JPH0516991Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、内容器内の液体を空気圧を利用して
吐出させる空気圧利用の湯沸かしポツトに関する
ものである。

〈従来の技術〉 従来、空気圧利用の湯沸かしポツトは上端に広
口を備え、下端前方に細口を備えた有底筒状の内
壁を設け、この内壁の底部外周にバンドヒータを
張設し、バンドヒータ上方の内壁の周側に外壁を
設けた内、外壁真空二重の内容器を形成し、内容
器を囲んだ外装ケースの上端に肩部材を装着し、
外装ケースの下端に底部材を装着し、肩部材の上
端に内容器の広口を覆いかつ押圧により内容器内
に加圧空気を供給するベローズポンプ内蔵の蓋体
を着脱自在に装着し、内容器内の液体をバンドヒ
ータにて加熱すると共にこの液体を外部へ吐出す
る液体吐出機構を設け、この液体吐出機構の液体
取出口を内壁の細口に連通し、肩部材の後部に蒸
気温度検知用の第１サーミスタと内壁底部中央外
側に液体温度検知用の第２サーミスタとを設け、
この両サーミスタにてヒータをON、OFFしてい
たが、この種の湯沸かしポツトでは、ヒータ、液
体取出口、第２サーミスタとがそれぞれかけ離れ
て設置され、しかも液体取出口を内容器内の最も
低い温度を示すヒータ下部の内壁下端前方に設
け、第２サーミスタを内壁底部中央外側に設けて
いたために、直接液体温度を感知しない第２サー
ミスタが内壁温度だけを感知するのではなく同時
に外気温をも感知し、特にこの外気温の影響を大
きく受けるために感知しようとする液体温度より
大きく離れることとなつて、第２サーミスタの選
択が非常に困難で製品の安定化を測ることができ
なかつた。又、第２サーミスタと液体取出口とが
離れているために、内容器内の液体の温度巾の影
響を直接受けて、最も低い温度で吐出することと
なつていた。

〈考案の目的〉 本考案は、簡単な改良によつて上記の不都合を
解消した空気圧利用の湯沸かしポツトを提供する
にある。

〈考案の構成〉 本考案は内容器の下端中央の細口に液体吐出機
構と連通する内部中空な液体取出筒を密に装着す
る一方、第２のサーミスタを密に内装した金属製
のキヤツプ状容器を設け、このキヤツプ状容器を
液体取出筒下端より液体取出筒内を通り内容器内
に向けて水密的に垂設する構成だけで目的を達成
しようとするものである。

〈考案の実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。空気圧利用の湯沸かしポツト１は、広口の内
容器２と、当該内容器２を内蔵する外装ケース３
と、この外装ケース３の上端に装着する肩部材４
と、外装ケース３の下端に装着する底部材５と、
前記内容器２の広口を開放自在に覆う蓋体６と、
内容器２内の液体を加熱するヒータ８と、内容器
２内の液体を吐出する液体吐出機構９と、内容器
２内の沸騰した蒸気の温度を検知する第１サーミ
スタ１０と、内容器２内の液体の温度を検知する
第２サーミスタ１１とから構成されている。

前記内容器２は、ステンレス薄鋼板等からなる
内壁２ａと外壁２ｂとの二重壁構造とされ、内外
の壁間を真空断熱している。

内容器２は、上端を広口とし、下端中央部にお
いて上下に開口する細口を設けている。

前記外装ケース３は、薄い金属板を筒状に折り
曲げ、その上端を内側に段状に折り曲げ、下端を
内側にカールしている。

前記肩部材４は中央開口で、外装ケース３の段
上に載置するリング状の受部１２と、背面部に後
述する蓋体６の枢支部１３を設けると共に、正面
部に嘴部１４を設けている。この嘴部１４の下部
に化粧部材１５が連設されており、この化粧部材
１５に縦方向に延びる透明な窓部を形成してい
る。

底部材５は、外装ケース３の下端カール部に装
着し、中央を開口した底体１６と、この底体１６
の中央開口を閉塞する底下１７とからなつてい
る。

１８は電源用プラグである。

前記蓋体１６は、肩部材４に遊嵌される合成樹
脂製碗状の下蓋１９と、下蓋１９の上部を覆う上
蓋２０とにより中空のブロツク体に形成され、上
蓋２０の後部を肩部材４の枢支部に枢軸を介して
枢支しており、当該枢軸を支点として蓋体は回動
自在であり、これにより内容器２の広口を開放自
在としている。尚、蓋体６の前面側には係脱機構
２２が設けられ、肩部材４に係脱している。

蓋体６の内部にはベローズポンプ２３が設けら
れており、このベローズポンプ２３の筒状下縁は
下蓋１９の上面に溶着され、筒状上縁には上縁板
２４の周縁が固着されている。上端板２４はベロ
ーズポンプ２３内に突出するガイド筒部２５を形
成しており、このガイド筒部２５に弁筒２６を摺
動自在に内挿している。

弁筒２６の下端は下蓋１９に開設された中央の
加圧空気供給口を挿通し、この挿出端に前記加圧
空気供給口の下方で径大に膨張する弾性体からな
る弁体２８を備えている。

ベローズポンプ２３の内部において、下蓋１９
と上端板２４との間に圧縮コイルバネからなるベ
ローズポンプ復帰部材２９が介装され、常時、上
端板２４を押し上げてベローズポンプ２３を膨張
せしめる方向に付勢している。弁筒２６はガイド
筒部２５に対し伸長状態で係止される係止部を備
えており、ベローズポンプ２３が膨張された状態
で弁体を下蓋１９の加圧空気供給口を圧着する。

上端板２４の上方に位置して上蓋２０に開設さ
れた開口筒部には押体３１が摺動自在に挿入され
ている。押体３１の下端外周縁に形成された係止
爪が開口筒部の下縁に係合した状態で、押体３１
の頂面は上蓋２０の頂面とほゞ面一であり、押体
３１はそれ以上に上方に突出しない。

一方、開口筒部の外周にはロツク部材３２が回
動自在に嵌着されており、ロツク部材３２の摘み
片３３を介して一方向に回動すると、ロツク部材
３２の下端係止爪が押体３１の係止爪の下面に係
止して押体３１の押し下げを不能ならしめること
ができる。

反対に、ロツク部材３２を他方向に回動する
と、係止爪の係止が解除されて、押体３１の押し
下げを可能とすることがきるようにされている。

押体３１の下部には接当部が形成され、この接
当部と弁筒２６の底面との間に、前記ベローズポ
ンプ復帰部材２９よりもバネ定数の小さい圧縮コ
イルバネからなる押体復帰部材３４が介装され、
常時、押体３１を上方に付勢している。

７は蒸気排出流路で、給排気流路と蒸気排出用
の第１流路が形成された流路構成第１部材３５
を、前記第１流路の蒸気入口を前記弁体２８の直
下に小間隙を有せしめる状態で、前記下蓋１９の
下面側に連設された加圧空気供給口まわりの支持
筒部に取り付ける一方、前記蓋体６の内容器２側
に、給排気流路の送気口を除いてステンレス薄鋼
板等からなるカバー３７を、ビスにより着脱自在
に蓋体６に設けて、当該カバー３７と前記蓋体６
とで、前記給排気流路と第１流路を介して内容器
２内に連通する減圧空間を形成し、この減圧空間
を蓋体６の外部に連通させる蒸気排出用の第２流
路が形成された流路構成第２部材を前記蓋体６の
開閉基部側に設けて成る。

この蒸気排出流路７の構成によれば、内容器２
内で発生した蒸気は、流路構成第１部材３５の給
排気流路と第１流路とを通して前記減圧空間に導
入され、その後、前記流路構成第２部材の第２流
路を通して蓋体６の外部に排出されるもので、こ
の蒸気の圧力は、減圧空間に導入される時と蓋体
６の外部に排出される時の二度にわたつて膨張減
圧される。

尚、前記ベローズポンプ２３に対する初期の押
圧に連動して可逆的に、前記ベローズポンプ２３
の加圧空気供給口が開放され、かつ、これと殆ど
同時に第１流路の蒸気入口が閉じられる。

３９は流路構成第２部材に分岐連設されたドレ
ン流路で、このドレン流路３９はゴム等の弾性材
により円筒状に形成し、この円筒部の尾端を流路
構成第２部材の背部に開設した挿入孔に水密的に
嵌挿すると共に、この円筒部の先端を下蓋１９の
起立壁に開設した挿通孔に嵌着して挿通せしめ、
この円筒部の先端開口縁を前記起立壁の背部に突
出せしめている。而して、蓋体６の閉蓋時に、ド
レン流路３９の先端開口縁は肩部材４の受部１２
後端の内周壁に密着せしめられ、これにより、ド
レン流路３９の先端開口を水密的に閉塞する位置
関係のものに構成されている。

即ち、この閉塞時に、先端開口縁は弾性的に圧
縮変形され肩部材４の内周壁に水密的に密着する
ので、前記流路構成第２部材から蒸気がドレン流
路３９の先端開口縁から流出し、肩部材４の受部
１２の内周壁や枢軸の回りを濡らしてしまうこと
はない。

一方、前記ドレン流路３９の先端開口縁は、蓋
体６の枢軸より可及的下方に位置して設けられて
いるのが好ましく、枢軸を支点として蓋体６を開
放したとき、蓋体６に対して下向きで且つ内容器
２の上方空間に開口せしめられる。即ち、開蓋時
に、先端開口縁は内容器２の上部被広口の上方空
間に位置していることが最も望ましく、少なくと
も肩部材４の中央開口の上方に位置し、流路構成
第２部材内に溜まつた水がドレン流路３９を経て
先端開口縁から滴下するにさいし、その水滴がポ
ツトの外部に溢れることなく、内容器２内に復帰
する位置に存在するものであればよい。

前記流路構成第２部材の止水弁室内には弁体受
材４０′が組み込まれており、弁体受材４０′にス
テンレス等の重量物によりブロツク状に形成され
た弁体４１′が挿入されている。即ち、この弁体
受体４０′と弁体４１′との一組の構成部品は、後
述の液体吐出機構９に設けられた弁体受材４０と
弁体４１との一組の構成部品と同一のものがその
まま用いられている。従つて、弁体４１′の外周
と弁体受材４０′との間には放射方向のリブによ
り狭小な通路が形成されており、常時は、前記蒸
気排出流路７内の蒸気を弁体受材４０′の下部流
入口から前記狭小な通路を経て止水弁室に通過さ
せ、これを外気口から排出せしめる一方、ポツト
の転倒時には、弁体４１′が弁体受材４０′内を移
動して外気口を閉塞することにより、内容器２内
の液体が蒸気排出流路７を経て外気口から多量に
漏出することを防止する。

液体吐出機構９は、内容器２の下部細口を貫通
する状態で水密状に取り付けられた液体取出筒４
２と、液体取出筒４２に連通する下部第１エルボ
筒４３と、下部第１エルボ筒４３に連通する水平
筒４４と、水平筒４４に連通する下部第２エルボ
筒４５と、下部第２エルボ筒４５に連通する揚水
筒４６と、揚水筒４６に連通する上部エルボ筒４
７と、上部エルボ筒４７に連通する弁体受材４０
と、弁体受材４０に連通する上部弁室４９と、上
部弁室４９に連通する吐出筒４８と、弁体受材４
０と上部弁室４９との間に挿入された弁体４１と
からなつている。

液体取出筒４２は第２図に示すように内容器２
の底部中央の細口を挿通できる中空体に形成され
ており、上端に外側へ拡がつたフランジ部５１を
設け、下部外周壁にネジを刻設している。この液
体取出筒４２は内容器２内より開口に向けて挿通
し、フランジ部５１下端に第１シールパツキン５
２を張設した状態で内容器２の内壁２ａ内側に密
に当接し、内容器２外より液体取出筒４２外周壁
にナツト５３を螺着し、第２シールパツキン５
４、ワツシヤー５６を介して内容器２の外壁２ｂ
外側に密に固定している。

下部第１エルボ筒４３、下部第２エルボ筒４
５、上部エルボ筒４７は弾性材料にて形成されて
いる。

揚水筒４６は、化粧部材１５の縦方向に延びる
透明な窓部後部に設置して、内容器２内の液量を
表示している。

前記弁体４１の外周と弁体受材４０の内周との
間には、放射方向のリブにより狭小な通路が形成
されており、注水の際、ベローズポンプ２３によ
つて内容器２内に空気を送気すると、内容器２内
の液体は各種の筒を介して弁体受材４０の下部流
入口に至り、ここから前記狭小な通路を経て上部
弁室４９を通過し、吐出筒４８から注出される。

一方、ポツトの転倒時には、弁体４１が弁体受
材４０内を移動して上部弁室４９の吐水口を閉塞
するので、内容器２内の液体が液体吐出機構９を
経て吐出筒４８から多量に漏出することを防止す
る。

内容器２内の液体を加熱するヒータ８は、内容
器２の内壁２ａの底部下面に設けられ、このヒー
タ８のリード線が外壁２ｂを気密的に貫通し前記
電源プラグ１８に接続されている。このヒータ８
はフル加熱時に約500W、保温加熱時に約18Wの
出力を有するものであり、沸騰後の保温時には内
外壁２ａ，２ｂの真空二重容器構造と相俟つて液
体を好適に保温する。

内容器２内の沸騰した蒸気温度を検知する第１
サーミスタ１０は、金属製のキヤツプ体内に装填
されており、この状態で肩部材４の受部１２後部
の外周壁と内周壁とを挿通せしめ、この第１サー
ミスタ１０の検知部のキヤツプ体先端をドレン流
路３９の先端開口縁の内部に突出している。この
第１サーミスタ１０のキヤツプ体後部はカバー部
材５０により保持されており、カバー部材５０を
肩部材４の後端に嵌着することにより受部１２後
部の外周壁とカバー部材５０との間に保持してい
る。この第１サーミスタ１０のリード線は肩部材
４の外周縁とカバー部材５０との間を通り更に垂
下して間接的に電源用プラグ１８へと接続してい
る。

内容器２内の液体の加熱温度を検知する第２サ
ーミスタ１１は、金属製のキヤツプ状容器５５内
に装填されており、このキヤツプ状容器の下端を
前記下部第１エルボ筒４３の液体取出筒４２に相
対応する部位に水密的に設け、かつ、キヤツプ状
容器５５の上端を液体取出筒４２を通つてこの液
体取出筒４２の上方に突出させている。そして、
この第２サーミスタ１１のリード線は電源用プラ
グ１８へと接続している。

内容器２内の液体をヒータ８により加熱する場
合、前記第２サーミスタ１１により直接内容器２
内の液体の温度を検知し、第１サーミスタ１０に
より内容器２内の沸騰した蒸気の温度を検知し、
両サーミスタ１１，１０により異常温度を検知し
たとき、ヒータ８の加熱を制御して内容器２内の
液体温度を常に一定温度に保持することができ
る。

〈考案の効果〉 本考案に於いては、第２サーミスタをキヤツプ
状容器に内装し、この第２サーミスタがキヤツプ
状容器を介して直接内容器内の液体中に配置され
るので、外部熱の影響を全く受けることがなく内
容器内の液体温度を感知できるために、感知温度
差も少なくて、サーミスタの選択が容易で製品の
安定化を測ることができると共に、常に温度巾の
少ない範囲内で液体を吐出することができる。

又、第２サーミスタの取り替えにあたつては液
体取出筒下端よりキヤツプ状容器を取り外すだけ
で極めて簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の縦断面図、第２図は本
考案の要部を示す分解斜視図である。 １……湯沸かしポツト、２……内容器、２ａ…
…内壁、２ｂ……外壁、３……外装ケース、４…
…肩部材、５……底部材、６……蓋体、８……ヒ
ータ、９……液体吐出機構、１０……第１サーミ
スタ、１１……第２サーミスタ、１８……電源用
プラグ、２３……ベローズポンプ、４２……液体
取出筒、５１……フランジ部、５２……第１シー
ルパツキン、５３……ナツト、５４……第２シー
ルパツキン、５５……キヤツプ状容器、５６……
ワツシヤー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端中央に広口を備え、下端中央に細口を備え
   た内、外壁真空二重の内容器を設け、内容器を囲
   んだ外装ケースの上端に肩部材を装着し、外装ケ
   ースの下端に底部材を装着し、肩部材の上端に内
   容器の広口を覆いかつ押圧により内容器内に加圧
   空気を供給するベローズポンプ内蔵の蓋体を着脱
   自在に装着し、内容器内の液体を加熱するヒータ
   を真空二重壁の内、外壁間に張設し、内容器内の
   液体を内容器下端中央の細口より外部へ吐出する
   液体吐出機構を設け、蒸気温度検知用の第１サー
   ミスタと液体温度検知用の第２サーミスタとにて
   ヒータをON、OFFする空気圧利用の湯沸かしポ
   ツトに於いて、上記内容器の下端中央の細口に液
   体吐出機構と連通する内部中空な液体取出筒を密
   に装着する一方、第２サーミスタを密に内装した
   金属製のキヤツプ状容器を設け、このキヤツプ状
   容器を液体取出筒下端よりこの液体取出筒内を通
   り内容器内に向けて水密的に垂設したことを特徴
   とする空気圧利用の湯沸かしポツト。