JPH0518065Y2 - - Google Patents

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JPH0518065Y2
JPH0518065Y2 JP1986142087U JP14208786U JPH0518065Y2 JP H0518065 Y2 JPH0518065 Y2 JP H0518065Y2 JP 1986142087 U JP1986142087 U JP 1986142087U JP 14208786 U JP14208786 U JP 14208786U JP H0518065 Y2 JPH0518065 Y2 JP H0518065Y2
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brake
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【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、産業用の多関節ロボツトに関し、特
に回転動作部分に、通電により解除されるブレー
キ手段をもつブレーキ解除装置付ロボツトに関す
るものである。
従来技術 一般に、この種の多関節ロボツトは、ロボツト
の基台部分で複数のアームを回動自在に連結状態
で支持し、先端のアームで作業用のヘツドを備え
ている。このヘツドに回転運動が必要とされると
き、アームの先端に回転可能な作業軸が取り付け
られ、それにロボツト側から回転力が与えられ
る。
ところで、現在の多関節ロボツトでは、荷重や
慣性力のかかる関節やスライド部に保持用電磁ブ
レーキを取り付け、電源OFF時にブレーキがか
かつた状態となり、前記関節やスライド部が必要
以上に動作しないようになつている。そして、こ
の保持用電磁ブレーキは、通電しない限りは、そ
のブレーキ状態が解除できない構成となつてい
る。
しかしながら、以上のような構成においては、
保持用電磁ブレーキに通電しない限りは、ブレー
キ状態を解除できないため、例えば、コントロー
ラの異常、停電および給電回路の断線等が起き
て、保持用電磁ブレーキに対して通電不能となつ
た場合にあつては、ブレーキ状態を解除すること
ができなくなるという事態が生じていた。特に、
ロボツトに暴走等、異常が発生したとき、ブレー
キ解除のために通電することは、異常の助長とな
り、危険にもつながつてしまう。
考案の目的 したがつて、本考案の目的は、保持用電磁ブレ
ーキに通電しなくてもブレーキ状態を解除でき、
必要な作業が行えるようにしたブレーキ解除装置
付ロボツトを提供するにある。
考案の概要 そこで、本考案は、回転動作部分に、通電によ
り解除されるブレーキ手段をもつロボツトにおい
て、そのブレーキ手段に手動ブレーキ解除手段を
設けた構成とし、これによつて前記ブレーキ手段
を通電のみではなく、必要に応じて、手動によつ
てもブレーキ手段を解除できるようにしたもので
ある。
実施例の構成 以下、図に示す実施例を用いて本考案の詳細を
説明する。
第1図は、水平多関節型ロボツトによるブレー
キ解除装置付ロボツト1の全体的な構成を示して
いる。また、第2図は、本考案の要部とともに、
内部の構成を示している。
このブレーキ解除装置付ロボツト1は、据え付
け位置に取り付けられる基台2の部分で、第1ア
ーム3を垂直方向の軸線を中心として、回動自在
に支持し、またこの第1アーム3の先端部分で、
第2アーム4の後端部分に連結され、同様に垂直
方向の軸線を中心として回動自在に備えている。
前記基台2は、側面から見てコの字状に組み立
てられており、3つの部材、すなわち台枠7、機
枠8および保持枠9によつて一体的に組み立てら
れている。前記台枠7は、中空体であり、その内
部でハーモニツクドライブ(登録商標)式の減速
機5を収納しており、また前記機枠8は、下向き
の状態で、駆動用のモータ6を保持している。こ
のモータ出力軸10の回転は、プーリ11,12
およびこれらに巻き掛けられたエンドレス状のベ
ルト13によつて、減速機5の入力軸14に伝達
される。またこの入力軸14の回転は、減速機5
のウエーブジエネレータ(図示せず)によつて、
これと台枠7に固定されたサーキユラスプライン
(図示せず)との間の出力側のフレクスプライン
(図示せず)側の第1軸15に大きな減速比の下
に伝達される。
一方、前記第1アーム3は、その後端の下側部
分で、その回動中心に取り付けられた第1軸15
によつて、基台2、すなわち台枠7に対し、軸受
け(図示せず)を介し、回動自在に支持されてい
る。この第1軸15は、前記減速機5の出力側の
フレクスプラインに連結されている。
また、前記保持枠9は、第1軸15と同じ軸線
上で、作業軸16を駆動するためのモータ17、
および、中空軸18を固定している。この中空軸
18は、第1アーム3の後端部分の内部に臨み、
軸受け(図示せず)によつて第1アーム3の後端
上方部分の軸受け孔の位置で、第1アーム3を回
動自在に支持している。この結果、この第1アー
ム3は、下方の部分で、第1軸15により、台枠
7に対し、また上方部分で、同軸上の中空軸18
によつて、保持枠9に対し、いわゆる両持ちの状
態で回動自在に支持されている。
そして、この中空軸18は、その内部でハーモ
ニツクドライブ式の減速機19を収納している。
モータ出力軸20の回転は、その減速機19を介
して大減速比の下に出力側の回転軸21に伝達さ
れる。この回転軸21は、前記中空軸18の下方
の部分で回転自在に支持され、その一部を中空軸
18から突出させ、これの下端部と第1軸15と
の間にベルト交換可能な空間を形成しながら、そ
の突出部分で、プーリ22を保持している。
また、前記第2アーム4は、第2図に示すよう
に、その後端部分で、第2軸23、および中空突
軸24により、第1アーム3の先端部分に対し、
回動自在に支持されている。すなわち第2軸23
は、第1アーム3の先端部分下方側に取り付け座
25によつて固定されており、第2アーム4の後
端の中空孔28部分に対し、軸受け4aにより、
回転自在となつている。なお、この第2軸23
は、その下端部分で中継用の2つのプーリ26,
27を回転自在に支持している。また、前記中空
突軸24は、第2アーム4の中空孔28の上面側
で、この第2アーム4に対し、固定されており、
第1アーム3側の支持板29に対し、軸受け30
によつて回転可能な状態となつており、またその
内部で上下の軸受け31によつて、回転軸32を
第2軸23と同軸上で回転自在に保持している。
前記支持板29は、取り付けねじなどによつて、
第1アーム3の先端側上面に位置決めピン33な
どの嵌り合いによつて正確に位置決めされた状態
で取り付けられており、軸受けハウジング34の
部分で、前記軸受け30を保持している。また前
記第2アーム4は、その中空孔28の内部でハー
モニツクドライブ式の減速機35を収納してい
る。この減速機35は、回転軸32を入力軸と
し、入力側のウエーブジエネレータ36、中空孔
28に固定された出力側のサーキユラスプライン
37、および固定側のフレクスプライン38によ
つて、大きな減速比で、第2アーム4に回転を伝
達する。この第2アーム4の駆動源は、例えば第
1アーム3に取り付けられたモータ39となつて
いる。そのモータ出力軸40の回転は、プーリ4
1,42およびベルト43によつて、前記回転軸
32に伝達される。なお、中空突軸24の上端部
分に位置検出用の円板状の検出板44が取り付け
られており、これと対応し、支持板29にセンサ
ー45が取り付けられている。
次に、第2アーム4には、第3図に示すよう
に、その先端部分に2つのガイドバー49が平行
な状態で垂直方向に取り付けられており、その上
端部分は支持部材50によつて相互に連結されて
いる。そして、この支持部材50および第2アー
ム4は、第2図に示すように、上下の軸受け51
によつてボールねじによる送りねじ46を回転自
在に支持している。この送りねじ46は、ナツト
部材53と螺合している。このナツト部材53
は、第3図のように、左右の部分で、ガイドバー
49に対し摺動自在にはまり合つている。
また、前記第2アーム4と支持部材50との間
に断面コ字状のカバー兼用の保持板54が取り付
けられている。この保持板54の上方には、図示
はしていないがドグと対応する位置で2つの位置
検出スイツチが異なる高さで、しかもドグの段状
の部分に対応し、前後した位置で取り付けられて
いる。なお、この2つの位置検出スイツチのうち
一方は原位置検出のためのものであり、他方はオ
ーバラン検出のものである。
また、前記第2アーム4には、そのほぼ中間部
分に送りねじ46の上下駆動用のモータ55が取
り付けられている。このモータ55のモータ出力
軸56の回転は、プーリ59,60およびベルト
61によつて送りねじ46に伝達されるようにな
つている。また前記作業軸16はスプライン62
によつて、スプライン筒63に対し、軸線方向に
移動可能で、回転のみを受ける状態で支持されて
おり、下端部分でエアチヤツクなどの作業部材を
保持するようになつている。そして、前記回転軸
21(第1図参照)の回転は、プーリ22,26
に巻き掛けられたエンドレス状のベルト64を介
し、さらに第2図に詳細に示すようにプーリ2
7、スプライン筒63の下端に取り付けられたプ
ーリ65、それらに巻き掛けられたエンドレス状
のベルト66によつて、作業軸16に伝達され
る。ここで、プーリ59,60、ベルト61およ
び送りねじ46などは、動作部材としての作業軸
16に対する回転伝達機構を構成している。
また、第2アーム4の内部には通電時解除型で
回転位置保持用の電磁ブレーキ67が取り付けら
れており、そのハブ68は、前記モータ55のモ
ータ出力軸56に連結されている。今、この電磁
ブレーキ67の構造を第4図を用いて、詳細に説
明すると、モータ出力軸56と連結状態にある前
記ハブ68の下端外周面にはスプライン69が形
成されており、デイスクプレート70は、このス
プライン69によつて前記ハブ68に対し、上下
方向に移動可能で、回転のみを受ける状態で保持
されている。また、デイスクプレート70の上下
両端側には固定板71とアーマチユア72が配設
されている。この固定板71はヨーク67aの上
面にねじ73によつて取り付け固定されており、
またアーマチユア72は、上下動自在となつてお
り、ヨーク67aの所定位置に内装されたコイル
スプリング74によりその下面を支持され、常時
上側(ハブ68側)へ押圧付勢された構成となつ
ている。そして、電磁ブレーキ67のコイル67
bに非通電のときにあつては、アーマチユア72
は、コイルスプリング74の弾性力によりハブ6
8側へ押し上げられた状態(第4図に示す状態)
となつており、前記固定板71とによつてデイス
クプレート70を挟圧保持し、デイスクプレート
70を固定した状態、つまりブレーキ状態として
いる。このブレーキ状態においては、デイスクプ
レート70の回転は阻止されており、したがつて
ハブ68の回転も阻止され、ひいてはこのハブ6
8と連結状態にあるモータ出力軸56もその回転
を阻止された状態にある。その結果、送りねじ4
6の回転は固定される。このため、送りねじ46
の回転量、すなわちナツト部材53の移動量は、
サーボ制御技術に基づいて、正確に設定できる。
また、コイル67bに通電したときにおいては、
コイル67bがアーマチユア72をコイルスプリ
ング74の弾性力に抗してコイル67b側へ吸引
し、ブレーキ状態を解除する。つまり、この状態
においては、デイスクプレート70、ハブ68
は、共に自由に回転できるようになつている。な
お、前記固定板71の下面、およびアーマチユア
72の上面には、ブレーキパツド71a,72a
が取り付けられており、このブレーキパツド71
a,72aを介して、前記デイスクプレート70
を挟圧保持するようになつている。
一方、前記アーマチユア72の中央部位置に
は、ひも75の一端が連結されており、電磁ブレ
ーキ67のヨーク67aより下方で保持板54の
開口部分より突出したひも75の他端には解除リ
ング76が取り付けられている。このひも75と
解除リング76とで手動ブレーキ解除手段を構成
しており、この解除リング76を下方へ引つ張る
ことにより、通電と同じ状態、つまりブレーキ解
除状態と同じになるようになつている。
実施例の作用 次に、ブレーキ解除装置付ロボツト1の作用を
説明する。
このブレーキ解除装置付ロボツト1は、基台2
の部分で作業位置に据え付けられ、第1アーム
3、第2アーム4の旋回運動、および作業軸16
の上下運動、および回転運動によつて、必要な作
業を行う。すなわち、駆動用のモータ6が回転す
ると、その回転が減速機5によつて、減速され、
第1軸15に伝達されるため、第1アーム3は、
その第1軸15に駆動されて、第1軸15および
中空軸18の軸線を回転中心として、旋回運動を
行う。また第2アーム4の旋回運動は、モータ3
9によつて与えられる。すなわち、このモータ3
9の回転は、回転軸32に与えられ、減速機35
によつて減速され、出力側のサーキユラスプライ
ン37に伝達されるため、第2アーム4は下方の
第2軸23、および上方の中空突軸24を中心と
して、第1アーム3に対し、旋回運動を行う。こ
のような第1アーム3、および第2アーム4の旋
回運動によつて、作業軸16は、動作範囲内で、
所定の位置に位置決めされる。
一方、この作業軸16の回転は、モータ17に
よつて与えられる。すなわち、このモータ17の
回転は、減速機19によつて減速され、出力側の
回転軸21、ベルト64,66、さらにスプライ
ン筒63によつて、作業軸16に伝達される。ま
たこの作業軸16の上下運動は、モータ55によ
つて与えられる。このモータ55の回転は、ベル
ト61を介し送りねじ46に伝達され、その回転
方向に応じて、ナツト部材53は、送りねじ46
の方向に沿つて上下方向に移動する。これによつ
て、作業軸16は上下運動、および回転運動を行
いながら、必要な作業を行うことになる。このよ
うな運動時に、第1アーム3、第2アーム4が上
下の両側部分で、いわゆる両持ち状態で支持され
ているから、それらの回転が安定であり、しかも
円滑に行われ、高い制御の下に位置決めが可能と
なる。
ここで、第1アーム3の旋回運動が出力軸21
の回転運動から独立しているため、モータ17が
停止しておれば、第1アーム3が、旋回運動を行
つても、作業軸16の据え付け位置に対する方向
は変化しない。その理由は、プーリ22,26,
27,65が同じ大きさであり、これらに対しベ
ルト64,66が平行四辺形の状態で、組み合わ
せられており、いわゆる平行運動機構を構成して
いるからである。
ところで、前記モータ55が回転していると
き、電磁ブレーキ67は、通電状態にあり、アー
マチユア72は、コイルスプリング74の弾性に
抗してコイル67b側へ吸引され、その結果デイ
スクプレート70は、自由に回転できる状態、つ
まり非ブレーキ状態となつている。一方、この状
態からモータ55が停止すると、電磁ブレーキ6
7への通電も自動的に断たれるのでアーマチユア
72はコイルスプリング74の弾性力によつて初
期位置に復帰移動させられる。これによつて、ア
ーマチユア72は、固定板71とともにデイスク
プレート70を挟圧保持し、いわゆるブレーキ状
態とし、送りねじ46の回転を固定する。
このブレーキ状態を解除する場合は、前記電磁
ブレーキ67へ通電すればよいが、例えばコント
ローラの異常とか停電、給電回路の断線等の事故
が起きたような場合は、前記電磁ブレーキ67へ
の通電ができなくなる。このような場合にあつて
は、手動により解除リング76を下方へ引つ張
り、ひも75を介してアーマチユア72をコイル
67b側へ強制的に移動させる。これによつてデ
イスクプレート70は自由に回転できることにな
り、ブレーキ状態の解除がなされ、再び必要な作
業が行える。
他の実施例 上述した実施例においては、手動ブレーキ解除
手段は、アーマチユア72に連結されたひも75
とこのひも75の先端に取り付けられた解除リン
グ76とから構成されているが、別にこのような
構造に限定されるものではなく、非通電時アーマ
チユア72をコイル67b側へ手動で引つ張れる
手段であればよい。また、電磁ブレーキ67はロ
ボツトの先端側ではなく、中間関節部に設けた構
造であつてもよい。さらに、電磁ブレーキ67の
構造も前記実施例は一例であり、種々の構造があ
ることはもちろんである。
考案の効果 以上説明したように本考案に係わるブレーキ解
除装置付ロボツトによれば、手動ブレーキ解除手
段を設けた構成としたので、通電しなくてもブレ
ーキ解除できるようになつた。したがつて、コン
トローラの異常とか停電、さらには給電回路の断
線等の事故が起きて、通電が不能になつたとして
も、ロボツトを動かすことができる。特に、暴走
等、異常が発生し、ロボツトが障害物に当たつ
て、非通電状態で止まつたとしても、通電しない
ままブレーキの解除が手動で行えるので、ロボツ
トの停止位置が危険な停止位置から容易に脱出で
きる。
通電時解除型の電磁ブレーキに設けられた手動
ブレーキ解除手段の手動操作部材(ひもおよび解
除リング)が旋回運動する複数のアームの平面形
状の内側で、しかも第1アーム、第2アーム、作
業軸の回転中心となる軸線と同じ方向に突出し、
水平方向に張り出していないため、水平面上で運
動する多関節型のロボツトにおいて、手動ブレー
キ解除手段(手動操作部材)を設けても、ロボツ
トの旋回運動に支障がなく、ロボツトの必要な運
動機能が所期の運動域内で確保できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係わるブレーキ解除装置付ロ
ボツトの一実施例を示す正面図、第2図は同ロボ
ツトの要部拡大断面図、第3図はガイドバーと支
持部材との連結部分を示す一部の側面図、第4図
は手動ブレーキ解除手段を備えた電磁ブレーキの
拡大断面図である。 1……ブレーキ解除装置付ロボツト、3……第
1アーム、4……第2アーム、67……電磁ブレ
ーキ、75……ひも、76……解除リング。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数のアームを垂直方向の軸線を中心として回
    動自在に支持し、モータの回転駆動力を回転伝達
    機構によりロボツトの動作部材に伝達する水平多
    関節型のロボツトにおいて、 上記回転伝達機構は、通電時解除型の電磁ブレ
    ーキによつて通電時にブレーキ解除方向に移動さ
    せられるアーマチユアを有し、また上記電磁ブレ
    ーキは、上記アーマチユアに連結された手動ブレ
    ーキ解除手段を有し、この手動ブレーキ解除手段
    は、上記アーマチユアに連結された手動操作部材
    を有し、この手動操作部材は、上記アームの平面
    形状の内側で上記アームの回転中心と平行で垂直
    な軸線方向に突出しており、 上記電磁ブレーキの通電不能時に上記手動操作
    部材により上記アーマチユアをブレーキ解除方向
    に移動可能とすることを特徴とするブレーキ解除
    装置付ロボツト。
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