JPH05152111A - チツプ型複合部品 - Google Patents
チツプ型複合部品Info
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- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 31
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 品質安定性、実装性、取扱性が良く、しかも
個々の受動素子の測定を容易に行えて生産性が上がるチ
ップ型複合部品を提供することである。 【構成】 ＣＲ複合部品は、絶縁基板１の表面におい
て、一端側に第１の電極１２と第２の電極１３を、他端
側に第３の電極１４を設け、第１及び第２の電極１２、
１３に接続された抵抗部Ｒと、第２及び第３の電極１
３、１４に接続されたコンデンサ部Ｃとを形成してな
る。
個々の受動素子の測定を容易に行えて生産性が上がるチ
ップ型複合部品を提供することである。 【構成】 ＣＲ複合部品は、絶縁基板１の表面におい
て、一端側に第１の電極１２と第２の電極１３を、他端
側に第３の電極１４を設け、第１及び第２の電極１２、
１３に接続された抵抗部Ｒと、第２及び第３の電極１
３、１４に接続されたコンデンサ部Ｃとを形成してな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、受動素子（コンデン
サ、抵抗、インダクタ等）を１つの基板の表面に形成し
てなるチップ型複合部品に関する。
サ、抵抗、インダクタ等）を１つの基板の表面に形成し
てなるチップ型複合部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように複合部品は、コンデンサ、
抵抗、インダクタ等の受動素子を組合せ、これを絶縁基
板上に配列して小型化したものである。一般的には、コ
ンデンサ・抵抗、又はコンデンサ・インダクタの組合せ
が圧倒的に多く、抵抗・インダクタの組合せは稀であ
る。これらの中でも、一番多く用いられているのはコン
デンサ・抵抗の組合せで、ＣＲ複合部品と呼称されてい
る。
抵抗、インダクタ等の受動素子を組合せ、これを絶縁基
板上に配列して小型化したものである。一般的には、コ
ンデンサ・抵抗、又はコンデンサ・インダクタの組合せ
が圧倒的に多く、抵抗・インダクタの組合せは稀であ
る。これらの中でも、一番多く用いられているのはコン
デンサ・抵抗の組合せで、ＣＲ複合部品と呼称されてい
る。
【０００３】ＣＲ複合部品として、例えば図６（断面
図）及び図７（外観斜視図）に示したような構造のもの
が提案されている。このＣＲ複合部品は、絶縁基板３０
の表面に抵抗部Ｒが、裏面にコンデンサ部Ｃがそれぞれ
形成されたものである。抵抗部Ｒは、一対の抵抗体用電
極３１、３２と、この電極３１、３２を結ぶように形成
された抵抗体３３と、抵抗体３３を覆うオーバーコート
層３４とからなる。
図）及び図７（外観斜視図）に示したような構造のもの
が提案されている。このＣＲ複合部品は、絶縁基板３０
の表面に抵抗部Ｒが、裏面にコンデンサ部Ｃがそれぞれ
形成されたものである。抵抗部Ｒは、一対の抵抗体用電
極３１、３２と、この電極３１、３２を結ぶように形成
された抵抗体３３と、抵抗体３３を覆うオーバーコート
層３４とからなる。
【０００４】一方、コンデンサ部Ｃは、下層コンデンサ
用電極３５と、誘電体層３６と、上層コンデンサ用電極
３７とを順に積層し、これらをオーバーコート層３８で
被覆してなる。更に、一方の抵抗体用電極３１と上層コ
ンデンサ用電極３７とを電気的に接続する外部電極３
９、及び他方の抵抗体用電極３２と下層コンデンサ用電
極３５とを電気的に接続する外部電極４０が、それぞれ
絶縁基板３０の端面に形成されている。
用電極３５と、誘電体層３６と、上層コンデンサ用電極
３７とを順に積層し、これらをオーバーコート層３８で
被覆してなる。更に、一方の抵抗体用電極３１と上層コ
ンデンサ用電極３７とを電気的に接続する外部電極３
９、及び他方の抵抗体用電極３２と下層コンデンサ用電
極３５とを電気的に接続する外部電極４０が、それぞれ
絶縁基板３０の端面に形成されている。
【０００５】又、図８に示すように、絶縁基板５０の表
面に抵抗部Ｒとコンデンサ部Ｃとを直列接続したＣＲ複
合部品もあり、この等価回路を図９に示す。
面に抵抗部Ｒとコンデンサ部Ｃとを直列接続したＣＲ複
合部品もあり、この等価回路を図９に示す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなＣＲ複合
部品では、絶縁基板３０の両面（表裏面）にそれぞれ抵
抗部Ｒとコンデンサ部Ｃを印刷・焼成により形成するこ
とによって複合化するのが一般的である。このため、後
から形成される受動素子（抵抗部Ｒ又はコンデンサ部
Ｃ）にクラック等が生ずる可能性があり、品質管理が難
しい。これに加えて、絶縁基板３０の両面に受動素子を
形成するため、両面が凹凸になり、実装性が劣る。更に
は、両面を保護しなければならないため、複合部品をそ
のままでは重ねることができず、治具等を必要とし、取
扱に難点がある。
部品では、絶縁基板３０の両面（表裏面）にそれぞれ抵
抗部Ｒとコンデンサ部Ｃを印刷・焼成により形成するこ
とによって複合化するのが一般的である。このため、後
から形成される受動素子（抵抗部Ｒ又はコンデンサ部
Ｃ）にクラック等が生ずる可能性があり、品質管理が難
しい。これに加えて、絶縁基板３０の両面に受動素子を
形成するため、両面が凹凸になり、実装性が劣る。更に
は、両面を保護しなければならないため、複合部品をそ
のままでは重ねることができず、治具等を必要とし、取
扱に難点がある。
【０００７】一方、図８に示すＣＲ複合部品では、受動
素子の形成後に抵抗部Ｒとコンデンサ部Ｃの測定を個々
に行うことができないため、インピーダンスの分解によ
って測定している。このため、測定時間が長くなり、生
産性が悪い。従って、本発明の目的は、上記問題点に鑑
み、品質安定性、実装性、取扱性が良く、しかも個々の
受動素子の測定を容易に行えて生産性が上がるチップ型
複合部品を提供することにある。
素子の形成後に抵抗部Ｒとコンデンサ部Ｃの測定を個々
に行うことができないため、インピーダンスの分解によ
って測定している。このため、測定時間が長くなり、生
産性が悪い。従って、本発明の目的は、上記問題点に鑑
み、品質安定性、実装性、取扱性が良く、しかも個々の
受動素子の測定を容易に行えて生産性が上がるチップ型
複合部品を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のチップ型複合部品は、絶縁基板表面の一端
側に２つの電極を、他端側に１つの電極を設け、一端側
の２つの電極に接続された受動素子と、この受動素子に
電気的に接続されると共に他端側の１つの電極に接続さ
れた別の受動素子とを、前記絶縁基板表面に形成したこ
とを特徴とする。
に、本発明のチップ型複合部品は、絶縁基板表面の一端
側に２つの電極を、他端側に１つの電極を設け、一端側
の２つの電極に接続された受動素子と、この受動素子に
電気的に接続されると共に他端側の１つの電極に接続さ
れた別の受動素子とを、前記絶縁基板表面に形成したこ
とを特徴とする。
【０００９】本発明の複合部品では、一方の受動素子が
２つの電極に、他方の受動素子が１つの電極に接続され
ており、絶縁基板表面に全部で３つの端子電極が存在す
るため、受動素子を個々に測定することができる。又、
絶縁基板表面に全ての受動素子を形成してあり、絶縁基
板裏面が平坦であるため、実装性や取扱性が良くなると
共に、裏面に受動素子が無いため信頼性が向上する。更
に、絶縁基板表面の一端側に２つの電極を設けてあるた
め、複合部品の方向性が得られ、基板への装着ミス等に
対する視認性が高まる。
２つの電極に、他方の受動素子が１つの電極に接続され
ており、絶縁基板表面に全部で３つの端子電極が存在す
るため、受動素子を個々に測定することができる。又、
絶縁基板表面に全ての受動素子を形成してあり、絶縁基
板裏面が平坦であるため、実装性や取扱性が良くなると
共に、裏面に受動素子が無いため信頼性が向上する。更
に、絶縁基板表面の一端側に２つの電極を設けてあるた
め、複合部品の方向性が得られ、基板への装着ミス等に
対する視認性が高まる。
【００１０】なお、本発明の複合部品において、絶縁基
板表面に形成する受動素子は、前述したように、抵抗、
コンデンサ、インダクタ等であり、これらの組合せによ
りＣＲ複合部品やＣＬ複合部品が得られる。
板表面に形成する受動素子は、前述したように、抵抗、
コンデンサ、インダクタ等であり、これらの組合せによ
りＣＲ複合部品やＣＬ複合部品が得られる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明のチップ型複合部品を実施例に
基づいて説明する。その一実施例に係る、コンデンサ部
Ｃと抵抗部Ｒを有するＣＲ複合部品の平面図を図１に、
図１の線Ｘ−Ｘにおける断面図を図２に示す。このＣＲ
複合部品では、セラミック等からなる絶縁基板１１の表
面において、一端側に第１の電極１２と第２の電極１３
が、他端側に第３の電極１４がそれぞれ設けられてい
る。又、一端側には切欠部１５が形成されている。第１
及び第２の電極１２、１３は、絶縁基板１１の一端縁に
沿って切欠部１５まで延び、それぞれ一端側の端子電極
を形成する。第１の電極１２からは棒状の電極１２ａが
絶縁基板１１の中央付近まで縦断方向に延びる。同様に
第２の電極１３からも棒状の電極１３ａが絶縁基板１１
の中央付近まで縦断方向に延び、更にコンデンサ部Ｃに
おいて四角形状の電極１３ｂ（図１には示さず、図２参
照）となる。第３の電極１４は、絶縁基板１１の他端縁
に沿って横断方向に存在する部分を他端側の端子電極と
し、コンデンサ部Ｃにおいては四角形状の電極１４ａ
（図１には示さず、図２参照）となる。
基づいて説明する。その一実施例に係る、コンデンサ部
Ｃと抵抗部Ｒを有するＣＲ複合部品の平面図を図１に、
図１の線Ｘ−Ｘにおける断面図を図２に示す。このＣＲ
複合部品では、セラミック等からなる絶縁基板１１の表
面において、一端側に第１の電極１２と第２の電極１３
が、他端側に第３の電極１４がそれぞれ設けられてい
る。又、一端側には切欠部１５が形成されている。第１
及び第２の電極１２、１３は、絶縁基板１１の一端縁に
沿って切欠部１５まで延び、それぞれ一端側の端子電極
を形成する。第１の電極１２からは棒状の電極１２ａが
絶縁基板１１の中央付近まで縦断方向に延びる。同様に
第２の電極１３からも棒状の電極１３ａが絶縁基板１１
の中央付近まで縦断方向に延び、更にコンデンサ部Ｃに
おいて四角形状の電極１３ｂ（図１には示さず、図２参
照）となる。第３の電極１４は、絶縁基板１１の他端縁
に沿って横断方向に存在する部分を他端側の端子電極と
し、コンデンサ部Ｃにおいては四角形状の電極１４ａ
（図１には示さず、図２参照）となる。
【００１２】このような電極パターンを持つ絶縁基板１
１の表面には、第１及び第２の電極１２、１３に接続さ
れた抵抗部Ｒが形成されると共に、第２及び第３の電極
１３、１４に接続されたコンデンサ部Ｃが形成されてい
る。要部断面を示す図２において、抵抗部Ｒは、第１の
電極１２（棒状の電極１２ａ）と第２の電極１３（棒状
の電極１３ａ）に重合する抵抗体１６からなる。コンデ
ンサ部Ｃは、四角形状の電極１３ｂ、誘電体層１７、四
角形状の電極１４ａを順に積層してなる。これから分か
るように、第２の電極１３を構成する四角形状の電極１
３ｂが下層コンデンサ用電極として、第３の電極１４を
構成する四角形状の電極１４ａが上層コンデンサ用電極
として機能する。
１の表面には、第１及び第２の電極１２、１３に接続さ
れた抵抗部Ｒが形成されると共に、第２及び第３の電極
１３、１４に接続されたコンデンサ部Ｃが形成されてい
る。要部断面を示す図２において、抵抗部Ｒは、第１の
電極１２（棒状の電極１２ａ）と第２の電極１３（棒状
の電極１３ａ）に重合する抵抗体１６からなる。コンデ
ンサ部Ｃは、四角形状の電極１３ｂ、誘電体層１７、四
角形状の電極１４ａを順に積層してなる。これから分か
るように、第２の電極１３を構成する四角形状の電極１
３ｂが下層コンデンサ用電極として、第３の電極１４を
構成する四角形状の電極１４ａが上層コンデンサ用電極
として機能する。
【００１３】電極１２、１３、１４、抵抗部Ｒ、及びコ
ンデンサ部Ｃは、電極１２、１３、１４の端縁に沿う部
分を除いてオーバーコート層１８で被覆され、オーバー
コート層１８で覆われない各電極の露出部分が３つの端
子電極となる。このＣＲ複合部品では、その等価回路を
示す図３からも分かるように、抵抗部Ｒとコンデンサ部
Ｃは直列接続され、抵抗部Ｒには２つの電極があって、
全部で３つの電極１２〜１４が存在する。このため、抵
抗部Ｒの抵抗値等を測定するには端子電極１２、１３を
利用し、コンデンサ部Ｃの容量等を測定するには端子電
極１３、１４を利用すればよく、抵抗部Ｒとコンデンサ
部Ｃを別個に測定することができる。
ンデンサ部Ｃは、電極１２、１３、１４の端縁に沿う部
分を除いてオーバーコート層１８で被覆され、オーバー
コート層１８で覆われない各電極の露出部分が３つの端
子電極となる。このＣＲ複合部品では、その等価回路を
示す図３からも分かるように、抵抗部Ｒとコンデンサ部
Ｃは直列接続され、抵抗部Ｒには２つの電極があって、
全部で３つの電極１２〜１４が存在する。このため、抵
抗部Ｒの抵抗値等を測定するには端子電極１２、１３を
利用し、コンデンサ部Ｃの容量等を測定するには端子電
極１３、１４を利用すればよく、抵抗部Ｒとコンデンサ
部Ｃを別個に測定することができる。
【００１４】別の実施例に係るＣＲ複合部品の平面図を
図４に示す。このＣＲ複合部品では、絶縁基板２１の一
端側に設けられた第１及び第２の電極２２、２３側にコ
ンデンサ部Ｃが形成され、他端側に設けられた第３の電
極２４側に抵抗部Ｒが形成されている。第１及び第２の
電極２２、２３は、絶縁基板２１の一端側においてはそ
れぞれ端子電極として分離しているが、コンデンサ部Ｃ
においては四角形状の電極として一体になり、下層コン
デンサ用電極となる。第３の電極２４は、端子電極とし
て他端縁に沿う部分の他に、横断方向に延びる棒状の部
分２４ａを有し、この部分２４ａに抵抗部Ｒが接続され
る。コンデンサ部Ｃと抵抗部Ｒとの接続は、第４の電極
２９を介して行われ、この電極２９はコンデンサ部Ｃに
おいて四角形状の電極となり、上層コンデンサ用電極と
して機能する。
図４に示す。このＣＲ複合部品では、絶縁基板２１の一
端側に設けられた第１及び第２の電極２２、２３側にコ
ンデンサ部Ｃが形成され、他端側に設けられた第３の電
極２４側に抵抗部Ｒが形成されている。第１及び第２の
電極２２、２３は、絶縁基板２１の一端側においてはそ
れぞれ端子電極として分離しているが、コンデンサ部Ｃ
においては四角形状の電極として一体になり、下層コン
デンサ用電極となる。第３の電極２４は、端子電極とし
て他端縁に沿う部分の他に、横断方向に延びる棒状の部
分２４ａを有し、この部分２４ａに抵抗部Ｒが接続され
る。コンデンサ部Ｃと抵抗部Ｒとの接続は、第４の電極
２９を介して行われ、この電極２９はコンデンサ部Ｃに
おいて四角形状の電極となり、上層コンデンサ用電極と
して機能する。
【００１５】なお、コンデンサ部Ｃは、先の実施例と変
わらず、下層コンデンサ用電極、誘電体層、上層コンデ
ンサ用電極を積層してなるものであり、抵抗部Ｒは抵抗
体からなるものである。このようなＣＲ複合部品の等価
回路を図５に示す。ここでも、コンデンサ部Ｃと抵抗部
Ｒは直列接続されているが、コンデンサ部Ｃに２つの電
極がある。従って、コンデンサ部Ｃの測定には端子電極
２２、２３を用い、抵抗部Ｒの測定には端子電極２３、
２４を用いる。
わらず、下層コンデンサ用電極、誘電体層、上層コンデ
ンサ用電極を積層してなるものであり、抵抗部Ｒは抵抗
体からなるものである。このようなＣＲ複合部品の等価
回路を図５に示す。ここでも、コンデンサ部Ｃと抵抗部
Ｒは直列接続されているが、コンデンサ部Ｃに２つの電
極がある。従って、コンデンサ部Ｃの測定には端子電極
２２、２３を用い、抵抗部Ｒの測定には端子電極２３、
２４を用いる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のチップ型
複合部品は、絶縁基板表面に全ての受動素子が形成さ
れ、基板表面の一端側に２つの電極、他端側に１つの電
極が設けられ、全部で３つの電極を有するものであるた
め、下記の効果を奏する。 （１）３つの端子電極を有するため、受動素子の測定を
個別に行うことができ、生産性が良くなる。 （２）全ての受動素子が絶縁基板表面に設けられている
ため、基板裏面が平坦であり、品質安定性、実装性、取
扱性が向上する。 （３）２つの電極と１つの電極により、複合部品の方向
を視認し易くなり、実装ミス等を防止できる。 （４）３つの端子電極を有することにより、用途が広が
り、汎用性が高まる。
複合部品は、絶縁基板表面に全ての受動素子が形成さ
れ、基板表面の一端側に２つの電極、他端側に１つの電
極が設けられ、全部で３つの電極を有するものであるた
め、下記の効果を奏する。 （１）３つの端子電極を有するため、受動素子の測定を
個別に行うことができ、生産性が良くなる。 （２）全ての受動素子が絶縁基板表面に設けられている
ため、基板裏面が平坦であり、品質安定性、実装性、取
扱性が向上する。 （３）２つの電極と１つの電極により、複合部品の方向
を視認し易くなり、実装ミス等を防止できる。 （４）３つの端子電極を有することにより、用途が広が
り、汎用性が高まる。
【図１】本発明の複合部品の一実施例に係るＣＲ複合部
品の平面図である。
品の平面図である。
【図２】図１の線Ｘ−Ｘにおける断面図である。
【図３】図１に示したＣＲ複合部品の等価回路図であ
る。
る。
【図４】本発明の複合部品の別実施例に係るＣＲ複合部
品の平面図である。
品の平面図である。
【図５】図４に示したＣＲ複合部品の等価回路図であ
る。
る。
【図６】従来例に係るＣＲ複合部品の縦断面図である。
【図７】図６に示したＣＲ複合部品の外観斜視図であ
る。
る。
【図８】別の従来例に係るＣＲ複合部品の平面図であ
る。
る。
【図９】図８に示したＣＲ複合部品の等価回路図であ
る。
る。
１１、２１ 絶縁基板 １２、２２ 第１の電極 １３、２３ 第２の電極 １４、２４ 第３の電極 １６ 抵抗体 １７ 誘電体層 １８ オーバーコート層 Ｒ 抵抗部 Ｃ コンデンサ部
Claims (3)
- 【請求項１】絶縁基板表面の一端側に２つの電極を、他
端側に１つの電極を設け、一端側の２つの電極に接続さ
れた受動素子と、この受動素子に電気的に接続されると
共に他端側の１つの電極に接続された別の受動素子と
を、前記絶縁基板表面に形成したことを特徴とするチッ
プ型複合部品。 - 【請求項２】前記受動素子が抵抗体からなる抵抗であ
り、前記別の受動素子がコンデンサ用電極と誘電体層と
を積層してなるコンデンサであることを特徴とする請求
項１記載のチップ型複合部品。 - 【請求項３】前記受動素子がコンデンサ用電極と誘電体
層とを積層してなるコンデンサであり、前記別の受動素
子が抵抗体からなる抵抗であることを特徴とする請求項
１記載のチップ型複合部品。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312961A JPH05152111A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | チツプ型複合部品 |
| US08/106,144 US5928766A (en) | 1991-11-28 | 1993-08-13 | Chip-type composite part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312961A JPH05152111A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | チツプ型複合部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05152111A true JPH05152111A (ja) | 1993-06-18 |
Family
ID=18035572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3312961A Pending JPH05152111A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | チツプ型複合部品 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5928766A (ja) |
| JP (1) | JPH05152111A (ja) |
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1991
- 1991-11-28 JP JP3312961A patent/JPH05152111A/ja active Pending
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1993
- 1993-08-13 US US08/106,144 patent/US5928766A/en not_active Expired - Fee Related
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| US5928766A (en) | 1999-07-27 |
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