JPH0518541B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0518541B2 JPH0518541B2 JP60190351A JP19035185A JPH0518541B2 JP H0518541 B2 JPH0518541 B2 JP H0518541B2 JP 60190351 A JP60190351 A JP 60190351A JP 19035185 A JP19035185 A JP 19035185A JP H0518541 B2 JPH0518541 B2 JP H0518541B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- egg white
- decomposition product
- liquid
- membrane
- ultrafiltration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は各種栄養ドリンクの原料に適した卵白
分解物の製法に関するものである。 〔従来の技術〕 卵白の蛋白質には必須アミノ酸がバランスよく
含まれており、しかもアミノ酸スコアが高いか
ら、卵白液をプロテアーゼ処理して得られる卵白
分解物は、成分上からみれば栄養ドリンクの原料
として好適である。 ところで、上記プロテアーゼ処理に使用する蛋
白分解酵素は、卵白の蛋白質のペプチドの鎖を無
秩序に切断してしまう性質があるため、得られた
卵白分解物中には苦味を有するペプチドが含まれ
ており、したがつて、このような卵白分解物は食
味上からみて栄養ドリンクの原料としては不適当
である。 そこで従来から苦味のない卵白分解物を製造す
る試みが種々なされており、例えば特開昭51−
26496号公報にあるような、卵白液にエタノール
やグリセリンを添加してプロテアーゼ処理し、苦
味のない卵白分解物を製造する方法が提案されて
それなりの効果が得られている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記のような従来法によつても
苦味を有するペプチドの発生を完全には抑えられ
ないという問題があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、苦味のない卵白分解物を製造す
る方法を提供することを目的として種々研究を重
ねた結果、プロテアーゼ処理して得られる卵白分
解物に苦味を有するペプチドが含まれていてもこ
の卵白分解物を特定の分画分子量の過膜にて限
外過すれば苦味のないペプチドのみを含む卵白
分解物の分画ができるとの知見を得、この知見に
基づき本発明を完成させるに至つた。 本発明は、卵白液をプロテアーゼ処理して得ら
れる粗卵白分解物を分画分子量がほぼ8000乃至
20000の過膜を用いて限外過し、液を採取
することを特徴とする卵白分解物の製法を提供す
るものである。 本発明の実施に当つては、まず原料の卵白液を
用意する。この卵白液は、鶏卵等を割卵し、卵黄
を分離して得られた生状のもののほか、冷凍状卵
白を解凍したもの或いは乾燥状卵白を水に溶解し
たもの等であつても差し支えない。尚、卵白液中
に卵黄分の混入量が多いと卵黄中に含まれている
燐脂質等の影響により後に行う限外過がしにく
くなるので、卵黄分の混入が少ない卵白液を用い
ることが好ましい。 次に、この卵白液に蛋白分解酵素を添加して一
定温度条件下に一定時間保持してプロテアーゼ処
理し、粗卵白分解物を得る。この処理で用いる蛋
白分解酵素としては、パパイン、フイシン、プロ
メリン、ペプシン等の動・植物組織からの抽出酵
素が挙げられるほか、微生物由来の酵素、例えば
「アマノＡ」、「アマノＰ」（商品名：天野製薬(株)
製）、デナチームAP（商品名：長瀬産業(株)製）ネ
オピタラーゼNP（商品名：東和酵素(株)製）、又は
プロリシン５（商品名：上田化学工業(株)製）等が
種類を問わず用いられる。蛋白分解酵素の添加量
は、使用する酵素の種類にもよるが、卵白液に対
して0.1〜0.6％が適当である。また、プロテアー
ゼ処理の温度は45〜55℃が、またその処理時間は
２〜10時間が適当である。通常、卵白のプロテア
ーゼ処理には６〜24時間を要するが、本発明にお
いてはそれより短時間でよいのは、次に行う限外
過の工程でもプロテアーゼ処理を続行させるこ
とができるからである。 次に、プロテアーゼ処理して得られた粗卵白分
解物を限外過する。この限外過には分画分子
量がほぼ8000から20000の過膜を使用する。分
画分子量がほぼ8000未満の過膜の場合、膜目が
小さ過ぎるので粗卵白分解物中に含まれているペ
プチドを別するのが困難であり、一方、ほぼ
20000を越える過膜の場合、苦味のないペプチ
ドも苦味を有するペプチドと共に別してしまう
ことになり不適当である。分画分子量がほぼ8000
から20000の過膜を使用すれば、後述の試験例
の結果からも明らかなように苦味がなく、しかも
耐熱性の高い卵白分解物（卵白ペプチド）のみを
別することができる。 限外過を行うには市販の限外過装置を用い
ればよく、分画分子量がほぼ8000から20000の
過膜を使用してポンプの送圧を５〜８Kg／cm2とす
れば５〜10時間で目的とする卵白ペプチドの別
を行うことができる。この限外過においては、
粗卵白分解物中に含まれている蛋白分解酵素は比
較的分子量が大きいので過膜を通過しないで
過の対象となる粗卵白分解物中に残存する。した
がつて、この粗卵白分解物の温度を45〜55℃に保
持しておけば、限外過中にも粗卵白分解物のプ
ロテアーゼ処理を続行させることができる。 最後に、上記限外過によつて過膜を通過し
た液を採取すれば、苦味がなくかつ耐熱性を有
するペプチドが溶解した卵白分解物を得ることが
できる。 このようにして得られた卵白分解物は透明でか
つ無臭の液体であるが、常温に放置すると腐敗し
やすく、また、ペプチドの濃度も低いので、スプ
レードライ法等により乾燥して粉末状に加工する
と商品価値の高い製品に仕上げることができる。 〔実施例〕 実施例 １ 60メツシユのストレーナーを通した卵白液15Kg
をタンクに投入し、これに微生物由来酵素（天野
製薬(株)製：商品名「アマノＰ−３」）50ｇを添加
した後、卵液を50℃に保持し、ゆつくり撹拌しな
がら２時間プロテアーゼ処理し、粗卵白分解物を
得た。 得られた粗卵白分解物を50℃に保ちつつ、分画
分子量20000のチユーブラータイプ過膜（日東
電工(株)製：商品名「NTU−3520」）を有する膜
処理装置（膜処理面積0.034m2）にて、ポンプ圧
5.5Kg／cm2、流量13／分の条件下で５時間限外
過を行ない液7.5Kgを得た。 得られた液をフリーズドライしたところ、粉
状の卵白分解物380ｇを得ることができた。 実施例 ２ 乾燥卵白（キユーピー(株)製：商品名「乾白Ｋタ
イプ」）2.5Kgをタンクに投入し、これに清水17.5
Kgを加えてTKホモミキサーで撹拌して溶解さ
せ、卵白液を得た。 上記卵白液にパパイン５ｇを添加した後、卵液
を50℃に保持し、ゆつくり撹拌しながら４時間プ
ロテアーゼ処理して粗卵白分解物を得た。 得られた粗卵白分解物を50℃に保ちつつ、分画
分子量が8000のチユーブラータイプ過膜（日東
電工(株)製：商品名「NTU−3508」）を有する膜
処理装置（膜処理面積0.034m2）にて、ポンプ圧
6.0Kg／cm2、流量12.5／分の条件下で６時間限
外過を得ない液6.2Kgを得た。 得られた液をフリーズドライしたところ粉状
の卵白分解物243ｇを得ることができた。 〔作用〕 以下の試験例でもつて本発明の作用を立証す
る。 試験例 １ （卵白分解物の収量） 下記の表１に示す分画分子量の異なる５種類の
過膜を用い、実施例１で得られたものと同じ粗
卵白分解物10Kgずつをそれぞれ各別に実施例１と
同じ方法で限外過し、液を採取した。 採取した各液の重量及びこの液をフリーズ
ドライして得られた粉状の卵白分解物の重量を測
定したところ、表１の結果が得られた。
分解物の製法に関するものである。 〔従来の技術〕 卵白の蛋白質には必須アミノ酸がバランスよく
含まれており、しかもアミノ酸スコアが高いか
ら、卵白液をプロテアーゼ処理して得られる卵白
分解物は、成分上からみれば栄養ドリンクの原料
として好適である。 ところで、上記プロテアーゼ処理に使用する蛋
白分解酵素は、卵白の蛋白質のペプチドの鎖を無
秩序に切断してしまう性質があるため、得られた
卵白分解物中には苦味を有するペプチドが含まれ
ており、したがつて、このような卵白分解物は食
味上からみて栄養ドリンクの原料としては不適当
である。 そこで従来から苦味のない卵白分解物を製造す
る試みが種々なされており、例えば特開昭51−
26496号公報にあるような、卵白液にエタノール
やグリセリンを添加してプロテアーゼ処理し、苦
味のない卵白分解物を製造する方法が提案されて
それなりの効果が得られている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記のような従来法によつても
苦味を有するペプチドの発生を完全には抑えられ
ないという問題があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、苦味のない卵白分解物を製造す
る方法を提供することを目的として種々研究を重
ねた結果、プロテアーゼ処理して得られる卵白分
解物に苦味を有するペプチドが含まれていてもこ
の卵白分解物を特定の分画分子量の過膜にて限
外過すれば苦味のないペプチドのみを含む卵白
分解物の分画ができるとの知見を得、この知見に
基づき本発明を完成させるに至つた。 本発明は、卵白液をプロテアーゼ処理して得ら
れる粗卵白分解物を分画分子量がほぼ8000乃至
20000の過膜を用いて限外過し、液を採取
することを特徴とする卵白分解物の製法を提供す
るものである。 本発明の実施に当つては、まず原料の卵白液を
用意する。この卵白液は、鶏卵等を割卵し、卵黄
を分離して得られた生状のもののほか、冷凍状卵
白を解凍したもの或いは乾燥状卵白を水に溶解し
たもの等であつても差し支えない。尚、卵白液中
に卵黄分の混入量が多いと卵黄中に含まれている
燐脂質等の影響により後に行う限外過がしにく
くなるので、卵黄分の混入が少ない卵白液を用い
ることが好ましい。 次に、この卵白液に蛋白分解酵素を添加して一
定温度条件下に一定時間保持してプロテアーゼ処
理し、粗卵白分解物を得る。この処理で用いる蛋
白分解酵素としては、パパイン、フイシン、プロ
メリン、ペプシン等の動・植物組織からの抽出酵
素が挙げられるほか、微生物由来の酵素、例えば
「アマノＡ」、「アマノＰ」（商品名：天野製薬(株)
製）、デナチームAP（商品名：長瀬産業(株)製）ネ
オピタラーゼNP（商品名：東和酵素(株)製）、又は
プロリシン５（商品名：上田化学工業(株)製）等が
種類を問わず用いられる。蛋白分解酵素の添加量
は、使用する酵素の種類にもよるが、卵白液に対
して0.1〜0.6％が適当である。また、プロテアー
ゼ処理の温度は45〜55℃が、またその処理時間は
２〜10時間が適当である。通常、卵白のプロテア
ーゼ処理には６〜24時間を要するが、本発明にお
いてはそれより短時間でよいのは、次に行う限外
過の工程でもプロテアーゼ処理を続行させるこ
とができるからである。 次に、プロテアーゼ処理して得られた粗卵白分
解物を限外過する。この限外過には分画分子
量がほぼ8000から20000の過膜を使用する。分
画分子量がほぼ8000未満の過膜の場合、膜目が
小さ過ぎるので粗卵白分解物中に含まれているペ
プチドを別するのが困難であり、一方、ほぼ
20000を越える過膜の場合、苦味のないペプチ
ドも苦味を有するペプチドと共に別してしまう
ことになり不適当である。分画分子量がほぼ8000
から20000の過膜を使用すれば、後述の試験例
の結果からも明らかなように苦味がなく、しかも
耐熱性の高い卵白分解物（卵白ペプチド）のみを
別することができる。 限外過を行うには市販の限外過装置を用い
ればよく、分画分子量がほぼ8000から20000の
過膜を使用してポンプの送圧を５〜８Kg／cm2とす
れば５〜10時間で目的とする卵白ペプチドの別
を行うことができる。この限外過においては、
粗卵白分解物中に含まれている蛋白分解酵素は比
較的分子量が大きいので過膜を通過しないで
過の対象となる粗卵白分解物中に残存する。した
がつて、この粗卵白分解物の温度を45〜55℃に保
持しておけば、限外過中にも粗卵白分解物のプ
ロテアーゼ処理を続行させることができる。 最後に、上記限外過によつて過膜を通過し
た液を採取すれば、苦味がなくかつ耐熱性を有
するペプチドが溶解した卵白分解物を得ることが
できる。 このようにして得られた卵白分解物は透明でか
つ無臭の液体であるが、常温に放置すると腐敗し
やすく、また、ペプチドの濃度も低いので、スプ
レードライ法等により乾燥して粉末状に加工する
と商品価値の高い製品に仕上げることができる。 〔実施例〕 実施例 １ 60メツシユのストレーナーを通した卵白液15Kg
をタンクに投入し、これに微生物由来酵素（天野
製薬(株)製：商品名「アマノＰ−３」）50ｇを添加
した後、卵液を50℃に保持し、ゆつくり撹拌しな
がら２時間プロテアーゼ処理し、粗卵白分解物を
得た。 得られた粗卵白分解物を50℃に保ちつつ、分画
分子量20000のチユーブラータイプ過膜（日東
電工(株)製：商品名「NTU−3520」）を有する膜
処理装置（膜処理面積0.034m2）にて、ポンプ圧
5.5Kg／cm2、流量13／分の条件下で５時間限外
過を行ない液7.5Kgを得た。 得られた液をフリーズドライしたところ、粉
状の卵白分解物380ｇを得ることができた。 実施例 ２ 乾燥卵白（キユーピー(株)製：商品名「乾白Ｋタ
イプ」）2.5Kgをタンクに投入し、これに清水17.5
Kgを加えてTKホモミキサーで撹拌して溶解さ
せ、卵白液を得た。 上記卵白液にパパイン５ｇを添加した後、卵液
を50℃に保持し、ゆつくり撹拌しながら４時間プ
ロテアーゼ処理して粗卵白分解物を得た。 得られた粗卵白分解物を50℃に保ちつつ、分画
分子量が8000のチユーブラータイプ過膜（日東
電工(株)製：商品名「NTU−3508」）を有する膜
処理装置（膜処理面積0.034m2）にて、ポンプ圧
6.0Kg／cm2、流量12.5／分の条件下で６時間限
外過を得ない液6.2Kgを得た。 得られた液をフリーズドライしたところ粉状
の卵白分解物243ｇを得ることができた。 〔作用〕 以下の試験例でもつて本発明の作用を立証す
る。 試験例 １ （卵白分解物の収量） 下記の表１に示す分画分子量の異なる５種類の
過膜を用い、実施例１で得られたものと同じ粗
卵白分解物10Kgずつをそれぞれ各別に実施例１と
同じ方法で限外過し、液を採取した。 採取した各液の重量及びこの液をフリーズ
ドライして得られた粉状の卵白分解物の重量を測
定したところ、表１の結果が得られた。
【表】
尚、表中の−は、濾過ができなかつ
たことを示す。
試験例 ２ （卵白分解物の苦味・耐熱性） 試験例１で得られた粉状の卵白分解物をそれぞ
れ５％水溶液とし、苦味を有するか否かのパネル
テストを行なうと共に、100℃で30分間加熱した
ときの状態を測定したところ下記の表２の結果が
得られた。
たことを示す。
試験例 ２ （卵白分解物の苦味・耐熱性） 試験例１で得られた粉状の卵白分解物をそれぞ
れ５％水溶液とし、苦味を有するか否かのパネル
テストを行なうと共に、100℃で30分間加熱した
ときの状態を測定したところ下記の表２の結果が
得られた。
以上述べたように、本発明によれば、苦味がな
く耐熱性を有する卵白分解物を得ることができ
る。 したがつて、この卵白分解物は、各種栄養ドリ
ンクや流動食等の原料として使用することができ
る。
く耐熱性を有する卵白分解物を得ることができ
る。 したがつて、この卵白分解物は、各種栄養ドリ
ンクや流動食等の原料として使用することができ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 卵白液をプロテアーゼ処理して得られる粗卵
白分解物を分画分子量がほぼ8000乃至20000の
過膜を用いて限外過し、液を採取することを
特徴とする卵白分解物の製法。 ２ 粗卵白分解物を45〜55℃に保持して限外過
する、特許請求の範囲第１項記載の卵白分解物の
製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60190351A JPS6248358A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 卵白分解物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60190351A JPS6248358A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 卵白分解物の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6248358A JPS6248358A (ja) | 1987-03-03 |
| JPH0518541B2 true JPH0518541B2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16256746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60190351A Granted JPS6248358A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 卵白分解物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6248358A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100627680B1 (ko) * | 2004-02-10 | 2006-09-25 | 유익종 | 가열시 쓴맛이 제거된 응고방지용 난백액의 제조방법 |
| JP5784869B2 (ja) * | 2008-04-28 | 2015-09-24 | 太陽化学株式会社 | 抗炎症剤 |
| JP6185713B2 (ja) * | 2012-11-29 | 2017-08-23 | 一 八田 | 高乳化性卵白加水分解物 |
| WO2015181917A1 (ja) | 2014-05-28 | 2015-12-03 | 天野エンザイム株式会社 | 高乳化性卵白加水分解物 |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP60190351A patent/JPS6248358A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6248358A (ja) | 1987-03-03 |
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