JPH05168959A - 籾摺機のロール摩耗警報装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロールの摩耗によりロール交換が必要な状態
になったことを適確に知ることができるようにする。 【構成】 異なる周速度で互いに逆方向に回転駆動され
る一対の籾摺用ロール１１，１２のうちの一方が他方に
対して接近離間自在に設けられている籾摺機のロール摩
耗警報装置であって、両ロール１１，１２の軸間距離が
所定距離以下になったことを検出する検出手段３２と、
その検出手段３２の検出情報に基づいて警報作動する警
報手段３４とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なる周速度で互いに
逆方向に回転駆動される一対の籾摺用ロールのうちの一
方が他方に対して接近離間自在に設けられている籾摺機
のロール摩耗警報装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる籾摺機は、一対の籾摺用ロール
（ゴムロール）を異なる周速度で互いに逆方向に回転さ
せて両ロール間に籾を通過させ、周速度の差によるずれ
とゴムの圧迫摩擦作用により籾を脱ぷする籾摺ヘッドを
有するものである。この種の籾摺機においては、両ロー
ルの間隙（以下、ロール間隙という）が脱ぷ率に大きく
影響する一方、ロールの磨耗によりロール間隙が次第に
広がるので、ロール間隙を調節する機構を備えている
（例えば、実願平２−６８３７１号）。

【０００３】上記のように、ロール間隙が所定の距離に
維持されるように調節を行ないながら使用するので、ロ
ールが磨耗しても長期間に亘って使用することができ
る。しかし、ロールのゴム層の厚さがある程度以下にな
れば、弾力性の変化等に起因して脱ぷ率が低下したり、
脱ぷされた玄米の損傷が増加するといった不具合が発生
する。

【０００４】そこで、ある程度以上にロールが磨耗が進
行したときは、それを判断してロールを交換する必要が
ある。従来は、籾摺の出来具合の劣化状況からロールの
交換時期を判断していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、籾摺の出来具
合の劣化状況からロールの交換時期を判断するのはある
程度の熟練を要する。稼働時間を積算しておいて、所定
時間になればロールの交換をすることも考えられるが、
煩わしさや不正確さはまぬがれえない。本発明はかかる
実情に鑑みて為されたものであって、ロールの摩耗によ
りロール交換が必要な状態になったことを適確に知るこ
とができるようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の籾摺機のロール
摩耗警報装置は、異なる周速度で互いに逆方向に回転駆
動される一対の籾摺用ロールのうちの一方が他方に対し
て接近離間自在に設けられているものであって、その特
徴構成は、前記両ロールの軸間距離が所定距離以下にな
ったことを検出する検出手段と、その検出手段の検出情
報に基づいて警報作動する警報手段とが設けられている
点にある。

【０００７】

【作用】ロールが磨耗するに伴って、ロール間隙を所定
の距離に維持するように調節される結果、両ロールの軸
間距離は次第に短くなる。そこで、上記の特徴構成によ
れば、両ロールの軸間距離が所定距離以下になったこと
を検出手段が検出し、その検出情報に基づいて警報手段
が警報を発する。

【０００８】

【発明の効果】従って、上記警報手段の警報から、ロー
ル交換が必要な状態になったことを適確に知ることがで
きるようになった。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図４及び図５に自動籾摺機全体の正面図及び側面
図を示す。主な構成は、籾タンク１、籾摺ヘッドともい
われる籾摺装置２、玄米、籾殻等の混合物を風選別する
風選別部３、玄米と籾との混米を揚上搬送する混米用バ
ケットエレベータ４、揚上搬送された混米を供給部６へ
落下搬送する供給搬送部５、供給部６から供給される混
米を揺動選別する揺動選別部７、揺動選別されて得られ
た玄米を揚上搬送する玄米用バケットエレベータ８、籾
を籾タンク１まで揚上搬送する籾用バケットエレベータ
９等からなる。

【００１０】籾タンク１の下部に付設された籾シャッタ
１ａを開くと、籾タンク１内の籾は籾摺装置２に落下供
給され、後述するようにして脱ぷされる。籾摺装置２を
通過した処理物は、脱ぷされた玄米と籾殻、未脱ぷの籾
や粃が入り混じったものとなっている。この混合物から
籾殻及び粃が風選別部３で取り除かれて玄米と籾との混
米が残る。尚、取り除かれた籾殻は風選別部３の上部に
設けられた籾殻回収部３ａから回収され、取り除かれた
粃は風選別部３の下方に配置された粃回収部３ｂから回
収される。

【００１１】籾殻及び粃が除去されて得られる混米は、
混米用バケットエレベータ４にて揚上搬送される。混米
用バケットエレベータ４は、風選別部３で得られる混米
のみならず、後述するように、揺動選別部７で得られる
混米も揚上搬送している。揚上搬送された混米は、傾斜
シュート構造の供給搬送部５を落下して供給部６に一旦
溜まり、供給部６から所定の供給速度で揺動選別部７に
供給される。

【００１２】揺動選別部７は所定の傾斜角度で揺動され
る複数段の選別板により混米を玄米と籾に選別するもの
であるが、選別されずに残った一部の混米は、混米用バ
ケットエレベータ４にて再び揚上搬送されて循環する。
従って、揺動選別部７には玄米排出シュート７ａ、籾排
出シュート７ｂ、及び、混米排出シュート７ｃが設けら
れている。

【００１３】籾排出シュート７ｂからの籾は籾受入用ホ
ッパ９ａに還元され、新たに供給される籾と共に籾用バ
ケットエレベータ９にて揚上搬送され、籾タンク１に供
給される。又、玄米排出シュート７ａから最終的に得ら
れる玄米は、玄米用バケットエレベータ８にて揚上搬送
されて玄米取出口より排出される。

【００１４】次に、籾摺装置２の構造について説明す
る。図４に示すように、一対の籾摺用ロール１１，１
２、供給量調節板１３、繰出しロール１４が設けられて
いる。籾タンク１から籾シャッタ１ａを通って落下供給
される籾は、供給量調節板１３の傾斜角度調節により供
給量を調節されながら、繰出しロール１４にて、籾摺用
ロール１１，１２の間隙に供給される。

【００１５】籾摺用ロール１１，１２は、鉄心の周囲に
所定の硬度のゴムを形成したゴムロールであって、異な
る周速度で互いに逆方向に回転駆動される。そして、両
ロール１１，１２間を通過する籾は、周速度の差による
ずれとゴムの圧迫摩擦作用、籾同士の摩擦作用により脱
ぷされる。又、一方のロール（以下、可動ロールとい
う）１１が他方のロール（以下、固定ロールという）１
２に対して接近離間自在に設けられている。

【００１６】図３に示すように、駆動軸１５の回転力
が、プーリ１５ａ，１６ａ及びベルトを介して固定ロー
ル１２の回転軸１６に伝達される。回転軸１６からは、
プーリ１６ｂ，１７ａ及びベルトを介して中継軸１７に
回転力が伝動され、さらにギア１７ｂ，１８ａを介して
可動ロール１１の回転軸１８に伝達される。ギア１７ｂ
とギア１８ａとのギア比は１であり、プーリ１６ｂはプ
ーリ１７ａより小さい。従って、可動ロール１１は固定
ロール１２より遅い回転速度で回転する。尚、回転軸１
６に固着されたプーリ１６ｃは風選別部３へ動力を伝達
するためのものである。

【００１７】固定ロール１２の回転軸１６の位置は固定
であるが、可動ロール１１の回転軸１８は固定ロール１
２の回転軸１６に対して平行移動できるように構成され
ている。即ち、図１にも示すように、ギア１７ｂとギア
１８ａとを収納するギアケース１９が、中継軸１７周り
に回動することにより、回転軸１８が回転軸１６に対し
て接近離間し、もって可動ロール１１が固定ロール１２
に対して接近離間自在に構成されている。

【００１８】ギアケース１９を中継軸１７周りに回動さ
せる構造は次の通りである。第１に、可動ロール１１の
固定ロール１２に対する接近離間に伴って一体移動する
移動部材２０に、相対回転に伴って軸芯方向に伸縮する
ようにネジ結合された一対の回転軸２１，２２のうちの
一方２１が軸芯方向に移動不能に支持されている。つま
り、移動部材２０はギアケース１９と軸芯Ｐで枢着され
ると共に、回転軸２１に摺動自在に外嵌し、且つ、軸芯
方向への移動を鍔部２１ａ，２１ｂで規制されている。
そして、回転軸２１と回転軸２２とは、螺合部２３でネ
ジ結合されている。

【００１９】第２に、前記一対の回転軸２１，２２のう
ちの他方２２は、固定ロール１２が取り付けられている
固定枠２４に鍔部２２ａ，２２ｂで軸芯方向に移動不能
に支持されている。そして、回転軸２１の端部には移動
部材２０に支持された減速器付電動モータ２５の回転軸
が固着され、回転軸２２の端部には回転操作手段として
のつまみ２６が固着されている。

【００２０】従って、電動モータ２５を回転駆動すれば
回転軸２１が回転し、つまみ２６を回転すれば回転軸２
２が回転するが、いずれの場合も両回転軸２１，２２の
相対回転に伴い螺合部２３でのネジ結合によって両回転
軸２１，２２が伸縮する。そして、回転軸２２は固定枠
２４に対して軸芯方向に移動不能に支持されているので
回転軸２１が軸芯方向に移動することになる。

【００２１】その結果、移動部材２０が移動してギアケ
ース１９を中継軸１７周りに回動させ、もって可動ロー
ル１１を固定ロール１２に対して接近又は離間させ、ロ
ール間隙調節がなされる。尚、上記構造から明らかなよ
うに、電動モータ２５によるロール間隙調節とつまみ２
６の回転操作によるロール間隙調節とは全く独立して行
なうことができ、つまみ２６の回転操作において電動モ
ータ２５が負荷になることもない。

【００２２】尚、図では省略しているが、回転軸２２
は、デテント機構を介して固定枠２４に支持されてお
り、電動モータ２５にて回転軸２１を回転させても回転
軸２２は回転しない。逆に、つまみ２６にて回転軸２２
を回転操作したとき、電動モータ２５の減速器の働きで
回転軸２１は回転しない。

【００２３】上記のようにしてロール間隙を調節するこ
とにより、ロールが摩耗してもある程度までは支障無く
使用することができる。しかし、摩耗が進行してロール
のゴム層の厚さがある程度以下になれば、弾力性の変化
等に起因して脱ぷ率が低下したり、脱ぷされた玄米の損
傷が増加するといった不具合が発生するようになるの
で、適当な時期にロール交換を行なう必要がある。次
に、この目的で設けられているロール摩耗警報装置につ
いて説明する。

【００２４】ロール摩耗警報装置は、両ロール１１，１
２の軸間距離（以下、ロール軸間距離という）が所定距
離以下になったことを検出する検出手段と、その検出手
段の検出情報に基づいて警報作動する警報手段とからな
る。つまり、ロールの摩耗に応じてロール間隙を調節す
る毎にロール軸間距離が短くなるので、このロール軸間
距離が所定距離以下になったときを摩耗限界として警報
するのである。実際には、ロール軸間距離そのものを直
接検出する代わりに、前述のネジ結合によって伸縮する
一対の回転軸２１，２２の縮みが所定量以上になったこ
とを検出する。以下、図１及び図２に基づいて説明を加
える。

【００２５】図１に示すように、前述の電動モータ２５
によるロール間隙調節を指示するための操作レバー２７
が設けられている。操作レバー２７は固定枠２４に枢着
され、所定角度だけ回転操作すると電動モータ２５によ
るロール間隙調節が指示されるように構成されている。
つまり、操作レバー２７を回転操作すると、その回転軸
２８，２９の先端に固着されたコの字型アーム３０が軸
芯Ｑ周りに回動し、コの字型アーム３０の先端に設けら
れたマイクロスイッチがオンになり、電動モータ２５に
よるロール間隙調節が指示される。尚、コの字型アーム
３０の周辺には、その他２個のマイクロスイッチが設け
られ、又、ロールの接触を検出する装置も設けられ、こ
れらの信号によりロール間隙が適切な状態になるように
電動モータ２５が正逆転駆動されるが、詳細な説明は省
略する。

【００２６】上記の回転軸２９は回転軸２８に対して摺
動自在に外嵌するが、矩形断面を有する回転軸２８に対
して鍔部２９ａにて相対回転できないように連結されて
いる。又、コの字型アーム３０は、前記移動部材２０に
固着された支持部材３１に、軸芯Ｑにて枢着されてい
る。従って、前述のようにロール間隙調節により回転軸
２１（移動部材２０）が軸芯方向に移動すると、コの字
型アーム３０及び回転軸２９も移動する。

【００２７】そこで、図２に示すように、回転軸２９の
操作レバー２７側への移動が所定量以上になると鍔部２
９ａが接当してオンになるリミットスイッチ３２を固定
枠２４に設け、前述のネジ結合によって伸縮する一対の
回転軸２１，２２の縮みが所定量以上になったことを検
出する。つまり、このリミットスイッチ３２が、ロール
軸間距離が所定距離以下になったことを検出する検出手
段に相当する。

【００２８】このリミットスイッチ３２の接点信号は制
御装置３３に入力され、制御装置３３は、その接点信号
に基づいて警報手段としてのブザー３４を吹鳴させるよ
うに構成されている。

【００２９】以下、別実施例について列記する。 上記実施例において、制御装置３３が無い場合は、
リミットスイッチ３２の接点の閉成により、直接ブザー
３４が吹鳴する回路構成としてもよい。警報手段として
はブザーに限らず、例えばＬＥＤランプを用いて点滅さ
せるように構成してもよい。

【００３０】 ロール軸間距離が所定距離以下になっ
たことを検出する検出手段は、上記実施例のリミットス
イッチに限らず、非接触の近接スイッチ等を用いてもよ
い。又、その検出方法についても、回転軸２１や移動部
材２０等を直接の被検出体としてもよい。或いは、ポテ
ンショメータ等によりギアケース１９の中継軸１７周り
の回動角度を検出してもよい。

【００３１】 本発明のロール間隙調節装置は、上記
実施例のような自動籾摺機に限らず、ロール式籾摺ヘッ
ドを用いた種々の籾摺機に適用できるものである。尚、
特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために
符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に
限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る籾摺機のロール摩耗警報
装置の構成図（通常時）

【図２】本発明の実施例に係る籾摺機のロール摩耗警報
装置の構成図（警報作動時）

【図３】籾摺装置のロール駆動部の構造図

【図４】自動籾摺機全体の正面図

【図５】自動籾摺機全体の側面図

【符号の説明】

１１ 可動ロール １２ 固定ロール ３２ 検出手段 ３４ 警報手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なる周速度で互いに逆方向に回転駆動
   される一対の籾摺用ロール（１１，１２）のうちの一方
   が他方に対して接近離間自在に設けられている籾摺機の
   ロール摩耗警報装置であって、前記両ロール（１１，１
   ２）の軸間距離が所定距離以下になったことを検出する
   検出手段（３２）と、その検出手段（３２）の検出情報
   に基づいて警報作動する警報手段（３４）とが設けられ
   ている籾摺機のロール摩耗警報装置。