JPH05190039A - ヨーク金具 - Google Patents

ヨーク金具

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JPH05190039A
JPH05190039A JP33762791A JP33762791A JPH05190039A JP H05190039 A JPH05190039 A JP H05190039A JP 33762791 A JP33762791 A JP 33762791A JP 33762791 A JP33762791 A JP 33762791A JP H05190039 A JPH05190039 A JP H05190039A
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JP
Japan
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line
insulator
gravity
yoke fitting
center
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JP33762791A
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Inventor
Yoshikazu Haseyama
良和 長谷山
Susumu Kato
享 加藤
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Asahi Tec Corp
Original Assignee
Asahi Tec Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 緊線作業時にがいし連にねじれやよじれを生
じさせることのないヨーク金具を提供する。 【構成】 ヨ−ク金具(2)の導体取付部(〜)及
びがいし連(1a,1b)が偶数個であって、その導体
取付部を均等に2分割した際の各導体取付部を結ぶ線に
よって形成される多角形(四角形)の重心位置(G′,
G′)と、そのがいし連を均等に2分割した際の各がい
し連の他端部の重心位置とが一致するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はヨーク金具に係り、特
に、高圧送電用の多導体に好適なものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、送電電圧が50万ボルトや100
万ボルトのように、高圧送電用のがいし装置に取付けら
れる一導体の線条数は、6本や8本等の複数からなる、
いわゆる多導体で構成されている。この多導体は、送電
鉄塔(以下、鉄塔という)のアームに一端部が取付けら
れたがいし連の他端部に、ヨーク金具を介して取付けら
れている。そして、多導体が鉄塔に取付けられた後の各
導体位置を結んで形成される形状は、例えば6導体のと
きはほぼ正六角形に、また8導体のときはほぼ正八角形
に形成される。
【0003】多導体の鉄塔への取付作業、いわゆる緊線
作業は、上方の導体をヨーク金具に取付けた後に下方の
導体をヨーク金具に取付けるように、上方から下方へ順
次平行移動しながら行なわれる。この緊線作業の順序を
本発明の実施例で用いる図2を参照してさらに説明する
と、導体数が8導体からなるときは、天外上線→天内
上線→中外上線→中内上線→中外下線→中内下
線→地外下線→地内下線(以下、各線を線〜線
という)の順序で緊線作業が行なわれる。
【0004】ところで、このような緊線作業は、先ず、
線,の緊線が行なわれると、ヨーク金具は、図4に
示されるように大きく前傾して、線,のたるみ、い
わゆる弛度が線,よりも大きくなって、線,の
緊線時に線,と混触するおそれが生ずる。このた
め、緊線順序を線→線→線→線→線→線→
線→線で行うような垂直方式が提案されている。こ
の垂直方式の緊線は、ヨーク金具の前傾が抑えられるの
で、混触を効果的に防止することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案のように緊線順序を垂直方式としても、ヨーク金具が
がいし連にバランスよく取付られていないと、がいし連
に加わる力が不均一になるために、がいし連にねじれや
こじれを生じ、これを防止するために、緊線作業が煩雑
化、複雑化するおそれがある。
【0006】そこで、本発明は、上述の問題点を解決す
るためになされたものであって、その目的は、緊線順序
が垂直方式であってもがいし連にねじれ,こじれを起こ
すことなく、容易に緊線を行うことのできるヨーク金具
を提供することにある。
【0007】
【課題を解決しようとする手段】本発明に係るヨーク金
具は、上記目的を達成するために、複数の線条からなる
導体を一端部が鉄塔に設けられたがいし連の他端部に接
続する際に用いられるヨーク金具において、前記ヨーク
金具と前記がいし連の他端部とは、そのヨーク金具の導
体取付部を結ぶ線によって形成される多角形の重心位置
とそのがいし連の他端部の重心位置とが一致するように
接続されていることを特徴としている。また、ヨ−ク金
具の導体取付部及びがいし連が偶数個であって、その導
体取付部を均等に2分割した際の各導体取付部を結ぶ線
によって形成される多角形の重心位置と、そのがいし連
を均等に2分割した際の各がいし連の他端部の重心位置
とが一致するようにしたことを特徴としている。
【0008】
【作用】上記構成において、ヨーク金具の導体取付部を
結ぶ線によって形成される多角形の重心位置には、がい
し連の他端部の重心が位置する。
【0009】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
1は、本発明の一実施例に係るヨーク金具を備えたがい
し装置イを鉄塔TのアームT′に取付けた状態の平面図
である。がいし装置イは、アームT′に複数設けられる
が、ここでは図面を簡素化するために2基のみ図示して
ある。
【0010】水平状に、かつ所定の間隔を保って配列さ
れた4連からなるがいし連1は、一端部がアームT′に
取付けられ、その他端部にヨーク金具2が取付けられて
おり、そして、このヨーク金具2には8線条からなる導
体Lが取付けられている。ヨーク金具2は、図2に示さ
れるように、板状のヨーク金具片2aを八角形を呈する
ように組立てて、その八角形の頂部に対応した位置に導
体取付部(図中の線〜線の位置と重なっている)を
有している。図中の線〜線は、これら導体取付部に
取付けた状態を示している。
【0011】各線〜の正確な配置関係は、線と線
、線と線、線と線、線と線、線と線
、線と線、線と線及び線と線の間隔は、
所定の八角形の一辺の長さの間隔に構成されている。
【0012】Gは、線〜線の導体取付部を結ぶ線に
よって形成される八角形の重心位置であるとともに4連
のがいし連1の他端部を結ぶ線によって形成される直線
の中央部分でがいし連1の他端部の重心位置でもある。
【0013】本実施例に係るがいし連1は、左右両側に
2連からなるがいし連1a,1bが設けられており、各
がいし連1a,1bは4線条ずつ分担して支持するよう
に構成されている。すなわち、がいし連1aは線〜線
を支持し、またがいし連1bは線〜線を支持して
いる。また、各がいし連1a,1bの他端部を結ぶ直線
の中央部分、つまり各がいし連1a,1bの重心位置で
ある重心G′,G′は、線〜線、線〜線の導体
取付部をそれぞれ結んで形成されるそれぞれの四角形の
重心位置と一致している。
【0014】重心Gは、各重心位置G′,G′を結ぶ直
線の中央に位置していて、結局、重心Gは、線〜線
の導体取付部を結ぶ線によって形成される八角形の重心
部分と重なる。さらに、重心Gと各重心G′,G′との
位置関係を示すと、先ず、各重心G′,G′は各がいし
連1a,1bの他端部の中間点(S2 )にあり、そして
重心Gは各重心G′,G′の中間点(S1 )に存在す
る。
【0015】以上のことから明らかなように、本実施例
に係るヨーク金具2へのがいし連1の取付位置は、ヨー
ク金具2へ導体Lを取付けたときのヨーク金具2の重心
位置とがいし連1の重心位置が一致するようにしたこと
である。さらに、単的に表現すれば、がいし連1が単一
のがいし連からなるときは、そのがいし連1のヨーク金
具2への取付位置は、重心Gとなるのである。
【0016】このように、ヨーク金具2の重心とがいし
連1の重心が一致すると、導体Lとがいし連1の力の作
用する位置が一致し、ヨーク金具2に導体Lを緊線する
際にがいし連1にねじれやこじれを生じさせることがな
くなる。この理由については、以下の緊線作業の説明に
よって明らかになる。
【0017】緊線作業は、先ず、がいし連1の2連ずつ
(1a,1b)をアームT′に取付ける。この際、各が
いし連1a,1bの他端には、ヨーク金具2を左側のヨ
−ク金具左半部Aと右側のヨ−ク金具右半部Bとに2分
割して取付けられる。
【0018】次いで、線〜線を鉄塔Tに延線した
後、線→線→線→線の順序でヨーク金具左半部
Aに取付ける。つまり、緊線作業は鉛直方向に位置する
毎に垂直方式で行なわれる。
【0019】緊線作業をさらに説明すると、先ず、延線
された状態の電線が図2の右側にあると仮定すると、重
心G′を通る直線と交差する上,下のヨーク金具片2a
の位置(図2のロの位置)にそれぞれ金車(図示せず)
を取付け、それら金車を介して線及び線をそれぞれ
緊線して、各線,をそれぞれの導体取付部に取付け
る。次いで、それら金車を介して線及び線をそれぞ
れ緊線して、各線,をそれぞれの導体取付部に取付
ける。この緊線作業の際も、ヨーク金具2の左側の重心
G′とがいし連1aの重心とが一致しているので、がい
し連1aにねじれやこじれの発生はない。しかも、金車
を八角形の重心Gを通る直線と交差する上,下のヨ−ク
金具片2aに設けたときよりも、四角形の重心G′に設
けると、導体の移動距離が小さく緊線作業が容易とな
る。
【0020】線〜の緊線終了後、線〜を鉄塔T
へ延線し、上述の線〜と同様にして線→線→線
→線の順序でヨーク金具2に取付ける。この場合
も、上述と同様にがいし連1bにねじれやこじれが発生
することがない。
【0021】ヨーク金具2への全ての線〜の取付け
が終了し、ヨ−ク金具左半部A及びヨ−ク金具右半部B
を連結すると、ヨーク金具2は各線〜の張力により
バランスがとられて、各線〜を結ぶ形状は、所定の
八角形となる。
【0022】図3は、6導体用のヨーク金具2′を示す
もので、図中(1)は中外線、(2)は上外線、(3)
は下外線、(4)は上内線、(5)は下内線及び(6)
は中内線である(以下、各線を線(1)〜線(6)とい
う)。そして、このヨーク金具2′は水平状に所定の間
隔(S0 )で配設された2連のがいし連1a,1bで6
本の導体を支持している。そして、がいし連1a,1b
のヨ−ク金具2′への取付位置は、線(1)〜線
(3),線(4)〜線(6)を結んで形成される三角形
のそれぞれの重心位置Gとなる。
【0023】各線(1)〜(6)のヨーク金具2′への
取付は、先ず、線(1)〜線(3)を延線した後、線
(1)を左側の重心Gを通る直線と交差するヨーク金具
片2aの位置(図3のハの位置)に設けられた金車(図
示せず)を介して緊線して線(1)→線(2)→線
(3)の順にヨーク金具2′に取付ける。次に、線
(4)〜(6)を延線し、右側の重心Gを通る直線と交
差するヨ−ク金具片2aの位置に設けられた金車(図示
せず)を介して線(4)→線(5)→線(6)の順に緊
線してヨーク金具2′に取付けする。
【0024】この6導体においても、上述した8導体時
と同様に、ヨーク金具2′とがいし連1の重心位置が一
致しているので、がいし連1にねじれ,こじれを防止し
ながら緊線作業を行うことができる。
【0025】なお、上述の実施例では、8導体と6導体
の例を示したが、4導体あるいは10導体等であっても
よい。
【0026】
【発明の効果】本発明に係るヨーク金具は、ヨーク金具
のがいし連取付位置は、そのヨーク金具の導体取付部を
結ぶ線によって形成される多角形の重心位置としたの
で、緊線時にがいし連にねじれやこじれを生じさせるこ
とがない。また、導体取付部とがいし連とを2分割した
ときには、導体の移動距離を小さくできるので緊線作業
をより容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るヨーク金具を適用した
がいし装置の平面図である。
【図2】図1のA−A線拡大断面図である。
【図3】6導体用ヨーク金具の正面図である。
【符号の説明】
1 がいし連 2,2′ ヨーク金具 T 鉄塔(送電鉄塔) L 導体 イ がいし装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年12月15日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はヨーク金具に係り、特
に、高圧送電用の多導体に好適なものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、送電電圧が50万ボルトや100
万ボルトのように、高圧送電用のがいし装置に取付けら
れる一導体の線条数は、6本や8本等の複数からなる、
いわゆる多導体で構成されている。この多導体は、送電
鉄塔(以下、鉄塔という)のアームに一端部が取付けら
れたがいし連の他端部に、ヨーク金具を介して取付けら
れている。そして、多導体が鉄塔に取付けられた後の各
導体位置を結んで形成される形状は、例えば6導体のと
きはほぼ正六角形に、また8導体のときはほぼ正八角形
に形成される。
【0003】多導体の鉄塔への取付作業、いわゆる緊線
作業は、上方の導体をヨーク金具に取付けた後に下方の
導体をヨーク金具に取付けるように、上方から下方へ順
次平行移動しながら行なわれる。この緊線作業の順序を
本発明の実施例で用いる図2を参照してさらに説明する
と、導体数が8導体からなるときは、天外上線→天内
上線→中外上線→中内上線→中外下線→中内下
線→地外下線→地内下線(以下、各線を線〜線
という)の順序で緊線作業が行なわれる。
【0004】ところで、このような緊線作業は、先ず、
線,の緊線が行なわれると、ヨーク金具は、図4に
示されるように大きく前傾して、線,のたるみ、い
わゆる弛度が線,よりも大きくなって、線,の
緊線時に線,と混触するおそれが生ずる。このた
め、緊線順序を線→線→線→線→線→線→
線→線で行うような垂直方式が提案されている。こ
の垂直方式の緊線は、ヨーク金具の前傾が抑えられるの
で、混触を効果的に防止することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案のように緊線順序を垂直方式としても、ヨーク金具が
がいし連にバランスよく取付られていないと、がいし連
に加わる力が不均一になるために、がいし連にねじれや
こじれを生じ、これを防止するために、緊線作業が煩雑
化、複雑化するおそれがある。
【0006】そこで、本発明は、上述の問題点を解決す
るためになされたものであって、その目的は、緊線順序
が垂直方式であってもがいし連にねじれ,こじれを起こ
すことなく、容易に緊線を行うことのできるヨーク金具
を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係るヨーク金具
は、上記目的を達成するために、複数の線条からなる導
体を一端部が鉄塔に設けられたがいし連の他端部に接続
する際に用いられるヨーク金具において、前記ヨーク金
具と前記がいし連の他端部とは、そのヨーク金具の導体
取付部を結ぶ線によって形成される多角形の重心位置と
そのがいし連の他端部の重心位置とが一致するように接
続されていることを特徴としている。また、ヨーク金具
の導体取付部及びがいし連が偶数個であって、その導体
取付部を均等に2分割した際の各導体取付部を結ぶ線に
よって形成される多角形の重心位置と、そのがいし連を
均等に2分割した際の各がいし連の他端部の重心位置と
が一致するようにしたことを特徴としている。
【0008】
【作用】上記構成において、ヨーク金具の導体取付部を
結ぶ線によって形成される多角形の重心位置には、がい
し連の他端部の重心が位置する。
【0009】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
1は、本発明の一実施例に係るヨーク金具を備えたがい
し装置イを鉄塔TのアームT′に取付けた状態の平面図
である。がいし装置イは、アームT′に複数設けられる
が、ここでは図面を簡素化するために2基のみ図示して
ある。
【0010】水平状に、かつ所定の間隔を保って配列さ
れた4連からなるがいし連1は、一端部がアームT′に
取付けられ、その他端部にヨーク金具2が取付けられて
おり、そして、このヨーク金具2には8線条からなる導
体Lが取付けられている。ヨーク金具2は、図2に示さ
れるように、板状のヨーク金具片2aを八角形を呈する
ように組立てて、その八角形の頂部に対応した位置に導
体取付部(図中の線〜線の位置と重なっている)を
有している。図中の線〜線は、これら導体取付部に
取付けた状態を示している。
【0011】各線〜の正確な配置関係は、線と線
、線と線、線と線、線と線、線と線
、線と線、線と線及び線と線の間隔は、
所定の八角形の一辺の長さの間隔に構成されている。
【0012】Gは、線〜線の導体取付部を結ぶ線に
よって形成される八角形の重心位置であるとともに4連
のがいし連1の他端部を結ぶ線によって形成される直線
の中央部分でがいし連1の他端部の重心位置でもある。
【0013】本実施例に係るがいし連1は、左右両側に
2連からなるがいし連1a,1bが設けられており、各
がいし連1a,1bは4線条ずつ分担して支持するよう
に構成されている。すなわち、がいし連1aは線〜線
を支持し、またがいし連1bは線〜線を支持して
いる。また、各がいし連1a,1bの他端部を結ぶ直線
の中央部分、つまり各がいし連1a,1bの重心位置で
ある重心G′,G′は、線〜線、線〜線の導体
取付部をそれぞれ結んで形成されるそれぞれの四角形の
重心位置と一致している。
【0014】重心Gは、各重心位置G′,G′を結ぶ直
線の中央に位置していて、結局、重心Gは、線〜線
の導体取付部を結ぶ線によって形成される八角形の重心
部分と重なる。さらに、重心Gと各重心G′,G′との
位置関係を示すと、先す、各重心G′,G′は各がいし
連1a,1bの他端部の中間点(S)にあり、そして
重心Gは各重心G′,G′の中間点(S)に存在す
る。
【0015】以上のことから明らかなように、本実施例
に係るヨーク金具2へのがいし連1の取付位置は、ヨー
ク金具2へ導体Lを取付けたときのヨーク金具2の重心
位置とがいし連1の重心位置が一致するようにしたこと
である。さらに、単的に表現すれば、がいし連1が単一
のがいし連からなるときは、そのがいし連1のヨーク金
具2への取付位置は、重心Gとなるのである。
【0016】このように、ヨーク金具2の重心とがいし
連1の重心が一致すると、導体Lとがいし連1の力の作
用する位置が一致し、ヨーク金具2に導体Lを緊線する
際にがいし連1にねじれやこじれを生じさせることがな
くなる。この理由については、以下の緊線作業の説明に
よって明らかになる。
【0017】緊線作業は、先ず、がいし連1の2連ずつ
(1a,1b)をアームT′に取付ける。この際、各が
いし連1a,1bの他端には、ヨーク金具2を左側のヨ
ーク金具左半部Aと右側のヨーク金具右半部Bとに2分
割して取付けられる。
【0018】次いで、線〜線を鉄塔Tに延線した
後、線→線→線→線の順序でヨーク金具左半部
Aに取付ける。つまり、緊線作業は鉛直方向に位置する
毎に垂直方式で行なわれる。
【0019】緊線作業をさらに説明すると、先ず、延線
された状態の電線が図2の右側にあると仮定すると、重
心G′を通る直線と交差する上,下のヨーク金具片2a
の位置(図2のロの位置)にそれぞれ金車(図示せず)
を取付け、それら金車を介して線及び線をそれぞれ
緊線して、各線,をそれぞれの導体取付部に取付け
る。次いで、それら金車を介して線及び線をそれぞ
れ緊線して、各線,をそれぞれの導体取付部に取付
ける。この緊線作業の際も、ヨーク金具2の左側の重心
G′とがいし連1aの重心とが一致しているので、がい
し連1aにねじれやこじれの発生はない。しかも、金車
を八角形の重心Gを通る直線と交差する上,下のヨーク
金具片2aに設けたときよりも、四角形の重心G′に設
けると、導体の移動距離が小さく緊線作業が容易とな
る。
【0020】線〜の緊線終了後、線〜を鉄塔T
へ延線し、上述の線〜と同様にして線→線→線
→線の順序でヨーク金具2に取付ける。この場合
も、上述と同様にがいし連1bにねじれやこじれが発生
することがない。
【0021】ヨーク金具2への全ての線〜の取付け
が終了し、ヨーク金具左半部A及びヨーク金具右半部B
を連結すると、ヨーク金具2は各線〜の張力により
バランスがとられて、各線〜を結ぶ形状は、所定の
八角形となる。
【0022】図3は、6導体用のヨーク金具2′を示す
もので、図中(1)は中外線、(2)は上外線、(3)
は下外線、(4)は上内線、(5)は下内線及び(6)
は中内線である(以下、各線を線(1)〜線(6)とい
う)。そして、このヨーク金具2′は水平状に所定の間
隔(S)で配設された2連のがいし連1a,1bで6
本の導体を支持している。そして、がいし連1a,1b
のヨーク金具2′への取付位置は、線(1)〜線
(3),線(4)〜線(6)を結んで形成される三角形
のそれぞれの重心位置Gとなる。
【0023】各線(1)〜(6)のヨーク金具2′への
取付は、先ず、線(1)〜線(3)を延線した後、線
(1)を左側の重心Gを通る直線と交差するヨーク金具
片2aの位置(図3のハの位置)に設けられた金車(図
示せず)を介して緊線して線(1)→線(2)→線
(3)の順にヨーク金具2′に取付ける。次に、線
(4)〜(6)を延線し、右側の重心Gを通る直線と交
差するヨーク金具片2aの位置に設けられた金車(図示
せず)を介して線(4)→線(5)→線(6)の順に緊
線してヨーク金具2′に取付けする。
【0024】この6導体においても、上述した8導体時
と同様に、ヨーク金具2′とがいし建1の重心位置が一
致しているので、がいし連1にねじれ,こじれを防止し
ながら緊線作業を行うことができる。
【0025】なお、上述の実施例では、8導体と6導体
の例を示したが、4導体あるいは10導体等であっても
よい。
【0026】
【発明の効果】本発明に係るヨーク金具は、ヨーク金具
のがいし連取付位置は、そのヨーク金具の導体取付部を
結ぶ線によって形成される多角形の重心位置としたの
で、緊線時にがいし連にねじれやこじれを生じさせるこ
とがない。また、導体取付部とがいし連とを2分割した
ときには、導体の移動距離を小さくできるので緊線作業
をより容易にすることができる。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るヨーク金具を適用した
がいし装置の平面図である。
【図2】図1のA−A線拡大断面図である。
【図3】6導体用ヨーク金具の正面図である。
【図4】混触状態を示す説明図である。
【符号の説明】 1 がいし連 2,2′ ヨーク金具 T 鉄塔(送電鉄塔) L 導体 イ がいし装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の線条からなる導体を一端部が送電
    鉄塔に設けられたがいし連の他端部に接続する際に用い
    られるヨーク金具において、 前記ヨーク金具と前記がいし連の他端部とは、そのヨー
    ク金具の導体取付部を結ぶ線によって形成される多角形
    の重心位置とそのがいし連の他端部の重心位置とが一致
    するように接続されていることを特徴とするヨーク金
    具。
  2. 【請求項2】 ヨ−ク金具の導体取付部及びがいし連が
    偶数個であって、その導体取付部を均等に2分割した際
    の各導体取付部を結ぶ線によって形成される多角形の重
    心位置と、そのがいし連を均等に2分割した際の各がい
    し連の他端部の重心位置とが一致するようにしたことを
    特徴とする請求項1記載のヨ−ク金具。
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