JPH051689A - 横置き形圧縮機の給油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、簡素な構成で、圧縮機構の種類に限
定されずに、高い給油信頼性を得られる横置き形圧縮機
の給油装置を提供する。 【構成】軸受具１２Ａに、回転軸２の枢支孔部２３を設
け、軸受具もしくは回転軸に、偏心枢支部２１の上端部
を枢支孔部の上端部と一致して設け、さらに、回転軸中
心もしくは枢支孔部中心と偏心して、回転軸周面と軸受
具内腔との間に偏心空間室２６を形成し、回転軸にブレ
ード２０を巻装して偏心空間室に突出し、偏心空間室と
油溜り部５を油吸い上げ路２２で連通する。回転軸の回
転にともなって、ブレードが偏心空間室で螺旋運動をな
し、偏心空間室が負圧化して油吸い上げ路を介して潤滑
油を吸い上げる。潤滑油はブレードによって押し出さ
れ、圧縮機構部の摺動部分に給油される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横置き形の、たとえば
回転式圧縮機に係り、特に圧縮機構部に潤滑油を供給す
るための給油装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、たとえば空気調和機用の圧縮
機として、横置き形の圧縮機が知られている。この種の
横置き形圧縮機は、密閉ケースが横置き形であるから、
当然、この内部に収容される回転軸は水平方向に延出さ
れる。そして、上記密閉ケースの内底部には潤滑油の油
溜り部が形成されていて、ここから圧縮機の回転にとも
なって潤滑油を吸い上げ、回転軸に設けられる圧縮機構
部に給油する給油装置が備えられる。

【０００３】通常の、縦形の圧縮機においては、回転軸
が垂直方向に延出していて、その下端部が密閉ケースの
内底部に形成される油溜り部の潤滑油に浸漬している。
したがって、上記給油装置は、回転軸の回転にともなっ
て、容易に、かつ確実に潤滑油を吸い上げ、圧縮機構部
に給油できる。

【０００４】しかしながら、上記横置き形の圧縮機にお
いては、回転軸は油溜り部の潤滑油面と平行であり、し
かも圧縮容量によってはかなりの距離がある。そのた
め、潤滑油を確実に吸い上げる信頼性の高い給油装置が
望まれている。

【０００５】図５は、本出願人が実願昭６２−７４６７
２号で出願した、横置き形回転式圧縮機における給油装
置の一例である。図中１は、横置き形の密閉ケース、２
は水平方向に延出して収容される回転軸、３は回転軸２
の一端部に設けられる圧縮機構部、４は他端部に設けら
れる電動機部である。

【０００６】上記圧縮機構部３は、ここでは回転式が採
用される。そして、この圧縮機構部３には、密閉ケース
１の内底部に形成される油溜り部５から潤滑油を吸い上
げて給油する給油装置６が設けられる。

【０００７】すなわち、７は密閉ケース１内を左右に仕
切る仕切板であって、圧縮作用にともない密閉ケース１
内の仕切板７の左右室に圧力差を生じさせる。そして、
この圧力差が生じることによって、油溜り部５の潤滑油
が油吸い上げ路８から吸込孔９に確実に導かれる。

【０００８】潤滑油は、ブレード収容室１０、給油管１
１を介して副軸受１２に設けられる給油孔１３に導か
れ、回転軸２の枢支面に給油される。上記回転軸２の周
面には、螺旋状の油溝１４が設けられているところか
ら、潤滑油は、この油溝１４を介して圧縮機構部３の各
摺動部分に給油されることになる。

【０００９】このように、上記給油装置６は、圧縮作用
にともなう密閉ケース１内の差圧を効果的に利用すると
ともに、回転式の圧縮機構部３に備えられるブレード１
５の動作を給油動作と兼用させた、信頼性の高い給油が
得られるものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記給
油装置６では、密閉ケース１内を仕切るための上記仕切
板７が必要であるとともに油吸い上げ路８を形成する彎
曲体を製作するなど、付加部品が多く、装置構成が大掛
かりになる。また、ブレード１５の動作を利用するの
で、回転式圧縮機以外の構造のものでは採用できない不
具合もある。

【００１１】この他、種々の横置き形圧縮機の給油装置
が開発されているが、いずれにしても構造が複雑であっ
たり、高い給油信頼性が得られないなどの不具合があ
り、さらに改良が望まれている。

【００１２】本発明は上記事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、付加部品を必要最小
限に抑さえた簡素な構成であり、しかも圧縮機構の種類
に限定されずに、高い給油信頼性を得られる横置き形圧
縮機の給油装置を提供するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、潤滑油の油溜り部を有する横置きの密閉ケ
ース内に、圧縮機構部を連結する回転軸を水平方向に収
容した横置き形圧縮機において、軸受具に上記回転軸を
回転自在に枢支する枢支孔部を設け、軸受具もしくは回
転軸に偏心枢支部を設けて、回転軸中心もしくは枢支孔
部中心と偏心することにより回転軸周面と軸受具内腔と
の間に偏心空間室を形成し、上記回転軸にブレードを巻
装して偏心空間室に突出し回転軸の回転にともなって螺
旋運動を行わせ、上記偏心空間室に油吸い上げ路の一端
開口部を開口し他端開口部を上記油溜り部の潤滑油に浸
漬させたことを特徴とする横置き形圧縮機の給油装置で
ある。

【００１４】

【作用】回転軸の回転にともなって、ブレードが偏心空
間室で螺旋運動をなす。したがって、偏心空間室が負圧
化して油吸い上げ路を介して潤滑油を吸い上げる。潤滑
油はブレードによって押し出され、圧縮機構部の摺動部
分に給油される。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。

【００１６】図１は、横置き形圧縮機の給油装置Ｋを示
す。上記圧縮機は、先に図５で説明したような、回転式
の圧縮機構部３を備えていることとする。あるいは往復
動式のものであったり、近時、多用される傾向にあるス
クロール式のものであってもよい。

【００１７】要は、横置きの密閉ケース１内に、水平方
向に延出する回転軸２が収容され、この回転軸２の一端
部に設けられる圧縮機構部であればよい。したがって、
上記回転軸２の他端部には、先に説明したような電動機
部が設けられることは勿論である。

【００１８】上記回転軸２の一端部は、軸受具である副
軸受１２Ａに回転自在に枢支される。上記副軸受１２Ａ
は、上記密閉ケース１の側面部に直接もしくは間接的に
設けられる。ここでは、その詳細を省略する。

【００１９】このような圧縮機に備えられる給油装置Ｋ
は、回転軸２端部に設けられる螺旋状のブレード２０
と、このブレード２０を収容する上記副軸受１２Ａに設
けられる内腔である偏心枢支部としての偏心枢支孔部２
１と、油吸い上げ路２２とから構成される。

【００２０】はじめに、上記副軸受１２Ａから説明する
と、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、この軸心に沿っ
て枢支孔部２３と、上記偏心枢支孔部２１が互いに連接
した状態で設けられる。

【００２１】上記枢支孔部２３は、回転軸２の端部を回
転自在に枢支する直径φＤに形成される。上記偏心枢支
孔部２１の軸心は、枢支孔部２３の軸心から所定量ｅだ
け偏心した位置に連通してなる。

【００２２】そして、上記枢支孔部２３と偏心枢支孔部
２１の、垂直軸線ＣＬと交差するそれぞれの上端部Ａを
互いに一致させる。その結果、枢支孔部２３の直径をφ
Ｄとしたとき、偏心枢支孔部２１の直径はφ（Ｄ＋２
ｅ）となる。

【００２３】また、上記枢支孔部２３と偏心枢支孔部２
１との連設部分で、かつ偏心量ｅが最大限現れる下端部
周面に、給油孔２５の上端部が開口される。上記給油孔
２５は垂直方向に設けられ、その下端部は副軸受１２Ａ
下部側周面に開口する。

【００２４】再び図１に示すように、回転軸２が枢支孔
部２３に枢支された状態で、回転軸２の一部が偏心枢支
孔部２１に挿通するが、その構成上、偏心枢支孔部２１
周面と回転軸２周面との間に偏心空間室２６が形成され
ることになる。

【００２５】上記給油孔２５に油吸い上げ管２７の上端
部が挿嵌される。この油吸い上げ管２７の下端部は、常
に、上記密閉ケース１の内底部の油溜り部５に集溜する
潤滑油に浸漬するよう延出する。これら油吸い上げ管２
７と上記給油孔２５とで、上記油吸い上げ路２２が構成
される。

【００２６】図３は、回転軸２の端部に設けられる螺旋
状溝２８に、上記ブレード２０を巻装した状態を示す。
上記螺旋状溝２８は、少なくとも二巻き以上巻迴形成さ
れている。上記ブレード２０は、螺旋状溝２８に巻装す
るとともに、図１に示すように上記副軸受１２Ａの偏心
枢支孔部２１に枢支される関係上、ブレード２０の上端
部が回転軸２周面と同一となり、この下端部は回転軸２
周面から突出する。

【００２７】上記ブレード２０は、図４に示すように、
少なくとも二巻き以上巻迴されていて、たとえばフッ素
樹脂あるいは合成樹脂など、金属材以外の極めて平滑な
素材から形成される。したがって、金属材よりも比重が
小さく、アンバランス量を小さくできる。その肉厚と高
さ寸法および巻き数は、上記回転軸２の端部に設けられ
る螺旋状溝２８と一致する。上記回転軸２端部の直径を
φｄとしたとき、ブレード２０の外径寸法φは、

【００２８】ｄ＋２ｅである。そして、回転軸２端部の
直径φｄと、上記枢支孔部２３の直径φＤとは等しく、
したがって、ブレード２０の外径φ（ｄ＋２ｅ）と、偏
心枢支孔部２１の直径φ（Ｄ＋２ｅ）とは等しい。

【００２９】このようにして構成される給油装置Ｋを備
えた横置き形圧縮機においては、回転軸２の回転にとも
ない圧縮機構部３で圧縮作用がなされることは変わりが
ない。そして、回転軸２端部に巻装されるブレード２０
は、偏心空間室２６において回転軸２と一体に回転し、
かつ螺旋運動をなす。

【００３０】なお説明すれば、上記枢支孔部２３の上端
部Ａと偏心枢支孔部２１の上端部Ａは一致する。これら
の上端部Ａと上記ブレード２０の上端部は同一線上にあ
り、ここを仕切線としてブレード２０は偏心空間室２６
を巻き数分の複数室に仕切ることになる。

【００３１】そして、ブレード２０は螺旋運動をなして
いるところから、仕切線が回転方向に移動し、それにと
もなってブレード２０の仕切る複数室は徐々に回転軸の
図示しない他端部側に移動する。

【００３２】上記偏心空間室２６であるブレード２０が
仕切る複数室は負圧状態になり、これと連通する油吸い
上げ管２７は油溜り部５の潤滑油を吸い上げる。潤滑油
は、給油孔２５を介して偏心空間室２６に導かれ、上記
ブレード２０の螺旋運動によって、複数室に充填され、
さらに同方向に圧送される。

【００３３】最終的に、潤滑油は圧縮機構部３に給油さ
れる。ブレード２０の螺旋運動にともなう給油であるか
ら、その動作は確実であって、高い給油信頼性を得る。
そして、この給油装置を構成する新たな部品はブレード
２０だけでよく、回転軸２端部に対する螺旋状溝２８加
工と、副軸受１２Ａの枢支孔部２３一部を偏心枢支孔部
２１に変える加工をなせばよい。

【００３４】上記実施例においては、副軸受１２Ａに偏
心枢支孔部２１を設け、回転軸２周面との間に偏心空間
室２６を形成するようにしたが、これに限定されるもの
ではなく、副軸受１２Ａ側は上記枢支孔部２３のみを貫
通して設け、回転軸２側の一部に偏心空間室が形成でき
るような偏心加工をなしてブレード２０を巻装するよう
にしてもよい。

【００３５】上記実施例においては、圧縮機構部３とし
て、回転式のものを適用して説明したが、これに限定さ
れるものではなく、往復動式のもの、あるいはスクロー
ル式のものであってもよく、その構成は自由である。要
は、横置き形圧縮機に備えられる給油装置全てに適用で
きる。また、本発明の要旨を越えない範囲内で種々の変
形実施が可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、横
置き形圧縮機の回転軸にブレードを巻装し、このブレー
ドを偏心空間室に枢支して、回転軸の回転にともないブ
レードを螺旋運動させ、油吸い上げ路を介して潤滑油を
吸い上げて圧縮機構部に給油するようにしたから、付加
する部品はブレードだけで、必要な加工作業を最小限に
抑えた簡素な構成であり、油溜り部の潤滑油を確実に吸
い上げて給油する高い給油信頼性を得られ、しかも圧縮
機構の種類に限定されずに適用できるなどの効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、横置き形圧縮機の給
油装置の縦断面図。

【図２】（Ａ）は、同実施例の副軸受の縦断面図。 （Ｂ）は、同実施例の副軸受一部の正面図。

【図３】同実施例の、回転軸端部およびブレードの側面
図。

【図４】同実施例の、回転軸端部とブレードの分解した
側面図。

【図５】従来例を示す、横置き形回転式圧縮機の給油装
置の縦断面図。

【符号の説明】

１…密閉ケース、２…回転軸、３…圧縮機構部、２３…
枢支孔部、１２Ａ…軸受具（副軸受）、２１…偏心枢支
部（偏心枢支孔部）、２６…偏心空間室、２０…ブレー
ド、５…油溜り部、２２…油吸い上げ路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】内底部に潤滑油の油溜り部を有する横置き
   の密閉ケースと、この密閉ケース内に水平方向に収容さ
   れ圧縮機構部を連結してなる回転軸とを具備した横置き
   形圧縮機において、上記回転軸を回転自在に枢支する枢
   支孔部を有する軸受具と、この軸受具もしくは回転軸の
   いずれか一方に設けられ回転軸中心もしくは枢支孔部中
   心と偏心することにより回転軸周面と軸受具内腔との間
   に偏心空間室が形成される偏心枢支部と、上記回転軸に
   巻装され上記偏心空間室に突出して回転軸の回転にとも
   なう螺旋運動をなすブレードと、上記偏心空間室にその
   一端開口部が開口し他端開口部が上記油溜り部の潤滑油
   に浸漬する油吸い上げ路とからなることを特徴とする横
   置き形圧縮機の給油装置。