JPS5924384Y2 - 無機繊維吹付用ガン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は無機繊維吹付用ガンに関するものである。

無機繊維吹付用ガンはロックウール、グラスウール、石
綿などの無機繊維にセメントミルクを混合し、これを鉄
筋、壁体などに吹付けて、そこに無機繊維を付着させる
もので、第１図、第２図に示したようなものが従来から
使用されている。

第１図に示した無機繊維吹付用ガンは、無機繊維１を噴
出させる円筒２の先端外周に環状中空部３を備えたフラ
ンジ４を配設し、該フランジ４の前面に複数個のノズル
５を形成してなるものである。

なお、６は上記フランジ４の中空部３にセメントミルク
７を圧送するパイプ、８は上記円筒２に無機繊維１を圧
送するフレキシブルホースであって、それぞれ他端を圧
送機（図示せず）に接続している。

この無機繊維吹付用ガンは、無機繊維１をフレキシブル
ホース８を介して円筒２にまたセメントミルク７をバイ
ブロを介してフランジ４の中空部３に、それぞれ圧送機
（図示せず）によって圧送する。

すると円筒２に圧送された無機繊維１は該円筒端から噴
出するが、該無機繊維１が鉄筋、壁体などの吹付は対象
物に到達する以前に、該無機繊維にフランジ４のノズル
５から噴霧されるセメントミルク７が混合される。

このような従来の無機繊維吹付用ガンは、ガンの先端前
方で無機繊維１にセメントミルク７を混合させているの
で、セメントミルク７は吹付は対象物以外の物に飛散付
着する虞れがあり、かつ無機繊維１内にモメントミルク
７が充分に混合せず、またセメントミルク７の混合状態
が均一ではない。

第２図に示した従来の無機繊維吹付用ガンは、第１図に
示した無機繊維吹付用ガンにおけるセメントミルク圧送
用パイプ９を外側から円筒２の壁を通して該円筒２の軸
心に沿わせて配設し、その先端にノズル１０を形成して
いるものである。

なお、第２図における要素のうち、第１図と同符号を記
したものは、第１図と同一の要素を示している。

この無機繊維吹付用ガンは、第１図に示したガンと同様
に、無機繊維１をフレキシブルホース８を介して円筒２
に、またセメントミルク７をパイプ９を介してノズル１
０にそれぞれ圧送機（図示せず）によって圧送する。

すると円筒２に圧送された無機繊維１は該円筒先端から
噴出するが、該無機繊維１が鉄筋、壁体などの吹付は対
象物に到達する以前に、該無機繊維にノズル１０から噴
霧されるセメントミルク７が混合される。

このような第２図に示した従来の無機繊維吹付用ガンは
、■個のノズル１０によって、しかもガ゛ンの先端前方
で無機繊維１にセメントミルク７を混合させているので
、無機繊維１内にセメントミルク７が充分に混合せず、
またセメントミルク７の混合状態が均一ではない。

しかもこの無機繊維吹付用ガンでは、パイプ９を円筒２
の軸心に導びいているので、無機繊維１の圧送上障害と
なる。

本考案はこのような問題点に鑑み、無機繊維とセメント
ミルク７が充分かつ均一に混合し得る吹付用ガンを提供
するもので、その特徴とするところは、無機繊維の圧送
用円筒の周壁に周方向にはパ等間隔にかつ該円筒の軸線
に向けてそれに対してはパ直角に複数個の孔を穿設し、
該孔をセメントミルク圧送用パイプに連結し、上記円筒
に無機繊維を給送するとともに上記孔からセメントミル
クを噴射し、該セメントミルクと無機繊維の混合物を圧
送用円筒から噴出させるようにしたことにある。

以下第３図、第４図に示した実施例を参照しながら本考
案を説明する。

第３図に示した本考案に係る無機繊維吹付用ガンは、無
機繊維１の圧送用円筒２の先端周壁１１に直径２〜３ｍ
ｍ程度で、周方向にほぼ等間隔に複数個の孔１２を穿設
し、該孔を覆うように円筒２の外側から中空環状体１３
を配設し、さらに該中空環状体の中空部１４に、他端を
圧送機（図示せず）に接続したセメントミルク圧送用パ
イプ１５の一端を接続している。

なお、同図において、第１図と同符号を記した要素は第
１図の要素と同一のものを示している。

この無機繊維吹付用ガンは、無機繊維１を円筒２から噴
出させるに当り、該円筒内において無機繊維１に先端周
壁１１に設けた複数個の孔１２がらセメントミルク７を
噴射し、該セメントミルクを無機繊維１に混合させる。

その際、セメントミルク７は円筒周壁の複数方向から無
機繊維１の中心方向に浸入し、該無機繊維が吹付は対象
物に到達する間に無機繊維全体に行き渡り、均一な混合
状態となる。

なお、孔１２は、セメントミルク７が円筒２の中心に向
け、かつ軸方向に対してほは゛直角に噴射されることが
好ましく、したがって円筒２の壁厚が厚い場合には特に
、孔１２を壁面に対して直角になるように穿設すること
が好ましい。

また上記したように、孔１２を円筒２の先端周壁１１に
配設すれば゛、円筒内周面にセメントミルク７の固着が
防げ、無機繊維１の圧送を阻害する虞れがない 第４図に示した無機繊維吹付用ガンは、他の実施例を示
したものである。

この無機繊維吹付用ガンは、第３図に示したガンに、水
１６を添加するための孔１７を付設したものである。

この孔１７は円筒２の基部周壁１８の周方向にほは゛等
間隔に複数個穿設され、円筒２の外側に配設した中空環
状体１９によって覆われている。

この中空環状体１９の中空部２０には、他端を圧送機（
図示せず）に接続した水圧送用パイプ２１の一端が接続
されている。

なお、同図において第３図と同一符号を記した要素は第
３図のものと同一の要素を示している。

この無機繊維吹付用ガンは、フレキシブルホース８を経
て円筒２に圧送された無機繊維１は、まず円筒基部にお
いて、複数個の孔１７がら噴射されろ水１６によって充
分なる湿気を与えられ、次いで円筒先端部において、上
記第３図の無機繊維吹付用ガンの場合と同様にセメント
ミルク７を噴射され、該セメントミルクを充分に、がっ
均一に含浸した状態で吹付は対象物に噴射される。

このような第４図に示した無機繊維吹付用ガンの場合に
は、セメントミルク７を噴射する位置に無機繊維１が到
達するまでに、該無機繊維は充分に湿を滞びているので
、噴射したセメントミルク７は速やかに無機繊維１内に
混合され、セメントミルク７の均一化により有利である
。

なお、上記、水１６に界面活性剤を添加しておけば、さ
らになじみ易くなる。

本考案に係る無機繊維吹付用ガンは、上記したようにセ
メントミルクを無機繊維圧送用円筒内に複数個所から円
筒の軸線に向けて、軸線に対してほぼ直角に噴射する、
セメントミルクが無機繊維内に充分かつ均一に混合し、
吹付は対象物以外の部分を汚す虞れもなく、またセメン
トミルクを霧状にして噴射する必要もないので、そのた
めの高圧な圧縮空気を使用しなくてもよく、かつセメン
トミルクの噴出による孔の摩耗も少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の無機繊維吹付用ガンの要部
縦断面図、第３図は本考案に係る無機繊維吹付用ガンの
要部縦断面図、第４図はその他の実施例を示した要部縦
断面図である。 １・・・・・・無機繊維、２・・・・・・円筒、７・・
・・・・セメントミルク、８・・・・・・フレキシブル
ホース、１１・・・・・・先端周壁、１２・・・・・・
孔、１３・・・・・・中空環状体、１４・・・・・・中
空部、１５・・・・・・パイプ、１６・・・・・・水、
１７・・・・・・孔、１８・・・・・・基部周壁、１９
・・・・・・中空環状体、２０・・・・・・中空部、２
１・・・・・・パイプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 無機繊維の圧送用円筒２の周壁１１に周方向にはパ
   等間隔にかつ該円筒の軸線に向けてそれに対してはパ直
   角に複数個の孔１２を穿設し、該孔１２をセメントミル
   ク圧送用パイプ１５に連結し、上記円筒２に無機繊維を
   給送するとともに上記孔１２からセメントミルクを噴射
   し、該セメントミルクと無機繊維の混合物を圧送用円筒
   ２から噴出させるようにしてなる無機繊維吹付用ガン。 ２ 複数個の孔１２を圧送用円筒２の先端周壁１１に設
   け、基部周壁１８に周方向にはパ等間隔に水供給孔１７
   を設け、該孔１７を水圧送用パイプ２１に連結してなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の無機繊維吹付用ガ
   ン。