JPH0517475B2

JPH0517475B2 -

Info

Publication number: JPH0517475B2
Application number: JP61130608A
Authority: JP
Inventors: Tadayuki Choshi
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1986-06-04
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1993-03-09
Also published as: JPS62288488A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、竪型加圧雰囲気炉に関するものであ
る。

（従来技術とその問題点）従来、たとえば、フアインセラミツクス部品等
を構成するには、一般に、両側に、装入、抽出パ
ージ室を備えるとともに、予熱室、加熱室を中間
扉を介して設け、処理材を搬送手段により、順
次、前記各室を移動させて熱処理を行つている。

しかしながら、特に、加熱室では、2300℃にも
達するため、処理材の炉内搬送手段を高耐熱性を
有するものとしなければならず、その選択が問題
となる。

また、処理材を、加圧雰囲気中で焼成する場
合、中間扉を含めて耐圧構造部分が多く、設備費
がコストアツプになる。さらに、近年、多品種少
ロツト生産が多いが、多室式横型炉では、このよ
うな生産に適しない等多くの問題点を有する。

本発明は、前記問題点を解決するためになされ
たもので構成が簡単で、炉内搬送手段が高温にさ
らされず、かつ、耐圧構造部分を少なくすること
のできる竪型加圧雰囲気炉を提供することを目的
とする。

（問題点を解決すべき手段）本発明は、前記目的を達成するために、竪型加
圧雰囲気炉を、パージ室を連設した移送室の天井
部に、下部が開口した複数の耐圧構造からなる竪
型処理室を配設する一方、前記移送室の竪型処理
室に対応する位置に、支持台、炉床および仕切弁
からなる処理材積載装置と、この処理材積載装置
を支持する昇降台と、前記仕切弁を前記竪型処理
室の下部開口に圧着して耐圧シールを形成する耐
圧シール機構を設け、移送室に、前記支持台に載
置された処理材を多の支持台に移送する搬送手段
を設けた構成としたものである。

（実施例）つぎに、本発明を一実施例である図面にしたが
つて説明する。

図に示す竪型加圧雰囲気炉Ｔは、大略、装入側
パージ室１Ａ、抽出側パージ室１Ｂ、移送室８、
処理室１１を構成する第１焼成室１２ａ、第２焼
成室１２ｂ、処理材積載装置１６、昇降台２１と
搬送手段２４とからなる。

前記装入側パージ室１Ａと抽出側パージ室１Ｂ
とは、横スライド式の中間扉を９ａ，９ｂを介し
て移送室８の両側に配設されている。

また、装入側パージ室１Ａは、上面に装入扉２
を有するとともに、下方に、上端に処理材載置台
４を備えた装入用シリンダ３を有し、かつ、内側
面に設けたレール５上を走行し、先端に、処理材
保持部７を備えた装入用キヤリツジ６とを有す
る。

なお、抽出側パージ室１Ｂは、前記装入側パー
ジ室１Ａと全く同一構成であるため、対応する部
分には、符号に“ｂ”を付して説明を省略する。

竪型処理室１１である第１、第２焼成室１２
ａ，１２ｂは、いずれも、前記移送室８の天井部
に設けたもので、ヒータ１３および図示しない
N₂ガス供給手段を備えた同一構成の耐圧構造か
らなり、装入・抽出口である下部開口１４には、
耐圧シール機構を構成するクラツチング１５を有
する。

前記処理材積載装置１６は、移送室８内に設け
たもので、前記第１、第２焼成室１ａ，１２ｂの
下部開口１４を閉鎖する仕切弁１７と下端に昇降
用シリンダ１８を備えた処理材支持台１９と炉床
２０とからなり、ガイド棒３７に沿つてボールネ
ジ３６で昇降する昇降台２１上に設けられる。

そして、前記クラツチリング１５は、前記仕切
弁１７とで耐圧シール機構を構成する。すなわ
ち、クラツチリング１５は、第４図に示すよう
に、第１、第２焼成室１２ａ，１２ｂの下部開口
１４に所定角度回転可能に取り付けられ、前記仕
切弁１７と嵌合して、処理時、前記下部開口１４
を耐圧シールするようになつている。

前記搬送手段２４は、第２図、第３図に示すよ
うに、移送室８の底部に、第１、第２焼成室１２
ａ，１２ｂ間に設けたレール１０上を移動可能な
台車本体２５と、この台車２５に載置され、前記
昇降台２１側に進退可能で、かつ、先端に処理材
Ｗの下面を両側から支持する支持部２７を有する
支持部材２６とからなるものである。

なお、前記台車本体２５および支持部材２６
は、いずれも図示しない駆動手段を有している。

つぎに、前記構成からなる竪型雰囲気炉を用い
て、セラミツクス製品を焼結処理する場合につい
て説明する。

まず、装入用シリンダ３を上昇するとともに、
装入扉２を開いて処理材Ｗを前記装入用シリンダ
３の載置台４に載置し、所定位置まで下降させて
処理材Ｗを装入用キヤリツジ６の保持部７上に載
置する。

ついで、装入パージ室１Ａ内を図示しない手段
で真空排気（約10^-3Torr）したのち、N₂ガスを
大気圧近くまで供給して装入パージ室１Ａ内を復
圧する。

ここで、中間扉９ａを開き、あらかじめ、N₂
ガス雰囲気としてある移送室８内に、装入用キヤ
リツジ６を前進させ、処理材Ｗを第１焼成室１２
ａの下方に位置させる。この状態において、シリ
ンダ１８により支持台１９が上昇し、処理材Ｗを
支持台１９上に移載すると、前記装入用キヤリツ
ジ６は元の状態に戻るとともに、中間扉９ａは閉
となる。

そして、ボールネジ２２の駆動によりガイド棒
２３に沿つて昇降台２１を上昇させ、処理材Ｗを
第１焼成室１２ａ内に位置させるとともに、炉床
２０で焼成室１２ａの下部開口１４を閉鎖し、か
つ、仕切弁１７とクラツチリング１５とにより開
口１４を耐圧シールする。

ついで、処理材Ｗを、大気圧近くのN₂雰囲気
内で約600〜1000℃で加熱し、脱ワツクス処理と
予熱が行なわれる。

前記予熱処理が終了すると、前記とは逆動作に
より、処理材Ｗは昇降台２１により移送室８内を
下降する。

一方、前記第１焼成室１２ａの下方に待機して
いる台車本体２５の支持部材２６が前進して、処
理材Ｗを受け取り、その後、台車本体２５が走行
して第２焼成室１２ｂの下方に位置する処理材積
載装置１６上方で停止し、シリンダ１８による支
持台１９の上昇によつて、処理材Ｗを支持台１９
に受け取り、前記同様、処理材Ｗを第２焼成室１
２ｂ内に装入する。なお、その間に、台車本体２
５は元の状態に復帰する。

その後、装入扉２から前述のようにして既に装
入側パージ室１Ａに装入されている処理材Ｗが前
記工程により第１焼成室１２ａ内に装入され、予
熱されることになる。

なお、第２焼成室１２ｂにおいて処理材Ｗは、
1300℃〜1400℃までN₂雰囲気中で加熱され、引
き続きN₂ガスを供給して9.5Kg／cm²の加圧N₂雰囲
気中で1850℃に加熱されて焼成される。

前記焼結が完了すると、第２焼成室１２ｂ内
を、約1000℃まで炉冷し、その後、第２焼成室１
２ｂ内の圧力を大気圧近くまで降下させる。

その後、前記予熱処理後と同様、昇降台２１を
下降させて処理材Ｗを移送室８に移行させるとと
もに、中間扉９ｂを開いて抽出用キヤリツジ６ｂ
により処理材Ｗをあらかじめ装入パージ室１Ａと
同様、N₂ガス雰囲気としてある抽出パージ室１
Ｂに装入して、ここで約150℃以下に冷却し、抽
出用シリンダ装置３ｂにより抽出扉２ｂから炉外
に抽出する。

なお、処理材Ｗを炉外に抽出したのち、抽出パ
ージ室１Ｂは、真空排気されるとともに、N₂ガ
スが大気圧近くまで供給されて、次の処理材Ｗの
冷却に備えるものである。

前記実施例では処理室を２つ設けたものを示し
たが、３つ以上でもよく、また、耐圧シール機構
もクラツチリング方式に限らないことは勿論であ
る。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明の竪型
加圧雰囲気炉によれば、パージ室を連接した移送
室の天井部に、下部が開口した複数の耐圧構造か
らなる竪型処理室を配設する一方、前記移送室の
竪型処理室に対応する位置に、支持台、炉床およ
び仕切弁からなる処理材積載装置と、この処理材
積載装置を支持する昇降台と、前記仕切弁を前記
竪型処理室の下部開口に圧着して耐圧シールを形
成する耐圧シール機構を設け、移送室に、前記支
持台に載置された処理材を他の支持台の移送する
搬送手段を設けてある。

そして、処理室内で処理材を加熱中には、処理
室の下部開口は耐圧シール機構でシールされてい
るため、処理室内の高温雰囲気が移送室に流入し
ない。それ故、搬送手段は、高耐熱性を考慮する
必要がなく、それだけ安価となるばかりか、加圧
状態を容易に維持することができる。

また、処理材を加圧雰囲気中で処理する場合で
も、耐圧構造は、移送室の天井部に設けた処理室
だけでよいため安価であり、かつ、各処理室にお
いて任意の温度、圧力パターンが選択でき、多品
種少量生産を効率よく行うことができる。

さらに、搬送手段は、各処理室毎に設けること
なく共用化できるため、機構の簡素化および搬送
の確実化を図ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる竪型加圧雰囲気炉の概
略断面正面図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図は第１図の−線断面図、第４図は
耐圧シール機構の部分断面図である。１Ａ，１Ｂ〜パージ室、８〜移送室、１１〜竪
型処理室、１２ａ，１２ｂ〜第１、第２焼成室、
１４〜開口、１５〜耐圧シール機構、１６〜処理
材積載装置、１７〜仕切弁、１９〜支持台、２０
〜炉床、２１〜昇降台、２４〜搬送手段、Ｗ〜処
理材。

Claims

【特許請求の範囲】

１パージ室を連設した移送室の天井部に、下部
が開口した複数の耐圧構造からなる竪型処理室を
配設する一方、前記移送室の竪型処理室に対応す
る位置に、支持台、炉床および仕切弁からなる処
理材積載装置と、この処理材積載装置を支持する
昇降台と、前記仕切弁を前記竪型処理室の下部開
口に圧着して耐圧シールを形成する耐圧シール機
構を設け、移送室に、前記支持台に載置された処
理材を他の支持台に移送する搬送手段を設けたこ
とを特徴とする竪型加圧雰囲気炉。