JPH0517413B2 - - Google Patents

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JPH0517413B2
JPH0517413B2 JP63088473A JP8847388A JPH0517413B2 JP H0517413 B2 JPH0517413 B2 JP H0517413B2 JP 63088473 A JP63088473 A JP 63088473A JP 8847388 A JP8847388 A JP 8847388A JP H0517413 B2 JPH0517413 B2 JP H0517413B2
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JP
Japan
Prior art keywords
brake lever
brake
return spring
piston
disk
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP63088473A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01261523A (ja
Inventor
Muneo Sone
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Astemo Ltd
Original Assignee
Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissin Kogyo Co Ltd filed Critical Nissin Kogyo Co Ltd
Priority to JP63088473A priority Critical patent/JPH01261523A/ja
Publication of JPH01261523A publication Critical patent/JPH01261523A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ブレーキデイスクに圧接する摩擦パ
ツドをブレーキレバーを機械式に回動することに
より押動して制動作用を行う車両用デイスクブレ
ーキ装置に関する。
〔従来の技術〕
例えば、実開昭62−39034号公報に示される車
両用デイスクブレーキ装置は、キヤリパに嵌挿し
たピストンを液圧によつて移動させて摩擦パツド
を押動する液圧作動機構と、パーキングブレーキ
機構として、キヤリパの軸受部に嵌挿した回動軸
にブレーキレバーとリターンスプリングとを隣接
して設け、該ブレーキレバーをブレーキワイヤで
引張することにより回動して前記ピストンを移動
させて摩擦パツドを押動する機械式作動機構とを
併設している。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、上記の構造の場合、ブレーキレバー
とリターンスプリングの材質の硬度の違いから、
ブレーキレバーの回動によつて、ブレーキレバー
のリターンスプリングとの接触面が摩耗し、錆が
発生する問題がある。
そこで本発明は、ブレーキレバーの耐摩耗性と
防錆性を向上させた車両用デイスクブレーキ装置
を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的達成のため本発明は、摩擦パツドを押
動する回動軸をキヤリパに嵌挿し、該回動軸にブ
レーキレバーとリターンスプリグとを隣接して設
け、該ブレーキレバーを回動することにより前記
回動軸を回動して制動作用を行う車両用デイスク
ブレーキ装置において、前記ブレーキレバーの前
記リターンスプリングとの接触面に、表面硬化処
理加工を施すとともに、その表面に防錆性に秀れ
たコーテイング層を形成したことを特徴としてい
る。
〔実施例〕
以下、本発明をパーキングブレーキ機構に適用
した車両用デイスクブレーキ装置の一実施例を図
面に基づいて説明する。
デイスクブレーキ1のキヤリパ2は、作用部2
aと反作用部2bとをデイスク3を跨ぐブリツジ
部2cで連結し、ブラケツト4に摺動ピン5,5
によりデイスク3の軸方向に移動可能に設けられ
ている。
上記作用部2aには、前記デイスク3側を開口
したシリンダ孔6が形成されており、このシリン
ダ孔6内にコツプ状のピストン7が液密かつ移動
可能に嵌挿され、該ピストン7によりシリンダ孔
6内に液圧室8が画成され、マスタシリンダ(図
示せず)からの圧液を導入する導入孔9がこの液
圧室8に開口している。
また、前記デイスク3の両側には、摩擦パツド
10,11がデイスク3の軸方向に移動可能に設
けられ、マスタシリンダから供給される圧液によ
つて液圧室8内の液圧が上昇すると、前記ピスト
ン7側の摩擦パツド10がピストン7に押動され
てデイスク3の一側に圧接するとともに、ピスト
ン7に働く反力でキヤリパ2全体が作用部2a側
に移動し、該キヤリパ2の反作用部2bが他方の
摩擦パツド11を押動してデイスク3の他側に圧
接させ、両摩擦パツド10,11間でデイスク3
を挟圧して液圧操作による制動作用を行う。
前記液圧室8内には、アジヤストボルト12
と、該アジヤストボルト12に多条ねじ螺合した
アジヤストナツト13とを有するアジヤスタ14
が内臓されており、該アジヤスタ14は、スプリ
ング15によりアジヤストナツト13をデイスク
3側へ、スプリング16によりアジヤストボルト
12をベアリング17を介して反デイスク側へそ
れぞれ付勢している。
上記アジヤストナツト13は、前記ピストン7
と当接係合して回転を規制され、アジヤストボル
ト12は、その頭部に形成したクラツチ部12a
をシリンダ孔6の後部に軸方向に移動可能に嵌挿
したスリーブピストン18に摩擦係合しており、
前記摩擦パツド10,11の摩耗によりピストン
7の移動距離が所定以上に大きくなると、前記ア
ジヤストボルト12のクラツチ部12aとスリー
ブピストン18との摩擦係合が解除されてアジヤ
ストボルト12が回動し、アジヤスタ14の全長
を伸長させることによりピストン7の復帰位置を
デイスク3寄りに変更させて適切な制動間隙に自
動調整する。
前記スリーブピストン18は、その後部に形成
したピストン小径部18aを前記シリンダ孔6の
小径部6aに液密に嵌挿しており、該小径部6a
の反液圧室側には、シリンダ軸に直交する方向に
カム軸挿通用の軸受部19が小径部6aと連通し
て円筒状に形成されている。
上記軸受部19には、円柱状のカム軸20がベ
アリング21を介して回動可能に嵌挿され、該カ
ム軸20と前記スリーブピストン18のピストン
小径部18aとの間には、プツシユロツド22が
カム軸20のカム面20aとピストン小径部18
aの後端の凹部18bとに当接して配設されてい
る。
また、カム軸20は、軸部20bにダストブー
ツ23を装着して軸受部19に嵌挿され、軸受部
19からキヤリパ2の外部に延出した軸部20b
には、ブレーキレバー24がカム軸20と一体回
転可能に嵌合されてさらに長ナツト(図示せず)
により締結されており、該長ナツトの外周には、
ブレーキレバー24に隣接してリターンスプリン
グ25が巻装され、鍔付きナツト26により抜け
止めされている。
該リターンスプリング25は、一端25aをブ
レーキレバー24に、他端25bをキヤリパ2に
設けたストツパピン27にそれぞれ係止してブレ
ーキレバー24を非制動方向に付勢しており、コ
イル部26cの一側面を前記ブレーキレバー24
の基部24aの一側面に接触している。
ブレーキレバー24は、基部24aに前記カム
軸20の軸部20bに嵌合する嵌合孔部24b
と、前記ストツパピン27に当接して非制動方向
の回転を規制するストツパ24cとを形成し、該
基部24aから屈曲して延出するアーム部24d
に前記リターンスプリング25の一端25aが係
止される係止孔24eと、ブレーキワイヤ28が
係止される係止孔24fとを有している。
また、このブレーキレバー24は、基部24a
に表面硬化処理加工として高周波焼入れ加工が施
されるとともに、表面に亜鉛末クロム酸化成皮膜
層29が形成されている。
これにより、ブレーキレバー24は、基部24
aの硬度が増すとともに、亜鉛末クロム酸化成皮
膜層29は、耐食性に秀れ、かつ、高硬度なの
で、潤滑性、防錆性に秀れたものとなる。
上記ブレーキレバー24をブレーキワイヤ28
を引張して回動させるとカム軸20が回動し、カ
ム面20aによりデイスク3方向に押動されたプ
ツシユロツド22がスリーブピストン18、アジ
ヤスタ14、ピストン7を押動して摩擦パツド1
0をデイスク3の一側に圧接させ、これにより、
キヤリパ2全体が作用部2a側へ移動して反作用
部2bが他方の摩擦パツド11を押動してデイス
ク3の他側に圧接させ、両摩擦パツド10,11
間でデイスク3を挟圧して機械式操作による制動
作用を行う。
この制動作用の繰返しにより、ブレーキレバー
24の基部24aと、この一側面に接触するリタ
ーンスプリグ25とが摺動するが、ブレーキレバ
ー24の基部24aには、高周波焼入れ加工が施
され、かつ、潤滑性、防錆性に秀れた亜鉛末クロ
ム酸化成皮膜層29が表面に形成されているの
で、リターンスプリング25との摺動による摩耗
が少なくなるとともに、これに伴う錆の発生を防
止できる。
尚、上記実施例では、本発明をパーキングブレ
ーキ機構として液圧作動機構に併設したデイスク
ブレーキで説明したが、機械式作動機構のデイス
クブレーキにも適用できる。また、表面硬化処理
加工として高周波焼入れ加工を用いたが、窒化処
理、硬質クロームメツキ処理等の加工を施しても
よく、さらに、コーテイング層として亜鉛末クロ
ム酸化成皮膜層を形成したもので説明したが、防
錆性に秀れたコーテイング層であればこれに限定
されるものではない。
〔発明の効果〕
本発明は以上のように、ブレーキレバーを機械
的に回動して制動作用を行う車両用デイスクブレ
ーキにおいて、前記ブレーキレバーに隣接して設
けられて該ブレーキレバーを非制動方向に付勢す
るリターンスプリングと摺動するブレーキレバー
の接触面に、表面硬化処理加工を施すとともに、
その表面に防錆性に秀れたコーテイング層を形成
したので、接触面の硬度が増すとともに、防錆性
に秀れたものとなり、リターンスプリングとの摺
動による摩耗が少なくなるとともに、これに伴う
錆の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示すもので、第1図は
ブレーキレバーの斜視図、第2図はブレーキレバ
ーの断面図、第3図はデイスクブレーキの平面
図、第4図は背面図、第5図はブレーキレバーと
リターンスプリングの正面図、第6図は第2図の
−断面図である。 1……デイスクブレーキ、2……キヤリパ、3
……デイスクロータ、6……シリンダ孔、7……
ピストン、10,11……摩擦パツド、19……
キヤリパの軸受部、20……カム軸、20b……
カム軸の軸部、24……ブレーキレバー、25…
…リターンスプリング、29……亜鉛末クロム酸
化成皮膜層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 摩擦パツドを押動する回動軸をキヤリパに嵌
    挿し、該回動軸にブレーキレバーとリターンスプ
    リングとを隣接して設け、該ブレーキレバーを回
    動することにより前記回動軸を回動して制動作用
    を行う車両用デイスクブレーキ装置において、前
    記ブレーキレバーの前記リターンスプリングとの
    接触面に、表面硬化処理加工を施すとともに、そ
    の表面に防錆性に秀れたコーテイング層を形成し
    たことを特徴とする車両用デイスクブレーキ装
    置。
JP63088473A 1988-04-11 1988-04-11 車両用ディスクブレーキ装置 Granted JPH01261523A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63088473A JPH01261523A (ja) 1988-04-11 1988-04-11 車両用ディスクブレーキ装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP63088473A JPH01261523A (ja) 1988-04-11 1988-04-11 車両用ディスクブレーキ装置

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Publication Number Publication Date
JPH01261523A JPH01261523A (ja) 1989-10-18
JPH0517413B2 true JPH0517413B2 (ja) 1993-03-09

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JP63088473A Granted JPH01261523A (ja) 1988-04-11 1988-04-11 車両用ディスクブレーキ装置

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JP4769309B2 (ja) * 2009-02-03 2011-09-07 日信工業株式会社 車両用ディスクブレーキ装置
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