JPH0518231U - ストレスコーン圧縮装置 - Google Patents
ストレスコーン圧縮装置Info
- Publication number
- JPH0518231U JPH0518231U JP7123791U JP7123791U JPH0518231U JP H0518231 U JPH0518231 U JP H0518231U JP 7123791 U JP7123791 U JP 7123791U JP 7123791 U JP7123791 U JP 7123791U JP H0518231 U JPH0518231 U JP H0518231U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stress cone
- pressing
- stress
- pressing piece
- compression device
- Prior art date
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- Pending
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- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ストレスコーン押圧筒体を、テーパー状の筒
体を形成するように配列された多数の押圧片53と、各押
圧片53を支持する環状枠体55とで構成した。各押圧片53
は内面が湾曲したストレスコーン押圧面57となってい
る。環状枠体55は、各押圧片53の外面中間部にのびるア
ーム59を有しており、そのアーム59の先端部にそれぞれ
押圧片53が支持軸61を支点として回動自在に支持されて
いる。 【効果】 ストレスコーンに当接する押圧片が、ストレ
スコーンのテーパー面に合わせて角度が変化するので、
テーパー面の角度が異なる複数種類のストレスコーンに
対応でき、ストレスコーン圧縮装置の種類を少なくでき
る。
体を形成するように配列された多数の押圧片53と、各押
圧片53を支持する環状枠体55とで構成した。各押圧片53
は内面が湾曲したストレスコーン押圧面57となってい
る。環状枠体55は、各押圧片53の外面中間部にのびるア
ーム59を有しており、そのアーム59の先端部にそれぞれ
押圧片53が支持軸61を支点として回動自在に支持されて
いる。 【効果】 ストレスコーンに当接する押圧片が、ストレ
スコーンのテーパー面に合わせて角度が変化するので、
テーパー面の角度が異なる複数種類のストレスコーンに
対応でき、ストレスコーン圧縮装置の種類を少なくでき
る。
Description
【0001】
本考案は、電力ケーブルの端末部や接続部に使用されるストレスコーン圧縮装 置に関するものである。
【0002】
図3は電力ケーブルの端末部を示し、図4および図5は同端末部に使用されて いる従来のストレスコーン圧縮装置を示す。 まず図3において、11は電力ケーブル、13は電力ケーブル11の外部導電層から 絶縁体にかけて装着された弾性ゴム製のストレスコーン、15はストレスコーン13 を受け止めるエポキシ補強絶縁体、17は碍管、19は支持碍子、21はケーブル保護 金具、23は防水処理部である。
【0003】 ストレスコーン13を圧縮する圧縮装置25は、ストレスコーン押圧筒体27、スプ リングシャフト29A(後述するように別なスプリングシャフト29Bもある)、コ イルスプリング31、スプリング圧縮板33、固定シャフト35、ナット37などから構 成されている。その詳細を図4および図5を参照して説明する。
【0004】 ストレスコーン押圧筒体27は内面にストレスコーンに当接するテーパー面39を 有しており、また後端側にはフランジ部41を有している。フランジ部41にはスプ リングシャフト29A、29Bの先端部がねじ込み固定されている。スプリングシャ フトには、後端部にネジ部43が形成された長いスプリングシャフト29Aと、後端 部にネジ部が形成されていない短いスプリングシャフト29Bとがあるが、いずれ のスプリングシャフト29A、29Bにもその外周にはコイルスプリング31が挿通さ れている。
【0005】 スプリング圧縮板33は図5に示すように円板状で、中央部に電力ケーブルが挿 入される大きな穴45を有しており、また内周部にはスプリングシャフト29が挿入 される穴47が、外周部には固定シャフト35 (図3参照)が挿入される穴49が、そ れぞれ周方向に所定の間隔をおいて多数形成されている。図4ではスプリングシ ャフト29Aと29Bを1本ずつしか示していないが、実際にはスプリング圧縮板33 の内周部の各穴47に、長いスプリングシャフト29Aと短いスプリングシャフト29 Bが交互に挿入されており、各スプリングシャフト29A、29Bの先端部がそれぞ れストレスコーン押圧筒体27のフランジ部41に同じ間隔でねじ込み固定されてい る。
【0006】 長いスプリングシャフト29Aの後端部のネジ部43にはナット51が螺着されてお り、このナット51はスプリング圧縮板33がコイルスプリング31を軽く圧縮する位 置まで締め付けたところで、カシメ等の手段によりスプリングシャフト29Aに固 定されている。したがってスプリング圧縮板33は外力がかからない限り図4の位 置にあるが、後方から押されると、スプリングシャフト29A、29Bにガイドされ てコイルスプリング31を圧縮する方向に移動する。
【0007】 次に上記のように構成されたストレスコーン圧縮装置25の取り付け方を再び図 3を参照して説明する。ストレスコーン押圧筒体27をストレスコーン13に当接さ せた状態で、スプリング圧縮板33の外周部の各穴49(図5参照)に挿入した固定 シャフト35の先端部をエポキシ補強絶縁体15にねじ込み固定した後、固定シャフ ト35の後端部のネジ部に螺着したナット37を締め上げる。するとスプリング圧縮 板33はナット37に押されて前進し、コイルスプリング31を圧縮する。その結果、 コイルスプリング31の反発力でストレスコーン押圧筒体27がストレスコーン13に 押し付けられ、ストレスコーン13を圧縮することになる。
【0008】
電力ケーブル端末部や接続部が良好な電気絶縁性能を発揮するためには、スト レスコーン圧縮装置によりストレスコーンに圧力を加えて、ストレスコーン13と 電力ケーブル11の界面およびストレスコーン13とエポキシ補強絶縁体15の界面に 適度の圧力が加わるようにすることが必要である。一方、ストレスコーンの材質 は電気絶縁性能上の要求から比較的硬質の(変形抵抗の大きい)ゴムを使用して おり、ストレスコーン押圧筒体27の内面形状がストレスコーン13の外面形状に合 致してない場合には、ストレスコーンが損傷するか、あるいはストレスコーンが 過度の変形を受けて前記各界面の圧力が適当でなくなり、電気絶縁性能が低下す るおそれがある。
【0009】 またストレスコーン外面のテーパー角は、電力ケーブル端末部や接続部の仕様 に起因する主としてストレスコーン製造上の要件により、僅かずつ異なっており 、多くの種類がある。このためストレスコーン押圧筒体は、ストレスコーンの外 面形状に合わせて、内面形状が僅かずつ異なるものを多種類用意する必要があり 、ストレスコーン圧縮装置の製作および管理が面倒であった。
【0010】
本考案は、上記のような課題を解決したストレスコーン圧縮装置を提供するも ので、その構成は、ストレスコーンを押圧するストレスコーン押圧筒体と、この ストレスコーン押圧筒体をストレスコーンに押し付ける加圧手段とを備えたスト レスコーン圧縮装置において、前記ストレスコーン押圧筒体が、テーパー状の筒 体を形成するように配列された内面をストレスコーン押圧面とする多数の押圧片 と、各押圧片をその外面中間部を支点として両端が径方向に移動できるように回 動自在に支持する環状枠体とで構成されているものである。
【0011】
このストレスコーン圧縮装置では、テーパー筒状に配列された多数の押圧片が それぞれ、その外面中間部を支点として両端が径方向に移動できるように回動自 在となっているため、これをストレスコーンのテーパー面に押し付けると、各押 圧片はストレスコーンのテーパー面に合うように角度が変化してストレスコーン のテーパー面に密着する。このため一つのストレスコーン圧縮装置でテーパー面 の角度が異なる複数種類のストレスコーンに対応することが可能となり、ストレ スコーン圧縮装置の種類を少なくできる。
【0012】
以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。 図1および図2は本考案の一実施例を示す。このストレスコーン圧縮装置にお いて、スプリングシャフト29A、29B、コイルスプリング31、スプリング圧縮板 33、スプリングシャフト挿入穴47、固定シャフト挿入穴49、ネジ部43、ナット51 などの構造は従来と同じである。
【0013】 この装置が従来と異なる点は、従来のストレスコーン押圧筒体に相当する部分 が、テーパー状の筒体を形成するように配列された多数の押圧片53と、各押圧片 53を支持する環状枠体55とで構成されていることである。 各押圧片53は、後端側より先端側の方が幅が広くなっている細長い台形状で、 内面が湾曲したストレスコーン押圧面57となっている。隣合う押圧片53の間には わずかな隙間が設けられている。
【0014】 環状枠体55は、各押圧片53の外面中間部にのびるアーム59を有しており、その アーム59の先端部にそれぞれ押圧片53が支持軸61を支点として回動自在に支持さ れている。これにより各押圧片53はストレスコーン押圧面57の角度(テーパー面 の角度に相当)が変化する方向に回動可能となっている。 また環状枠体55には、従来のストレスコーン押圧筒体と同様にスプリングシャ フト29A、29Bが周方向に等間隔でねじ込み固定されている。
【0015】 このストレスコーン圧縮装置の使用方法は、従来とほぼ同様で、ストレスコー ン13の後端側に環状枠体55に支持された押圧片53を当接させ、固定シャフト35( 図3参照)の後端部に螺着したナット37を締め上げていく。これによりスプリン グ圧縮板33が前進し、コイルスプリング31が圧縮されるから、その反発力で、環 状枠体55に支持された押圧板53がストレスコーン13に押し付けられる。
【0016】 各押圧板53は、その外面中間部を支点として回動自在となっているから、スト レスコーン13に押し付けられると、そのテーパー面に合うように角度が変化して 、内面が均等にストレスコーン13の外面に密着し、ストレスコーン13を均等に圧 縮することができる。 したがってこのストレスコーン圧縮装置は、テーパー面の角度が多少異なる複 数種類のストレスコーンに対応することができる。
【0017】
以上説明したように本考案のストレスコーン圧縮装置は、ストレスコーンに当 接する押圧片がストレスコーンのテーパー面に合わせて角度が変化するようにな っているので、テーパー面の角度が異なる複数種類のストレスコーンに対応する ことができる。したがってストレスコーン毎に圧縮装置を製作する必要がなくな り、ストレスコーン圧縮装置の種類を少なくでき、その製作および管理が容易に なる利点がある。
【図1】 本考案の一実施例に係るストレスコーン圧縮
装置の半分切開側面図。
装置の半分切開側面図。
【図2】 図1のストレスコーン圧縮装置の後端面図。
【図3】 従来の電力ケーブル端末部の断面図。
【図4】 図3の端末部に使用した従来のストレスコー
ン圧縮装置の断面図。
ン圧縮装置の断面図。
【図5】 図4のストレスコーン圧縮装置の後端面図。
29A、29B:スプリングシャフト 31:コイルスプリ
ング 47:スプリングシャフト挿入穴 49:固定シャフト
挿入穴 53:押圧片 55:環状枠体 57:ストレスコーン押圧面 59:アーム 61:支持軸(支点)
ング 47:スプリングシャフト挿入穴 49:固定シャフト
挿入穴 53:押圧片 55:環状枠体 57:ストレスコーン押圧面 59:アーム 61:支持軸(支点)
Claims (1)
- 【請求項1】ストレスコーンを押圧するストレスコーン
押圧筒体と、このストレスコーン押圧筒体をストレスコ
ーンに押し付ける加圧手段とを備えたストレスコーン圧
縮装置において、前記ストレスコーン押圧筒体が、テー
パー状の筒体を形成するように配列された内面をストレ
スコーン押圧面とする多数の押圧片と、各押圧片をその
外面中間部を支点として両端が径方向に移動できるよう
に回動自在に支持する環状枠体とで構成されていること
を特徴とするストレスコーン圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7123791U JPH0518231U (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | ストレスコーン圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7123791U JPH0518231U (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | ストレスコーン圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518231U true JPH0518231U (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=13454893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7123791U Pending JPH0518231U (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | ストレスコーン圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0518231U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013179690A1 (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-05 | 古河電気工業株式会社 | 超電導ケーブルの中間接続部 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP7123791U patent/JPH0518231U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013179690A1 (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-05 | 古河電気工業株式会社 | 超電導ケーブルの中間接続部 |
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