JPH051494Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH051494Y2 JPH051494Y2 JP1985187352U JP18735285U JPH051494Y2 JP H051494 Y2 JPH051494 Y2 JP H051494Y2 JP 1985187352 U JP1985187352 U JP 1985187352U JP 18735285 U JP18735285 U JP 18735285U JP H051494 Y2 JPH051494 Y2 JP H051494Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- panel
- reinforcing plate
- collar
- suspension member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、サスペンシヨンメンバ取付ボルトの
支持構造に関し、特に自動車のサスペンシヨンに
おいて、トレーリングアームその他のサスペンシ
ヨンアームが枢着されるサスペンシヨンメンバを
車体に取り付けるボルトの支持構造に関する。
支持構造に関し、特に自動車のサスペンシヨンに
おいて、トレーリングアームその他のサスペンシ
ヨンアームが枢着されるサスペンシヨンメンバを
車体に取り付けるボルトの支持構造に関する。
(従来技術)
サスペンシヨンメンバを支持する車体側の部分
は、従来、車体のパネルを溝形に形成し、この溝
内に補強板を配置してパネルと補強板とを密着
し、補強板の上側にめねじ部材を溶接して構成さ
れている。めねじ部材にねじ込んだボルトは補強
板およびパネルを貫通して下方へ伸び、このボル
トによりサスペンシヨンメンバは車体に取り付け
られる。
は、従来、車体のパネルを溝形に形成し、この溝
内に補強板を配置してパネルと補強板とを密着
し、補強板の上側にめねじ部材を溶接して構成さ
れている。めねじ部材にねじ込んだボルトは補強
板およびパネルを貫通して下方へ伸び、このボル
トによりサスペンシヨンメンバは車体に取り付け
られる。
(考案が解決しようとする問題点)
自動車の走行中、サスペンシヨンメンバからボ
ルトを経て伝わる振動は、パネルの至り、さらに
車体全体に伝わつて車室音となる。前述したよう
に、パネルに補強板を密着し、両者の曲げ剛性を
上げた状態でも、なお剛性が不足し勝ちで、車室
音が発生易い。
ルトを経て伝わる振動は、パネルの至り、さらに
車体全体に伝わつて車室音となる。前述したよう
に、パネルに補強板を密着し、両者の曲げ剛性を
上げた状態でも、なお剛性が不足し勝ちで、車室
音が発生易い。
前記に鑑み別途提案されたボルトの支持構造
(実願昭60−170989号:実開昭62−79605号公報)
は、サスペンシヨンメンバを車体のパネルに取り
付けるボルトの支持構造であつて、前記パネルと
相まつて空間を形成するようにパネルに固定され
た、前記ボルトのねじ込みが可能なめねじ部材を
有する補強板と、該補強板および前記パネルを貫
通して下方へ伸びる前記ボルトを囲むように前記
空間内に配置されたスペーサと、前記パネルの孔
と前記ボルトとがなす間隙内に挿入されたカラー
とを含む。
(実願昭60−170989号:実開昭62−79605号公報)
は、サスペンシヨンメンバを車体のパネルに取り
付けるボルトの支持構造であつて、前記パネルと
相まつて空間を形成するようにパネルに固定され
た、前記ボルトのねじ込みが可能なめねじ部材を
有する補強板と、該補強板および前記パネルを貫
通して下方へ伸びる前記ボルトを囲むように前記
空間内に配置されたスペーサと、前記パネルの孔
と前記ボルトとがなす間隙内に挿入されたカラー
とを含む。
すなわち、前記提案に係る支持構造では、パネ
ルと補強板との間に空間を形成すると共に、該空
間内にスペーサを配置し、ボルトを、一方では補
強板に取り付けためねじ部材により、他方ではパ
ネルの孔とボルトとがなす間隙内に配置したカラ
ーにより、スペーサの長さだけ隔たつた位置で2
点支持し、剛性を高めている。
ルと補強板との間に空間を形成すると共に、該空
間内にスペーサを配置し、ボルトを、一方では補
強板に取り付けためねじ部材により、他方ではパ
ネルの孔とボルトとがなす間隙内に配置したカラ
ーにより、スペーサの長さだけ隔たつた位置で2
点支持し、剛性を高めている。
本考案の目的は、ボルトを支持する部分の剛性
を大きくして、車室音の発生を低減できるボルト
の支持構造を提供することにある。
を大きくして、車室音の発生を低減できるボルト
の支持構造を提供することにある。
(問題を解決するための手段)
本考案は、サスペンシヨンメンバを車体のパネ
ルに取り付けるボルトの支持構造であつて、前記
パネルと相まつて空間を形成するように前記パネ
ルに固定される、前記ボルトが貫通する孔を有す
る補強板と、前記ボルトのねじ込みが可能な、前
記パネルに取り付けられるめねじ部材と、前記空
間内に配置されるスペーサと、前記補強板の前記
孔内に配置されるカラーとを含む。前記ボルト
は、前記めねじ部材にねじ込まれ、前記パネル、
前記補強板、前記スペーサおよび前記カラーを貫
通して下方へ伸び、かつ、前記めねじ部材と前記
カラーとによつて軸線に直交する方向の動きが規
制されており、前記ボルトの前記下方へ伸びる部
分を前記サスペンシヨンメンバの支持部のとして
いる。
ルに取り付けるボルトの支持構造であつて、前記
パネルと相まつて空間を形成するように前記パネ
ルに固定される、前記ボルトが貫通する孔を有す
る補強板と、前記ボルトのねじ込みが可能な、前
記パネルに取り付けられるめねじ部材と、前記空
間内に配置されるスペーサと、前記補強板の前記
孔内に配置されるカラーとを含む。前記ボルト
は、前記めねじ部材にねじ込まれ、前記パネル、
前記補強板、前記スペーサおよび前記カラーを貫
通して下方へ伸び、かつ、前記めねじ部材と前記
カラーとによつて軸線に直交する方向の動きが規
制されており、前記ボルトの前記下方へ伸びる部
分を前記サスペンシヨンメンバの支持部のとして
いる。
(作用および効果)
ボルトは、パネルのねじ部材によつて軸線方向
の動きが規制され、さらにパネルのねじ部材と補
強板の孔内に配置したカラーとによつて軸線に直
交する方向の動きが規制され、片持ち支持され
る。そして、片持ち支持されて下方へ伸びるボル
トの部分によつてサスペンシヨンメンバを支持す
る。
の動きが規制され、さらにパネルのねじ部材と補
強板の孔内に配置したカラーとによつて軸線に直
交する方向の動きが規制され、片持ち支持され
る。そして、片持ち支持されて下方へ伸びるボル
トの部分によつてサスペンシヨンメンバを支持す
る。
ボルトの片持ち支持部の剛性は、パネルと補強
板とが空間を形成しているため、十分に大きい。
すなわち、剛性は、部材の縦弾性係数と断面2次
モーメントとの積で与えられるところ、本考案で
は、空間を設けたことにより、断面2次モーメン
トが大きくなるため、同じ縦弾性係数であつて
も、片持ち支持部の剛性を上げることができる。
板とが空間を形成しているため、十分に大きい。
すなわち、剛性は、部材の縦弾性係数と断面2次
モーメントとの積で与えられるところ、本考案で
は、空間を設けたことにより、断面2次モーメン
トが大きくなるため、同じ縦弾性係数であつて
も、片持ち支持部の剛性を上げることができる。
ボルトの片持ち支持部の剛性が大きくなつたこ
とにより、耐振動性能が向上する結果、サスペン
シヨンメンバから加わる振動が車室に伝わるのを
低減でき、乗員に与える不快感を少なくできる。
とにより、耐振動性能が向上する結果、サスペン
シヨンメンバから加わる振動が車室に伝わるのを
低減でき、乗員に与える不快感を少なくできる。
また、パネルと補強板との間の空間内にスペー
サを配置してあるため、前記スペーサの軸線方向
へ働く力によるパネルまたは補強板の変形を防止
し、前記力を受け止めることができる。
サを配置してあるため、前記スペーサの軸線方向
へ働く力によるパネルまたは補強板の変形を防止
し、前記力を受け止めることができる。
(実施例)
本考案は、第1図および第2図に示すように、
サスペンシヨンメンバ10を車体のパネル12に
取り付けるボルト14の支持構造であつて、補強
板16と、めねじ部材18と、スペーサ20と、
カラー22とを含む。
サスペンシヨンメンバ10を車体のパネル12に
取り付けるボルト14の支持構造であつて、補強
板16と、めねじ部材18と、スペーサ20と、
カラー22とを含む。
第2図に示す例では、サスペンシヨンメンバ1
0は、中央に差動歯車装置用のケース24を、両
端部のそれぞれにクツシヨン26とトレーリング
アームを支持するブラケツト28とを有する。ブ
ラケツト28にトレーリングアームが結合され、
トレーリングアームに装着される車輪は、ケース
24内に配置される差動歯車装置から、ドライブ
シヤフトを介して動力を受け、回転される。前記
構成はそれ自体公知であり、本考案とは直接関係
がないので、図示および詳細な説明は省略する。
0は、中央に差動歯車装置用のケース24を、両
端部のそれぞれにクツシヨン26とトレーリング
アームを支持するブラケツト28とを有する。ブ
ラケツト28にトレーリングアームが結合され、
トレーリングアームに装着される車輪は、ケース
24内に配置される差動歯車装置から、ドライブ
シヤフトを介して動力を受け、回転される。前記
構成はそれ自体公知であり、本考案とは直接関係
がないので、図示および詳細な説明は省略する。
パネル12は車体の床として配置されるもの
で、サスペンシヨンメンバ10の支持部にボルト
14が貫通する孔13を有する。
で、サスペンシヨンメンバ10の支持部にボルト
14が貫通する孔13を有する。
ボルト14は、第1図に示す例では、頭部に隣
接したねじ部15aと、端部のねじ部15bとを
有し、中間部分から端部に向けて先細状に形成さ
れている。
接したねじ部15aと、端部のねじ部15bとを
有し、中間部分から端部に向けて先細状に形成さ
れている。
補強板16はパネル12と相まつて空間30を
形成するようにパネル12に固定される。第1図
に示す例では、補強板16は、それぞれ断面がU
字状を呈するように形成された第1板材32と第
2板材34とからなり、第1板材32がパネル1
2の平坦な下側面に溶接され、第1板材32の内
側に第2板材34が溶接されている。各板材はパ
ネル12の孔13に整合する孔33を有する。
形成するようにパネル12に固定される。第1図
に示す例では、補強板16は、それぞれ断面がU
字状を呈するように形成された第1板材32と第
2板材34とからなり、第1板材32がパネル1
2の平坦な下側面に溶接され、第1板材32の内
側に第2板材34が溶接されている。各板材はパ
ネル12の孔13に整合する孔33を有する。
補強板16を図示のように、第1板材32およ
び第2板材34によつて構成することにより、ボ
ルト14の支持部の剛性を一層高めることができ
る。しかし、補強板16を第1板材32のみによ
つて形成することもできる。
び第2板材34によつて構成することにより、ボ
ルト14の支持部の剛性を一層高めることができ
る。しかし、補強板16を第1板材32のみによ
つて形成することもできる。
めねじ部材18はボルト14のねじ部15aが
ねじ込み可能であり、パネル12の平坦な上側面
に、その孔をパネル12の孔13に整合して溶接
されている。
ねじ込み可能であり、パネル12の平坦な上側面
に、その孔をパネル12の孔13に整合して溶接
されている。
スペーサ20は、パネル12および補強板16
を貫通して下方へ伸びるボルト14を囲むように
空間30内に配置される。第1図に示す例では、
スペーサ20は円筒状の部材によつて形成され、
第2板材34に、その孔を板材の孔33に整合し
て溶接されている。スペーサ20の口径はボルト
14が貫通できる大きさであり、その軸線方向の
長さはパネル12と補強板16とがなす間隔に実
質的に等しい。これにより、後述するように、ボ
ルト14にナツトをねじ込んで締め付けたとき、
パネル12と補強板16との変形を抑え、相互の
部材を強固に固定できる。
を貫通して下方へ伸びるボルト14を囲むように
空間30内に配置される。第1図に示す例では、
スペーサ20は円筒状の部材によつて形成され、
第2板材34に、その孔を板材の孔33に整合し
て溶接されている。スペーサ20の口径はボルト
14が貫通できる大きさであり、その軸線方向の
長さはパネル12と補強板16とがなす間隔に実
質的に等しい。これにより、後述するように、ボ
ルト14にナツトをねじ込んで締め付けたとき、
パネル12と補強板16との変形を抑え、相互の
部材を強固に固定できる。
カラー22は樹脂によつて成形されたもので、
第3図に示すように、テーパ状の挿入部23a
と、挿入部23aから径方向の外方へ張り出した
フランジ部23bとからなる。補強板16の孔3
3にボルト14を通すと、ボルト14と孔壁との
間に間隙が生ずる。そこで、カラーの挿入部23
aをボルト14に通して間隙内に挿入し、間隙を
埋めることにより、ボルト14は補強板16に対
して不動に保持されることとなる。
第3図に示すように、テーパ状の挿入部23a
と、挿入部23aから径方向の外方へ張り出した
フランジ部23bとからなる。補強板16の孔3
3にボルト14を通すと、ボルト14と孔壁との
間に間隙が生ずる。そこで、カラーの挿入部23
aをボルト14に通して間隙内に挿入し、間隙を
埋めることにより、ボルト14は補強板16に対
して不動に保持されることとなる。
クツシヨン26は、第1図に示す例では、ゴム
の第1のブツシユ36と、ブツシユ36に接着さ
れた内筒38および外筒40と、内筒38に接着
されたゴムの第2のブツシユ42と、ブツシユ4
2に接着されたスリーブ44とからなる。他方、
サスペンシヨンメンバ10の両端にアイ46が設
けられ、外筒40をアイ46に圧入して、クツシ
ヨン26はサスペンシヨンメンバ10に組み付け
られている。アイ46に溶接されたブラケツト4
8に、外筒40の下端を係止するフツク50をね
じ止めし、外筒40の抜けが防止される。
の第1のブツシユ36と、ブツシユ36に接着さ
れた内筒38および外筒40と、内筒38に接着
されたゴムの第2のブツシユ42と、ブツシユ4
2に接着されたスリーブ44とからなる。他方、
サスペンシヨンメンバ10の両端にアイ46が設
けられ、外筒40をアイ46に圧入して、クツシ
ヨン26はサスペンシヨンメンバ10に組み付け
られている。アイ46に溶接されたブラケツト4
8に、外筒40の下端を係止するフツク50をね
じ止めし、外筒40の抜けが防止される。
パネル12のめねじ部材18にボルト14のね
じ部15aをねじ込み、補強板16から下方へ突
出する部分に、クツシヨン26のスリーブ44を
差し込み、クツシヨン26の下側にストツパ52
とマス体54とを配置し、ボルト14のねじ部1
5bにナツト56をねじ込んで、これを締め付け
る。かくて、サスペンシヨンメンバ10は、車体
のパネル12に取り付けられる。
じ部15aをねじ込み、補強板16から下方へ突
出する部分に、クツシヨン26のスリーブ44を
差し込み、クツシヨン26の下側にストツパ52
とマス体54とを配置し、ボルト14のねじ部1
5bにナツト56をねじ込んで、これを締め付け
る。かくて、サスペンシヨンメンバ10は、車体
のパネル12に取り付けられる。
図示の例のように、ボルト14にマス体52を
取り付けることにより、ボルト14の共振周波数
を、サスペンシヨンメンバ10から加わる振動の
周波数域から外すことができる。これにより、サ
スペンシヨンメンバ10から加わる振動を低減す
る上、ボルト14に伝わるわずかな振動は、補強
板16とスペーサ20とカラー22とによつて抑
えるので、車室音の発生抑止効果は一層大きくな
る。
取り付けることにより、ボルト14の共振周波数
を、サスペンシヨンメンバ10から加わる振動の
周波数域から外すことができる。これにより、サ
スペンシヨンメンバ10から加わる振動を低減す
る上、ボルト14に伝わるわずかな振動は、補強
板16とスペーサ20とカラー22とによつて抑
えるので、車室音の発生抑止効果は一層大きくな
る。
第1図は本考案に係る支持構造の断面図、第2
図はサスペンシヨンメンバの斜視図、第3図はカ
ラーの拡大断面図である。 10……サスペンシヨンメンバ、12……パネ
ル、14……ボルト、16……補強板、18……
めねじ部材、20……スペーサ、22……カラ
ー、26……クツシヨン、30……空間、52…
…マス体。
図はサスペンシヨンメンバの斜視図、第3図はカ
ラーの拡大断面図である。 10……サスペンシヨンメンバ、12……パネ
ル、14……ボルト、16……補強板、18……
めねじ部材、20……スペーサ、22……カラ
ー、26……クツシヨン、30……空間、52…
…マス体。
Claims (1)
- サスペンシヨンメンバを車体のパネルに取り付
けるボルトの支持構造であつて、前記パネルと相
まつて空間を形成するように前記パネルに固定さ
れる、前記ボルトが貫通する孔を有する補強板
と、前記ボルトのねじ込みが可能な、前記パネル
に取り付けられるめねじ部材と、前記空間内に配
置されるスペーサと、前記補強板の前記孔内に配
置されるカラーとを含み、前記ボルトは、前記め
ねじ部材にねじ込まれ、前記パネル、前記補強
板、前記スペーサおよび前記カラーを貫通して下
方へ伸び、かつ、前記めねじ部材と前記カラーと
によつて軸線に直交する方向の動きが規制されて
おり、前記ボルトの前記下方へ伸びる部分を前記
サスペンシヨンメンバの支持部とした、サスペン
シヨンメンバ取付けボルトの支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985187352U JPH051494Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985187352U JPH051494Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295004U JPS6295004U (ja) | 1987-06-17 |
| JPH051494Y2 true JPH051494Y2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=31137755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985187352U Expired - Lifetime JPH051494Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051494Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746067U (ja) * | 1980-08-25 | 1982-03-13 | ||
| JPS617963Y2 (ja) * | 1981-02-02 | 1986-03-11 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP1985187352U patent/JPH051494Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6295004U (ja) | 1987-06-17 |
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