム、19a…キ−溝、28…オルダムリング、30…キ
−(キ−部)、31…キ−(キ−部)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固定スクロ−ルを固定したフレ−ムと上
    記固定スクロ−ルに対して圧縮空間を介して設けられた
    旋回スクロ−ルとの間に設けられ、円環体の両表面にキ
    −部を突設し、このキ−部を上記フレ−ムと上記旋回ス
    クロ−ルのそれぞれのキ−溝に係止させて上記旋回スク
    ロ−ルの自転を規制するオルダムリングを具備するスク
    ロ−ル形圧縮機において、上記オルダムリングの上記キ
    −部を上記円環体と別体で形成しかつ、それぞれ上記フ
    レ−ムおよび旋回スクロ−ルの材料とは異なる材料で形
    成したことを特徴とするスクロ−ル形圧縮機。
JP31213691A 1991-11-27 1991-11-27 スクロ−ル形圧縮機 Pending JPH05149264A (ja)

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