JPH0516966B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516966B2 JPH0516966B2 JP62287773A JP28777387A JPH0516966B2 JP H0516966 B2 JPH0516966 B2 JP H0516966B2 JP 62287773 A JP62287773 A JP 62287773A JP 28777387 A JP28777387 A JP 28777387A JP H0516966 B2 JPH0516966 B2 JP H0516966B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- fully threaded
- thread
- threaded bolt
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D29/00—Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
- B23D29/002—Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices for cutting wire or the like
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、全ねじボルトの切断に用いるボルト
切断機の切断刃に関する。
切断機の切断刃に関する。
従来、照明機器や空調設備等を天井から吊り下
げる際に、全ねじボルトが使用されるが、このボ
ルトは定尺のため建築現場で使用する際、適当な
長さに切断する必要がある。
げる際に、全ねじボルトが使用されるが、このボ
ルトは定尺のため建築現場で使用する際、適当な
長さに切断する必要がある。
第３図は従来この切断作業に用いるボルト切断
機の切断刃の斜視図、第４図は同切断時における
全ねじボルトと切断刃の関係を示す断面図、第５
図は従来の切断刃と全ねじボルトのねじ山の関係
を示す拡大断面図である。第３〜５図において、
１は全ねじボルト、１０１はそのおねじ、１０１
ａはその山の頂、１０１ｂではそのフランク、
２，２′は上、下一対の切断刃で、２は上部切断
刃、２′は下部切断刃、２０１は切断刃２，２′の
端部に設けためねじで、全ねじボルト１のおねじ
１０１と同一のピツチである。２０１ａは表刃
部、２０１ｂは裏刃部、２０１ｃはめねじ２０１
の山の頂、２０１ｄはその谷底である。
機の切断刃の斜視図、第４図は同切断時における
全ねじボルトと切断刃の関係を示す断面図、第５
図は従来の切断刃と全ねじボルトのねじ山の関係
を示す拡大断面図である。第３〜５図において、
１は全ねじボルト、１０１はそのおねじ、１０１
ａはその山の頂、１０１ｂではそのフランク、
２，２′は上、下一対の切断刃で、２は上部切断
刃、２′は下部切断刃、２０１は切断刃２，２′の
端部に設けためねじで、全ねじボルト１のおねじ
１０１と同一のピツチである。２０１ａは表刃
部、２０１ｂは裏刃部、２０１ｃはめねじ２０１
の山の頂、２０１ｄはその谷底である。
上記構成において、全ねじボルト１の切断時に
は第４図に示すように、全ねじボルト１と上、下
一対の切断刃２，２′は螺合し、上部切断刃２の
表刃部２０１ａと下部切断刃２′の裏刃部２０１
ｂが相互に向い合つた状態で剪断荷重により全ね
じボルト１を切断する。
は第４図に示すように、全ねじボルト１と上、下
一対の切断刃２，２′は螺合し、上部切断刃２の
表刃部２０１ａと下部切断刃２′の裏刃部２０１
ｂが相互に向い合つた状態で剪断荷重により全ね
じボルト１を切断する。
従来の切断刃２，２′のめねじ２０１の山の角
度θ1は全ねじベルト１のおねじ１０１の山の角度
θ2と同じで、例えばW3／８のねじの場合にはθ1
＝θ2＝55°で、切断時にねじボルト１は第５図に
示す如く剪断荷重により約6°傾く。
度θ1は全ねじベルト１のおねじ１０１の山の角度
θ2と同じで、例えばW3／８のねじの場合にはθ1
＝θ2＝55°で、切断時にねじボルト１は第５図に
示す如く剪断荷重により約6°傾く。
そのため、全ねじボルト１のねじ山は上部切断
刃２の表刃部２０１ａおよび下部切断刃２′の裏
刃部２０１ｂと当接し、ここに曲げ荷重が加わる
ことになる。
刃２の表刃部２０１ａおよび下部切断刃２′の裏
刃部２０１ｂと当接し、ここに曲げ荷重が加わる
ことになる。
上記の如く、全ねじボルト１のねじ山は切断時
に、下部切断刃２′の裏刃部２０１ｂと当接する
が、その当接箇所は山の頂２０１ｃ付近となり、
ここに大きな曲げ荷重がかかる。
に、下部切断刃２′の裏刃部２０１ｂと当接する
が、その当接箇所は山の頂２０１ｃ付近となり、
ここに大きな曲げ荷重がかかる。
しかし、裏刃部２０１ｂは不完全なねじ山のた
め曲げ荷重により欠損のおそれがあり、またこれ
と当接する全ねじボルト１のおねじ１０１のフラ
ンク１０１ｂにも圧痕がつきやすく、そのためナ
ツトが入りにくくなるといつた不具合が生ずるお
それがあつた。
め曲げ荷重により欠損のおそれがあり、またこれ
と当接する全ねじボルト１のおねじ１０１のフラ
ンク１０１ｂにも圧痕がつきやすく、そのためナ
ツトが入りにくくなるといつた不具合が生ずるお
それがあつた。
本発明は、従来技術の欠点を解消し、切断刃の
欠損や全ねじボルトの圧痕を防止することができ
るボルト切断機を得ることを目的とする。
欠損や全ねじボルトの圧痕を防止することができ
るボルト切断機を得ることを目的とする。
本発明では、切断刃のめねじの山の角度を全ね
じボルトのおねじの山の角度より大きくしたこと
を特徴とする。
じボルトのおねじの山の角度より大きくしたこと
を特徴とする。
本発明では、切断時に全ねじボルトが剪断荷重
により傾くが、その傾斜に対応して切断刃のめね
じの山の角度を全ねじボルトのおねじの山の角度
より大きくしたので、切断刃の裏刃部の山頂付近
に加わる曲げ荷重を小さくすることができ、切断
刃の欠損や全ねじボルトの圧痕を防止することが
できる。
により傾くが、その傾斜に対応して切断刃のめね
じの山の角度を全ねじボルトのおねじの山の角度
より大きくしたので、切断刃の裏刃部の山頂付近
に加わる曲げ荷重を小さくすることができ、切断
刃の欠損や全ねじボルトの圧痕を防止することが
できる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例につい
て説明する。
て説明する。
第２図は電動式のボルト切断機の外観を示す斜
視図である。図において、２，２′は上、下一対
の切断刃、３はモータ、４は歯車箱、５はクラン
ク、６はアーム、７，８はカツタホルダで、これ
に切断刃２，２′が取り付けられている。９は吊
り下げフツク、１０はハンドル、１１は切断刃
２，２′をカツタホルダ７，８に固定するための
ねじである。
視図である。図において、２，２′は上、下一対
の切断刃、３はモータ、４は歯車箱、５はクラン
ク、６はアーム、７，８はカツタホルダで、これ
に切断刃２，２′が取り付けられている。９は吊
り下げフツク、１０はハンドル、１１は切断刃
２，２′をカツタホルダ７，８に固定するための
ねじである。
以下、その作動について説明する。
モータ３の回転は歯車箱４内に配設された減速
機構（図示せず。）により減速された後、出力軸
であるクランク５に伝達され、アーム６を介して
カツタホルダ７を揺動運動させ、剪断荷重を加え
て切断刃２，２′により全ねじボルト１を切断す
る。
機構（図示せず。）により減速された後、出力軸
であるクランク５に伝達され、アーム６を介して
カツタホルダ７を揺動運動させ、剪断荷重を加え
て切断刃２，２′により全ねじボルト１を切断す
る。
所で、このボルト切断機の外観並びに機構は従
来のものと同一であるが、本実施例では切断刃
２，２′のねじ山の構成が異なつている。
来のものと同一であるが、本実施例では切断刃
２，２′のねじ山の構成が異なつている。
以下、第１図の切断刃と全ねじボルトのねじ山
の関係を示す断面図によりその構成を説明する。
の関係を示す断面図によりその構成を説明する。
図において切断刃２，２′のめねじ２０１のピ
ツチは全ねじボルト１のおねじ１０１のピツチと
同一であるが、本実施例でめねじ２０１の山の角
度θ1を70°に設定し、全ねじボルト１のおねじ１
０１の山の角度55°より15°大きくした。なお、こ
の場合切断刃２，２′の厚みはピツチの3.5倍とし
た。
ツチは全ねじボルト１のおねじ１０１のピツチと
同一であるが、本実施例でめねじ２０１の山の角
度θ1を70°に設定し、全ねじボルト１のおねじ１
０１の山の角度55°より15°大きくした。なお、こ
の場合切断刃２，２′の厚みはピツチの3.5倍とし
た。
このようにしたので、全ねじボルト１のおねじ
１０１の山頂１０１ａ付近は下部切断刃２′のめ
ねじ２０１の谷底２０１ｄ付近で当接し、従来、
下部切断刃２′の裏刃部２０１ｂの山の頂２０１
ｃ付近にかかつていた曲げ荷重を軽減することが
できる。
１０１の山頂１０１ａ付近は下部切断刃２′のめ
ねじ２０１の谷底２０１ｄ付近で当接し、従来、
下部切断刃２′の裏刃部２０１ｂの山の頂２０１
ｃ付近にかかつていた曲げ荷重を軽減することが
できる。
従つて、本実施例によれば切断刃の欠損を防止
し、その長寿命化を図ることができる一方、全ね
じボルト１に圧痕が生ずる等の不具合を解消する
ことができる。
し、その長寿命化を図ることができる一方、全ね
じボルト１に圧痕が生ずる等の不具合を解消する
ことができる。
本発明によれば、従来技術の欠点を解消し、切
断刃の欠損や全ねじボルトの圧痕を防止すること
ができるボルト切断機を得ることができる。
断刃の欠損や全ねじボルトの圧痕を防止すること
ができるボルト切断機を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例に係る切断刃と全ね
じボルトのねじ山の関係を示す断面図、第２図は
同ボルト切断機の外観を示す斜視図、第３図は従
来のボルト切断機の切断刃の斜視図、第４図は同
切断時における全ねじボルトと切断刃の関係を示
す断面図、第５図は従来の切断刃と全ねじボルト
のねじ山の関係を示す拡大断面図である。 １は全ねじボルト、１０１はおねじ、２，２′
は切断刃、２０１はめねじ、２０１ａは表刃部、
２０１ｂは裏刃部、３はモータ、４は歯車箱、５
はクランク、６はアーム、７，８はカツタホル
ダ。
じボルトのねじ山の関係を示す断面図、第２図は
同ボルト切断機の外観を示す斜視図、第３図は従
来のボルト切断機の切断刃の斜視図、第４図は同
切断時における全ねじボルトと切断刃の関係を示
す断面図、第５図は従来の切断刃と全ねじボルト
のねじ山の関係を示す拡大断面図である。 １は全ねじボルト、１０１はおねじ、２，２′
は切断刃、２０１はめねじ、２０１ａは表刃部、
２０１ｂは裏刃部、３はモータ、４は歯車箱、５
はクランク、６はアーム、７，８はカツタホル
ダ。
Claims (1)
- １ 全ねじボルトのおねじと同一のピツチを有す
るめねじが端部に形成された上、下一対の切断刃
を有し、上記おねじと上記めねじの螺合状態にお
いて、上記切断刃に剪断荷重を加えて上記全ねじ
ボルトを切断するようにしたボルト切断機におい
て、上記切断刃のめねじの山の角度を上記全ねじ
ボルトのおねじの山の角度より大きくしたことを
特徴とするボルト切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62287773A JPH01135410A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | ボルト切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62287773A JPH01135410A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | ボルト切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135410A JPH01135410A (ja) | 1989-05-29 |
| JPH0516966B2 true JPH0516966B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=17721563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62287773A Granted JPH01135410A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | ボルト切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01135410A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10220379B4 (de) * | 2001-05-08 | 2004-08-26 | Kabushiki Kaisha Ogura, Ebina | Stangenschneidvorrichtung |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10092966B2 (en) | 2014-10-10 | 2018-10-09 | Black & Decker Inc. | Dies for threaded rod cutting machine |
| US20160101477A1 (en) * | 2014-10-10 | 2016-04-14 | Black & Decker Inc. | Dies for threaded rod cutting machine |
| EP3222379B1 (en) * | 2016-03-23 | 2021-12-15 | Black & Decker Inc. | Machine for cutting threaded rods |
| JP7340813B2 (ja) * | 2019-10-30 | 2023-09-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 切断工具 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP62287773A patent/JPH01135410A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10220379B4 (de) * | 2001-05-08 | 2004-08-26 | Kabushiki Kaisha Ogura, Ebina | Stangenschneidvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01135410A (ja) | 1989-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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