JPH051594B2 - - Google Patents
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- JPH051594B2 JPH051594B2 JP59264102A JP26410284A JPH051594B2 JP H051594 B2 JPH051594 B2 JP H051594B2 JP 59264102 A JP59264102 A JP 59264102A JP 26410284 A JP26410284 A JP 26410284A JP H051594 B2 JPH051594 B2 JP H051594B2
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は鉛蓄電池極板群のストラツプの厚み不
良を判定するための方法に関するものである。
良を判定するための方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、鉛蓄電池極板群のストラツプ形成方法の
一つとして、キヤストオン法がある。このキヤス
トオン法によるストラツプの形成は、倒置した極
板群の極板耳の下方に、ストラツプ及びポール等
の形状に合致したストラツプ用凹部を掘り込んだ
鋳型を配置し、該鋳型のストラツプ用凹部に溶融
ポツトの注湯口から溶融鉛を注入後、すばやく極
板耳をその溶融鉛中に浸漬することにより、極板
群のストラツプ及びポール等を形成しつつ、同時
に極板耳間をストラツプにより接合するものであ
る。
一つとして、キヤストオン法がある。このキヤス
トオン法によるストラツプの形成は、倒置した極
板群の極板耳の下方に、ストラツプ及びポール等
の形状に合致したストラツプ用凹部を掘り込んだ
鋳型を配置し、該鋳型のストラツプ用凹部に溶融
ポツトの注湯口から溶融鉛を注入後、すばやく極
板耳をその溶融鉛中に浸漬することにより、極板
群のストラツプ及びポール等を形成しつつ、同時
に極板耳間をストラツプにより接合するものであ
る。
［発明が解決しようとする問題点］
しかるに上記したキヤストオン法によるストラ
ツプの形成においては、溶融ポツトのバルブの開
閉をタイマーで制御したりして、あるいはその他
の手段により、鋳型のストラツプ用凹部に溶融鉛
を定量注入するようにしているが、溶融ポツトの
バルブ部分における酸化鉛の付着等により現実に
は溶融鉛の定量注入は難しく、そのため出来上つ
たストラツプに厚みの薄いものが生じる欠点があ
る。また必要厚さよりも薄いストラツプが形成さ
れると、極板耳とストラツプの接合が不充分とな
り、蓄電池使用中、極板耳がストラツプより外れ
てしまい不良の原因となる。しかもこのストラツ
プの厚さを検査する装置の開発は困難であるた
め、現状では目視により検査する方法しかなく、
省人化のネツクとなつている。
ツプの形成においては、溶融ポツトのバルブの開
閉をタイマーで制御したりして、あるいはその他
の手段により、鋳型のストラツプ用凹部に溶融鉛
を定量注入するようにしているが、溶融ポツトの
バルブ部分における酸化鉛の付着等により現実に
は溶融鉛の定量注入は難しく、そのため出来上つ
たストラツプに厚みの薄いものが生じる欠点があ
る。また必要厚さよりも薄いストラツプが形成さ
れると、極板耳とストラツプの接合が不充分とな
り、蓄電池使用中、極板耳がストラツプより外れ
てしまい不良の原因となる。しかもこのストラツ
プの厚さを検査する装置の開発は困難であるた
め、現状では目視により検査する方法しかなく、
省人化のネツクとなつている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記した点に鑑み、キヤストオン法に
より形成したストラツプの厚みの良否を容易に判
定する方法を提供するものである。
より形成したストラツプの厚みの良否を容易に判
定する方法を提供するものである。
即ち、本発明はストラツプ用凹部と該ストラツ
プ用凹部に連結した湯道を掘り込んだ鋳型内に溶
融鉛を注入し、該溶融鉛中に極板群の極板耳を浸
漬して極板耳に一体に湯道鉛付ストラツプを形成
し、しかる後湯道鉛付ストラツプの湯道鉛部分の
有無あるいは厚みを検査することによりストラツ
プの厚みの不良を判定することを特徴とする蓄電
池極板群のストラツプ良否判定方法を提供するも
のである。
プ用凹部に連結した湯道を掘り込んだ鋳型内に溶
融鉛を注入し、該溶融鉛中に極板群の極板耳を浸
漬して極板耳に一体に湯道鉛付ストラツプを形成
し、しかる後湯道鉛付ストラツプの湯道鉛部分の
有無あるいは厚みを検査することによりストラツ
プの厚みの不良を判定することを特徴とする蓄電
池極板群のストラツプ良否判定方法を提供するも
のである。
［実施例］
以下、本発明蓄電池極板群のストラツプ良否判
定方法を図面を用いて説明する。
定方法を図面を用いて説明する。
第１図は本発明判定方法に用いるためのストラ
ツプを形成する方法の一実施例を示すもので、１
は極板群で、極板耳２が下方にくるように倒置状
態にされている。また極板群１は昇降可能なクラ
ンプ機構（図では省略している）でクランプされ
ている。３は鋳型で、ストラツプ用凹部４と湯道
５が掘り込まれており、そしてストラツプ用凹部
４と極板群１の極板耳２とが合致するように極板
群１の下方に配置されている。また鋳型３の湯道
５はストラツプ用凹部４と連結して掘り込まれて
おり、またその末端は極板群１の側緑より外側に
なるようにされている。６は湯道５の末端に取り
付けた堰で、余分な溶融鉛をオーバーフローさせ
てストラツプの厚みを一定にするように作用す
る。ただし、溶融鉛注入量が安定し、常に一定で
あれば、あえてオーバーフローさせるために余分
な溶融鉛を注入する必要はない。また７は溶融ポ
ツトで、内部にヒーター８が装着され、そして溶
融鉛９で満たされている。また溶融ポツト７は通
常はその底面にあるバルブシート１０と上下動す
るニードルバルブ１２の下降により、溶融鉛９の
流出を防止している。また溶融ポツト７の下方に
は、注湯口１３が設置されており、バルブシート
１０と穴１１と注湯溝１４が合致するようにされ
ている。この注湯口１３の先端は極板群１が下降
しても、極板群１が当たらないよう適度な間隔Ａ
をあけると共に、注湯口１３を通過する溶融鉛９
の全量が鋳型３のストラツプ用凹部４及び湯道５
に注入されるように堰６よりも内側（Ｂ≧０）に
設置した法が良い。
ツプを形成する方法の一実施例を示すもので、１
は極板群で、極板耳２が下方にくるように倒置状
態にされている。また極板群１は昇降可能なクラ
ンプ機構（図では省略している）でクランプされ
ている。３は鋳型で、ストラツプ用凹部４と湯道
５が掘り込まれており、そしてストラツプ用凹部
４と極板群１の極板耳２とが合致するように極板
群１の下方に配置されている。また鋳型３の湯道
５はストラツプ用凹部４と連結して掘り込まれて
おり、またその末端は極板群１の側緑より外側に
なるようにされている。６は湯道５の末端に取り
付けた堰で、余分な溶融鉛をオーバーフローさせ
てストラツプの厚みを一定にするように作用す
る。ただし、溶融鉛注入量が安定し、常に一定で
あれば、あえてオーバーフローさせるために余分
な溶融鉛を注入する必要はない。また７は溶融ポ
ツトで、内部にヒーター８が装着され、そして溶
融鉛９で満たされている。また溶融ポツト７は通
常はその底面にあるバルブシート１０と上下動す
るニードルバルブ１２の下降により、溶融鉛９の
流出を防止している。また溶融ポツト７の下方に
は、注湯口１３が設置されており、バルブシート
１０と穴１１と注湯溝１４が合致するようにされ
ている。この注湯口１３の先端は極板群１が下降
しても、極板群１が当たらないよう適度な間隔Ａ
をあけると共に、注湯口１３を通過する溶融鉛９
の全量が鋳型３のストラツプ用凹部４及び湯道５
に注入されるように堰６よりも内側（Ｂ≧０）に
設置した法が良い。
かかる実施例によるストラツプの形成方法を説
明する。先ずニードルバルブ１２を上昇させる
と、溶融ポツト７内の溶融鉛９はバルブシート１
０の穴１１より勢いよく流出し、注湯口１３の注
湯溝１４を通り、鋳型３の湯道５及びストラツプ
用凹部４に注入される。溶融鉛９の注入量はあら
かじめタイマー等で設定しておき、設定時間が終
了すればニードルバルブ１２が下降し、バルブシ
ート１０に密着して溶融鉛９の流出を止めるよう
にすればよい。溶融鉛９の注入が終れば、ただち
に極板群１を下降させ、極板耳２をストラツプ用
凹部４内の溶融鉛中に浸漬する。一定時間後、極
板群１を上昇させれば、第２図に示すように、極
板耳２には湯道鉛１６が一体となつたストラツプ
１５が形成される。
明する。先ずニードルバルブ１２を上昇させる
と、溶融ポツト７内の溶融鉛９はバルブシート１
０の穴１１より勢いよく流出し、注湯口１３の注
湯溝１４を通り、鋳型３の湯道５及びストラツプ
用凹部４に注入される。溶融鉛９の注入量はあら
かじめタイマー等で設定しておき、設定時間が終
了すればニードルバルブ１２が下降し、バルブシ
ート１０に密着して溶融鉛９の流出を止めるよう
にすればよい。溶融鉛９の注入が終れば、ただち
に極板群１を下降させ、極板耳２をストラツプ用
凹部４内の溶融鉛中に浸漬する。一定時間後、極
板群１を上昇させれば、第２図に示すように、極
板耳２には湯道鉛１６が一体となつたストラツプ
１５が形成される。
本発明は上記第２図に示す如き湯道鉛付ストラ
ツプを形成してストラツプ１５の厚み不良の判定
を湯道鉛１６の部分で行なうことを特徴とするも
ので、その判定方法を第３図および第４図を用い
て説明する。ストラツプ形成装置の運転中、スト
ラツプ厚み不良として問題になるのは、バルブシ
ート１０の穴１１に酸化鉛が付着したり等して、
一定量の溶融鉛９が鋳型３に注入されないで、薄
いストラツプが形成された場合である。
ツプを形成してストラツプ１５の厚み不良の判定
を湯道鉛１６の部分で行なうことを特徴とするも
ので、その判定方法を第３図および第４図を用い
て説明する。ストラツプ形成装置の運転中、スト
ラツプ厚み不良として問題になるのは、バルブシ
ート１０の穴１１に酸化鉛が付着したり等して、
一定量の溶融鉛９が鋳型３に注入されないで、薄
いストラツプが形成された場合である。
第３図はストラツプ１５と一体形成された湯道
鉛１６の有無を検出することにより、ストラツプ
１５の厚み不良を判定する方法の一例である。そ
れには先ずストラツプの形成時、基準外の薄いス
トラツプが形成された場合、湯道鉛が形成されな
いようにする必要があり、その方法として本発明
による第１図の湯道付鋳型３のストラツプ用凹部
４の底面から湯道５の底面までの寸法Ｃを製品ス
トラツプ厚さの許容下限値Ｄ（図では省略してい
る）と同等かやや大きく（Ｃ≧Ｄ）設計する必要
がある。Ｃ値は溶融鉛の設定温度、湯道の溝形状
等により若干変化するので、実験的に求めること
が望ましい。１７は市販の光電スイツチで、湯道
鉛１６の有無を検出し、有れば正常、無ければ不
良の判定をする。
鉛１６の有無を検出することにより、ストラツプ
１５の厚み不良を判定する方法の一例である。そ
れには先ずストラツプの形成時、基準外の薄いス
トラツプが形成された場合、湯道鉛が形成されな
いようにする必要があり、その方法として本発明
による第１図の湯道付鋳型３のストラツプ用凹部
４の底面から湯道５の底面までの寸法Ｃを製品ス
トラツプ厚さの許容下限値Ｄ（図では省略してい
る）と同等かやや大きく（Ｃ≧Ｄ）設計する必要
がある。Ｃ値は溶融鉛の設定温度、湯道の溝形状
等により若干変化するので、実験的に求めること
が望ましい。１７は市販の光電スイツチで、湯道
鉛１６の有無を検出し、有れば正常、無ければ不
良の判定をする。
第４図はストラツプ１５と一体成形された湯道
鉛１６の厚さを検査することにより、ストラツプ
の厚み不良を判定する方法の一例である。ストラ
ツプ１５の下面１８から極板群までの距離Ｅは常
に一定であり、ストラツプ１５の上面１９が変化
することにより、ストラツプ厚みが異なることか
ら、ストラツプ１５の上面１９と同等に変化する
湯道鉛１６の上面２０から距離Ｆを測定すること
により、ストラツプ１５の厚み不良を判定でき
る。２１は距離検出センサーで、上記距離Ｆを測
定し、あらかじめ設定しておいた正常値と比較し
て、ストラツプの厚み不良を判定する。この方法
を採用すれば、第１図でのＣ値を製品ストラツプ
厚さの許容下限値Ｄと同等か小さく（Ｃ≦Ｄ）設
計すればよい。
鉛１６の厚さを検査することにより、ストラツプ
の厚み不良を判定する方法の一例である。ストラ
ツプ１５の下面１８から極板群までの距離Ｅは常
に一定であり、ストラツプ１５の上面１９が変化
することにより、ストラツプ厚みが異なることか
ら、ストラツプ１５の上面１９と同等に変化する
湯道鉛１６の上面２０から距離Ｆを測定すること
により、ストラツプ１５の厚み不良を判定でき
る。２１は距離検出センサーで、上記距離Ｆを測
定し、あらかじめ設定しておいた正常値と比較し
て、ストラツプの厚み不良を判定する。この方法
を採用すれば、第１図でのＣ値を製品ストラツプ
厚さの許容下限値Ｄと同等か小さく（Ｃ≦Ｄ）設
計すればよい。
上記のように本発明実施例においては、ストラ
ツプ１５と一体に湯道鉛１６を成形し、該湯道鉛
１６の部分でストラツプ１５の厚み不良の判定を
行なうものであるため、また湯道鉛１６が極板群
の側緑より突出しているため、容易に判定するこ
とができ、またその判定も機械的に行なうことが
できる。
ツプ１５と一体に湯道鉛１６を成形し、該湯道鉛
１６の部分でストラツプ１５の厚み不良の判定を
行なうものであるため、また湯道鉛１６が極板群
の側緑より突出しているため、容易に判定するこ
とができ、またその判定も機械的に行なうことが
できる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、ストラツプ
の厚み不良の判定を容易に、且つ機械的に行なう
ことができる等のすぐれた利点を奏することがで
きる。
の厚み不良の判定を容易に、且つ機械的に行なう
ことができる等のすぐれた利点を奏することがで
きる。
第１図は本発明蓄電池極板群のストラツプ良否
判定方法に用いる湯道鉛付ストラツプの形成方法
の一実施例を示す縦断面図、第２図は第１図に示
したストラツプ形成方法により得られた湯道鉛付
ストラツプを示す要部斜視図、第３図および第４
図は本発明蓄電池極板群のストラツプ良否判定方
法の一実施例をそれぞれ示す図である。 １……極板群、２……極板耳、３……鋳型、４
……ストラツプ用凹部、５……湯道、１５……ス
トラツプ、１６……湯道鉛、１７……光電スイツ
チ、２１……距離検出センサー。
判定方法に用いる湯道鉛付ストラツプの形成方法
の一実施例を示す縦断面図、第２図は第１図に示
したストラツプ形成方法により得られた湯道鉛付
ストラツプを示す要部斜視図、第３図および第４
図は本発明蓄電池極板群のストラツプ良否判定方
法の一実施例をそれぞれ示す図である。 １……極板群、２……極板耳、３……鋳型、４
……ストラツプ用凹部、５……湯道、１５……ス
トラツプ、１６……湯道鉛、１７……光電スイツ
チ、２１……距離検出センサー。
Claims (1)
- １ ストラツプ用凹部と該ストラツプ用凹部に連
結した湯道を掘り込んだ鋳型内に溶融鉛を注入
し、該溶融鉛中に極板群の極板耳を浸漬して極板
耳に一体に湯道鉛付ストラツプを形成し、しかる
後湯道鉛付ストラツプの湯道鉛部分の有無あるい
は厚みを検査することによりストラツプの厚みの
不良を判定することを特徴とする蓄電池極板群の
ストラツプ良否判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59264102A JPS61142665A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 蓄電池極板群のストラツプ良否判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59264102A JPS61142665A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 蓄電池極板群のストラツプ良否判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142665A JPS61142665A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH051594B2 true JPH051594B2 (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=17398538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59264102A Granted JPS61142665A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 蓄電池極板群のストラツプ良否判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61142665A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0621174Y2 (ja) * | 1989-05-22 | 1994-06-01 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池のストラップ鋳造用鋳型 |
| JP5151608B2 (ja) * | 2008-03-27 | 2013-02-27 | 新神戸電機株式会社 | 鉛蓄電池 |
| CN106077588B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-09-28 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 一种蓄电池铅汇流排铸造装置 |
| CN106216641B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-09-18 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置 |
| GB2565588B (en) * | 2017-08-18 | 2022-03-02 | Tbs Eng Ltd | Lead delivery apparatus |
-
1984
- 1984-12-13 JP JP59264102A patent/JPS61142665A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61142665A (ja) | 1986-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |