JPH051715U - 搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンベヤ装置のベルト部の、搬送物が載る面
の側に、所定の高さの可とう性のあるブラシ状の材料を
装着することにより、コンベヤとしての機能を失わせず
に、コンベヤ上の搬送物に対して、搬送物の載っている
面から下に、手または装置を入れることができるように
し、搬送物をコンベヤ上に載せたまま、様々な作業が行
えるようにする。 【構成】 可とう性のあるブラシ状の材料７、板８、ベ
ルト９、プーリー１０、駆動モータ１１で構成される。
コンベヤの搬送物と接する面にブラシ状の材料７を装着
し、ベルト９と搬送物との間に隙間を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、搬送装置（以下コンベヤ装置という。）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、従来のベルト式コンベヤ装置の一例を側面から見た図であり、この考 案に係わる主要部のみを示している。図において、９はベルト、１０はプーリー 、１１は駆動モータ、１３ａ，１３ｂは搬送物であり、駆動モータ１１を矢印Ａ の方向に回転させることにより、ベルト９の上の搬送物１３ａは矢印Ｂの方向１ ３ｂへ搬送できる。

【０００３】 従来のコンベヤでは、ベルト９は、プーリーに沿って曲げる必要があるので、 可とう性のある材料、例えば、ゴム当が使われているほか、搬送方向とは直交方 向に分割された、可とう性のない材料が、適当な方法で、搬送方向に連結された 構成となっていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来のベルト式コンベヤ装置は、以上のように構成されているので、ベルト９ 上の搬送物１３に対して、所定の作業（例えば、搬送物の底面に紐を掛ける等） をする際、搬送物１３の底面より下に、手または装置を入れる必要があっても、 ベルト９と搬送物１３の載っている面の間の隙間がないほか、ベルト９の材料、 構成上、搬送物１３を持ち上げなければ、作業ができなかった。

【０００５】 この考案は上記のような問題点を解決するためになされたもので、コンベヤと しての機能は失わせずに、コンベヤ上の搬送物に対して、搬送物の載っている面 から下に、手または装置を入れることができるようにし、搬送物をコンベヤ上に 載せたまま、様々な作業が行えるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るベルト式コンベヤ装置は、従来のコンベヤ装置のベルト部の、 搬送物が載る面の側に、所定の高さのかとう性のあるブラシ状の材料を装着した ものである。

【０００７】 また、この考案はベルト部の搬送物が載る面の側に所定の高さの柔軟性のある ブロック状の弾性体を所定の間隔で装着したものである。

【０００８】

【作用】

この考案において、ベルト部に載せた搬送物は、所定の高さのブラシ状の材料 又はブロック状の弾性体の上に載っているので、ブラシ又はブロックの間隔およ びブラシ又はブロックの可とう性（柔軟性）により、搬送物の載っている面より 下に、手または装置を入れることができ、ベルトコンベヤ上の搬送物に対して、 様々の作業が行える。

【０００９】

【実施例】

実施例１． 図１は、この考案の一実施例であり、この考案によるブラシコンベヤ装置をタ レットパンチプレス加工ラインにおけるジョイント切断装置の一部に適用した例 で、ジョイント切断装置の主要部を示す全体図である。１はジョイント切断ユニ ット、２はコンベヤである。

【００１０】 タレットパンチプレス加工とは、板金加工の一種で、自動化された装置により 、刃物で板金を打ち抜くことにより、板金から所定の形状のシート材を得る方法 である。この打ち抜きは、打ち抜き後のシート材の加工の都合上、板金から所定 形状のシート材を完全に打ち抜くのではなく、一部分を残した形状で打ち抜く。 この時の打ち抜き残した部分をジョイントと呼び、打ち抜き後の適当な時点で、 このジョイントを切断する必要がある。

【００１１】 図２は、打ち抜き後の板金を示す図であり、３は板金、４はジョイント、５は シート材、６はスリットである。打ち抜きでは、板金３を所定形状のシート材５ の輪郭に沿って、ジョイント４を残してスリット状に打ち抜く。図２のように打 ち抜かれた板金は、図１のコンベヤ２に載せられ、所定の位置まで送られてくる 。

【００１２】 図３は、この考案のコンベヤ２の構成を簡略化した側面図である。コンベヤ２ は、ブラシの毛（例えば塩化ビニール）７、板８、ベルト９、プーリー１０、駆 動モータ１１で構成され、ブラシの毛を細い板に埋め込み、それぞれをベルトに 固定している。

【００１３】 図４は、この考案のコンベヤの適用例を示すものであり、タレットパンチプレ ス加工ラインにおけるジョイント切断装置によるジョイント切断方法を示す図で あり、１２はジョイント切断ユニットの刃物である。

【００１４】 上記のように構成されたジョイント切断装置においては、打ち抜き後の板金３ をコンベヤ上に置いたまま、板金のスリット６に板金の上面から、ジョイント切 断ユニットの刃物１２を、コンベヤのブラシ内まで挿入し、ジョイント４まで移 動させ、矢印Ｃの方向へ引き上げることにより、ジョイント４を切断することが できる。

【００１５】 ここで、ブラシ自体は、コンベヤ上の板金を保持し、ジョイント切断ユニット の刃物がコンベヤのブラシ内まで挿入された時に、ブラシが撓むことによって、 隙間ができ、刃物の動きを妨げない。

【００１６】 実施例２． なお、上記実施例１はブラシ状の材料を搬送物が載る面の側に装着したが、こ の考案はこれに限るものではなく、例えば、ブロック状の弾性体を搬送物が載る 面の側に所定の間隔で装着しても良い。図５はこの考案の実施例２を示すコンベ ヤ２の構成図である。コンベヤ２は、柔軟性のあるブロック状のスポンジ１４、 ベルト９、プーリー１０、駆動モータ１１で構成され、スポンジ１３をベルト９ に固定している。

【００１７】 図６（ａ）（ｂ）は、この考案によるタレットパンチプレス加工ラインにおけ るジョイント切断装置によるジョイント切断方法を示す図であり、１２はジョイ ント切断ユニットの刃物である。

【００１８】 上記のように構成されたジョイント切断装置においては、図２に示す打ち抜き 後の板金３をコンベヤ上に置いたまま、板金のスリット６に板金３の上面から、 ジョイント切断ユニットの刃物１２を、コンベヤのブロック状のスポンジ１４内 まで挿入し、ジョイント４まで移動させ、矢印Ｃの方向へ引き上げることにより 、ジョイント４を切断することができる。

【００１９】 ここで、スポンジ自体は、コンベヤ上の板金を保持し、ジョイント切断ユニッ トの刃物がコンベヤのスポンジ内まで挿入された時に、スポンジが変形すること によって、刃物の動きを妨げない。

【００２０】 なお、スポンジ以外でも、所定の弾性率を持つ材料であれば良いことは言うま でもない。又、実施例２のように構成することによりブラシ状の材料を用いたも のに比べてブラシのへたり、折れのために搬送物が傾いたり、抜けたブラシが搬 送物などに付着することを防止できる。

【００２１】

【考案の効果】

以上のようなこの考案によれば、ベルト部にブラシ状又は、ブロック状の弾性 材料を装着したので、コンベヤとしての機能は失わせずに、コンベヤ上の搬送物 に対して、搬送物の載っている面から下に、手または装置を入れることができる ので、コンベヤ上の搬送物に対して様々な作業が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるブラシコンベヤ装置とタレット
パンチプレス加工ラインにおけるジョイント切断装置の
主要部を示す図である。

【図２】打ち抜き後の板金を示す図である。

【図３】この考案のコンベヤ装置の構成を簡略化した側
面図である。

【図４】タレットパンチプレス加工ラインにおけるジョ
イント切断装置によるジョイント切断方法を示す図であ
る。

【図５】この考案のコンベヤ装置の構成を簡略化した側
面図である。

【図６】タレットパンチプレス加工ラインにおけるジョ
イント切断装置によるジョイント切断方法を示す図であ
る。

【図７】従来のコンベヤ装置の一例を示す図である。

【符号の説明】

１ ジョイント切断ユニット ２ コンベヤ装置 ３ 板金 ４ ジョイント ５ シート材 ６ スリット ７ ブラシの毛 ８ 板 ９ ベルト １０ プーリー １１ 駆動モータ １２ ジョイント切断ユニットの刃物 １４ スポンジ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のベルトを移動して、そのベルト上
   の物品を搬送するベルト式の搬送装置において、上記ベ
   ルト部の搬送物と接する面にブラシ状の材料を装着した
   ことを特徴とする搬送装置。
2. 【請求項２】 帯状のベルトを移動して、その上の物品
   を搬送するベルト式の搬送装置において、上記ベルト部
   の搬送物と接する面に柔軟性のあるブロック状の弾性体
   を所定の間隔で装着したことを特徴とする搬送装置。