JPH0517208Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0517208Y2 JPH0517208Y2 JP1674886U JP1674886U JPH0517208Y2 JP H0517208 Y2 JPH0517208 Y2 JP H0517208Y2 JP 1674886 U JP1674886 U JP 1674886U JP 1674886 U JP1674886 U JP 1674886U JP H0517208 Y2 JPH0517208 Y2 JP H0517208Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stay
- foam
- pipe
- molded product
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、発泡成形体の構造に関するものであ
り、より詳しくは他部材との嵌合又は係止させる
ためのパイプ製ステーが発泡体外部に突起した発
泡成形体、例えば自動車用ヘツドレスト、アーム
レスト子供用補助シート、乳母車の背もたれ等の
構造に関するものである。
り、より詳しくは他部材との嵌合又は係止させる
ためのパイプ製ステーが発泡体外部に突起した発
泡成形体、例えば自動車用ヘツドレスト、アーム
レスト子供用補助シート、乳母車の背もたれ等の
構造に関するものである。
(従来の技術)
従来、成形体の外部に他の部材と嵌合係止させ
るステーを突出した発泡成形体は、主として上述
部材に鋼等の丸棒を利用した構造が採用され、例
えば実開昭52−171028号公報に開示の如く塩化ビ
ニル等の合成樹脂で製造され、ステー挿入孔及び
引抜防止のためのステー係止部を有する保形部に
丸棒からなるステーを挿入係止させたインサート
をポリウレタンフオーム等からなる発泡体及び塩
化ビニル、ABS等から成る表皮で被覆成形した
ものが一般に採用されて来た。
るステーを突出した発泡成形体は、主として上述
部材に鋼等の丸棒を利用した構造が採用され、例
えば実開昭52−171028号公報に開示の如く塩化ビ
ニル等の合成樹脂で製造され、ステー挿入孔及び
引抜防止のためのステー係止部を有する保形部に
丸棒からなるステーを挿入係止させたインサート
をポリウレタンフオーム等からなる発泡体及び塩
化ビニル、ABS等から成る表皮で被覆成形した
ものが一般に採用されて来た。
ところが近年、発泡成形体の重量の軽量化の要
求から上述ステーの素材として中実の丸棒に代替
して中空のパイプの採用が進んで来た。
求から上述ステーの素材として中実の丸棒に代替
して中空のパイプの採用が進んで来た。
しかしながら、これにより従来なかつた以下の
ような重大な問題の発生をみるに至つた。
ような重大な問題の発生をみるに至つた。
それは、即ちステーのパイプの孔を経由して発
泡成形型の内側と外側が連通するため、発泡成形
体の製造過程において、表皮内の発泡原料が発泡
した際に発生するガスが不均一に外部へ逃げ、気
泡の均一な成長が阻害され、それ故発泡成形品の
変形、表面硬度の不均一等の不良が発生し、また
製造時に外形の変形がない場合でも、経時的にあ
るいは季節による温度変化により変形等が発生し
た。
泡成形型の内側と外側が連通するため、発泡成形
体の製造過程において、表皮内の発泡原料が発泡
した際に発生するガスが不均一に外部へ逃げ、気
泡の均一な成長が阻害され、それ故発泡成形品の
変形、表面硬度の不均一等の不良が発生し、また
製造時に外形の変形がない場合でも、経時的にあ
るいは季節による温度変化により変形等が発生し
た。
そこで、従来はステーのパイプの孔からのガス
抜けの対策としてステーとインサートの接合部、
導入部、ステー係止部の開口部を接着剤や粘土で
閉塞し通気を遮断する方法が採用されてきた。
抜けの対策としてステーとインサートの接合部、
導入部、ステー係止部の開口部を接着剤や粘土で
閉塞し通気を遮断する方法が採用されてきた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、上述の構造は該発泡成形体を製
造する折に通気性の遮断と言う別工程を必要とし
工程が煩雑になるばかりではなくステー挿入孔に
開口が多数存在する場合等は実質上完全に気密性
を保持する事は不可能であつた。
造する折に通気性の遮断と言う別工程を必要とし
工程が煩雑になるばかりではなくステー挿入孔に
開口が多数存在する場合等は実質上完全に気密性
を保持する事は不可能であつた。
そこで、本考案は上述の欠点に着目し特別な工
程を要する事なく成形時の成形型内外の気密性を
保持し、発泡原料を良好な状態で発泡させ、成形
時の変形、平面硬度の不均一のみならず、ガス抜
けを原因とする経時的な変形、温度による変形を
防止し良好な形状、平面状態の発泡成形品の製造
が可能であり、またその状態を長期間保持しうる
発泡成形体を提供する事を目的とする。
程を要する事なく成形時の成形型内外の気密性を
保持し、発泡原料を良好な状態で発泡させ、成形
時の変形、平面硬度の不均一のみならず、ガス抜
けを原因とする経時的な変形、温度による変形を
防止し良好な形状、平面状態の発泡成形品の製造
が可能であり、またその状態を長期間保持しうる
発泡成形体を提供する事を目的とする。
(問題点を解決するための手段)
しかして、上述目的を達成するための本考案の
特徴は、成形体外部に突出するパイプ製ステーを
有するインサートを発泡体及び表皮で被覆して成
る発泡成形体において、該インサートが底部に錐
形の突起を設けた挿入孔を有する保形部と、パイ
プ製ステーから成り、該ステーが挿入孔に挿入さ
れ、ステー端部の開口が錐形の突起に当接して閉
塞され、且つ係止部材により保形部とパイプ製ス
テーを一体に固定して構成される発泡成形体にあ
る。本考案の発泡成形体は、かくの如き構成とす
ることによりステーのパイプによる内外の通気が
遮断され、その作用により発泡成形体製造時の発
泡原料の発泡時に発生するガスのステーからの逃
げを防止し、成形型の全体から均一にガスを逃が
して気泡の均一な成長を促すものである。
特徴は、成形体外部に突出するパイプ製ステーを
有するインサートを発泡体及び表皮で被覆して成
る発泡成形体において、該インサートが底部に錐
形の突起を設けた挿入孔を有する保形部と、パイ
プ製ステーから成り、該ステーが挿入孔に挿入さ
れ、ステー端部の開口が錐形の突起に当接して閉
塞され、且つ係止部材により保形部とパイプ製ス
テーを一体に固定して構成される発泡成形体にあ
る。本考案の発泡成形体は、かくの如き構成とす
ることによりステーのパイプによる内外の通気が
遮断され、その作用により発泡成形体製造時の発
泡原料の発泡時に発生するガスのステーからの逃
げを防止し、成形型の全体から均一にガスを逃が
して気泡の均一な成長を促すものである。
(実施例)
以下更に、本考案の具体的実施例について説明
する。第1図は本考案の実施例の一つである発泡
成形体(自動車用ヘツドレスト)の横断面図であ
り、第2図は第1図Aの拡大図である。
する。第1図は本考案の実施例の一つである発泡
成形体(自動車用ヘツドレスト)の横断面図であ
り、第2図は第1図Aの拡大図である。
第1図1は、自動車用ヘツドレスト本体を示
し、2は自動車用ヘツドレスト1のパイプ製ステ
ーを有するインサートを示す。インサート2は通
常ポリプロピレン、ナイロン、PVC,ABS等の
合成樹脂より成るプレートであつて底部に、円錐
台状の突起3を設けた有底の挿入口4を2箇所有
する保形部5と、発泡成形体が他の部材と嵌合す
るための加工等を施したパイプ製ステー、例え
ば、本実施例のヘツドレストであれば、自動車用
シートと嵌合し、高さを調節するためのノツチ
(図示せず)やメツキ処理等を行つた、鋼、アル
ミ等のパイプ製のステー6より成り、ステー6が
保形部5のそれぞれの挿入孔4にセツトされ、ス
テー6の端部開口7が閉塞された状態で、リベツ
ト、ネジ等の係止部材8により保形部5とステー
6を一体に固定して構成される。
し、2は自動車用ヘツドレスト1のパイプ製ステ
ーを有するインサートを示す。インサート2は通
常ポリプロピレン、ナイロン、PVC,ABS等の
合成樹脂より成るプレートであつて底部に、円錐
台状の突起3を設けた有底の挿入口4を2箇所有
する保形部5と、発泡成形体が他の部材と嵌合す
るための加工等を施したパイプ製ステー、例え
ば、本実施例のヘツドレストであれば、自動車用
シートと嵌合し、高さを調節するためのノツチ
(図示せず)やメツキ処理等を行つた、鋼、アル
ミ等のパイプ製のステー6より成り、ステー6が
保形部5のそれぞれの挿入孔4にセツトされ、ス
テー6の端部開口7が閉塞された状態で、リベツ
ト、ネジ等の係止部材8により保形部5とステー
6を一体に固定して構成される。
本考案の発泡成形品は、上述のインサートをポ
リウレタンフオーム等の発泡体9及びPVC,
ABSその他の合成樹脂から成る表皮10で被覆
されて構成されている。
リウレタンフオーム等の発泡体9及びPVC,
ABSその他の合成樹脂から成る表皮10で被覆
されて構成されている。
上述本考案の有底孔底部の錐形突起は、上述の
実施例に記載する円錐台状に限定するものではな
く円錐形でも所謂お碗形でもよく、ステーに角パ
イプを使用する場合は四角錐、四角錐台等を採用
することもある。
実施例に記載する円錐台状に限定するものではな
く円錐形でも所謂お碗形でもよく、ステーに角パ
イプを使用する場合は四角錐、四角錐台等を採用
することもある。
又、係止材についても実施例に限定するもので
はなく、上述のリベツトにかわつて接着剤による
接着層を係合部材とし、あるいは挿入孔とステー
のはめ合いをしまりばめとする事により有底孔を
係止部材と兼用することができる。
はなく、上述のリベツトにかわつて接着剤による
接着層を係合部材とし、あるいは挿入孔とステー
のはめ合いをしまりばめとする事により有底孔を
係止部材と兼用することができる。
(効果)
本考案の発泡成形体は、インサートの保形部の
挿入孔底部に設けられた錐形の突起をステーのパ
イプの開口部に当接させパイプによる通気を遮断
することにより、本発泡成形体の成形時の成形型
内外の通気性を遮断し、発泡体発泡時に発生する
ガスをステーのパイプを経由せずに均一に排出し
気泡を均一に成長させ発泡成型品の変形等の不良
の発生を抑制し、またね発泡成形体の経時による
変形、熱による変形を小さくする効果がある。
挿入孔底部に設けられた錐形の突起をステーのパ
イプの開口部に当接させパイプによる通気を遮断
することにより、本発泡成形体の成形時の成形型
内外の通気性を遮断し、発泡体発泡時に発生する
ガスをステーのパイプを経由せずに均一に排出し
気泡を均一に成長させ発泡成型品の変形等の不良
の発生を抑制し、またね発泡成形体の経時による
変形、熱による変形を小さくする効果がある。
又、この考案はこの効果を達成するために、発
泡成形体製造時において特別な工程、特別な部品
を必要とせず、大量生産に貢献するところ大であ
る。
泡成形体製造時において特別な工程、特別な部品
を必要とせず、大量生産に貢献するところ大であ
る。
第1図は本考案の実施例の発泡体(自動車用ヘ
ツドレスト)の横断面図であり、第2図は第1図
Aの拡大図である。 2……インサート、3……突起、4……挿入
孔、5……保形部、6……ステー、7……ステー
端部の開口、8……係止部材、9……発泡体、1
0……表皮。
ツドレスト)の横断面図であり、第2図は第1図
Aの拡大図である。 2……インサート、3……突起、4……挿入
孔、5……保形部、6……ステー、7……ステー
端部の開口、8……係止部材、9……発泡体、1
0……表皮。
Claims (1)
- 成形体外部に突出するパイプ製ステーを有する
インサートを発泡体及び表皮で被覆して成る発泡
成形体において、該インサートが、底部に錐形の
突起を設けた挿入孔を有する保形部とパイプ製ス
テーから成り、該ステーが挿入口に取付けられ、
ステー端部の開口が錐形の突起に当接して閉塞さ
れ、且つ係止部材により保形部とパイプ製ステー
を一体に固定して構成される事を特徴とする発泡
成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1674886U JPH0517208Y2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1674886U JPH0517208Y2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62128821U JPS62128821U (ja) | 1987-08-14 |
| JPH0517208Y2 true JPH0517208Y2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=30808882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1674886U Expired - Lifetime JPH0517208Y2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517208Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-06 JP JP1674886U patent/JPH0517208Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62128821U (ja) | 1987-08-14 |
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