JPH0518804U - 泥漿鋳型用ケース構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂型を製造するためのケースから樹脂型を
安全に且つ容易に分離する。 【構成】 ケースの泥漿鋳型を造形するキャビティ側
に、凹部３を設け、この凹部３に取外し自在な押し板部
材４を嵌合させ、ケースを介してケース外部から上記凹
部３に当接するように押圧部材８を挿入する。 【効果】 ナット２にねじ込んだ押圧部材８で凹部３に
嵌合した押し板部材４を押し、この押し板部材４にて樹
脂型を押し出すことにより、ケース蓋１から樹脂型を傷
つけることなく且つ極めて容易に取外すことができ、作
業者の負担を大いに軽減する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は泥漿鋳型、詳しくはその樹脂型を製造する為のケースの改良技術に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

衛生陶器などを石膏型で製造しているが量産に向かぬため、例えば特公平２− １７３２８号公報に示される様な樹脂多孔質層による鋳型（これを「樹脂型」と いう）が提案され、実用に供されている。

【０００３】 樹脂型は上記公報の第４図に示される通り、本体ケース７にフタケース３を被 せ、これらによるキャビティに樹脂型スラリを流し込み成形したものである。

【０００４】 上記成形された樹脂型は樹脂型スラリの固化を待って、フタケース３から外さ れる（同公報第６図参照）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

樹脂型はフタケース３に密着していることが多く、一般にはヘラなどでこじた り、弱い振動を与えるなどしてフタケース３から分離させている。しかし、樹脂 型に傷が付く恐れもあり、また、分離作業は容易でなく時間もかかるため作業者 の負担は大きい。

【０００６】 そこで、本考案の目的はケースから樹脂型を安全に且つ容易に分離する技術を 提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成すべく本考案は、ケースの泥漿鋳型を造形するキャビティ側に 、凹部を設け、この凹部に取外し自在な押し板部材を嵌合させ、ケースを介して ケース外部から上記凹部に当接するように押圧部材を挿入する。

【０００８】

【作用】

凹部に比較的大径な押し板部材を嵌合しておき、樹脂型スラリが固化した後に 、押圧部材で押し板部材を押し出す。押し板部材は樹脂型を比較的広い面積で押 し、結果、樹脂型はケースから離れる。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。 図１は本考案に係るケース構造の要部断面図であり、ケース蓋１は例えば強化 プラスチック（ＦＲＰ）製であって、それの製造に当り、鍔付きナット２をその 鍔２ａが十分にＦＲＰに没するよう埋設させ且つ先広がり形状の略円錐台形の凹 部３を形成するようにする。

【００１０】 上記凹部３にはテーパ面４ａ付き押し板部材４が嵌まる。上記構成のナット２ と凹部３との組合せ部をケース蓋１に平面視で適当なピッチ４で複数設けておく 。

【００１１】 以上の構成からなるケース蓋の作用を次に述べる。 図２（ａ）〜（ｃ）は本考案のケース構造の作用図であり、従来の技術の項で 述べたように、図２（ａ）のケース本体５にケース蓋１を被せて樹脂型の為のキ ャビティ６を形成する。

【００１２】 なお、ケース蓋１には予め中空路形成の為のフレキシブル線材７…を配設し、 また、ケース蓋１の凹部３…に押し板部材４…を嵌合し、ナット２…に押圧部材 としてのジャッキボルト８…をねじ込んでおく。 押し板部材４の下面はケース蓋１の下面と面一とするのが良く、そのレベル出 しの為にジャッキボルト８を利用することは差し支えない。また、押し板部材４ …が甘くて凹部３に係止できぬ場合（テーパ面が図下方へ広がっているので、押 し板部材４が自重で落ち易い）には、弱い接着剤で凹部３に取付けても良い。

【００１３】 次に、樹脂型スラリ９をキャビティ６に流し込み、固化する（図２（ｂ））。

【００１４】 続いて、フレキシブル線材７…を引き抜き、ジャッキボルト８…を静かに廻す （図２（ｃ））。 ジャッキボルト８は一本のみを廻し過ぎること良くないので、例えば１／４回 転ずつ全てのジャッキボルト８を順次廻し、これを繰返すようにする。

【００１５】 図２に（ｃ）に示すように、ジャッキボルト８…は先端で押し板部材４…を押 し出し、これら押し板部材４が樹脂型１０を押し出す為に、樹脂型１０はケース 蓋１から外れる。

【００１６】 押し板部材４は前進方向（図の上から下方向）に広がるテーパ面を有している 為に、ケース蓋１の凹部３…からは簡単に外れる。しかも、押し板部材４の広い 方の面が樹脂型１０に接している。

【００１７】 また、図１に示す通りジャッキボルト８は小径であって、且つすりごき現象を 防止する為に先突がり形状とされている。本考案は押し板部材４がジャッキボル ト８と樹脂型１０との仲介をするので、ジャッキボルト８の径は小径でよく、ボ ルト８の先端形状も自由に選べる。

【００１８】 尚、本考案のケース構造はケース蓋１に限らず、ケース本体５に適用して差し 支えない。

【００１９】

【考案の効果】

このように本考案は押出し部材をケースの凹部に嵌合し、押出し部材をジャッ キボルトの様な押圧部材でキャビティへ押出すようにしたので、ケースから樹脂 型を傷つけることなく且つ極めて容易に取り外すことができ、作業者の負担を大 いに軽減するものである。 又、凹部がキャビティに向って広がる略円錐台形状であり、これに嵌合する押 し板部材も略円錐台形状であれば、押出し部材は凹部に簡単に着脱でき、作業が 容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るケース構造の要部断面図

【図２】本考案のケース構造の作用図

【符号の説明】

１…ケース蓋、３…凹部、４…押し板部材、８…押圧部
材（ジャッキボルト）。

【手続補正書】

【提出日】平成４年９月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るケース構造の要部断面図

【図２】本考案のケース構造の作用図

【図３】本考案のケース構造の作用図

【図４】本考案のケース構造の作用図

【符号の説明】 １…ケース蓋、３…凹部、４…押し板部材、８…押圧部
材（ジャッキボルト）。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山中 忠義 滋賀県甲賀郡甲西町大字朝国１番地 東陶 機器株式会社滋賀工場内 (72)考案者 谷口 弘 滋賀県甲賀郡甲西町大字朝国１番地 東陶 機器株式会社滋賀工場内 (72)考案者 佐藤 節治 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 泥漿鋳型を造型するためのケースにおい
   て、ケースの泥漿鋳型を造形するキャビティ側に、凹部
   を設け、この凹部に取外し自在な押し板部材を嵌合さ
   せ、ケースを介してケース外部から上記凹部に当接する
   ように押圧部材を挿入したことを特徴とする泥漿鋳型用
   ケース構造。
2. 【請求項２】 前記凹部はキャビティに向って広がる略
   円錐台形状であり、これに嵌合する押し板部材も略円錐
   台形状であることを特徴とした請求項１記載の泥漿鋳型
   用ケース構造。