JPH05169173A - カップ状歯付製品の成形方法 - Google Patents
カップ状歯付製品の成形方法Info
- Publication number
- JPH05169173A JPH05169173A JP3332187A JP33218791A JPH05169173A JP H05169173 A JPH05169173 A JP H05169173A JP 3332187 A JP3332187 A JP 3332187A JP 33218791 A JP33218791 A JP 33218791A JP H05169173 A JPH05169173 A JP H05169173A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral wall
- punch
- cup
- press
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- Granted
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 カップ状素材Ｗの周壁Ｗａを放射方向内方に
進退自在なパンチ２により内方に押し込んで周壁Ｗａに
歯形をプレス成形する。パンチ２に、該周壁Ｗａの素材
底壁Ｗｂとのコーナ部Ｗｃに対する逃げ部２ａを形成
し、パンチ２がコーナ部Ｗｃに食い込まないようにす
る。 【効果】 素材底面にコーナ部へのパンチの食い込みに
よる余肉の盛上り部が発生せず、盛上り部の除去工程が
不要となる。
進退自在なパンチ２により内方に押し込んで周壁Ｗａに
歯形をプレス成形する。パンチ２に、該周壁Ｗａの素材
底壁Ｗｂとのコーナ部Ｗｃに対する逃げ部２ａを形成
し、パンチ２がコーナ部Ｗｃに食い込まないようにす
る。 【効果】 素材底面にコーナ部へのパンチの食い込みに
よる余肉の盛上り部が発生せず、盛上り部の除去工程が
不要となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油圧クラッチのインナ
部材（クラッチインナ）等に用いられるカップ状歯付製
品の成形方法に関する。
部材（クラッチインナ）等に用いられるカップ状歯付製
品の成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カップ状素材の周壁を周方向に間
隔を存して配置した放射方向に進退自在な複数のパンチ
により内方に押し込んで該周壁に歯形をプレス成形する
方法は実公昭６１−３０７４７号公報等により知られて
おり、このものでは各パンチを素材周壁に該周壁の素材
底壁とのコーナ部に亘って押し合てるようにしている。
隔を存して配置した放射方向に進退自在な複数のパンチ
により内方に押し込んで該周壁に歯形をプレス成形する
方法は実公昭６１−３０７４７号公報等により知られて
おり、このものでは各パンチを素材周壁に該周壁の素材
底壁とのコーナ部に亘って押し合てるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、図４
に示す如く、パンチａがカップ状素材Ｗの周壁Ｗａと底
壁Ｗｂとのコーナ部Ｗｃに食い込んで素材Ｗの底面に余
肉の盛上り部ｂができ、製品が例えばクラッチインナで
あるときは、底面に対向配置されるクラッチアウタの側
板部に盛上り部ｂが干渉するため、後加工で盛上り部を
除去する必要があって、工程数が増す不具合がある。
尚、特開昭６２−１４２０４０号公報により、素材コー
ナ部から母線方向に少許離れた周壁部分にパンチを押し
合てて歯形を成形するものも知られているが、これでは
コーナ部寄りの周壁部分が母線方向の断面においてＬ形
に屈曲され、応力集中によるクラックが入り易くなる。
本発明は、以上の点に鑑み、素材底面に余肉が盛上らな
いように且つ周壁の母線方向断面における急激な形状変
化部を生ずることなく歯形をプレス成形し得る方法を提
供することをその目的としている。
に示す如く、パンチａがカップ状素材Ｗの周壁Ｗａと底
壁Ｗｂとのコーナ部Ｗｃに食い込んで素材Ｗの底面に余
肉の盛上り部ｂができ、製品が例えばクラッチインナで
あるときは、底面に対向配置されるクラッチアウタの側
板部に盛上り部ｂが干渉するため、後加工で盛上り部を
除去する必要があって、工程数が増す不具合がある。
尚、特開昭６２−１４２０４０号公報により、素材コー
ナ部から母線方向に少許離れた周壁部分にパンチを押し
合てて歯形を成形するものも知られているが、これでは
コーナ部寄りの周壁部分が母線方向の断面においてＬ形
に屈曲され、応力集中によるクラックが入り易くなる。
本発明は、以上の点に鑑み、素材底面に余肉が盛上らな
いように且つ周壁の母線方向断面における急激な形状変
化部を生ずることなく歯形をプレス成形し得る方法を提
供することをその目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、カップ状素材の周壁を周方向に間隔を存して
配置した放射方向内方に進退自在な複数のパンチにより
内方に押し込んで該周壁に歯形をプレス成形する方法に
おいて、各パンチにカップ状素材の底壁の厚みに相当す
る逃げ部を形成し、カップ状素材の周壁に各パンチを該
周壁の素材底壁とのコーナ部に該各パンチが食い込まな
いように押し合てて前記歯形をプレス成形することを特
徴とする。
本発明は、カップ状素材の周壁を周方向に間隔を存して
配置した放射方向内方に進退自在な複数のパンチにより
内方に押し込んで該周壁に歯形をプレス成形する方法に
おいて、各パンチにカップ状素材の底壁の厚みに相当す
る逃げ部を形成し、カップ状素材の周壁に各パンチを該
周壁の素材底壁とのコーナ部に該各パンチが食い込まな
いように押し合てて前記歯形をプレス成形することを特
徴とする。
【０００５】
【作用】素材の周壁と底壁とのコーナ部にパンチが食い
込まないため、素材底面に余肉の盛上りは生じない。ま
た、パンチはコーナ部に対し底壁の厚み分逃げるだけで
あるため、周壁の押し込みに伴いコーナ部の肉が内方に
引き込まれて、コーナ部も凹入形状に成形され、母線方
向断面における周壁の急激な形状変化は生じない。
込まないため、素材底面に余肉の盛上りは生じない。ま
た、パンチはコーナ部に対し底壁の厚み分逃げるだけで
あるため、周壁の押し込みに伴いコーナ部の肉が内方に
引き込まれて、コーナ部も凹入形状に成形され、母線方
向断面における周壁の急激な形状変化は生じない。
【０００６】
【実施例】図１及び図２を参照して、１は外周面に製品
の歯形に対応する歯溝１ａを形成したダイを示し、該ダ
イ１の周囲に周方向に間隔を存して複数のパンチ２を放
射方向内方に進退自在に配置し、絞り成形された板金製
のカップ状素材Ｗを下向きにしてダイ１に被せ、図示し
ない上型の下降により、図３に示す如く、上型に垂設し
たドライバカム３を介してパンチ２を放射方向内方に前
進させ、上型に設けたパッド４により素材底壁Ｗｂをダ
イ１との間に挾圧した状態でパンチ２により素材Ｗの周
壁Ｗａをダイ１の歯溝１ａに押し込んで周壁Ｗａに歯形
をプレス成形するようにした。
の歯形に対応する歯溝１ａを形成したダイを示し、該ダ
イ１の周囲に周方向に間隔を存して複数のパンチ２を放
射方向内方に進退自在に配置し、絞り成形された板金製
のカップ状素材Ｗを下向きにしてダイ１に被せ、図示し
ない上型の下降により、図３に示す如く、上型に垂設し
たドライバカム３を介してパンチ２を放射方向内方に前
進させ、上型に設けたパッド４により素材底壁Ｗｂをダ
イ１との間に挾圧した状態でパンチ２により素材Ｗの周
壁Ｗａをダイ１の歯溝１ａに押し込んで周壁Ｗａに歯形
をプレス成形するようにした。
【０００７】パンチ２には、素材Ｗの周壁Ｗａと底壁Ｗ
ｂとのコーナ部Ｗｃに対する底壁Ｗｂの厚みに相当する
斜状の逃げ部２ａが形成されており、歯形のプレス成形
時にパンチ２がコーナ部Ｗｃに食い込まないようにし
た。かくて、素材Ｗの底面に余肉が盛上ることはなく、
また、コーナ部Ｗｃの肉が周壁Ｗａの歯溝１ａへの押込
みに伴い歯溝１ａ側に引き込まれて、コーナ部Ｗｃも歯
溝１ａに対応した形状に窪む。尚、コーナ部Ｗｃが完全
な歯溝形状に成形されなくても、クラッチインナとして
用いる場合には、クラッチプレートをコーナ部Ｗｃにま
で外挿することはないため特に問題はない。
ｂとのコーナ部Ｗｃに対する底壁Ｗｂの厚みに相当する
斜状の逃げ部２ａが形成されており、歯形のプレス成形
時にパンチ２がコーナ部Ｗｃに食い込まないようにし
た。かくて、素材Ｗの底面に余肉が盛上ることはなく、
また、コーナ部Ｗｃの肉が周壁Ｗａの歯溝１ａへの押込
みに伴い歯溝１ａ側に引き込まれて、コーナ部Ｗｃも歯
溝１ａに対応した形状に窪む。尚、コーナ部Ｗｃが完全
な歯溝形状に成形されなくても、クラッチインナとして
用いる場合には、クラッチプレートをコーナ部Ｗｃにま
で外挿することはないため特に問題はない。
【０００８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、素材底面に余肉の盛上り部を生ずることなく
素材の周壁に歯形をプレス成形でき、盛上り部の除去工
程が不要となって、製造コストが安くなり、且つ母線方
向断面における周壁の急激な形状変化を生じないため、
応力集中によるクラックも発生しない効果を有する。
によれば、素材底面に余肉の盛上り部を生ずることなく
素材の周壁に歯形をプレス成形でき、盛上り部の除去工
程が不要となって、製造コストが安くなり、且つ母線方
向断面における周壁の急激な形状変化を生じないため、
応力集中によるクラックも発生しない効果を有する。
【図１】 本発明の実施に用いる装置の１例の側面図
【図２】 その平面図
【図３】 その要部のプレス成形時の断面図
【図４】 従来例の断面図
Ｗ 素材 Ｗａ 周壁 Ｗｂ 底壁 Ｗｃ コーナ部 ２ パンチ
Claims (1)
- 【請求項１】 カップ状素材の周壁を周方向に間隔を存
して配置した放射方向内方に進退自在な複数のパンチに
より内方に押し込んで該周壁に歯形をプレス成形する方
法において、各パンチにカップ状素材の底壁の厚みに相
当する逃げ部を形成し、カップ状素材の周壁に各パンチ
を該周壁の素材底壁とのコーナ部に該各パンチが食い込
まないように押し合てて前記歯形をプレス成形すること
を特徴とするカップ状歯付製品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3332187A JP2588808B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | カップ状歯付製品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3332187A JP2588808B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | カップ状歯付製品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169173A true JPH05169173A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2588808B2 JP2588808B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=18252146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3332187A Expired - Lifetime JP2588808B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | カップ状歯付製品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588808B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643816A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-22 | Hitachi Ltd | Structure of bonding pad part |
| JPS6130747U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | 日産自動車株式会社 | フライホイ−ルの制御装置 |
| JPS6161350A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | Iwatsu Electric Co Ltd | メツシユレス型陰極線管 |
| JPS61105457A (ja) * | 1985-10-25 | 1986-05-23 | Hitachi Ltd | 超音波顕微鏡 |
-
1991
- 1991-12-16 JP JP3332187A patent/JP2588808B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643816A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-22 | Hitachi Ltd | Structure of bonding pad part |
| JPS6130747U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | 日産自動車株式会社 | フライホイ−ルの制御装置 |
| JPS6161350A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | Iwatsu Electric Co Ltd | メツシユレス型陰極線管 |
| JPS61105457A (ja) * | 1985-10-25 | 1986-05-23 | Hitachi Ltd | 超音波顕微鏡 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2588808B2 (ja) | 1997-03-12 |
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