JPH0621174Y2 - 鉛蓄電池のストラップ鋳造用鋳型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鉛蓄電池のストラップ鋳造用鋳型に関する。

〔従来の技術〕

従来、鋳型本体の上面にストラップ鋳造用の矩形状凹部
を設け、この凹部内に鉛溶湯を一定量注入して、この凹
部内に挿入した鉛蓄電池用極板群の陽極板又は陰極板の
耳群の先端部を浸漬し、この状態で溶湯を冷却凝固し、
これら耳群を一体に接続した鋳造ストラップを形成す
る、いわゆるキャストオンストラップ（ＣＯＳ）方式用
の鉛蓄電池のストラップ鋳造用鋳型は公知である。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記の鋳型を使用し、極板群の耳群を上記の該キャスト
オン方式による鋳造ストラップで一体に接続する作業を
次々と行うには、該凹部内にその都度一定量の溶融鉛を
自動制御された鉛溶湯ポットの開閉バルブ等を介して行
うのが一般であるが、酸化鉛などがバルブ部に付着する
などの原因で、一定量の鉛溶湯を該凹部内に注入するこ
とができなくなることがあり、しばしば所要の厚みのス
トラップを鋳造することができず、所要の厚さよりも薄
いストラップが鋳造され、その結果、ストラップによる
極板群の一体接続が不良となり、耐久性に乏しい或いは
実用に適さないなどの鋳造ストラップを備えた極板群を
もたらす不都合がある。

従って、かゝるＣＯＳ方式による鋳造ストラップを備え
た極板群の連続製造において、該鋳造用凹部に注入され
る鉛溶湯量の減少変化を容易に確認することができるこ
とが望ましい。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上記従来の鋳型の不都合を解消すると共に、
そのＣＯＳ方式によるストラップ鋳造中に、ストラップ
鋳造用凹部へ注入される鉛溶湯量の減少変化を容易に確
認できるようにした鉛蓄電池のストラップ鋳造用鋳型を
提供するもので、鋳型本体に、上面に開口したストラッ
プ鋳造用凹部を設けると共にその凹部の１側壁面に、先
端に至るに従い上昇する傾斜底面をもつ凹窪を延設して
成る。

〔作用〕

鉛溶湯の所定量を該鋳型を注入するときは、該溶湯鉛は
傾斜面をもつ凹窪内にも充填されるもので、その結果、
鋳造されたストラップは、該凹窪に対応する突出部を一
体にもつものが得られる。

該凹窪は、底面が前記のような傾斜面に形成されている
ので、その所要量の鉛溶湯の注入量が減少するに伴い、
得られるストラップの突出部の突出度が減少するので、
鉛溶湯の注入量の減少が段階的に分かる。

この場合、該凹窪の傾斜面の下端を、鋳造ストラップに
必要な最小厚さを得るため該鋳造用凹部内に注入された
時の鉛溶湯の液面に等しい位置に存せしめて形成すると
きは、突出部の有無によって鋳造ストラップが所定の厚
さを有するか否かの判定に役立つ。

更に、該鋳型本体に、該傾斜底面をもつ凹窪の上端の前
方に位置して鉛溶湯供給溝を形成し、且つ該鋳造用凹部
と該鉛溶湯供給溝との間に形成された堤壁に、該鉛溶湯
供給溝と前記の傾斜底面をもつ凹溝に連通する傾斜底面
をもつチャンネル状溢流湯路を形成したので、該鉛溶湯
供給溝内の鉛溶湯を該チャンネル状溢流湯路を介して該
鋳造用凹部と該凹窪内に溢流供給できる。従って、鉛供
給溝側からの鉛溶湯の供給を停止するときは、鉛溶湯の
供給の切れが良く、所定量の鉛溶湯による所定形状の突
出部付きの鋳造ストラップが適確に得られる。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を添付図面を参考に説明する。

第１図及び第２図は、本考案実施の１例を示し、１は鋳
型本体、２は該鋳型本体の上面平坦面に形成したストラ
ップ鋳造用の矩形状凹部を示す。該凹部２の一端には、
該凹部２よりは深いセル間接続用の板状耳鋳造用の凹部
３が形成されている。以上の構成は、従来のストラップ
鋳造用鋳型と変わりがない。本考案によれば、その矩形
状凹部２を囲繞形成する三辺側壁のうち少なくとも１側
壁面に、外端に至るに従い上昇する傾斜底面4aをもつ凹
窪４を延設した。この際、該凹窪４の傾斜底面4aの下端
の位置は、最少限必要な肉厚をもつストラップを鋳造す
るに足る鉛溶湯を該ストラップ鋳造用凹部２内に注入し
た場合の該鉛溶湯の液面Ｌ、即ち、一点鎖線示の下限液
面レベルＬに等しい位置に設けることが好ましい。

尚、該凹窪４の傾斜面4aの上端は、図示のように、鋳型
本体１の上面より下位とし、その前方に所定深さの水平
底面をもつ延長凹部５を設けることが好ましく、かくし
て、鉛溶湯を該凹部２内に、通常傾斜面4aの上端に対応
する一点鎖線の上限液面レベルＵまで鋳型本体の上面に
鉛溶湯が溢出することなしに、注入し得るようにした。

かくして、上記の本考案の鋳型を使用し、極板群Ａの耳
群ａを、ＣＯＳ方式でストラップ接続するには、例え
ば、課外凹部２内に該耳群ａの先端を挿入し、鉛溶湯ポ
ットの自動制御の開閉バルブを介して鉛溶湯の所定量、
図示の例では前記の上限液面レベルまで注入し、この状
態で、鋳型本体１を冷却して溶湯を凝固させて耳群ａを
一体に接続した鋳造ストラップとなした後、極板群Ａを
上方へ引き上げることにより、第３図示の所要の肉厚を
もつ鋳造ストラップＢで耳群ａが接続された極板群Ａが
得られるが、この場合、本考案の鋳型の使用により、該
ストラップＢはその側面に一体に鋳造された断面三角形
の突出部ｂをもつものが得られる。図面でＣは中間接続
用板状耳片を示す。

かくして、前記のＣＯＳ方式により、極板群Ａの耳群ａ
に対するストラップの鋳造接続体作業を繰り返すうち
に、何等かの原因で、当初の所定量の鉛溶湯が供給され
ずに減少した場合は、生成される突出部ｂの突出度が第
３図示のものより小さくなったものとして得られる。詳
細には、その断面三角形の基部の高さ及びその傾斜面の
突出長さが夫々小さくなるので、これにより、鉛溶湯の
該凹部２内への供給量の変化を知ることができ、必要に
よりバルブなどを点検するなどして、当初の一定量供給
できるように保守、管理ができる。

更に何等かの原因で、所要量の鉛溶湯の供給が不足した
場合、図示の例では、下限液面レベル以下になった場合
は、その鋳造ストラップＢには該突出部ｂを欠くものが
得られるので、これから鉛供給量の不足が判る。

該凹部２内への一定量の鉛溶湯の供給手段は、該凹部２
上方において前進後退動の供給管供給口を具備するな
ど、その他の任意の方法で行うことができるが、下記の
実施例は、溢流供給式に本考案の鋳型を適用した例を示
す。

即ち、該鋳型本体１に設けた該ストラップ鋳造用凹部２
の１側外方にこれと平行して鉛溶融供給源に供給管と開
閉バルブを介して連なる鉛供給溝６を形成し、該鉛供給
溝６と該凹部２との間を隔離する堤壁７に、該凹部２の
１側面に延設して傾斜底面4aをもつ凹窪４と該鉛供給溝
６から延び且つその凹窪４の傾斜底面4aの上端まで漸次
上昇する傾斜底面8aをもつチャンネル状溢流湯路８を形
成する。

かくして、該鉛供給溝６と該凹部２とを横断連通する湯
口は、中間に稜線９をもつ断面山形の底面をもつチャン
ネル状湯口に形成せしめられる。

かくして、該鉛供給溝６側からの鉛溶湯が該チャンネル
状湯口を介して該凹部２と該凹窪４内に充填されるよう
に供給された後、その供給を断つときは、該断面山形の
稜線９によって供給側の鉛溶湯と明確に断たれ、所要量
の鉛溶湯の注入充填が該凹窪４と該鋳造用凹部２内に得
られる。この実施例においても、その凹窪４の傾斜面4a
の上端（即ち稜線９と同じ位置）は、所要量の鉛溶湯の
上限液面レベルＵに対応する位置とし、その下端は、下
限液面レベルＬに対応する位置となるように設計されて
いる。かくして、この実施例の鋳型を使用し、第３図と
同じように、断面三角形の突出部ｂをもつ所要厚さの鋳
造ストラップＢで強固な接続した耳群ａをもつ極板群Ａ
が得られ、そのＣＯＳ方式による鋳造接続作業で次々と
得られる極板群の耳群を接続する鋳造ストラップと同時
に生成する突出部の大きさの変化、或いは有無を見て、
一定量の或いは所望量の鉛溶湯の注入充填が行われてい
るか否かを検査することができる。

〔考案の効果〕

このように本考案によるときは、鋳型本体に、ストラッ
プ鋳造用凹部に加え、その１側壁面に延長して傾斜底面
をもつ凹窪を形成して鉛蓄電池のストラップ鋳造用鋳型
としたので、この鋳型を用いてそのＣＯＳ方式により極
板群の耳群を接続した鋳造ストラップに生成される断面
三角形の突出部の大きさの変化、或いはその有無を観察
し、一定量の或いは所要量の鉛溶湯が凹部内に供給され
ているか否かを検査することができる効果を有する。

この場合、前記の凹窪の傾斜面の下端を、許容すべき最
小肉厚の鋳造ストラップを生成せしめるに足る鉛溶湯の
最低限度の量を、該凹部内に注入したときのその液面レ
ベルと同じ位置に設けることにより、所要量の鉛溶湯の
供給がなされているか否かを正確に知ることができる。

又、鋳型本体に鉛供給溝を形成し、その溝と該凹部との
間に形成される堤壁に、該鉛供給溝から延長し、該凹窪
の傾斜面の上端に達する上向きの傾斜底面をもつチャン
ネル状溢流湯路を形成するときは、その鉛供給溝から該
凹部への供給を断つとき、鉛供給溝側の鉛溶湯と切れた
状態で所要量の溶湯鉛を該凹部と所定形状の凹窪内に充
填できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施の１例の鋳型の要部の平面図、第
２図は、第１図のII-II線裁断面図、第３図は、本考案
鋳型により得られた鋳造ストラップで耳群を接続された
極板群の要部の斜面図、第４図は、変形例の鋳型の平面
図、第５図は、第４図のＶ−Ｖ線裁断面図を示す。 １……鋳型本体 ２……ストラップ鋳造用凹部 ４……凹窪、4a……傾斜底面 ６……鉛供給溝、７……堤壁 ８……チャンネル状溢流湯路 8a……傾斜底面、９……チャンネル状湯口 9a……稜線

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋳型本体に、上面に開口したストラップ鋳
   造用凹部を設けると共にその凹部の１側壁面に、先端に
   至るに従い上昇する傾斜底面をもつ凹窪を延設して成る
   鉛蓄電池のストラップ鋳造用鋳型。
2. 【請求項２】請求項１記載の鋳型において、該鋳型本体
   に、前記の傾斜底面をもつ凹窪の外側に位置して鉛溶湯
   供給溝を形成し、且つ該ストラップ鋳造用凹部と該鉛溶
   湯供給溝との間に形成された堤壁に、該鉛溶湯供給溝と
   前記の傾斜底面をもつ凹窪に連通する傾斜底面をもつチ
   ャンネル状溢流湯路を形成して成る蓄電池のストラップ
   鋳造用鋳型。
3. 【請求項３】該凹窪の傾斜底面の下端を、鋳造ストラッ
   プに必要な最小厚さの鋳造ストラップを得るため該鋳型
   用凹部内に注入された鉛溶湯の下限液面に等しい位置に
   存せしめて成る請求項１又は２記載の鉛蓄電池のストラ
   ップ鋳造用鋳型。