JPH0517617B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、ビデオデイスクプレーヤ、コンパ
クトデイスクプレート等に使用する光学式ピツク
アツプ装置に於て対物レンズを揺動可能に支持す
るサスペンシヨンばねの組立方法に関するもので
ある。

【発明の概要】

光学式ピツクアツプ装置に於て、アクチユエー
タの対物レンズの両側に上下に間隔を置いて平行
に配置される２個のサスペンシヨンばねを、それ
ぞれ容易に分離することができる接続部を介して
少なくとも１個の共通の爪部により接続された一
体形状に製造し、２個のサスペンシヨンばねを一
体形状のままアクチユエータに取り付けたのち爪
部を接続部から折り取つて分離するようにし、こ
れにより、上下に間隔を置いて所定の位置関係で
配置される２個のサスペンシヨンばねを組立の際
に容易に正確に位置決めできるようにしたもので
ある。

【従来の技術】

従来、光学式ピツクアツプ装置に於て、対物レ
ンズをその両側にそれぞれ２組ずつ設けたサスペ
ンシヨンばねにより揺動可能に支持し、対物レン
ズに固定したフオーカスコイルおよびトラツキン
グコイルを駆動して対物レンズを光軸に平行に移
動させ、フオーカス制御およびトラツキング制御
を行なうようにしたものが知られている。 ところが、そのようなものに於ては、対物レン
ズの各側に配置される２組のサスペンシヨンばね
が正確に配置されていなければならないが、サス
ペンシヨンばねが小さいうえ柔かいため組立作業
がやりにくく正確に所定の位置関係で接着固定す
ることが難しいという欠点があつた。

【発明が解決しようとする問題点】

この発明の目的は、上記従来装置の欠点を改良
することであり、サスペンシヨンばねの組立の作
業性を良くし容易に正確に所定の位置関係で接着
固定することができるようにした光学式ピツクア
ツプ装置に於けるサスペンシヨンばねの組立方法
を提供することである。

【問題点を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、この発明の光学式
ピツクアツプ装置に於けるサスペンシヨンばねの
組立方法は、アクチユエータの対物レンズの両側
に上下に間隔を置いて配置される２個のサスペン
シヨンばねを、それぞれ容易に分離することがで
きる接続部を介して少なくとも１個の共通の爪部
により接続された一体形状に製造し、２個のサス
ペンシヨンばねを一体形状のままアクチユエータ
に取り付けたのち爪部を接続部から折り取つて分
離するようにしている。

【作用】

このようにしたことにより、対物レンズの各側
に配置されるサスペンシヨンばねは、互に固定さ
れた状態でアクチユエータの所定の位置に接着固
定された後分離されるから、容易に正確に所定の
位置関係で取り付けることができ、また、接着個
所の数が半減することと相俟つて組立の作業性が
改善される。

【実施例】

この発明の実施例である光学式ピツクアツプ装
置に於けるサスペンシヨンばねの組立方法につい
て、図面を参照しながら説明する。 第１図は、その平面図および正面図であり、ま
た、第２図は、そのアクチユエータ９を一体に組
み込んだベース１０を取り除いたところを示す平
面図（一部断面図）である。 光学式ピツクアツプ装置は、ボデイ１に組み込
まれたレーザーダイオード２、グレーテイング
３、板プリズム４、コリメータレンンズ５、三角
プリズム６、マルチレンズ７およびフオトデイテ
クタ８、それにベース１０に組み込まれたアクチ
ユエータ９により構成されている。 第３図は、その光路を示す説明図であり、同一
平面上に表示するため、三角プリズム６、対物レ
ンズ９ａおよびデイスクＤは、同図に於て左右方
向の光軸を中心に90゜捻つた状態で示されている。 レーザーダイオード２から発射されたレーザー
ビームは、板プリズム４および三角プリズム６で
反射され対物レンズ９ａで絞られて光学式ピツク
アツプ装置の上側に位置するデイスクＤの信号記
録面に収束され、ここで記録信号により変調され
た反射光が再び三角プリズム６で反射され、板プ
リズム４およびマルチレンズ７を通過することに
より非点収差を与えられフオトデイテクタ８に導
かれている。 板プリズム４は、平行平面を備えたガラス板の
一方の面に金属薄膜のハーフミラー４ａを形成し
たものであり、光軸に対してほぼ45゜傾斜して配
置され、レーザーダイオード２から発射されたレ
ーザービームはこのハーフミラー４ａにより三角
プリズム６に向けて反射され、また、逆に三角プ
リズム６から送られた（デイスクＤの信号記録面
により変調された）反射光は板プリズム４を透過
しマルチレンズ７に送られる。 デイスクＤの信号記録面からの反射光は、板プ
リズム４を透過する際に非点収差を与えられる。 マルチレンズ７は、凹レンズとシリンダーレン
ズとを組み合せたものであり、透過光に対して
（板プリズム４と異なる方向の）非点収差を与え
るとともに（その位置を光軸方向に移動させるこ
とにより）透過光の収束位置を変化させる。 フオトデイテクタ８は、直交する２直線により
分割された４個の光検知素子から成るフオーカス
検出器およびその両側に配置された１対のトラツ
キング検出器により構成され、これら両検出器の
検出信号が対物レンズ９ａの駆動制御用の信号と
してアクチユエータ９に入力されている。 板プリズム４およびマルチレンズ７により与え
られる非点収差を合成した非点収差の発生する方
向が、フオトデイテクタ８のフオーカス検出器の
感度が最大となる方向を向くように設定され、ま
た、デイスクＤの記録トラツクの影がフオーカス
検出に及ぼす影響を排除するため、記録トラツク
の方向がフオーカス検出器の一方の分割線の方向
と一致するように設定されている。 板プリズム４を透過した光束がフオトデイテク
タ８に正しく入射するよう、マルチレンズ７の光
軸方向の位置および光軸に直交する平面内の位置
を調節することにより（フオトデイテクタ８を固
定したままで）光軸合せおよび焦点調整を行なう
ようになつている。 第４図は、マルチレンズ７の支持機構を示した
ものであり、マルチレンズ７は、円周方向に溝７
ａを有するレンズスリーブ７ｂ内に固定され、こ
のレンズスリーブ７ｂが一対の翼部７ｃを備えた
レンズベース７ｄ内にその軸方向に摺動可能にか
つ回転しないように支持されている。 レンズベース７ｄは、第２図に示されるよう
に、その一対の翼部７ｃをボデイ１の位置決め部
１ａと弾性を有するベース押え１ｂとにより挟持
され、これにより光軸に直交する平面内で移動可
能に支持されている。 レンズベース７ｄの翼部７ｃは、その先端がボ
デイ１の両側に形成された窓１ｃにそれぞれ臨ん
でいて、光軸合せの際には、この窓１ｃから治具
を使用して翼部７ｃを挟持し光軸に直交する平面
内で位置調整を行なう。 また、焦点調整の際には、ボデイ１およびレン
ズベース７ｄの裏面に形成された穴から偏芯ピン
を挿入し、この偏芯ピンをレンズスリーブ７ｂの
溝７ａに係合させて回動することによりレンズス
リーブ７ｂの光軸方向の位置を変化させて調節す
る。 板プリズム４は、そのハーフミラー４ａを設け
た側の面をボデイ１の位置決め部１ｄに接着固定
され、また、板プリズム４の両端部およびハーフ
ミラー４ａの反対側の面に微小間隔を置いて移動
防止用の４本の突起１１ａが配置されている。 この４本の突起１１ａは、第５図に示されるよ
うに、裏カバー１１に突設されていて、板プリズ
ム４をボデイ１に取り付ける際に仮の位置決め用
として使用される。 第２図に示されるように、ボデイ１の側面の突
出部に形成された取り付け孔１ｅ内に、グレーテ
イング３を支持するＧホルダー３ａおよびレーザ
ーダイオード２が取り付けられている。 Ｇホルダ３ａは、その前面を取り付け孔１ｅ内
の第１の段部１ｆに当接させることにより位置決
めされ、その後面とレーザーダイオード２の基台
との間に設けられたＧスプリング３ｂにより前方
に向けて押圧され光軸を中心に回転調整可能に支
持されている。 レーザーダイオード２は、その基台の肩を取り
付け孔１ｅ内の第２の段部１ｇに当接させること
により位置決めされ、その後面をLD押え１２に
より押圧支持されている。 LD押え１２は、先端にそれぞれ係合爪１２ａ
を設けた２本の弾性脚を有し、この２本の係合爪
１２ａをボデイ１の突出部の外周の対応する位置
に形成された２個の係合部１ｈにそれぞれ係合さ
せている。 Ｇホルダ３ａおよびレーザーダイオード２を取
り付ける際には、Ｇホルダ３ａ、ワツシヤ、Ｇス
プリング３ｂおよびレーザーダイオード２をこの
順で取り付け孔１ｅ内に挿入し、レーザーダイオ
ード２の基台の後面にLD押え１２を当接させて
押圧しその２本の弾性脚の係合爪１２ａを弾性脚
の弾性によりボデイ１の係合部１ｈにそれぞれ係
合させる。 レーザーダイオード２は静電気に非常に弱く破
損しやすいが、もし破損した場合には、LD押え
１２の係合爪１２ａをボデイ１の係合部１ｈから
外してLD押え１２を取り除くことにより簡単に
レーザーダイオード２を単体で交換することがで
きる。 コリメータレンズ５は、裏面に２本の脚５ｂお
よび５ｃを有するコリメータホルダ５ａに支持さ
れ、第６図に示されるように、その２本の脚５ｂ
および５ｃがボデイ１の位置決め用の丸穴１ｉに
それぞれ嵌合されている。 ２本の脚５ｂおよび５ｃの軸に直交する断面の
形状が、その一方の脚５ｂは円形に、また、他方
の脚５ｃは光軸方向に長く光軸と直交する方向に
短い楕円形または菱形にそれぞれなつていて、、
脚５ｃが丸穴１ｉ内を光軸と直交する方向に少し
移動することができ、これにより、光軸方向の位
置決め精度を高く保ちながら光軸と直交する方向
の（脚の間隔と丸穴の間隔との）ある程度の寸法
誤差を許容するようになつている。 第７図は、対物レンズ９ａを揺動可能に支持し
フオーカス制御およびトラツキング制御を行なう
アクチユエータ９の分解斜視図を示したものであ
る。 アクチユエータ９はベース１０に一体に組み込
まれ、ベース１０をボデイ１に取り付けたとき対
物レンズ９ａが三角プリズム６の上方に位置する
ようになつている。 ベース１０のボデイ１に対する位置決めは、第
６図に示されたコリメータホルダ５ａの位置決め
と同様に、ベース１０に突設した丸ビンおよび菱
ピンをピツクアツプ本体に設けた丸穴にそれぞれ
嵌合する方法で行なわれている。 アクチユエータ９は、対物レンズ９ａ、フオー
カスコイル９ｂおよび２つのトラツキングコイル
９ｃを固定したフランジ９ｄと、フランジ９ｄを
ベース１０の突起１０ａに揺動可能に支持する左
右それぞれ２組ずつのサスペンシヨンばね９ｅお
よび９ｆと、ベース１０に固定されたマグネツト
９ｇおよびヨーク９ｈとにより構成されている。 マグネツト９ｇは、コイルに対向する側の幅が
反対側より広い台形をしていて、これにより、
CDプレーヤを小形化する目的で、第８図に示さ
れるように、ピツクアツプＰをCDプレーヤの対
角線の方向に移動するように配置し、かつ（CD
プレーヤの壁にぶつかることのないように）ピツ
クアツプＰのマグネツト側の外周側の隅を斜に削
つた場合に、フランジ９ｄが（トラツキングのた
め）左右に大きく振動しても両方のトラツキング
コイル９ｃ（の内側の垂直部分）がマグネツト９
ｇの面から外れることのないようになつている。 なお、マグネツト９ｇの少なくとも外周側の隅
が削られた形状であれば十分であるから、その形
状は等脚台形に限られるものではなく、外周側が
内周側より大きく傾斜した不等脚台形でもよいこ
とはいうまでもない。 対物レンズ９ａを駆動してフオーカス制御およ
びトラツキング制御を行なう際に対物レンズ９ａ
の姿勢を光軸と平行に保つため、フランジ９ｄ
は、その左右両側を上下に間隔を置いて平行に配
置されたそれぞれ２組のサスペンシヨンばね９ｅ
および９ｆにより支持されている。 左右合計して４組のサスペンシヨンばね９ｅお
よび９ｆは、第９図に示されるように、それぞれ
平行に配置された弾性を有する細長い２本の板状
導体９ｉの両端に取り付け用の端子９ｊを設けた
形状をしていて、フランジ９ｄを支持するととも
にフオーカスコイル９ｂおよびトラツキングコイ
ル９ｃに制御信号を送るリード線として兼用され
ている。 片側の上下のサスペンシヨンばね９ｅおよび９
ｆは、同図に示されるように、それらの両側の端
子９ｊがそれぞれ幅の狭い接続部を介して２つの
爪部９ｋにより接続された形状に一体に製造さ
れ、取り付けに際し、両側の端子９ｊをベース１
０の突起１０ａおよびフランジ９ｄにそれぞれ接
着固定した後、２つの爪部９ｋを折り取つて上下
のサスペンシヨンばね９ｅと９ｆとを電気的に分
離するようになつていて、これにより、接着作業
が容易になりしかも上下のサスペンシヨンばね９
ｅと９ｆとを正確に平行に取り付けることができ
る。 各サスペンシヨンばね９ｅおよび９ｆを構成す
る２本の板状導体９ｉは、その幅が互に異なつて
いて（例えば0.10mmと0.12mm）共振周波数が異な
ることにより、サスペンシヨンばね９ｅおよび９
ｆは特定の周波数で共振しにくく、これにより不
要な共振が発生しにくくなつている。 なお、その際、幅の広い方の板状導体９ｉを外
側に（すなわち９ｅに於ては上側に、また、９ｆ
に於ては下側に）それぞれ配置した方がより顕著
な効果があるようである。 さらに、サスペンシヨンばね９ｅおよび９ｆの
２本の板状導体９ｉの間に、ブチルゴム、シリコ
ンゴム等の粘弾性体から成るダンプ材９ｍが充填
され、これにより板状導体９ｉに発生した共振を
減衰させるようになつている。 第１０図および第１１図を参照しながらサスペ
ンシヨンばねの製造工程を説明する。 サスペンシヨンばね９ｅおよび９ｆは、容易に
切り離すことができるように周囲を数箇所だけ接
続された状態で、エツチングにより一枚のシート
１３上に同時に多数が形成される。 このシート１３を良く洗浄した後プライマ
ーを塗布し、第１１図に示されるようにシルク
スクリーン印刷機１４によりダンプ材９ｍの部分
だけ通すパターンを使用してダンプ材９ｍを塗布
し、最後に温度200℃で15分間加硫しダンプ材
９ｍの焼き付けを行なう。 前処理としてプライマーを塗布するのは、ダン
プ材９ｍを付着しやすくするためである。 シルクスクリーン印刷機１４によりダンプ材９
ｍを塗布する際には、印刷用の刷毛を板状導体９
ｉの長手方向に移動させて行なう。 また、ダンプ材９ｍの中に数μm〜数10μmの大
きさの鱗片状をした粒子９ｎ（例えば鱗片状黒鉛、
マイカ等）を混入させておけば、これにより２本
の板状導体９ｉに対するいわゆるブツクダンパー
としての作用が強くなり「ずり制動」効果が大き
くなる。 さらに、シルクスクリーン印刷を採用したこと
により、第１２図に示されるように、鱗片状の粒
子９ｎが印刷用の刷毛の移動方向（すなわち板状
導体９ｉの長手方向）を向いて整列するから、こ
れにより「ずり制動」効果はさらに大きくなる。 なお、上記実施例に於ては、各サスペンシヨン
ばね９ｅおよび９ｆを構成する板状導体９ｉの数
を２本にしているが、これに限られるものではな
く、３本以上にしてもよいものである。

【発明の効果】

以上説明したように、この発明の光学式ピツク
アツプ装置に於けるサスペンシヨンばねの組立方
法は、アクチユエータの対物レンズの両側に上下
に間隔を置いて配置される２個のサスペンシヨン
ばねを、それぞれ容易に分離することができる接
続部を介して少なくとも１個の共通の爪部により
接続された一体形状に製造し、２個のサスペンシ
ヨンばねを一体形状のままアクチユエータの対物
レンズに取り付けたのち爪部を接続部から折り取
つて２個に分離するようにしたことにより、上下
に間隔を置いて配置される２個のサスペンシヨン
ばねを容易に正確に所定の位置関係で接着固定す
ることができ、しかも、接着の手間が半減するこ
とと相俟つて組立の作業性が著しく改善されるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図…この発明の実施例の平面図および正面
図、第２図…そのカバーを外した状態の平面図、
第３図…その光路を示す説明図、第４図…そのマ
ルチレンズの支持機構を示す斜視図、第５図…そ
の裏カバーの斜視図、第６図…そのコリメータレ
ンズ位置決め手段を示す説明図、第７図…そのア
クチユエータの分解斜視図、第８図…CDプレー
ヤに於けるその配置を示す平面図、第９図…その
サスペンシヨンばねの平面図、第１０図…そのサ
スペンシヨンばねの一製造過程の平面図、第１１
図…そのシルクスクリーン印刷を示す側面図、第
１２図…そのサスペンシヨンばねのダンプ剤の説
明図。 ９ｅ，９ｆ…サスペンシヨンばね、９ｊ…端
子、９ｋ…爪部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ アクチユエータの対物レンズの両側に上下に
   間隔を置いて配置される２個のサスペンシヨンば
   ねを、それぞれ容易に分離することができる接続
   部を介して少なくとも１個の共通の爪部により接
   続された一体形状に製造し、２個のサスペンシヨ
   ンばねを一体形状のままアクチユエータに取り付
   けたのち爪部を接続部から折り取つて分離するこ
   とを特徴とする光学式ピツクアツプ装置に於ける
   サスペンシヨンばねの組立方法。