JPH0549620U - シート分配ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラップフィルムなどのシートを切断する機能
を有する分配ケースにおいて、切断歯により指などを傷
つける問題をなくし、且つ切断歯を有することによるご
み処理上の問題をなくす。 【構成】 各種シートを切断するための切断歯２０ａを
紙材により形成し、この切断歯２０ａの強度を高めるた
めに、切断歯２０ａを歯先から基部方向に延びる折曲線
（ｄ）およびこの折曲線の基部から歯の谷の方向へ延び
る折曲線（ｅ）により折り曲げて切断歯２０ａを山折り
にしている。切断歯２０ａを山折りにすることにより、
歯の腰を強くして強度を高くし、シート切断時にシート
から与えられる反力により容易に変形しないようにな
り、シート切断機能を有効に発揮できるようになる。ま
た金属製の切断歯を使用したもののように歯が過剰に鋭
利でないため、使用中に指などを傷つけることがなく、
また金属を使用しないため、ごみ処理上の問題をなくす
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は食品包装などに用いられる合成樹脂製のラップフィルム、アルミホイ ル、台所用紙シートなどの各種シートを、所望長さに切断して使用するシート分 配ケースに係り、特に前記各種シートを切断する切断部材を焼却処理や再生処理 できるように構成したシート分配ケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１６に示す例えば実公昭61-22823号公報に開示されているような従来のシー ト分配ケースにおいて、厚紙により製作されたケース本体１は、底板１ａと、両 端板１ｂ，１ｃと、前側板１ｄならびに背板１ｅとを有する直方体の箱である。 ケース本体１の背板１ｅの上縁部には蓋板２が一体に延長され、背板１ｅと蓋板 ２の境界部が折り癖をつけたヒンジ部２ａとなっている。この蓋板２の先部には 掩蓋片３が一体に延長され、その先端縁部には切断部材である鋸歯を有するカッ ター４が設けられている。コアにラップフィルムＷが巻かれたフィルムロール５ はケース本体１内に収納されている。ラップフィルムＷはケース本体１の上方の 開口部１ｆから前側板１ｄと掩蓋片３との間へ導かれて外方へ引き出される。ラ ップフィルムＷが所望の長さに引き出された後、ケース本体１と引き出されたラ ップフィルムＷとを相対的に捻るなどして、カッター４の鋸歯４ａによりラップ フィルムＷを切断する。

【０００３】 この従来のシート分配ケースのカッター４は金属製であり、例えばブリキ板の プレス打ち抜きにより鋸歯４ａを有する形状に成形され、紙製の掩蓋片３の先端 部裏側にかしめ固定または接着などの手段により取り付けられている。このプレ ス打ち抜きにより形成された鋸歯４ａは、極めて鋭利であり、薄い合成樹脂フィ ルムであるラップフィルムやアルミホイルを少ない力で容易に切断する。金属の この優れた鋭利さは、打ち抜きの際に金属が伸びて打ち抜き方向にバリが形成さ れることが一因である。

【０００４】 また、実開昭56-20786号公報には、紙または合成紙のラップフィルム切断用鋸 刃が開示されている。 なお、ここでは、切断部材の端部に形成された切断歯の歯先を結ぶ線が略直線 となる従来例図１６のような切断部材を直線刃または直線形状の切断部材と称し 、切断歯の歯先を結ぶ線が略Ｖ字状となる実施例の図１のような切断部材をＶ字 刃またはＶ字形状の切断部材という。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例のうち、金属板により製作された切断部材は、切断歯が鋭利である ため、使用中に指などを傷つける危険性がある。さらに使用後の分配ケースの廃 棄に際しては、紙製であるケース本体１、蓋板２および掩蓋片３と、金属製の切 断部材とを分離してから廃棄処理する必要があり、廃棄処理作業が非常に面倒で ある。また上記の紙と金属との分離処理を行わず、使用後の分配ケースを可燃性 のごみとして焼却処分した場合には、金属製の切断部材が焼け残り、ごみ処理上 の問題となる。

【０００６】 また、上記従来の紙製の鋸刃は、切れ味の点で金属製のものに比べて数段劣り 、加えて切断を繰り返すにしたがって切断歯の先端が捲れて丸くなり、切れ味が 急速に悪化するという問題がある。これらの問題は、打ち抜きにより形成された 紙製鋸刃では、上述の金属鋸歯４ａにおけるような鋭利さの発現は期待できず、 また特に塩化ビニリデン樹脂のラップフィルムにあっては、切断の際にフィルム が伸びて歯先に大きな変形力がかかるため剛性に劣る紙では十分な穿孔能力がな いことに起因している。 さらに、たとえ切断部材を合成樹脂材で形成したとしても、やはり鋭利さと剛 性の点では金属に比してかなり劣り、その穿孔能力、切れ味の改善が強く望まれ ていた。

【０００７】 上述の事情に鑑み、本考案者等は紙または合成樹脂材の切断部材の切断歯の鋭 利さと剛性を高めることを鋭意検討した結果、切断歯を歯先に延びる線により山 折りにするなどの形状を採用することにより、鋭利さと剛性が共に向上してラッ プフィルム等に対して金属に近い穿孔能力、切れ味、耐久性（切断回数）が実現 されることを見い出し、本考案に到った。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は、箱状のケース本体と、このケース本体に配設され且つケ ース本体の開口部を塞ぐ蓋板と、この蓋板の先端に接続された掩蓋片と、前記ケ ース本体または掩蓋片のいずれかに設けられて前記開口部から引出されたシート を切断する切断部材とを有するシート分配ケースにおいて、前記切断部材は紙ま たは合成樹脂材により鋸歯状に形成され且つ該部材の端部に形成された切断歯が 山折りに折られていることを特徴とするものである。 また、前記紙材の切断部材をケース本体または掩蓋片を構成する紙材に直接形 成することも、前記切断部材をＶ字形状とすることも可能である。

【０００９】

【作用】

本考案のシート分配ケースにおいては、切断部材の端部に形成された切断歯を 山折りにしている。そのため、切断歯は鋭利になると共に剛性が増す分腰の強い ものとなり、シート切断に際して歯先に加えられるフィルム張力に起因する変形 によく抵抗し、そのため穿孔能力、切れ味、耐久性に優れた切断部材が得られる 。

【００１０】 さらに、紙または合成樹脂材で作られた切断部材は、バリが形成されず、従来 のブリキ板などから打ち抜いたものに比べて歯の鋭利性が過剰なものではなくな り、使用時に指などを傷つける危険が少ない。さらに、使用後の廃棄の際に切断 部材をケース本体などから分離して焼却処理する必要がなく、また紙材の切断部 材においてはケース本体などとともに切断部材を再生処理することも可能である 。

【００１１】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面によって説明する。 図１は本考案の一実施例としてラップフィルムの分配ケースを示す斜視図であ る。 この分配ケースのケース本体１０は、底板１１、前側板１２、背板１３ならび に、底板１１と前側板１２と背板１３の両側端部どうしをつなぐ２枚の端板１４ とから成り、開口部１５を有する立方体形状の箱となっている。ケース本体１０ の背板１３の上縁部には連続して蓋板１７が延びている。背板１３と蓋板１７の 境界部は、素材である厚紙に折り癖を付けたヒンジ部１６となっている。さらに 蓋板１７の前縁には掩蓋片１８がほぼ直角に折曲げられて一体に延長されている 。また蓋板１７の左右端部と掩蓋片１８の左右端部は側蓋片１９により接続され ている。

【００１２】 前記掩蓋片１８の下縁部１８ａはほぼＶ字形状となっており、この下縁部１８ ａに沿って鋸歯状の切断歯２０ａを有する同じくＶ字形状の切断部材２０が取付 られている。切断部材２０は切断歯２０ａを下向きにして掩蓋片１８の内側下部 に取付られている。本実施例では、この切断部材２０が紙材により形成されてお り、またその他の部分すなわちケース本体１０、これと一体の蓋板１７、掩蓋片 １８、側蓋片１９も、全て厚紙により形成されている。

【００１３】 さらに前側板１２の前面の左右ほぼ中央位置であって蓋板１７が閉じられたと きに掩蓋片１８により覆われる部分には、フィルム保留部２１が形成されている 。このフィルム保留部２１は、粘着材の層が設けられた粘着部２１ａとその表面 を二重丸状に覆う樹脂層２１ｂとから構成されている。 前記ラップフィルムＷはコアに円筒状に巻かれたものであり、この巻かれたフ ィルムロール５がケース本体１０内に収納されている。このラップフィルムＷは 例えば塩化ビニリデン系、塩化ビニール系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系 、あるいはブタジエン系などの合成樹脂フィルムである。

【００１４】 図２は、図１に示したラップフィルムの分配ケースに用いられている切断部材 ２０を単独にて示している。 図２に示すように切断部材２０の下縁には、鋸歯状の切断歯２０ａが形成され ている。この切断部材２０は切断歯２０ａがＶ字形状に配列したＶ字刃であり、 掩蓋片１８の裏面に接着などの手段により、前記切断歯２０ａが掩蓋片１８のＶ 字縁部１８ａから下向きに突出する状態で取り付けられている。 図２の切断部材２０では、三角形状の複数の歯が連続して並んでいる。そして Ｖ字状に配列された歯のうちのＶ字状の頂点に位置している歯（ａ）が一番大き く、次にその両側に位置する歯（ｂ）が二番目に大きく、その他の歯（ｃ）はこ れらよりも小さい形状である。このようにＶ字状の頂点に位置している歯（ａ） の形状を大きくすることにより、ケース本体１０内からラップフィルムＷを引き 出して切断部材２０により切断するときに前記歯（ａ）によりフィルム中央に最 初の切れ目が入りやすく、この切れ目をきっかけとしてラップフィルムＷを容易 に切断できるようになる。

【００１５】 図３は上記切断部材２０の切断歯２０ａを拡大して示す斜視図、図４は図３の ＩＶ−ＩＶ線の断面図、図５は図３のＶ−Ｖ線の断面図である。 図３の実施例では、それぞれの歯（ａ）、（ｂ）、（ｃ）が三角形状に突出し ており、その歯先方向に延びる山折りの折曲線（ｄ）と、この折曲線（ｄ）の基 部から歯の谷部に延びる山折りの折曲線（ｅ）により折り曲げられて、それぞれ の歯が山折りとなっている。この山折りにより歯は鋭利になると共に腰が強くな って変形しにくくなり、フィルムに対する歯の穿孔能力を高めることができる。 この山折り加工は、プレス打ち抜きの際に紙材を金型で山折り形状にプレス成形 しながら、切断歯２０ａを打ち抜き形成することで、あるいは予め歯を切り出し ておき、金型により各歯に折曲線（ｄ）、（ｅ）をプレス成形することで実現す ることができる。

【００１６】 上記紙の切断部材２０としては、通常の硬質紙が好ましく用いられる。好まし い硬質紙の一例として、長さ２０ｍｍ程度のポリエステル長繊維を主材料に、パ ルプ繊維や分散剤を加えて抄紙した高強度紙（モルザ社製）を挙げることができ る。なお、紙製の切断部材の場合、歯先ならびに歯先の両側の縁部において繊維 の解れを防ぎ、耐久性と防水性を高めるために、それらの部位または切断歯全体 にメラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹 脂、ケイ素樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロ ピレン樹脂などの合成樹脂を含浸或いはあるいはコーティングすることが望まし い。また、先に樹脂含浸紙を作製して、上述の紙材の山折り加工法と同じ方法を 採用して山折り加工を施すこともできる。

【００１７】 また、切断部材２０の材質としては、硬質紙よりも緻密で剛性の高い膠化繊維 （バルカナイズド・ファイバー）板を使用することがさらに好ましい。この膠化 繊維板の製造方法は、コウゾ、ミツマタ、木材パルプなどから得られる植物性繊 維を、塩化亜鉛、硫酸などのセルロース膨潤剤により表面膨潤させた状態で加圧 圧着し、その後に前記膨潤剤を除去したものである。さらにこれにウレタン樹脂 、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ユリア樹 脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂などの合成樹脂を含浸させて防湿性を高め、 また硬度をさらに増強させたものが好ましく使用される。切断部材２０の材料と なる膠化繊維板の厚さは、切断すべきラップフィルムの材質などに応じて任意で あり、例えば０．０５ｍｍないし２．０ｍｍ程度の厚さ寸法のものが使用される 。

【００１８】 なお、この膠化繊維板の山折り加工は、紙材に対して用いられた上述の加工法 と同じ方法を採用して行うことができる。膠化繊維板は、それ自体でも、樹脂含 浸すればさらに剛性が大きく腰の強い材質であるが、その歯を山折りにすること で歯の腰をさらに強めることができ、ラップフィルム等に対して金属に近い穿孔 能力、切れ味、耐久性を持つ優れた切断部材といえる。

【００１９】 さらに、本考案のシート分配ケースは、合成樹脂の板から作られた切断部材２ ０を具備するように構成されることもできる。その加工法としては、溶融成形法 や上述の紙材の山折り加工法と同じ方法が採用できる。ただし、山折り加工にお けるプレス成形は、樹脂を軟化温度以上に加熱しながら行われる。切断部材２０ の切れ味、耐久性をより高めるためには、切断歯２０ａの歯先並びに歯先の両側 の縁部において硬度を高めることが有効である。硬度を改善する方法としては、 溶射とレーザ加工を例示し得る。この硬度改善方法は、紙、樹脂含浸紙、膠化繊 維板、合成樹脂板のいずれに対しても有効である。金属またはセラミックスの溶 射層を、切断歯２０ａの歯先並びに歯先の両側の縁部を中心とした部位に形成し 、歯の硬度を高めることができる。溶射層の形成には、プラズマ溶射装置、線材 アーク溶射装置などが用いられる。一方、歯の硬度を高めることは、切断歯２０ ａの切り出しをレーザ切断装置を用いて行うことによっても可能である。この場 合、レーザビームの高熱により切り出された各歯（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、そ の切り出し面が一部炭化した状態となる。

【００２０】 また切断歯２０ａの構造は図２と図３に示す配列構造に限られるものではなく 、全ての歯が同じ大きさのものであってもよい。あるいはＶ字状の頂点付近の歯 は小さく、Ｖ字の頂点を挟む両側の傾斜配列部（（ｉ）部）の途中または両端部 を大きな歯としてもよい。また歯は必らずしも連続して配列されている必要はな く、それぞれの歯または複数の歯が間欠的に配列されていてもよく、あるいは全 体としてはＶ字状に小さな歯が連続して並んでおり、そのうちの数個が間隔を開 けて大きな歯となっていてもよい。さらに歯の形状は、正三角形、細く突出する ニ等辺三角形、あるいは両側の傾斜配列部（（ｉ）部）の全ての歯の歯先が切断 部材のＶ字形状の頂点方向へ向けられた形状でもよい。または全ての歯の歯先が 図２の右縁方向あるいは左縁方向へ向けられて配列されていてもよい。また歯が 連続してあるいは一定ピッチにて配列される場合、その配列密度は１ｃｍあたり ２個から２０個程度の範囲が好ましい。

【００２１】 また歯の山折り形状は、図３から図５までに示すものに限られず、例えば図６ 以下に示すような折り形状であってもよい。 図６における折り方は、歯先から歯の基部方向に延びる山折りの折曲線（ｆ） と、この折曲線（ｆ）の基部から歯の谷に向く山折りの折曲線（ｇ）と歯の谷か ら延びる谷折りの折曲線（ｈ）とを設けることにより歯を山折りにしたものであ る。

【００２２】 ここで、図３と図６に示すように複数種の折曲線（ｄ）、（ｅ）または（ｆ） 、（ｇ）、（ｈ）を用いた定形的な折り方法は、切断歯２０ａの歯の大きさに対 し切断部材２０の基材が薄い場合に有効である。すなわち基材が薄いものであり 、且つ歯の面積が比較的大きい場合には、図３において（ｄ）、（ｅ）で示す折 曲線、および図６において（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）で示す折曲線を全てプレス成 形により容易に付けることができる。しかしながら、基材の厚さに対し各歯の面 積が比較的小さい場合には上記の（ｅ）または（ｇ）、（ｈ）で示すような折曲 線を入れることは困難である。このような場合には、図７に示すように、各歯の 歯先から歯の基部方向ヘ延びる折曲線（ｊ）のみをプレスにより加圧成形するこ とにより、各歯を山折りにすることが好ましい。

【００２３】 次に図８と図９（図８のＩＶ−ＩＶ線断面図）に示す折り方は、切断歯２０ａ の歯先が、歯の配列方向に向く折曲線（ｋ）により折り曲げられたものである。 この折り方では、歯先を常にラップフィルムＷと接触する方向へ向けることがで きる。 ただし、図８と図９に示す折り方では、歯の剛性の補強が行われないため、膠 化繊維板などのようにある程度剛性の高い基材を用いた場合に有効である。また それ自体の剛性のあまり高くない基材を使用する場合には、図１０と図１１（図 １０のＩＸ−ＩＸ断面図）に示す折り方にすればよい。この折り方は図８と同様 に切断部材２０の本体の面からさらに歯先をラップフィルムＷ方向へ曲げている ものであるが、折曲線としては（ｌ）と（ｍ）が形成されている。この折曲線（ ｌ）と（ｍ）を設けることにより、歯先の剛性を高めることができる。

【００２４】 さらに図１２と図１３に示す例では、図１２に示すような展開形状の切断歯に おいて歯の谷の底点から歯先の側方に向けた折曲線（ｎ）により折り曲げられ、 折り曲げられた歯先が切断部材２０の本体の面よりもラップフィルムＷの方向に 向けられている。図２に示すようなＶ字形状の切断部材２０の場合、Ｖ字頂点よ りも左側に配列されている歯が図１３に示す折曲線（ｎ）により折り曲げられ、 Ｖ字頂点の右側に配列されている歯は、図１３とは逆向きの折曲線（図１２にお ける符号（ｏ））により折り曲げられる。

【００２５】 以上、山折りされた切断部材並びにそれを配設したシート分配ケースについて 、Ｖ字刃を中心に説明してきたが、本考案はそれに限定されるものではなく、直 線刃についても好適に適用できる。なお、Ｖ字刃２０を図１の掩蓋片１８の内側 に接着などの手段で固定する場合には、いずれも切断歯２０ａにおいて山折側す なわち、図３、図６、図７、図８、図１０の図示上側がラップフィルムＷと逆の 方向を向くように、即ち谷折り側すなわち上記各図の図示下側がラップフィルム Ｗと接する方向に向けられて取り付けられるのが望ましい。

【００２６】 なお本考案の山折りの歯を直線刃として構成した場合には、図１６の従来例の 金属刃に代わり用いられる。また、シート分配ケースの前側板の下縁から前方に 山折りされた切断歯２０ａが突出するように、直線刃を底板に接着固定すること でもよい。 また、本考案の切断部材はケース本体や掩蓋片と別体である必要はなく、図１ ４に示すように、掩蓋片１８のＶ字縁部をそのまま切断歯１８ｂとしても、或い は図１５に示すように、前側板１２Ａの上縁をそのまま切断歯１２Ｂとしてもよ い。これらの切断歯１８ｂ、１２Ｂには、前記の樹脂含浸処理及び／または硬度 処理を施すのが好ましい。

【００２７】 さらに図３、図６、図７、図８、図１０の各実施例において、全ての歯を山折 りする必要はなく、例えば一番大きい歯（ａ）のみを山折りにし、または歯（ａ ）と二番目に大きい歯（ｂ）のみを山折りにし、他の歯（ｃ）を山折りにしなく てもよい。Ｖ字状に配列した切断歯を設ける場合、Ｖ字配列の頂点に位置する歯 （ａ）ならびに（ｂ）によりラップフィルムＷに切れ目を入れれば、その後はこ の切れ目をきっかけとしてラップフィルムＷが容易に切断できるため、歯（ａ） のみまたは（ａ）と（ｂ）のみを山折りにして腰を強くしておけば、他の歯（ｃ ）を山折りにしなくても、ラップフィルムＷを切断する機能を十分に発揮できる 。 さらに本考案による分配ケースは合成樹脂製のラップフィルムＷの切断のみに 適するものではなく、アルミホイル、台所用紙シートなどの各種シートの切断に 使用できる。

【００２８】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、シートを切断するための切断部材を紙材等によ り構成したので、従来の金属板などによる切断部材のように切断歯が過剰に鋭利 なものとはならず、よって使用中に指などに傷をあたえるようなことはなくなる 。また金属製の切断部材のように使用後に分離して廃棄処理する必要もなくなる 。 しかも紙材により形成された歯を山折りにすることにより歯の腰を強くできる ため、紙材製の歯であってもラップフィルムなどのシートを容易に切断できるよ うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の一例としてラップフィルムの
分配ケースを示す斜視図、

【図２】図１の分配ケースに取り付けられた切断部材を
単体で示す正面図、

【図３】切断部材の切断歯を示す部分拡大斜視図、

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図、

【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図、

【図６】他の実施例による切断歯の折り形状を示す部分
拡大斜視図、

【図７】さらに他の実施例による切断歯を示す部分分解
斜視図、

【図８】歯先をラップフィルムの方向へ向くように山折
りした例を示す切断歯の拡大斜視図、

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線断面図、

【図１０】他の実施例により折り曲げ構造を示す切断歯
の拡大斜視図、

【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線断面図、

【図１２】他の折り方を示す切断歯の展開平面図、

【図１３】図１２に示す切断線で折り曲げられた切断歯
を示す拡大斜視図、

【図１４】切断部材を掩蓋片と一体に形成した実施例を
示す斜視図、

【図１５】切断歯の形成箇所のさらに他の実施例を示す
斜視図、

【図１６】従来のラップフィルムの分配ケースを示す斜
視図、

【符号の説明】

Ｗ ラップフィルム ５ フィルムロール １０ ケース本体 １１ 底板 １２ 前側板 １３ 背板 １４ 端板 １５ 開口部 １６ ヒンジ部 １７ 蓋板 １８ 掩蓋片 １９ 側蓋片 ２０ 切断部材 ２０ａ 切断歯 （ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）（ｈ）（ｊ）（ｋ）（ｌ）
（ｍ）（ｎ） 折曲線

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱状のケース本体と、このケース本体に
   配設され且つケース本体の開口部を塞ぐ蓋板と、この蓋
   板の先端に接続された掩蓋片と、前記ケース本体または
   掩蓋片のいずれかに設けられて前記開口部から引出され
   たシートを切断する切断部材とを有するシート分配ケー
   スにおいて、前記切断部材は紙または合成樹脂材により
   鋸歯状に形成され且つ切断部材の端部に形成された切断
   歯が山折りに折られていることを特徴とするシート分配
   ケース。
2. 【請求項２】 前記紙材の切断部材がケース本体または
   掩蓋片を構成する紙材に直接形成されている請求項１記
   載のシート分配ケース。
3. 【請求項３】 前記切断部材がほぼＶ字形状である請求
   項１または請求項２記載のシート分配ケース。