JPH0516281U - 糊付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】後部支持部材５に対向して設けられ、これと同
期して移動しながら後部側壁部４の自由端部分を押圧支
持する押圧機構を、カム２５と、該カム２５のカム面に
沿って回動する押圧部材２１とから構成すると共に、接
着剤が供給済みの領域に、カムフォロア部２７の前記カ
ム面から横に突出した部分に対向し、所要長さを有する
押動部材３１を具備する駆動手段３０を配設し、異常停
止信号に基いて前記駆動手段３０により前記押圧部材２
１を強制的に押圧状態に回動することを特徴とする箱体
の糊付装置。 【効果】糊付け作業中に異常停止の事態が生じた場合に
は、その異常停止信号に基いて前記駆動手段３０により
前記押圧部材２１を強制的に押圧状態に回動して前記後
部側壁部５の自由端部分をフラップ部１８に押圧支持す
るため、糊付作業未了による接着不良の発生を予防し得
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、箱体の成形ラインに用いられる糊付装置に関し、特に糊付け作業中 に異常停止信号を受けた場合に、糊吹き済みの接着部分を押圧支持する押圧機構 を備えた糊付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

箱体の成形工程に関する技術として、充填済みの容器等の物品を収納した成形 過程にある箱体を、該箱体の前部を支持する前部支持部材と、端部が自由状態に ある後部側壁部を折曲げると共にこれを支持する回動可能な後部支持部材とによ って挟持した形で搬送しながら、その過程において、フラップ折込み機構等によ り前記後部側壁部の自由端部分に重合するフラップ部を該自由端部分の内側に折 曲げ、しかる後、該フラップ部に糊を供給し、さらに前記後部支持部材により前 記後部側壁部を折曲げて両者を圧接支持することにより、前記後部側壁部の自由 端部とフラップ部を糊付けするというタイプものが知られている（実公平３−２ ０２４１号公報参照）。他方、糊付け作業中に、異常状態の発生等、何等かの理 由で運転を停止する場合、既に糊吹き済みの接着部分を押圧支持して前記運転停 止に基づく糊付け作業上の支障を防ごうという押圧機構を備えた糊付装置が知ら れている（実開昭６３−１３３３６３号公報、実開昭６３−１９３５５８号公報 参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、箱体の成形工程に関する前者の従来技術には、異常停止時における 糊吹き済みの接着部分に対する押圧機構が備えられていないため、何等かの理由 で運転を停止した場合には既に吹付け済みの糊が固化してしまい、運転の再開に 当たってその糊付け不良の箱体を排除しなければならない等の支障があった。他 方、後者の異常停止時の押圧機構を備えた従来技術は、前記支障は防げるものの 、箱体の成形工程に関するタイプが異なるため、これを前記タイプの成形工程に 適用するには、前記後部支持部材の腕部の先端を接着部分まで延ばす必要が生じ 、その作動に必要なモーメントも大きくなってしまうといった難点があった。 本考案は、このような事情に鑑み、前記後部支持部材とは別個の押圧機構を該 後部支持部材に対向して設置することにより、この点を改良した糊付装置を提供 しようというものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の課題を解決するため、箱体の前部を支持する前部支持部材及 び端部が自由状態にある後部側壁部を折曲げると共にこれを支持する後部支持部 材とによって箱体を支持搬送する箱体搬送機構と、前記後部側壁部の自由端部分 に重合するフラップ部に接着剤を供給する接着剤供給手段と、前記後部支持部材 に対向して設けられ、これと同期して移動しながら前記後部側壁部の自由端部分 を前記フラップ部に押圧支持する押圧機構とを備え、該押圧機構を、カムと、該 カムのカム面に沿って変位するカムフォロア部を介して回動することにより前記 後部側壁部の自由端部分を押圧支持する押圧部材とから構成すると共に、前記接 着剤が供給済みの領域に、前記カムフォロア部の前記カム面から横に突出した部 分に対向し、所要長さを有する押動部材を具備した駆動手段を配設し、異常停止 信号に基いて前記駆動手段により前記カムフォロア部を変位することにより、前 記押圧部材を強制的に押圧状態に回動するという技術手段を採用した。

【０００５】

【作用】

この解決手段の採用の結果、前記糊付け作業中に異常停止の事態が生じた場合 には、その異常停止信号に基いて前記駆動手段により前記カムフォロア部を変位 することにより、前記後部支持部材とは別個の押圧部材を強制的に押圧状態に回 動して、接着部分にあたる前記後部側壁部の自由端部分をフラップ部に押圧支持 するため、糊付作業未了による接着不良の発生を予防し得ると共に、しかも短い 腕部により効率よく両者を密着させることができる。

【０００６】

【実施例】 次に、本考案の実施例に関して説明する。 図１は本考案の一実施例における要部の作動状態を示した概略立面図である。 図中１は箱体を示し、該箱体１の内部には、充填済みの容器等の物品２が収納さ れ、前面は前部支持部材３により、また後面にあたる端部が自由状態にある後部 側壁部４は後部支持部材５により支持され、これら両者によって挟持された形で 搬送されるように構成されている。なお、これらの前部支持部材３及び後部支持 部材５は、公知の如く、それぞれ別個の無端チエン等により同期をとりながら駆 動されるように構成されている。また、前記後部支持部材５は支持具６を介して 回動自在に軸支され、カム７のカム面に沿って回動しながら前方へ移動するよう に構成され、他方、前記前部支持部材３は図示しないガイドレールに案内され、 回動はせずに同じ姿勢を維持しながら前方へ移動するように構成されている。図 中８は前記後部支持部材の腕部、９は同カムフォロア部をそれぞれ示す。

【０００７】 次に、フラップ折込機構に関して説明すると、図中１０はそのフラップ折込機 構の一例を示したもので、回転板１１，１２，１３及びこの中の回転板１１，１ ３にピン１４，１５を介して支持された作動杆１６から構成され、該作動杆１６ が前記回転板１１，１３の回転に伴って前後及び上下に作動することにより、前 記箱体１の蓋部１７に連接したフラップ部１８を前記後部側壁部４の自由端部の 内側に折込むように構成されている。なお、図中１９は折曲げ用ガイドで、上流 側から送られてくる成形中の箱体１の前記蓋部１７を、その斜面部２０に沿って 水平状態に折曲げる機能を有する。

【０００８】 次に、本考案の主要部である押圧機構に関して説明すると、図中２１は前記箱 体１の上部の左右両サイドに並行して所定間隔に設置された押圧部材で、それぞ れピン２２を介して無端チエン２３に装着された支持具２４によって回動自在に 支持され、カム２５のカム面に沿って回動して前記後部側壁部４の自由端部分を 押圧支持するように構成されている。また、この押圧部材２１は、腕部２６及び カムフォロア部２７から構成され、少なくとも該カムフォロア部２７の幅は前記 カム２５のカム面より大きく形成され、その一部が前記カム面より横に突出する ように構成されている。図中２８は前記無端チエン２３用のスプロケット、２９ は前記フラップ部１８に糊を吹付ける糊ガン等の接着剤供給手段、３０は左右両 サイドの上方部に設置され、前記異常停止信号に基いて前記押圧部材２１を強制 的に回動する油圧シリンダ等の駆動手段をそれぞれ示し、該駆動手段３０の先端 部には、前記カムフォロア部２７のカム２５のカム面より横に突出した部分に対 向した位置関係に所要長さの押動部材３１が具備され、前記駆動手段３０の作動 により該押動部材３１が前記カムフォロア２７の前記突出部分を直接押動するよ うに構成されている。また、図中３２は左右両サイドの下方部に設置され、前記 異常停止信号に基いて前記後部支持部材５を強制的に回動する油圧シリンダ等の 駆動手段を示し、同様に該駆動手段３２の先端部には、前記カムフォロア部９の カム７のカム面より横に突出した部分に対向した位置関係に所要長さの押動部材 ３３が具備され、前記駆動手段３２の作動により該押動部材３３が前記カムフォ ロア９の前記突出部分を直接押動するように構成されている。

【０００９】 しかして、上流側の作業工程を終了した成形中の箱体１が前記折曲げ用ガイド １９の斜面部２０に到達すると、該箱体１の蓋部１７が前記斜面部２０に誘導さ れて水平状態に折曲げられ、しかる後前記後部支持部材５のカムフォロア部９が カム７に形成された凹部３４に達して前記箱体１の後部側壁部４を拡開すると共 に、前記フラップ折込機構１０によって前記フラップ部１８を該後部側壁部４の 自由端部分の内側へ折込む。さらに、前記カムフォロア部９が凹部３４を通過す ると、前記箱体１の後部側壁部４の開きを縮小する側に回動すると共に、これと 並行して前記押圧部材２１の腕部２６による前記後部側壁部４の自由端部分の支 持が始まり、その後、前記糊ガン等の接着剤供給手段２９によってフラップ部１ ８の接着部位へ糊等の接着剤が供給される。さらにその直後、前記後部支持部材 ５のカムフォロア部９が前記カム７に形成された傾斜段部３５に達してこれを乗 り越え、該後部支持部材５の腕部８を垂直状態に回動して、前記箱体１の後部側 壁部４を垂直状態に折曲げて支持すると共に、同時に前記押圧部材２１のカムフ ォロア部２７が前記カム２５に形成された傾斜段部３６に達してこれを乗り越え 、同じく該押圧部材２１の腕部２６を垂直状態に回動して、前記後部側壁部４の 自由端部分を接着剤の供給された前記フラップ部１８に押圧支持する。その後こ の支持状態を維持しながら本糊付作業を終了して次の工程へと搬送される。

【００１０】 次に、何等かの異常状態の発生により、運転を停止する場合に関して説明する と、その異常停止信号は左右両サイドの上方部に設置される前記駆動手段３０に も入力されるように構成されており、この異常停止信号に基いて前記駆動手段３ ０が作動する。これにより該駆動手段３０の先端部に具備された押動部材３１が 前記カムフォロア２７の前記突出部分を直接押動し、前記支持具２４を介して前 記無端チエン２３に支持された押圧部材２１を前記ピン２２を軸に押圧状態側に 回動する。これにより、前記後部側壁部４の自由端部分とフラップ部１８との接 着部は前記押圧部材２１によって押圧支持されるので、糊付作業中に何等かの理 由によって異常停止を余儀なくなった場合においても、前述のような糊付不良の 箱体１の発生を防止でき、作業効率上、極めて有効である。なお、この押圧機構 の作動と並行して、さらに前記異常停止信号に基いて前記駆動手段３２も作動す るように構成しておくと、前記後部支持部材５による押圧支持が付加されるので 、更に良好な押圧支持状態が得られる。 なお、前記駆動手段３０、３２に具備された前記押動部材３１，３３の長さは 、前記傾斜段部３５，３６との位置関係等を勘案して必要に応じて適宜選定し得 るところであり、また駆動方式として電気的な駆動手段を採用したり、前記カム フォロア部９，２７をカム７，２５のカム面に直接的に摺動させたり、ローラー 等を介せて当接させたりすることは適宜選定し得ることはいうまでもない。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成に基いて次の効果を得ることができる。 （１）糊付け作業中に異常停止の事態が生じた場合には、その異常停止信号に基 いて前記駆動手段により前記押圧部材を押圧状態側に強制的に回動して、接着部 分にあたる前記後部側壁部の自由端部分をフラップ部に押圧支持するため、糊付 作業未了による接着不良の発生を予防し得る。 （２）しかも、前記押圧機構として、前記後部支持部材に対向して設置された別 個の前記押圧部材を用いたため、短い腕部により効率的に両者を密着させること ができ、構成のコンパクト化も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例における要部の作動状態を示し
た概略立面図である。

【符号の説明】

１‥‥箱体 ２‥‥物品 ３‥‥前部支持部材 ４‥‥後部側壁部 ５‥‥後部支持部材 ６‥‥支持具 ７‥‥カム ８‥‥腕部 ９‥‥カムフォロア部 １０‥‥フラップ折込機
構 １７‥‥蓋部 １８‥‥フラップ部 １９‥‥折曲げ用ガイド ２０‥‥斜面部 ２１‥‥押圧部材 ２２‥‥ピン ２３‥‥無端チエン ２４‥‥支持具 ２５‥‥カム ２６‥‥腕部 ２７‥‥カムフォロア部 ２８‥‥スプロケット ２９‥‥接着剤供給手段 ３０‥‥駆動手段 ３１‥‥押動部材 ３２‥‥駆動手段 ３３‥‥押動部材 ３４‥‥凹部 ３５‥‥傾斜段部 ３６‥‥傾斜段部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱体の前部を支持する前部支持部材及び
   端部が自由状態にある後部側壁部を折曲げると共にこれ
   を支持する後部支持部材とによって箱体を支持搬送する
   箱体搬送機構と、前記後部側壁部の自由端部分に重合す
   るフラップ部に接着剤を供給する接着剤供給手段と、前
   記後部支持部材に対向して設けられ、これと同期して移
   動しながら前記後部側壁部の自由端部分を前記フラップ
   部に押圧支持する押圧機構とを備え、該押圧機構を、カ
   ムと、該カムのカム面に沿って変位するカムフォロア部
   を介して回動することにより前記後部側壁部の自由端部
   分を押圧支持する押圧部材とから構成すると共に、前記
   接着剤が供給済みの領域に、前記カムフォロア部の前記
   カム面から横に突出した部分に対向し、所要長さを有す
   る押動部材を具備した駆動手段を配設し、異常停止信号
   に基いて前記駆動手段により前記カムフォロア部を変位
   することにより、前記押圧部材を強制的に押圧状態に回
   動することを特徴とする箱体の糊付装置。