JPH05178344A

JPH05178344A - シート分配ケース

Info

Publication number: JPH05178344A
Application number: JP35617891A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Ninomiya; 克之二宮; Tsutomu Konno; 勉今野
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 1991-12-24
Filing date: 1991-12-24
Publication date: 1993-07-20

Abstract

(57)【要約】【目的】ラップフィルムなどのシートを縁部まで確実
に且つきれいに切断できるようにする。【構成】ラップフィルムなどの分配ケースに取り付け
られる切断部材の各切断歯の歯先が歯の延長線上のほぼ
一箇所Ａに向けて配列されている。よってラップフィル
ムなどのシートをケース本体から引出し、上記の一箇所
Ａの近傍を保持してシートに張力を与えると、この一箇
所Ａを中心として放射状に延びる張力の作用線Ｔａ，Ｔ
ｂ，…の方向とそれぞれの歯の歯先方向が一致して、ど
の位置であっても歯先がシートに接触する接触圧が大き
くなる。よってシートの幅方向全長にわたって各切断歯
により効率的な切り込みが行われ、確実に且つきれいに
切断される。よって切断部材を紙材などで形成した場合
のように各切断歯の鋭利性がやや低下するものであって
も、シートを幅方向全長にわたってきれいに切断できる
ようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は食品包装などに用いられ
る合成樹脂製のラップフィルム、アルミホイル、台所用
紙シートなどの各種シートを、所望長さに切断して使用
するシート分配ケースに係り、特に切断部材の切断歯を
改良することによりシートを効果的に切断できるように
したシート分配ケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１４に示す例えば実公昭61-22823号公
報に開示されているような従来のシート分配ケースにお
いて、符号５１は直方体の箱に形成されているケース本
体であり、その内部に、コアの周面に円筒状に巻かれた
ラップフィルムＷが収納されている。ケース本体５１の
背板５２には、開口部５３を覆う蓋体５４が接合されて
いる。この蓋体５４の先端にはケース本体５１の前板５
５と重なり合う掩蓋片５６が設けられており、この掩蓋
片５６の先端部に金属製の切断部材５７が取付けられて
いる。この切断部材５７の先端には、直線状に配列され
た鋸歯状の切断歯が形成されており、この切断歯は掩蓋
片５６の先端からわずかに突出している。

【０００３】上記従来のラップフィルム分配ケースにお
けるラップフィルムの切断動作を詳述するが、その動作
説明の便宜上、図１５に示すように、分配ケースに直角
座標Ｘ，Ｙ，Ｚを重ねる。Ｘ軸は背板５２と前板５５の
表面に垂直な軸であって、背板５２から前板５５に向う
方向が（＋）、前板５５から背板５２に向う方向が
（−）である。Ｙ軸は端板５８と５９の表面に垂直な軸
であって、端板５８から５９に向う方向が（＋）、端板
５９から５８に向う方向が（−）である。Ｚ軸はＸ軸と
Ｙ軸の両軸に垂直な軸であって底辺５１ａから開口部５
３に向う方向が（＋）、開口部５３から底辺５１ａに向
う方向が（−）である。

【０００４】このようにＸ，Ｙ，Ｚ軸を重ね合せた上で
従来のラップフィルムの分配ケースにおける標準的な切
断動作を説明する。先ず分配ケースを左手でつかむ。次
に右手でラップフィルムＷの端部をつかみＸ−Ｙ平面に
おいてＸ軸の（＋）方向に引き出す。次に図１５に示す
Ａ位置近傍を右手でつかみ直し、左手と右手の力でラッ
プフィルムＷのＡ位置近傍にてＸ軸方向へ適度の張力Ｔ
０をかける。次に左手で分配ケースのａ位置近傍に力を
加えて分配ケースをＹ−Ｚ面内でａ位置をＺ軸の（−）
方向に動くように回転させるとともに、右手でラップフ
ィルムＷをＹ−Ｚ面内で前記Ａ位置がＺ軸の（＋）方向
に動くようにひねるように回転させつつ張力Ｔ０を若干
増やす。これよりラップフィルムＷに切断部材５７のＢ
部分の切断歯により切り込みが入れられる。そして、分
配ケースをさらにＺ軸の（−）方向へひねり、Ａ位置近
傍をつかんだラップフィルムＷをさらにＺ軸の（＋）方
向へひねり上げることにより、ラップフィルムＷに切り
込まれた切断線が切断部材５７に沿ってＹ軸の（−）方
向ヘ及ぶ。これによりラップフィルムが切断され、切断
されたラップフィルムＷは皿に盛られた食品などの上に
かぶせられる。

【０００５】なお、ここでは、切断部材の端部に形成さ
れた切断歯の歯先を結ぶ線が略直線となる従来例図１４
のような切断部材を直線刃または直線形状の切断部材と
いい、切断歯の歯先を結ぶ線が略Ｖ字状となる実施例図
１のような切断部材をＶ字刃またはＶ字形状の切断部材
と称す。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１４
と図１５に示す従来の分配ケースでは、上記のフィルム
切断動作によりフィルムＷの幅方向（Ｙ軸方向）全長に
渡ってフィルムを良好に切断できない場合が生じる。す
なわち、従来の切断部材５７では、鋸歯状に配列してい
る各切断歯の歯先が全て底板５１ａの方向に向いてお
り、各歯の歯先角度の２等分線をＬ０，Ｌ１，Ｌ２，
…，Ｌｎとすると、全ての２等分線Ｌ０，Ｌ１，Ｌ２，
…，Ｌｎが互いに並行で且つＺ軸と並行に延びている。
したがって、ラップフィルムＷのＡ位置近傍を右手でつ
かんでＸ軸の（＋）方向へ張力Ｔ０を与えたとき、Ｂで
示す位置における切断歯では、歯先の方向（Ｌ０方向）
とＸ軸の（＋）方向とを含む平面（図１５のＳ０）内で
張力Ｔ０が作用するため、この部分の歯の歯先がラップ
フィルムＷに効率よい角度で圧接し、フィルムに切り込
みを入れやすい。

【０００７】ところが、その後の切断動作で、例えばラ
ップフィルムＷに入れられた切断線が２等分線Ｌｎの歯
の部分に至った場合には、この部分の切断歯に対し張力
ＴｎはＡ位置近傍に向かうため、歯先の方向（Ｌｎ方
向）とＸ軸の（＋）方向とを含む平面（図１５のＳｎ）
に対して張力Ｔｎは角度θｎをもって作用するため、２
等分線がＬｎの歯のフィルム穿孔能力はその分低下する
ことになる。その原因として、特に伸びのあるフィルム
などでは、角度θｎのため張力ＴｎをＬｎの位置での切
断歯の広い領域で受けることになり、歯先とラップフィ
ルムＷとの接触圧が低下すること、またフィルムの穿孔
に関わる張力の成分、すなわち図１５においては張力の
平面Ｓｎへの投影成分（分力）が減少することなどが考
えられる。よってＬｎの位置でのフィルムの切断機能は
低下することになる。この切断機能の低下は、切断線が
Ｙ軸の（−）方向に進み２等分線Ｌを含む平面Ｓと張力
Ｔとのなす角度θが大きくなるにつれて顕著になる。

【０００８】上述の原因により、張力Ｔｎが角度θｎを
もって作用する図１５のような状態では、切断動作を開
始した当初においてはＢの位置にてラップフィルムＷに
良好に切り込みが入れられるが、その後切断が進行しＣ
の位置まで切断線が延びるにしたがって、同じ形状の切
断歯でありながらその切断機能（切れ味）は徐々に低下
し、Ｃの位置近傍ではフィルムが確実に切断できず、よ
ってラップフィルムＷを切断歯に沿ってきれいに切断す
ることができなくなることがある。そして、この傾向
は、薄くて切れ味が良い金属製の切断部材よりも厚くな
らざるをえない紙製の切断部材で特に顕著である。

【０００９】また、例えば特開昭58-17334号公報には、
図１６に示すように、一部の切断歯Ｐの歯先を同じ方向
へ向けた切断部材を有するシート分配ケースが示されて
いる。しかしながら、この従来例では、Ｐで示す全ての
切断歯の歯先が同じ角度で同じ方向に向けられているた
め、例えば図１４及び図１５に示す分配ケースに使用し
た場合、張力Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，…，Ｔｎの角度の変化
と歯Ｐの歯先の角度変化とが完全には一致せず、場所に
よってはラップフィルムの切断が容易であるが、場所に
よっては良好な切断ができない箇所が生じてしまう。

【００１０】上記のように従来の分配ケースに使用され
ている切断部材では各切断歯が全て同じ向きで形成され
ているため、ラップフィルムの切断がフィルムの幅方向
（Ｙ軸方向）全長にわたって確実に行えない欠点を有し
ている。ただし上記従来のものであっても、切断部材の
切断歯を金属製としそれぞれの歯先を鋭利にすれば、上
記の歯先の向きに基づく不都合にもかかわらずフィルム
幅方向全長にわたってきれいな切断を行うことは可能で
ある。しかしながらこのように鋭利な切断歯を用いる
と、使用者の指を傷つける問題が生じやすい。また最近
では紙製の分配ケースに金属製の切断部材を使用するこ
とは、使用後の廃棄処理または用紙の再生の際に、金属
製の切断部材を分離して別個に処分しなくてはならず、
省資源や環境などの面で新たな問題となっている。

【００１１】これらの点を考慮すると、切断部材の材質
として今後は紙材などを使用しなくてはならない方向性
がある。そして、切断部材として紙材を使用した場合に
は各歯の鋭利性は金属製の切断歯よりも劣ることにな
り、よって前述した各歯の向きが一定であることによる
切断機能の低下が一層問題となる。

【００１２】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、切断部材の各切断歯によりラップフィルムなどの
各種シートを幅方向全長にわたって効率よくきれいに切
断できるようにし、且つ切断部材として紙材などのよう
な鋭利性の低下するものを使用した場合であってもシー
トの幅方向全長にわたってきれいな切断ができるように
したシート分配ケースを提供することを目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、箱状のケース
本体と、このケース本体と一体に設けられ且つケース本
体の開口部を塞ぐ蓋板と、この蓋板の先端に接続された
掩蓋片と、掩蓋片またはケース本体に設けられて前記開
口部から引出されたシートを切断する切断部材とを有す
るシート分配ケースにおいて、前記切断部材には三角形
状の切断歯が形成されており、前記切断歯の複数の歯先
が、シートに付加される張力の作用方向に向けられてい
ることを特徴とするものである。

【００１４】また、前記切断部材の切断歯は、ほぼＶ字
形状に配列されており、前記複数の切断歯のそれぞれの
歯先が、Ｖ字頂点に位置する切断歯の歯先が向く方向の
延長線上のほぼ一箇所に向けられ、あるいは、複数の切
断歯のそれぞれの歯先角度の２等分線が互いに並行に向
けられているものである。

【００１５】

【作用】上記手段では、切断部材の各切断歯の歯先がシ
ートに付加される張力の作用方向に向けられて配列され
ている。よってラップフィルムなどのシートをケース本
体から引出し、シートに張力を与えると、この張力の方
向とそれぞれの切断歯の歯先方向が一致して、どの位置
であっても歯の歯先がシートに接触する接触圧が大きく
なる。よってシートの幅方向全長にわたって効率的な切
り込みが行われ、シートが幅方向全長にわたって確実に
且つきれいに切断される。よって切断部材を紙材などで
形成した場合のように各切断歯の鋭利性がやや低下する
ものであっても、シートを幅方向全長にわたってきれい
に切断できるようになる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の実施例を図面によって説明す
る。以下の説明において、歯先の方向を表わす基準の一
例は歯先角度の２等分線の方向である。また、歯先の方
向と張力の方向との関係を論ずるときには、解りやすく
するために切断部材の面と切断すべきフィルムなどの面
とを互いに平行な状態に直してその関係を記述する。図
１５を例としてこれを具体的に説明すると、歯先の方向
と張力の方向との関係は、本来歯先の方向と切断歯面に
垂直な線とを含む面（Ｓ０、Ｓｎなど）に対する張力の
角度（θｎなど）で表されるべきものであるが、図２な
どの説明では切断すべきフィルムＷが現実のＸ−Ｙ面で
はなく、フィルムが引き出された状態のＹ−Ｚ面内に展
開しているとして記述される。この場合は、切断部材５
７の面（Ｙ−Ｚ面）とフィルムＷの面が平行となり、歯
先と張力の方向とを同一面として論じることができる。

【００１７】図１は本発明の一実施例としてラップフィ
ルムの分配ケースを示す斜視図である。この分配ケース
のケース本体１０は、底板１１、前側板１２、背板１３
ならびに、底板１１と前側板１２と背板１３の両端部ど
うしをつなぐ２枚の端板１４ａ，１４ｂとから成り、上
方の開口部１５を有する立方体形状の箱となっている。
ケース本体１０の背板１３の上縁部には連続して蓋板１
７が延びている。背板１３と蓋板１７の境界部は、素材
である厚紙に折り癖を付けたヒンジ部１６となってい
る。さらに蓋板１７の前縁には掩蓋片１８がほぼ直角に
折曲げられて一体に延長されている。また蓋板１７の左
右端部と掩蓋片１８の左右端部は側蓋片１９により接続
されている。蓋板１７と掩蓋片１８がケース本体１０に
閉じられたとき、側蓋片１９は端板１４ａ，１４ｂの外
側に重ねられる。

【００１８】前記掩蓋片１８の下縁部１８ａはほぼＶ字
形状となっており、この下縁部１８ａに沿って鋸歯を有
するいわゆるＶ字刃の切断部材２０が取付られている。
前記切断部材２０は鋸歯２０ａを下向きにして掩蓋片１
８の内側に下縁部１８ａから鋸歯２０ａが突出するよう
にに取付けられている。本実施例では、ケース本体１
０、これと一体の蓋板１７、掩蓋片１８、側蓋片１９
は、全て厚紙により製作されている。

【００１９】さらに前側板１２の前面の左右ほぼ中央位
置であって蓋板１７が閉じられたときに掩蓋片１８によ
り覆われる部分には、フィルム保留部２１が形成されて
いる。このフィルム保留部２１は、粘着材の層が設けら
れた粘着部２１ａとその表面を二重丸状に覆う樹脂層２
１ｂとから構成されている。前記ラップフィルムＷはコ
アに円筒状に巻かれたものであり、この巻かれたフィル
ムロール５がケース本体１０内に収納されている。この
ラップフィルムＷは例えば塩化ビニリデン系、塩化ビニ
ール系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、あるいは
ブタジエン系などの合成樹脂フィルムである。

【００２０】図２は、図１に示したラップフィルムの分
配ケースに用いられている切断部材２０を単独にて示す
正面図である。図２の実施例では、切断部材２０のＶ字
形状の縁部に沿って複数の切断歯（以降、単に歯ともい
う）が連続して並んだ鋸歯２０ａが形成されている。Ｖ
字状に配列された歯のうちのＶ字の頂点に位置している
歯（ａ）が一番大きく、次にその両側に位置する歯
（ｂ）が二番目に大きく、その他の歯（ｃ）（ｄ）
（ｅ）…（ｘ）…（ｎ）は（ａ）（ｂ）よりも小さい形
状である。このようにＶ字の頂点に位置している歯
（ａ）の形状を大きくすれば、ケース本体１０に図６で
Ｙ軸を中心にして時計方向へのねじりが加えられた場
合、歯（ａ）は他の歯（ｂ）（ｃ）…（ｘ）…（ｎ）よ
りも大きくなっているので、ラップフィルムＷに歯が食
い込みやすく、このときの切れ目をきっかけとして、軽
い力によってラップフィルムＷが切断できることにな
る。

【００２１】次に上記鋸歯２０ａの各歯の形状を説明す
る。この分配ケースでは、図６に示すように、ケース本
体１０の開口部１５から引出されたラップフィルムＷが
掩蓋片１８と前側板１２との間に導かれ、そしてＸ軸方
向に水平に引かれ、右手によりラップフィルムＷの先端
の幅方向のほぼ中心位置がつかまれる。このつかまれる
位置を図１５の従来例と同様に符号Ａで示す。図２は説
明の便宜上、ラップフィルムＷを切断部材２０に沿って
Ｚ軸の（−）方向へ引出した状態を示している。このと
き右手でラップフィルムＷをつかむ前記Ａの位置を図６
で前側板１２からＸ方向に距離Ｌａの点と想定する。そ
して、Ａ位置を右手でつかんでラップフィルムＷを図６
でＸ軸（＋）方向に引っ張ると、図２に示す張力Ｔａ，
…，Ｔｘ，…，Ｔｎがフィルムに作用する。すなわち、
各歯（ａ）（ｂ）（ｃ）…（ｘ）…（ｎ）の歯先とＡ位
置を結ぶ線が張力の方向であり、前記各歯の歯先は全
て、これらの対応する張力に沿って向けられている。

【００２２】この各歯の形状を詳しく説明するために、
図３では各歯（ａ）（ｂ）（ｃ）を拡大してその大きさ
を誇張して示している。図３では、各歯（ａ）（ｂ）
（ｃ）の歯先角度αａ，αｂ，αｃ，…の２等分線をＯ
ａ，Ｏｂ，Ｏｃ，…，Ｏｘ，…Ｏｎで示しているが、こ
れらの各２等分線が、図２に示した張力Ｔａ，Ｔｂ，Ｔ
ｃ，…と同じ方向となっている。すなわち鋸歯２０ａの
歯（ａ）の歯先の２等分線ＯａはＺ軸（−）方向と並行
であり、歯（ｂ）（ｃ）（ｄ）…（ｘ）…（ｎ）の２等
分線Ｏｂ，Ｏｃ，…Ｏｘ，…，Ｏｎは全てＡ位置方向へ
向いているため、歯はＶ字の左右縁部に向かうにしたが
ってその歯先の向く角度が急になる。すなわち、歯
（ｄ）の歯先のＺ軸に対する角度θｄよりも歯（ｘ）の
歯先の向く角度θｘほうがさらに大きく、さらに歯
（ｎ）の歯先の向く角度θｎのほうが大きくなってい
る。

【００２３】したがって、例えば図４に示すように任意
の歯（ｘ）（ｘ＋１）（ｘ＋２）（ｘ＋３），…の歯の
ピッチすなわち歯基の幅寸法を同じ寸法Ｌｂとした場
合、各歯の歯先角度の２等分線Ｏｘ，Ｏｘ＋１，Ｏｘ＋
２，Ｏｘ＋３，…の角度が徐々に変化するため、歯先角
度αｘ，αｘ＋１，αｘ＋２，αｘ＋３，…は、Ｖ字の
左右両端部にいくにしたがって鋭角になっていく。すな
わちαｘ，αｘ＋１，αｘ＋２，αｘ＋３，…の順に歯
先角度が鋭角になっていく。したがって歯の２等分線Ｏ
ｘの角度θｘが大きくなるにしたがって、すなわち図２
の鋸歯２０ａのうちの左右縁部に向かうにしたがって歯
先角度αが鋭角になり、ラップフィルムの切断線が左右
縁部に進むにしたがって、切れ味のよい鋭角な歯により
フィルムが切断されることになる。

【００２４】このシート分配ケースでは、その切断部材
の切断歯の主要な複数がラップフィルムに付加される張
力の方向に向けられていれば、切断歯のピッチは上述の
ような一定値でなくともよく、必要に応じて変えて構成
することができる。また、図４の歯の高さＨｂも一定値
である必要はなく、適宜変えることができる。特に、Ｖ
字刃のＶ字頂点の角度によっては、一定のピッチＬｂ、
一定の歯高ＨｂではＶ字の左右縁部で歯先角度が過度に
鋭角になることがあり、使用者を傷つける危険があると
共に刃こぼれがしやすい。そこで、かかる場合には特
に、適宜ピッチＬｂと歯高Ｈｂを変えて、安全な歯先角
度、十分な歯先強度を選択することが好ましい。

【００２５】以上、前記Ａ位置を前側板１２からＸ方向
に距離Ｌａの点として説明してきた。しかし、この距離
Ｌａは使用状態によって幅があり、フィルムをつかむ位
置ＡがＸ方向へ変る都度このＡ点を中心として放射状に
延びる張力の方向は変化する。しかしながら、例えばフ
ィルム幅３０ｃｍ程度のシート分配ケースにあっては、
切断歯の歯先の２等分線の集束位置を適宜な位置Ｌａに
選べば、フィルムをつかむ位置ＡがＸ軸方向へ多少ずれ
ることがあっても、各歯の２等分線と張力との関係はほ
ぼ図３に示すのと同等となり切断機能を確保できる。こ
れはフィルムをつかむ位置Ａが図６にてＹ方向へ多少変
化しても同じである。

【００２６】次に上記ラップフィルムの分配ケースの使
用方法について図６を参照して説明する。図６におい
て、Ｘ軸はケース本体の背板１３と前側板１２の表面に
垂直な軸であって、背板１３から前側板１２に向う方向
が（＋）、前側板１２から背板１３に向う方向が（−）
である。Ｙ軸は端板１４ａ，１４ｂの表面に垂直な軸で
あって、端板１４ａから１４ｂに向う方向が（＋）、端
板１４ｂから１４ａに向う方向が（−）である。Ｚ軸は
Ｘ軸とＹ軸の両軸に垂直な軸であって底板１１から開口
部１５に向う方向が（＋）、開口部１５から底板１１に
向う方向が（−）である。

【００２７】ケース本体１０内のフィルムロール５から
引出されたラップフィルムＷは、ケース本体１０の開口
部１５から前側板１２と掩蓋片１８との間を経て外部に
導かれる。所望の長さのラップフィルムＷが引き出され
たとき、このラップフィルムＷをトレイなどの被包装物
の上にほぼ水平状態に広げる。その後、例えば図６に示
すように、左手によって分配ケースを保持して親指で蓋
板１７あるいは掩蓋片１８を押さえ、蓋板１７が開口部
１５を覆い、掩蓋片１８が前側板１２の前方に重なり、
さらに側蓋片１９が端板１４の外側に重なるようにす
る。

【００２８】またラップフィルムＷの先端の中央部のＡ
位置を右手（主に親指と人差し指）によってつかむ。右
手によってラップフィルムＷをＸ軸の（＋）方向へ引く
と、右手の親指と人差し指によりつかまれたＡ位置を力
点として、ラップフィルムＷに放射状の張力Ｔａ，Ｔ
ｂ，…，Ｔｘ，…，Ｔｎが働く。そして、これらの各張
力は、それに対応する歯の歯先角度の２等分線のＹ−Ｚ
面内での延長線をそのままＸ−Ｙ面に折り返した線と一
致する状態で、歯先に作用する。すなわち図１５に示し
た従来例のような２等分線Ｌｎを含む垂直面Ｓｎと張力
Ｔｎとの間の大きな角度差θｎは生じない。

【００２９】そしてＡ位置にＸ軸の（＋）方向の張力を
与えながらケース本体１０をＹ軸の（−）方向から見て
時計方向にひねると、最初にＶ字状の頂点付近の歯
（ａ）（ｂ）などによりラップフィルムＷの中央部分に
切れ目が入れられ、この切れ目をきっかけとして、ラッ
プフィルムＷの切断線がＶ字に沿ってＹ軸の（＋）
（−）両方向へ延びていく。

【００３０】このとき切断線がＶ字に沿って進行してい
く過程で、それぞれの歯（ｃ）（ｄ）…（ｎ）では、そ
れに対応する歯の歯先角度の２等分線のＹ−Ｚ面内での
延長線をそのままＸ−Ｙ面に折り返した線上に張力の作
用線が一致するため、歯先がラップフィルムＷに対して
確実な圧力で圧接する。よって各歯によりラップフィル
ムＷが順々に確実に切断されていく。さらに、Ｖ字の両
縁部にいくにしたがって歯の歯先角度αｘが小さくなる
ため、ラップフィルムＷの両縁部は鋭角な歯により確実
に切断されることになり、ラップフィルムＷはＹ軸の
（＋）（−）両方向の縁部に至るまで確実に且つきれい
に切断されるようになる。

【００３１】図７ないし図１０は、上記切断部材の他の
例を示している。これらの実施例は、図３に示すように
歯が全てＶ字状配列の場合、Ｖ字の左右縁部で前述のよ
うに歯先角度（αｎー１，αｎなど）が過度に鋭角にな
ってしまうこと、および図３に示す歯の向き角度ωが小
さくなりすぎることを防ぐのが目的である。角度ωが小
さくなりすぎると、フィルムをつかむ位置ＡがＸ方向ま
たはＹ方向へ少しずれるだけで、張力の作用線と歯先角
度の２等分線とが展開面（同一平面）上にて大きく外れ
るため、歯先がフィルムに確実に圧接されなくなり好ま
しくない。

【００３２】さらに図２に示すように、鋸歯２０ａの各
歯が切断部材２０の左右端部に至るまで全てがＶ字形状
に配列されていると、図３に示すように、切断部材２０
の左右端部に位置している歯、例えば歯（ｎ）や（ｎ−
１）などは、その歯先角度の２等分線のＺ軸に対する角
度（例えばθｎ）が非常に大きくなる。したがって歯
（ｎ）や（ｎ−１）などの歯は歯先角度（αｎなど）が
非常に小さく、また歯の形状は細長い三角形状になり、
鋸歯２０ａのプレス打ち抜きなどの成形加工が歯こぼれ
のため容易ではなく、また歯自体も強度の低いものとな
る。

【００３３】そこで図７では、鋸歯２０ａの配列形状を
（イ）の範囲ではＶ字形状とし、切断部材２０の両端部
分の（ロ）の範囲では、鋸歯２０ａの配列を水平状にし
ている。図８は、図７に示すような切断部材２０の図示
左端部部分の歯の形状を拡大して示している。（ロ）の
部分にて歯の配列形状を水平にすることにより、歯
（ｎ）や（ｎ−１）などの歯先角度の２等分線Ｏｎ，Ｏ
ｎ−１が図３と同じ角度で（例えばニ等分線Ｏｎの角度
がθｎ）であっても、歯（ｎ）の歯先角度αｎなどは大
きくなり、また歯の形状も図３に比べて細長くなくな
り、歯を加工しやすくなり、また歯が細長くなくなるた
め、歯の強度も高いものとなる。またωで示す角度も
（ロ）の領域で大きくなり、フィルムをつかむ位置Ａの
ずれに対し、張力の作用線と歯先角度の２等分線との外
れが小さくなる。

【００３４】図９に示す例では、切断部材２０の鋸歯２
０ａのうち（イ）の部分がＶ字形状の配列で、（ハ）の
部分が逆Ｖ形状の配列となっている。この場合には図１
０に示すように、歯（ｎ）または（ｎ−１）などの歯先
角度の２等分線Ｏｎ，Ｏｎ−１の角度（θｎなど）が図
８に示すものと同じであっても、歯（ｎ）や（ｎ−１）
などの歯先角度αｎなどは大きくまた歯も細長いもので
はなくなり、強度が高くまた加工しやすい形状となる。
ここで、前記切断部材２０および鋸歯２０ａの材質とし
ては、金属板をプレスにより打ち抜いたものであっても
良いが、樹脂製あるいは紙製であってもよい。紙材を使
用する場合には、薄くて剛性の高い紙を使用し、これに
合成樹脂を含浸させまたは合成樹脂をコーティングする
などして、硬度と剛性をより高めることが好ましい。

【００３５】また、切断部材２０を構成する紙材のうち
剛性が高く、鋸歯の切れ味をよくできるものとして膠化
繊維（バルカナイズド・ファイバー）板がある。この膠
化繊維板の製造方法は、コウゾ、ミツマタ、木材パルプ
などから得られる植物性繊維を、塩化亜鉛、硫酸などの
セルロース膨潤剤により表面膨潤させた状態で加圧圧着
し、その後に前記膨潤剤を除去したものである。さらに
これにウレタン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、
エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ユリア樹脂、ポリフ
ェニレンスルフィド樹脂などの合成樹脂を含浸させて防
湿性を高めまた硬度や剛性を増強させたものが好ましく
使用される。切断部材２０の材料となる膠化繊維板の厚
さは、切断すべきラップフィルムの材質などに応じて任
意であり、例えば０．０５ｍｍないし２．０ｍｍ程度の
厚さ寸法のものが使用される。

【００３６】さらに、切断部材２０を構成する紙材のう
ち強度の強いものとして、長さ２０ｍｍ程度のポリエス
テル長繊維を主材料に、パルプ繊維や分散剤を加えて抄
紙した高強度紙（モルザ社製）を挙げることができる。
切断部材２０を膠化繊維板などの紙材または樹脂材など
により製造した場合には、鋸歯２０ａの切れ味は金属板
により形成された鋸歯に比べて若干劣ることになるが、
上述のように、歯の歯先をＶ字の頂点方向に向けて形成
し、且つ前記切断部材２０の中心部から両縁部に行くに
したがい歯先の角度を鋭角に形成するなどにより、膠化
繊維板などの紙材や樹脂材で製造された鋸歯であって
も、ラップフィルムに対して十分な切断機能を発揮で
き、ラップフィルムＷをＹ軸方向の両縁部に至るまでき
れいに切断することが可能になる。

【００３７】しかも紙材や樹脂材で形成した切断部材の
鋸歯の歯は金属板のものに比べて過剰に鋭利ではないた
め、使用者の指を傷つける危険性が非常に少なくなる。
また膠化繊維板などの紙材により切断部材２０を作成し
た場合には、分配ケースの廃棄処理や再生処理の際に分
離して処理する必要がなくなり、環境問題の点において
も都合がよい。

【００３８】さらに切断部材２０の基材として繊維強化
樹脂を用いることができる。この繊維強化樹脂を構成す
る樹脂としては、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリ
ア樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹
脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂など広く利用できる合成樹脂が
用いられ得る。繊維強化樹脂を例示すると、炭素繊維充
填フェノール樹脂、セルロース充填メラミン樹脂、ガラ
ス繊維充填ポリエステル樹脂などである。繊維強化樹脂
は、繊維で補強されて強度が強くなっているので、切断
部材２０の厚みを薄くでき、加えて耐衝撃性が向上して
いるので、打ち抜きなどの歯形加工の際に歯こぼれがあ
まりなく、歯先の角度をより鋭角に加工できる。そし
て、その結果として、鋭利な好ましい歯が形成される。

【００３９】切断部材２０の鋸歯２０ａの各歯の形状は
上記実施例に示すものに限定されるものではない。例え
ば前記各実施例では、各歯の歯先角度の２等分線がラッ
プフィルムＷに張力を与える位置Ａを中心として放射状
に延びるようにしているが、必らずしもＡで示す一点か
ら２等分線が放射上に延びている必要はなく、Ａ点付近
の一定範囲の領域から歯先角度の２等分線が放射状に延
びていてもよい。すなわちＶ字の縁部（Ｙ軸の（＋）
（−）方向縁部）にいくにしたがって歯先の向きが徐々
に切断部材の中心方向に向いていればよく、この歯の形
状によりラップフィルムの両縁部に至るまできれいに切
断することができる。

【００４０】また、前記各実施例ではＶ字の中央の歯
（ａ）が一番大きく歯（ｂ）が次に大きく、他の歯
（ｃ）（ｄ）…（ｎ）がほぼ同じ大きさとしたが、Ｖ字
中央の歯（ａ）（ｂ）を大きくしなくてもよい。例え
ば、図５に示すように、各歯（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）
…の大きさをほぼ同じとし、各歯の歯元を結ぶ線Ｓ１と
歯先を結ぶ線Ｓ２をＶ字状に配置し、Ｖ字の頂点付近
で、歯元を結ぶ線Ｓａと歯先を結ぶ線Ｓｂを三角状にケ
ース本体の底辺の方向へわずかに突出させてもよい。さ
らに図１２に示す実施例では、切断部材２０に鋸歯２０
ａがＶ字形状に配列されているが、その全ての歯（ａ）
（ｂ）（ｃ）…（ｘ）…（ｎ）がＺ軸の（−）方向に向
けられている。すなわち各歯の歯先角度の２等分線Ｏ
ａ，Ｏｂ，Ｏｃ，…Ｏｘ，…Ｏｎが互いに並行で且つＺ
軸と並行になっている。このような歯の形状にした分配
ケースは、図１１に示すようなラップフィルムＷの切断
方法に適している。

【００４１】図１１に示す切断方法は、ケース本体１０
内のフィルムロール５から引出されたラップフィルムＷ
を、ケース本体１０の開口部１５から前側板１２と掩蓋
片１８との間を経て外部に導く。所望の長さのラップフ
ィルムＷが引き出されたとき、このラップフィルムＷを
被包装物である例えばトレイ６０の上にほぼ水平状態に
広げ、且つ右手によりラップフィルムＷの引出した先端
をトレイ６０の図示右側面６０ｂよりも下方向に下げ、
ラップフィルムＷをトレイ６０の側面の上縁６０ａに密
着させる。この状態で、ラップフィルムＷに張力を与え
ると、フィルム先部がトレイ６０の上縁６０ａにあたっ
ているため、Ｘ方向に均一な張力が作用する。すなわち
フィルム上の各位置での張力Ｔａ…Ｔｘ…Ｔｎはほぼ並
行な向きとなる。よって図１２に示す切断部材２０を使
用した場合には、各歯の歯先角度の２等分線が各張力方
向とほぼ直角に交わるようになり、各歯の歯先がラップ
フィルムＷに当る圧力がどの位置でも最適な大きさにな
る。よって、左手によって分配ケースをＹ軸の（−）方
向から見て時計方向へひねり各歯（ａ）（ｂ）（ｃ）…
が順番にラップフィルムＷに当るとき、各歯によりラッ
プフィルムＷが確実に穿孔されて切断されることにな
る。

【００４２】次に図１３に示す実施例は、図１４及び図
１５に示すように鋸歯が直線状に並んでいるいわゆる直
線刃の切断部材５７に本発明を適用した場合について示
している。図１５に示すように、この種の分配ケースで
は、ラップフィルムＷのＡ位置が右手でつかまれて、張
力Ｔ０，Ｔ１，…Ｔｎが与えられる。よって図１３の実
施例では、直線状に並んだ各歯（ａ）（ｂ）（ｃ）…
（ｎ）の歯先角度の２等分線Ｏａ，Ｏｂ，Ｏｃ，…Ｏｎ
が図１５に示すＡ位置近傍またはＡ位置の周囲の一定範
囲の領域に集束している。この実施例での切断動作は、
ケース本体のａ位置をＺ軸（−）方向ヘ、またＡ位置を
Ｚ軸の（＋）方向へひねる動作により、ラップフィルム
Ｗが順次切断されていくが、この過程において、張力Ｔ
１，Ｔ２，…Ｔｎの作用線の方向に各歯の歯先が向くよ
うになり、最後まで確実にフィルムを切断できるように
なる。また図１３に示す切断部材をケース本体の底板に
設けて鋸歯を前側板の前方へ突出させてもよい。

【００４３】なお、上記図１２と図１３に示すの実施例
においても、切断部材は金属製、膠化繊維板などの紙材
製、さらには樹脂製とすることができる。また上記各実
施例では、切断部材に連続して並ぶ切断歯が形成されて
いる場合について説明したが、歯は必らずしも切断部材
に連続して形成されている必要はなく、間隔を開けて間
欠的に歯が形成されていてもよい。また例えばＶ字状に
並ぶ歯が同じ三角形状であり、この歯のうちの所定の間
隔を開けて位置する一部の歯の歯先だけがＡ点の方向に
向いていてもよい。また、本発明による分配ケースは合
成樹脂製のラップフィルムＷの切断のみに適するもので
はなく、アルミホイル、台所用紙シートなどの各種シー
トの切断に使用できる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、切断部材
に形成された切断歯の歯先がシートに作用する張力の作
用線方向に向いているため、ラップフィルムなどのシー
トがその縁部まで確実にきれいに切断できるようにな
る。また紙材または樹脂などのように切れ味の劣る切断
部材を使用してもシートの縁部まで確実にきれいに切断
できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の一例としてラップフィルムの
分配ケースを示す斜視図、

【図２】図１の分配ケースに取り付けられた切断部材を
単体で示す正面図、

【図３】図２に示す切断部材の鋸歯部分を拡大して示す
拡大説明図、

【図４】図２に示す切断部材の鋸歯の一部分をさらに拡
大して示す説明図、

【図５】他の実施例による切断部材の切断歯を示す拡大
説明図、

【図６】図１に示す切断部材を用いた分配ケースによる
フィルム切断動作を示す説明図、

【図７】他の実施例による切断部材の正面図、

【図８】図７に示す切断部材の切断歯を示す部分拡大説
明図、

【図９】さらに他の実施例による切断部材の正面図、

【図１０】図９に示す切断部材の鋸歯部分を拡大して示
す拡大説明図、

【図１１】他の実施例による切断部材の切断動作を示す
説明図、

【図１２】図１１に示す切断動作に適した切断部材の切
断歯の拡大説明図、

【図１３】切断部材の他の形状を示す正面図、

【図１４】従来のラップフィルムの分配ケースを示す斜
視図、

【図１５】従来の分配ケースにおける動作を説明するた
めの斜視図、

【図１６】従来の鋸歯の形状の改良例を示す平面図、

【符号の説明】

Ｗラップフィルム５フィルムロール１０ケース本体１１底板１２前側板１３背板１４端板１５開口部１６ヒンジ部１７蓋板１８掩蓋片１９側蓋片２０切断部材２０ａ鋸歯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】箱状のケース本体と、このケース本体と
一体に設けられ且つケース本体の開口部を塞ぐ蓋板と、
この蓋板の先端に接続された掩蓋片と、掩蓋片またはケ
ース本体に設けられて前記開口部から引出されたシート
を切断する切断部材とを有するシート分配ケースにおい
て、前記切断部材には三角形状の切断歯が形成されてお
り、前記切断歯の複数の歯先が、シートに付加される張
力の作用方向に向けられていることを特徴とするシート
分配ケース。
【請求項２】前記切断部材の切断歯は、ほぼＶ字形状
に配列されており、前記複数の切断歯のそれぞれの歯先
が、Ｖ字頂点に位置する切断歯の歯先が向く方向の延長
線上のほぼ一箇所に向けられている請求項１記載のシー
ト分配ケース。
【請求項３】前記切断部材の切断歯は、ほぼＶ字形状
に配列されており、前記複数の切断歯のそれぞれの歯先
角度の２等分線が互いに並行に向けられている請求項１
記載のシート分配ケース。