JPH0518193A - 乾式コンクリート吹付装置用混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾式コンクリート吹付装置の混合装置におい
て、混合通路内を移送されるコンクリート材料に水等の
液体を均等に混合し、吹付コンクリートの品質を安定さ
せ、リバウンドを減少し、作業環境を改善すること。 【構成】 一端からコンクリート材料が供給される混合
通路４に環状に形成されたリング部材１５を設け、この
リング部材１５に内面側を向く多数の噴射孔１６を形成
するとともに、これらの噴射孔１６に高圧ポンプ８を接
続して給水部６，７を形成し、前記噴射孔１６から液体
を供給して前記コンクリート材料と液体とを順次連続的
に混合し前記混合通路４の他端から排出させるようにし
た乾式コンクリート吹付装置用混合装置１において、前
記混合通路４には、第１の給水部６と第２の給水部７と
を離間して設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート材料と
液体とを別々に供給しながら順次混合して噴射ノズルに
供給する乾式コンクリート吹付装置用混合装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の乾式コンクリート吹
付技術および吹付装置がある。

【０００３】従来の吹付装置の混合装置は、混合通路中
の１箇所において給水部を形成しており、この給水部に
おいては混合通路を形成する混合チューブやリング部材
に中心方向に指向する８個程度の水噴射孔を形成したも
のとしている。

【０００４】したがって、混合通路中を移送されるコン
クリート材料には、混合通路中において水の供給が行な
われるのは一度だけである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の混合装置
によれば、混合通路内を移送されるコンクリート材料の
分量に応じて、適切な水セメント比となる水量の全量を
この一箇所でコンクリート材料に供給する為、水とコン
クリート材料の接触の機会が限定される。

【０００６】また、かかる装置の水噴射孔の内径は、2m
m程度と比較的大きい為、十分な流速を得ることができ
ず、コンクリート材料は過大な量の水と混合される部分
と、逆に過小な量の水としか接触，混合されない部分と
が段階的に発生し、製造されたコンクリートの水セメン
ト比が不安定となることが不可避だった。

【０００７】このことは、コンクリート強度の低下、リ
バウンドおよび粉塵の増大を必然的にもたらし、構造物
の信頼性を下げ、材料の無駄を生じ、加えて作業員の珪
肺等の疾病の原因となった。

【０００８】この発明は、このような事情に基づいてな
されたもので、混合通路内を移送されるコンクリート材
料に水等の液体を均等に混合し、吹付コンクリートの品
質を安定させ、リバウンドを減少し、作業環境を改善す
ることを目的としたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、一端からコンクリート材料
が供給される混合通路に環状に形成されたリング部材を
設け、このリング部材に内面側を向く多数の噴射孔を形
成するとともに、これらの噴射孔に高圧液体供給源を接
続して給水部を形成し、前記噴射孔から液体を供給して
前記コンクリート材料と液体とを順次連続的に混合し前
記混合通路の他端から排出させるようにした乾式コンク
リート吹付装置用混合装置において、前記混合通路に
は、複数の給水部を離間して設置したことを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明によれば、混合通路に離間
してリング部材を有する複数の給水部を設置してあるの
で、混合通路中を移送されるコンクリート材料に供給す
べき水等の液体量は複数に分配して供給することができ
る。

【００１１】従って、１箇所で水の全量を投入した従来
の方法に較べて、材料が水と接触する機会が増え、より
均質なコンクリートを製造することが可能となり、安定
した品質のコンクリートを得られ、リバウンド、粉塵と
もに著しく減少させることができる。

【００１２】

【実施例】以下、図面に示す実施例によりこの発明を説
明する。

【００１３】図１において、混合装置１は筒状の本体２
と給水装置３とを有する。

【００１４】本体２は、筒状に形成されており、その内
部には混合通路４が形成されている。

【００１５】この本体２の混合通路４の一端側（図中右
端側）からは矢印Ａで示すように、乾式吹付作業用のコ
ンクリート材料が圧縮空気で供給されるようになってお
り、この混合通路４の他端側には吹付ノズル５が装着さ
れている。

【００１６】そして、この実施例の混合装置１の混合通
路４においては、コンクリート材料への給水装置３から
の給水を行なう第１および第２の給水部６，７が離間し
て設置されている。

【００１７】すなわち、給水装置３は、所要の水等の液
体（以下、単に水Ｗという）を、不図示のタンクから高
圧ポンプ８を経て、前記第１および第２の給水部６，７
へ供給する配管１１を有する。

【００１８】また、前記配管１１の前記第１および第２
の給水部６，７の直前位置には、対応する給水部６，７
への給水量を調整するために流量調整弁１２，１３がそ
れぞれ設置されている。

【００１９】第１および第２の給水部６，７は、例えば
次のように構成されている。

【００２０】この実施例において、第１の給水部６と第
２の給水部７の構造は概ね同様であるので、以下におい
ては図２および図３により、第１の給水部６について説
明し、第２の給水部７についての構造説明は省略する。

【００２１】すなわち、第１の給水部６は、接続管１４
とこの接続管１４の内面側に嵌め合わせたリング部材１
５とを有するものであり、これらの接続管１４およびリ
ング部材１５の内面側には前記混合通路４が形成されて
いる。

【００２２】前記リング部材１５の周面には、リング部
材１５の内外両面間を連通する多数の噴射孔１６が混合
通路４の中心軸Ｏに直交する面内に配列して穿設されて
いる。

【００２３】この実施例の場合には、これらの噴射孔１
６はすべて前記中心軸Ｏに向けて穿設されたものであ
る。

【００２４】かかるリング部材１５を嵌め込む接続管１
４の内面においては、前記リング部材１５の噴射孔１６
の位置する部分を含んで内面の全周に渡って環状溝１７
が形成されるとともに、この環状溝１７の両側にはシー
ルリング１８が配置されている。

【００２５】そして、前記環状溝１７には前記配管１１
が連通され、前記配管１１を経る水がこの環状溝１７を
経て前記多数の噴射孔１６に供給され、これらの噴射孔
１６から混合通路４の中心軸Ｏに向けて噴射し、混合通
路４を移送されるコンクリート材料に給水するようにな
っている。

【００２６】以上の構造は、前記第１の給水部６と第２
の給水部７とに共通であるが、第１の給水部６と第２の
給水部７とのリング部材１５に穿設された噴射孔１６の
噴射方向は同様にはなっておらず、図４に示すように異
なったものとされている。

【００２７】図４において、実線は第１の給水部６のリ
ング部材１５による噴射方向を示し、仮想線は第２の給
水部７のリング部材１５による噴射方向を示すものであ
り、両者のリング部材１５を単体とすれば互いに同一形
状であって同一方向に向けて噴射孔１６が同様に形成さ
れたものである。

【００２８】しかし、この実施例においては、第２の給
水部７のリング部材１５は第１の給水部６のリング部材
１５に対して半ピッチだけ周方向に回転変位した状態で
第２の給水部７の接続管４に装着されている。

【００２９】したがって、混合通路４内を移送されるコ
ンクリート材料に対する，これらのリング部材１５から
の水の噴射方向は前記第１の給水部６と第２の給水部７
とでは異なったものとなっている。

【００３０】このため、これらのリング部材１５から混
合通路４に供給される水の噴射状況をその断面方向から
見ると、図４に示すように混合通路４の断面積を細分化
するようになっており、混合通路４内を移送されるコン
クリート材料中に分散して給水することにより、均質に
混合されたコンクリート材料を得ることができる利点が
ある。

【００３１】このように構成された実施例は次のように
機能する。

【００３２】すなわち、図１中矢印Ａにより移送される
コンクリート材料が、第１の給水部６に達すると、この
コンクリート材料に供給すべき給水量の一部（例えば、
50%）が第１の給水部６のリング部材１５に形成された
噴射孔１６から混合通路４中のコンクリート材料に噴射
される。

【００３３】この際、水噴射孔１６の数量が従来の場合
より格段に増えるので、もしも噴射口径が同一であれば
水の通過断面積は、数が増えた分だけ増加する。

【００３４】しかるに、供給される水量は全体で同量で
あるため、一つの噴射孔１６を通過する量は減少し、結
果的に噴射圧力が低下する。

【００３５】このことは、水が充分な流速で噴射されな
いのでコンクリート材料との混合が不充分となることを
意味する。

【００３６】これを防ぐため、噴射孔１６の口径を0.4
〜0.9mm程度の小口径とし、かかる小径の噴射孔１６に
高圧水を供給して噴射させれば、充分な流速が得られ、
コンクリート材料をより効率よく補足できる。この際、
所期の目的を達するためには水の圧送圧力は50〜100気
圧の高圧が必要で、概ね70気圧程度が好ましい。

【００３７】前記第１および第２の給水部６，７の各リ
ング部材１５のこのような噴射孔１６から給水されて混
合されたコンクリート材料は、この後吹付ノズル５に達
して、その先端から所要の施工箇所に吹き付けられる
（図１中矢印Ｂ）。

【００３８】したがって、この実施例によれば、コンク
リート材料を移送する混合通路に離間してリング部材を
有する複数の給水部を設置してあるので、混合通路中を
移送されるコンクリート材料に供給すべき水等の液体量
を分配して供給することができる。

【００３９】そのため、一時に多量の液体を供給した従
来に比べてコンクリート材料と液体との混合状態を良好
にすることができる。

【００４０】よって、この混合装置によれば、コンクリ
ート材料と液体との混合を改善することができ、これに
より吹付作業時のリバウンド率も改善されるから吹付作
業における材料ロスを防止することができる。

【００４１】以上説明した実施例においては、各給水部
６，７のリング部材１５に穿設する噴射孔１６の噴射方
向を混合通路４の中心軸Ｏに向けて形成したが、図５〜
図８に示す変形例のようにしても実施することができ
る。

【００４２】これらの変形例においては、互いに平行な
方向へ水を噴射するの噴射孔を一群の噴射孔群としたも
のである。

【００４３】図５の変形例は、噴射孔群Ｐと噴射孔群Ｑ
との噴射方向を直交状態としたもので、例えば、前記第
１の給水部６のリング部材１５には噴射孔群Ｐを穿設
し、前記第２の給水部７のリング部材１５に噴射孔群Ｑ
を穿設することにより実施することができる。

【００４４】図６の変形例は、前記噴射孔群Ｐと噴射孔
群Ｑとの交差角度を非直交状態としたもので、図５の変
形例において第１の給水部６のリング部材１５で噴射方
向が上下方向であった噴射孔群Ｐを右傾斜状態として接
続管１４に装着したものである。

【００４５】図７の変形例は、前記図６の変形例にさら
に第３の噴射孔群として、噴射孔群Ｒを追加したもので
ある。

【００４６】この場合には、前記第１および第２の給水
部６，７と同様の第３の給水部を設置して、この第３の
給水部のリング部材に噴射孔群Ｒを形成してもよいが、
例えば図９に示すように単一のリング部材１５に複数の
噴射孔群Ｐ，Ｑを形成することにより、前記実施例と同
様に２つの給水部を有する混合装置においても実施する
ことができる。

【００４７】たとえば、前記第１の給水部６のリング部
材１５に噴射孔群ＰおよびＱを形成し、第２の給水部７
のリング部材１５に噴射孔群Ｒを形成することとすれば
よい。

【００４８】図８の変形例は、噴射方向の互いに異なる
４群の噴射孔群Ｐ，Ｑ，Ｒ，Ｓを用いたものである。

【００４９】したがって、各噴射孔群毎に対応して４つ
の給水部を備えた混合装置として実施することもできる
が、前記のように２つの給水部６，７を有する混合装置
１において実施する場合には、第１の給水部６および第
２の給水部７のそれぞれのリング部材１５に、図９のご
とくそれぞれ２つの噴射孔群を形成することとすればよ
い。

【００５０】この場合、例えば第１の給水部６のリング
部材１５には噴射孔群ＰおよびＱを形成し、第２の給水
部７のリング部材１５には噴射孔群Ｒ，Ｓを形成するこ
ととすれば実施することが可能である。

【００５１】これらの変形例によっても、前記実施例と
共通の効果を奏することができる。

【００５２】なお、以上説明した実施例においては、噴
射孔１６からの水の噴射方向を混合通路４の中心軸Ｏに
直交する面内にあるとして説明したが、本願はこれに限
らず、中心軸Ｏに非直交状態であってもよく、また、各
噴射孔１６から噴射される水が同一面内とせずともよ
い。

【００５３】さらに、単一のリング部材１５に穿設する
噴射孔１６が、単一の噴射孔群となる場合と２つの噴射
孔群を構成する場合を挙げて説明したが、３以上の噴射
孔群を構成することとしてもよいことはいうまでもな
い。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、混合通路に離間してリング部材を有する複
数の給水部を設置してあるので、混合通路中を移送され
るコンクリート材料に供給すべき水等の液体量は複数に
分配して供給することができる。

【００５５】従って、１箇所で水の全量を投入した従来
の方法に較べて、材料が水と接触する機会が増え、より
均質なコンクリートを製造することが可能となり、安定
した品質のコンクリートを得られ、リバウンド、粉塵と
もに著しく減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の混合装置の全体概略図である。

【図２】給水部の拡大した断面説明図である。

【図３】図２の中央断面図である。

【図４】第１の給水部と第２の給水部による噴射方向の
説明図である。

【図５】第１の変形例における水噴射方向の説明図であ
る。

【図６】第２の変形例における水噴射方向の説明図であ
る。

【図７】第３の変形例における水噴射方向の説明図であ
る。

【図８】第４の変形例における水噴射方向の説明図であ
る。

【図９】第３あるいは第４の変形例の実施に用いるリン
グ部材の構造説明断面図である。

【符号の説明】

１ 混合装置 ２ 本体 ３ 給水装置 ４ 混合通路 ６ 第１の給水部 ７ 第２の給水部 ８ 高圧ポンプ １５ リング部材 １６ 噴射孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端からコンクリート材料が供給される
   混合通路に環状に形成されたリング部材を設け、このリ
   ング部材に内面側を向く多数の噴射孔を形成するととも
   に、これらの噴射孔に高圧液体供給源を接続して給水部
   を形成し、前記噴射孔から液体を供給して前記コンクリ
   ート材料と液体とを順次連続的に混合し前記混合通路の
   他端から排出させるようにした乾式コンクリート吹付装
   置用混合装置において、 前記混合通路には、複数の給水部を離間して設置したこ
   とを特徴とする乾式コンクリート吹付装置用混合装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の乾式コンクリート吹付装
   置用混合装置において、前記リング部材の噴射孔は前記
   混合通路の中心部に向けて形成されていることを特徴と
   する乾式コンクリート吹付装置用混合装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の乾式コンクリート吹付装
   置用混合装置において、前記リング部材の各噴射孔は前
   記混合通路の断面において互いに平行な方向に向けて形
   成されていることを特徴とする乾式コンクリート吹付装
   置用混合装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の乾式コンクリート吹付装
   置用混合装置において、複数の給水部のそれぞれのリン
   グ部材における噴射孔の指向方向を各リング部材の間で
   互いに異ならせたことを特徴とする乾式コンクリート吹
   付装置用混合装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の乾式コンクリート吹付装
   置用混合装置において、複数の給水部の各リング部材を
   同一形状のものとし、これらの複数のリング部材の混合
   通路への装着方向を混合通路の周方向に互いに異ならせ
   たことを特徴とする乾式コンクリート吹付装置用混合装
   置。