JPH05181302A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents
静電荷像現像用トナーInfo
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- JPH05181302A JPH05181302A JP3359822A JP35982291A JPH05181302A JP H05181302 A JPH05181302 A JP H05181302A JP 3359822 A JP3359822 A JP 3359822A JP 35982291 A JP35982291 A JP 35982291A JP H05181302 A JPH05181302 A JP H05181302A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】紙に定着された複写画像を有する用紙を紙送り
ローラーにて送る際に、ローラーによる、汚れやにじみ
の発生が生じないようなトナーを構成する。 【構成】主要成分として結着樹脂、着色剤で構成される
乾式トナーにおいて乾式トナー内部に分子量2,000
〜3,000のポリプロピレンを含有し、かつ該トナー
外部に密度0.96以上、分子量2,000〜20,0
00、酸価1以下、体積平均径15μm以下のポリエチ
レンを添加することを特徴とする乾式トナー。
ローラーにて送る際に、ローラーによる、汚れやにじみ
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乾式トナーにおいて乾式トナー内部に分子量2,000
〜3,000のポリプロピレンを含有し、かつ該トナー
外部に密度0.96以上、分子量2,000〜20,0
00、酸価1以下、体積平均径15μm以下のポリエチ
レンを添加することを特徴とする乾式トナー。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真法、静電記録法
等において用いる静電荷像用トナーに関する。
等において用いる静電荷像用トナーに関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真法は、セレンを初めとする光導
電性物質を感光体として用い、種々の手段により静電気
的潜像を形成し、その潜像に磁気ブラシ現像法等により
トナーを付着、顕像化し、このトナー像を紙、シート等
の転写材に転写した後、熱、溶剤、圧力等を利用して定
着し、永久画像を得るものである。トナー像を定着する
方式として、加熱溶融方式が最も多く用いられている
が、この方式は無接触型と接触型の二種類に大別され、
特に接触型の加熱ロール定着法が熱効率の点で優れ、か
つ高速定着が可能であることから、近年の商業用複写
機、プリンター等において、広く用いられている。
電性物質を感光体として用い、種々の手段により静電気
的潜像を形成し、その潜像に磁気ブラシ現像法等により
トナーを付着、顕像化し、このトナー像を紙、シート等
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着し、永久画像を得るものである。トナー像を定着する
方式として、加熱溶融方式が最も多く用いられている
が、この方式は無接触型と接触型の二種類に大別され、
特に接触型の加熱ロール定着法が熱効率の点で優れ、か
つ高速定着が可能であることから、近年の商業用複写
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【0003】
【発明が解決しようとする課題】複写画像を原稿として
複写を行う際、近年普及している自動原稿送り装置を用
いると、この装置の紙送り用ローラーで原稿の複写画像
表面がこすられ、画像のにじみや汚れが発生する。ま
た、両面複写や二色複写を行う際に、第1回目の複写画
像を定着させた後、第2回目の複写を行うが、このとき
紙送り用ローラーで複写画像表面がこすられ、画像のに
じみや汚れが発生したり、複数の複写画像が重ねて複写
機内に一時保管されているものを、第2回目の複写のた
めに紙送り用ローラーにより一枚ずつ送る際に、送られ
る複写画像の裏面と下の複写画像表面がこすれて、両者
にこすれ汚れ、にじみが発生し、画質の低下を引き起こ
している。以下、本問題をスマッヂと称する。
複写を行う際、近年普及している自動原稿送り装置を用
いると、この装置の紙送り用ローラーで原稿の複写画像
表面がこすられ、画像のにじみや汚れが発生する。ま
た、両面複写や二色複写を行う際に、第1回目の複写画
像を定着させた後、第2回目の複写を行うが、このとき
紙送り用ローラーで複写画像表面がこすられ、画像のに
じみや汚れが発生したり、複数の複写画像が重ねて複写
機内に一時保管されているものを、第2回目の複写のた
めに紙送り用ローラーにより一枚ずつ送る際に、送られ
る複写画像の裏面と下の複写画像表面がこすれて、両者
にこすれ汚れ、にじみが発生し、画質の低下を引き起こ
している。以下、本問題をスマッヂと称する。
【0004】本発明の目的はかかるスマッヂの問題点を
解消し、複写画像表面のこすれによる汚れ、にじみが発
生しにくく、あわせて、従来からトナーに要求される特
性であるトナーの帯電性、オフセット感材上への固着な
どを満足させる静電荷像用トナーを提供しようとするも
のである。
解消し、複写画像表面のこすれによる汚れ、にじみが発
生しにくく、あわせて、従来からトナーに要求される特
性であるトナーの帯電性、オフセット感材上への固着な
どを満足させる静電荷像用トナーを提供しようとするも
のである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、主要成分とし
て結着樹脂、着色剤で構成される乾式トナーにおいて内
部に分子量2,000〜30,000のポリプロピレン
を含有し、かつ該トナー外部に密度0.96以上、分子
量2,000〜20,000、酸価1以下、体積平均径
15μm以下のポリエチレンを添加することを特徴とす
る乾式トナーに関する。
て結着樹脂、着色剤で構成される乾式トナーにおいて内
部に分子量2,000〜30,000のポリプロピレン
を含有し、かつ該トナー外部に密度0.96以上、分子
量2,000〜20,000、酸価1以下、体積平均径
15μm以下のポリエチレンを添加することを特徴とす
る乾式トナーに関する。
【0006】本ポリエチレンの外部添加は、単に機械的
な付着によるものでもよく、表面にゆるく固着されてい
てもよい。
な付着によるものでもよく、表面にゆるく固着されてい
てもよい。
【0007】本発明におけるポリエチレンは高密度と分
子の直鎖性ゆえに固体潤滑性を示すため、定着像表面の
摩擦係数を低下させることができ、定着像のこすり定着
性の著しい向上が見られ、前述のような定着像のこすり
汚れ、にじみを防止することができる。一方、加熱ロー
ルとの離型効果を発揮するためには、ポリプロピレンの
添加が必要である。
子の直鎖性ゆえに固体潤滑性を示すため、定着像表面の
摩擦係数を低下させることができ、定着像のこすり定着
性の著しい向上が見られ、前述のような定着像のこすり
汚れ、にじみを防止することができる。一方、加熱ロー
ルとの離型効果を発揮するためには、ポリプロピレンの
添加が必要である。
【0008】本発明の静電荷現像用トナーに用いられる
結着樹脂としては、スチレン、クロルスチレン、ビニル
スチレンのスチレン類;エチレン、プロピレン、ブチレ
ン、イソブチレン等のモノオレフィン類;酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等の
ビニルエステル類;アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリ酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエ
ステル類;ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテ
ル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル類;ビニ
ルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプ
ロペニルケトン等のビニルケトン類などの単独重合体あ
るいは共重合体を例示することができ、特に代表的な結
着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸
アルキル共重合体、スチレーンメタクリル酸アルキル共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−ブタジェン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリエチレン、ポリプロピレンを挙げることが
できる。更に、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ
樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラ
フィン、ワックス類を挙げることができる。
結着樹脂としては、スチレン、クロルスチレン、ビニル
スチレンのスチレン類;エチレン、プロピレン、ブチレ
ン、イソブチレン等のモノオレフィン類;酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等の
ビニルエステル類;アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリ酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエ
ステル類;ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテ
ル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル類;ビニ
ルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプ
ロペニルケトン等のビニルケトン類などの単独重合体あ
るいは共重合体を例示することができ、特に代表的な結
着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸
アルキル共重合体、スチレーンメタクリル酸アルキル共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−ブタジェン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリエチレン、ポリプロピレンを挙げることが
できる。更に、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ
樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラ
フィン、ワックス類を挙げることができる。
【0009】本発明の現像用トナーに用いる結着樹脂
は、上記の樹脂に限定されるものではなく、本発明の目
的に沿うものであればいずれの樹脂でも使用することが
できる。また、本発明の現像用トナーで使用することの
できる着色剤としては、カーボンブラック、アニリンブ
ルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマ
リンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロ
ー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、
マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ロ
ーズベンガル等を代表的なものとして例示することがで
きる。
は、上記の樹脂に限定されるものではなく、本発明の目
的に沿うものであればいずれの樹脂でも使用することが
できる。また、本発明の現像用トナーで使用することの
できる着色剤としては、カーボンブラック、アニリンブ
ルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマ
リンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロ
ー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、
マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ロ
ーズベンガル等を代表的なものとして例示することがで
きる。
【0010】本発明のスチレン−アクリル系共重合体に
適用するスチレン系モノマーとしては、スチレン及びα
−メチルスチレン等の置換体が上げられる。共重合体成
分として好ましいアクリル系モノマーとしては、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フ
ェニル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルガ
ン酸のエステルを用いることができる。又、トナーの着
色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料、ア
ニリンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウ
ルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリン
イエロー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブ
ルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラッ
ク、ローズベンガル等を代表的なものとして例示するこ
とができる。結着樹脂及び着色剤は、上述の例示したも
のに限定されるものでない。又、必要に応じて帯電制御
剤、磁性材料も用いることができる。又、本発明におけ
るトナーは、磁性材料を内包した磁性トナー及びカプセ
ルトナーであってもよい。本発明において、トナー平均
粒径は約30μm以下、好ましくは3〜20μmの範囲
に設定するのが好ましい。
適用するスチレン系モノマーとしては、スチレン及びα
−メチルスチレン等の置換体が上げられる。共重合体成
分として好ましいアクリル系モノマーとしては、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フ
ェニル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルガ
ン酸のエステルを用いることができる。又、トナーの着
色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料、ア
ニリンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウ
ルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリン
イエロー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブ
ルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラッ
ク、ローズベンガル等を代表的なものとして例示するこ
とができる。結着樹脂及び着色剤は、上述の例示したも
のに限定されるものでない。又、必要に応じて帯電制御
剤、磁性材料も用いることができる。又、本発明におけ
るトナーは、磁性材料を内包した磁性トナー及びカプセ
ルトナーであってもよい。本発明において、トナー平均
粒径は約30μm以下、好ましくは3〜20μmの範囲
に設定するのが好ましい。
【0011】本発明のトナーには、必要に応じて種々の
添加剤を添加してもよい。これら添加剤としては、帯電
制御剤、クリーニング助剤、流動性促進剤等種々のもの
があげられる。
添加剤を添加してもよい。これら添加剤としては、帯電
制御剤、クリーニング助剤、流動性促進剤等種々のもの
があげられる。
【0012】本発明のトナーは、感光体あるいは静電記
録体に形成された静電潜像を現像するのに用いられる。
すなわち、セレン、酸化亜鉛、硫化カドミウム、無定形
シリコン等の無機光導電材料、フタロシアニン顔料、ビ
スアゾ顔料等の有機光導電材料からなる感光体に、電子
写真的に静電潜像を形成し、あるいはポリエチレンテレ
フタレートのような誘電体を有する静電記録体に針状電
極等により、静電潜像を形成させ、磁気ブラシ法、カス
ケード法、タッチダウン法等の現像方法によって、静電
潜像に本発明のトナーを付着させ、トナー像を形成す
る。このトナー像は紙等の転写材に転写した後、定着し
て複写物となり、感光体等の表面に残留するトナーはク
リーニングされる。クリーニング法としては、ブレード
法、ブラシ法、ウエブ法、ロール法等種々の方法を用い
ることができる。
録体に形成された静電潜像を現像するのに用いられる。
すなわち、セレン、酸化亜鉛、硫化カドミウム、無定形
シリコン等の無機光導電材料、フタロシアニン顔料、ビ
スアゾ顔料等の有機光導電材料からなる感光体に、電子
写真的に静電潜像を形成し、あるいはポリエチレンテレ
フタレートのような誘電体を有する静電記録体に針状電
極等により、静電潜像を形成させ、磁気ブラシ法、カス
ケード法、タッチダウン法等の現像方法によって、静電
潜像に本発明のトナーを付着させ、トナー像を形成す
る。このトナー像は紙等の転写材に転写した後、定着し
て複写物となり、感光体等の表面に残留するトナーはク
リーニングされる。クリーニング法としては、ブレード
法、ブラシ法、ウエブ法、ロール法等種々の方法を用い
ることができる。
【0013】
【作用及び効果】本発明は、低分子量プロピレン(分子
量2,000〜3,000)を使用することにより、加
熱ロールとの離型効果が高められ、オフセットの防止を
もたらすことが出来る。トナー外部に密度0.96以上
のポリエチレンを使用することによって、定着像の摩擦
係数を低下させることが出来、スマッヂ特性が向上でき
る。具体的には、0.96未満のポリエチレンを使用し
た場合は、分岐構造が多く非結晶性ポリエチレンとなり
自己潤滑性が乏しくなる為に、こすりが発生しやすい、
つまりスマッヂが悪くなる。分子量2,000以下の分
子量のポリエチレンを使用したことにより、加熱ロール
通過後の定着像表面におけるポリエチレンの膜形成が十
分となり、定着像の摩擦係数を低減させることが出来、
スマッヂは改善出来る。体積平均径15μm以下のポリ
エチレンを使用したことにより、転写後に残ったポリエ
チレン粒子がクリーニングブレードにはさまり、感材に
固着が発生し、クリーニング不良をもたらすような粒径
が大による問題をなくすことが出来る。また、定着像表
面におけるポリエチレンの膜形成が十分となり摩擦係数
の低減をはかることが可能となる。酸価1以下のポリエ
チレンを使用することにより、ポリエチレンの分子間の
凝集力の増大を防ぎ、摩擦係数低減効果が得られ、スマ
ッヂを改善することが出来た。以上のような各種効果要
因を組み合せることにより、本発明の目的であるスマッ
ヂ特性を改善し、併せてトナー定着特性、画質欠陥のな
いトナーを提供することができた。
量2,000〜3,000)を使用することにより、加
熱ロールとの離型効果が高められ、オフセットの防止を
もたらすことが出来る。トナー外部に密度0.96以上
のポリエチレンを使用することによって、定着像の摩擦
係数を低下させることが出来、スマッヂ特性が向上でき
る。具体的には、0.96未満のポリエチレンを使用し
た場合は、分岐構造が多く非結晶性ポリエチレンとなり
自己潤滑性が乏しくなる為に、こすりが発生しやすい、
つまりスマッヂが悪くなる。分子量2,000以下の分
子量のポリエチレンを使用したことにより、加熱ロール
通過後の定着像表面におけるポリエチレンの膜形成が十
分となり、定着像の摩擦係数を低減させることが出来、
スマッヂは改善出来る。体積平均径15μm以下のポリ
エチレンを使用したことにより、転写後に残ったポリエ
チレン粒子がクリーニングブレードにはさまり、感材に
固着が発生し、クリーニング不良をもたらすような粒径
が大による問題をなくすことが出来る。また、定着像表
面におけるポリエチレンの膜形成が十分となり摩擦係数
の低減をはかることが可能となる。酸価1以下のポリエ
チレンを使用することにより、ポリエチレンの分子間の
凝集力の増大を防ぎ、摩擦係数低減効果が得られ、スマ
ッヂを改善することが出来た。以上のような各種効果要
因を組み合せることにより、本発明の目的であるスマッ
ヂ特性を改善し、併せてトナー定着特性、画質欠陥のな
いトナーを提供することができた。
【0014】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。結果は比較例と共に表1に列記する。しかし
ながら、本発明はこれらの実施例により何等制限される
ものではない。なお、下記の例中の「部」は「重量部」
を意味する。
説明する。結果は比較例と共に表1に列記する。しかし
ながら、本発明はこれらの実施例により何等制限される
ものではない。なお、下記の例中の「部」は「重量部」
を意味する。
【0015】(実施例1) スチレン−メタクリル酸 100部 ブチル共重合体 低分子量 Mw=6.5×103 Mn=4.0×103 高分子量 Mw=7.5×105 Mn=3.0×105 高分子量成分/低分子量成分=40/60 カーボンブラック(R−330、CABOT社製) 10部 低分子量ポリプロピレン(660P、三洋化成社製) 5部 ニグロシン染料(ボントロンN−03、オリエント化学工業社製) 1部 上記成分をバンバリーミキサーにより溶融混練し、冷却
後、ジェットミルにより微粉砕を行い、更に、微粉砕物
を分級機により分級して平均粒径11μmのトナーを得
た。更に、このトナー100部に対し、平均粒径0.1
μmのシリカ微粒子1部、及び平均粒径8μm、密度
0.97、分子量9,000のポリエチレン(ヘキスト
社製セリダスト3620)2部をブレンダーにより、分
散混合を行いトナーを調整した。適用しうるキャリヤの
範囲は樹脂と磁性粉、及び必要に応じて帯電制御剤を混
練、粉砕、分級等により得た磁性粉分散型キャリヤ、あ
るいは樹脂を溶剤に溶解し、スプレードライや転動流動
床コーティング装置等を用い、磁性粒子表面に被覆樹脂
層を設けたキャリヤ(いわゆるMT、IMBキャリヤ全
般)である。 実施例に使用したキャリヤ スチレン−メチルメタクリレート 100部 共重合体 マグネタイトEPT1000(戸田工業製) 200部 ポリフッ化ビニリデンKYNAR(ペンウォルト社製) 5部 を加圧ニーダーで溶融混練し、さらにターボミル、及び
分級機を用いて粉砕、分級を行い、平均粒径50μmの
キャリヤを得た。
後、ジェットミルにより微粉砕を行い、更に、微粉砕物
を分級機により分級して平均粒径11μmのトナーを得
た。更に、このトナー100部に対し、平均粒径0.1
μmのシリカ微粒子1部、及び平均粒径8μm、密度
0.97、分子量9,000のポリエチレン(ヘキスト
社製セリダスト3620)2部をブレンダーにより、分
散混合を行いトナーを調整した。適用しうるキャリヤの
範囲は樹脂と磁性粉、及び必要に応じて帯電制御剤を混
練、粉砕、分級等により得た磁性粉分散型キャリヤ、あ
るいは樹脂を溶剤に溶解し、スプレードライや転動流動
床コーティング装置等を用い、磁性粒子表面に被覆樹脂
層を設けたキャリヤ(いわゆるMT、IMBキャリヤ全
般)である。 実施例に使用したキャリヤ スチレン−メチルメタクリレート 100部 共重合体 マグネタイトEPT1000(戸田工業製) 200部 ポリフッ化ビニリデンKYNAR(ペンウォルト社製) 5部 を加圧ニーダーで溶融混練し、さらにターボミル、及び
分級機を用いて粉砕、分級を行い、平均粒径50μmの
キャリヤを得た。
【0016】(実施例2)実施例1と同一組成のものを
混練、粉砕、分級して得られた平均粒径11μmのトナ
ー100部に対し、平均粒径0.1μmのシリカ、微粒
子1部、及び密度0.97、分子量5,000ポリエチ
レン(三井石油化学製200P)を冷凍粉砕により平均
粒径6μmに調整し、本ポリエチレン2部をブレンダー
により分散混合を行った。分散混合後、実施例1と同じ
キャリヤを用いて二成分現像剤を得た。
混練、粉砕、分級して得られた平均粒径11μmのトナ
ー100部に対し、平均粒径0.1μmのシリカ、微粒
子1部、及び密度0.97、分子量5,000ポリエチ
レン(三井石油化学製200P)を冷凍粉砕により平均
粒径6μmに調整し、本ポリエチレン2部をブレンダー
により分散混合を行った。分散混合後、実施例1と同じ
キャリヤを用いて二成分現像剤を得た。
【0017】(実施例3)実施例1と同一組成のものを
混練、粉砕、分級して得られた平均粒径11μmのトナ
ー100部に対し、平均粒径0.1μmのシリカ微粒子
2部、及び平均粒径6μm、密度0.96、分子量6,
000ポリエチレン(アライド社製A Cumist
B6)0.5部をブレンダーにより分散混合を行った。
分散混合後、実施例1と同じキャリヤを用いて二成分現
像剤を得た。
混練、粉砕、分級して得られた平均粒径11μmのトナ
ー100部に対し、平均粒径0.1μmのシリカ微粒子
2部、及び平均粒径6μm、密度0.96、分子量6,
000ポリエチレン(アライド社製A Cumist
B6)0.5部をブレンダーにより分散混合を行った。
分散混合後、実施例1と同じキャリヤを用いて二成分現
像剤を得た。
【0018】(比較例1)ポリエチレン添加を除いた以
外は、実施例1と同様にして二成分現像剤を得た。
外は、実施例1と同様にして二成分現像剤を得た。
【0019】(比較例2)実施例1の低分子量ポリプロ
ピレンを添加せず、他は実施例1と同様にして二成分現
像剤を得た。
ピレンを添加せず、他は実施例1と同様にして二成分現
像剤を得た。
【0020】(比較例3)実施例1のポリエチレンに代
わり、冷凍粉砕によって得られた平均粒径8μmに調整
し、密度0.92、分子量5,000のポリエチレン
(三井石油化学社製220P)を2部用いた他は、実施
例1と同様にして二成分現像剤を得た。
わり、冷凍粉砕によって得られた平均粒径8μmに調整
し、密度0.92、分子量5,000のポリエチレン
(三井石油化学社製220P)を2部用いた他は、実施
例1と同様にして二成分現像剤を得た。
【0021】(比較例4)実施例2のポリエチレンの平
均粒径を20μmに調整し、使用した他は、実施例2と
同様にして二成分現像剤を得た。
均粒径を20μmに調整し、使用した他は、実施例2と
同様にして二成分現像剤を得た。
【0022】(比較例5)実施例1のポリエチレンに代
わり、冷凍粉砕により平均粒径9μmに調整した密度
0.96、分子量40,000ポリエチレン(ヘキスト
社製PE190)を2部用いた他は、実施例1と同様に
して二成分現像剤を得た。
わり、冷凍粉砕により平均粒径9μmに調整した密度
0.96、分子量40,000ポリエチレン(ヘキスト
社製PE190)を2部用いた他は、実施例1と同様に
して二成分現像剤を得た。
【0023】(比較例6)実施例1のポリエチレンに代
わって、冷凍粉砕により8μmに調整した密度0.9
7、分子量7,000、酸化10のポリエチレンを2部
用いた以外は、実施例1と同様にして二成分現像剤を得
た。上記実施例1〜3、比較例1〜6の乾式現像剤を用
いて、電子写真複写機(富士ゼロックス社製FX507
5)で連続複写試験を行ったところ、次のような結果を
得た。
わって、冷凍粉砕により8μmに調整した密度0.9
7、分子量7,000、酸化10のポリエチレンを2部
用いた以外は、実施例1と同様にして二成分現像剤を得
た。上記実施例1〜3、比較例1〜6の乾式現像剤を用
いて、電子写真複写機(富士ゼロックス社製FX507
5)で連続複写試験を行ったところ、次のような結果を
得た。
【表1】
Claims (2)
- 【請求項1】主要成分として結着樹脂、着色剤で構成さ
れる乾式トナーにおいて乾式トナー内部に分子量2,0
00〜3,000のポリプロピレンを含有し、かつ該ト
ナー外部に密度0.96以上、分子量2,000〜2
0,000、酸価1以下、体積平均径15μm以下のポ
リエチレンを添加することを特徴とする乾式トナー。 - 【請求項2】前記トナーにおけるポリエチレン添加量を
該トナーに対し、0.3〜3.0wt%とする前記第1
項記載の静電荷像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359822A JPH05181302A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 静電荷像現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359822A JPH05181302A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 静電荷像現像用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05181302A true JPH05181302A (ja) | 1993-07-23 |
Family
ID=18466475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3359822A Pending JPH05181302A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 静電荷像現像用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05181302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017194542A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナーの製造方法 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP3359822A patent/JPH05181302A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017194542A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナーの製造方法 |
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