JPH0519231B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0519231B2 JPH0519231B2 JP8928584A JP8928584A JPH0519231B2 JP H0519231 B2 JPH0519231 B2 JP H0519231B2 JP 8928584 A JP8928584 A JP 8928584A JP 8928584 A JP8928584 A JP 8928584A JP H0519231 B2 JPH0519231 B2 JP H0519231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- jacket
- bendability
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はフロツピーデイスクジヤケツトに関
し、詳しくは導電性及び機械的強度が良好で、製
函折り曲げ性に優れたフロツピーデイスクジヤケ
ツトに関する。 〔従来技術〕 従来、フロツピーデイスクのジヤケツトは、塩
化ビニル樹脂（以下、PVCと略記する）にカー
ボンブラツクを配合した樹脂組成物で作られたも
のが知られている。 しかし、近年フロツピーデイスクの情報記録媒
体としての効用が認められ、各種分野で様々な使
用環境下で使用されるようになると、ジヤケツト
の耐熱性が問題となり、より耐熱性の良好なジヤ
ケツトの出現が望まれるようになつてきた。 フロツピーデイスクジヤケツトの耐熱性を改良
する方法としては、耐熱PVCを使用する方法、
ポリプロピレンを使用する方法等が提案されてい
るが、前者においては耐熱性の改良効果が不充分
であるという欠点があり、また後者においては、
製函折り曲げ性が悪く、ジヤケツトに脹れが生じ
JIS規格Ｃ−6290のジヤケツトの厚さの規格を満
足しないという欠点があり、いずれの方法におい
ても、実用に耐える耐熱フロツピーデイスクジヤ
ケツトを提供するまでには至つていないのが実情
である。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は上記に鑑み成されたもので、実用に耐
えるフロツピーデイスクジヤケツトを提供するこ
とを課題とするものであり、詳しくは導電性及び
機械的強度が良好で、製函折り曲げ性に優れたフ
ロツピーデイスクジヤケツトを提供することを課
題とする。 〔課題の解決手段〕 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討
を重ねた結果、ポリプロピレン100重量部に対し
水素化石油樹脂２〜８重量部、タルク55〜60重量
部、カーボンブラツク12〜30重量部を配合するこ
とを特徴とするフロツピーデイスクジヤケツトに
より、上記課題を解決し得ることを見い出し、本
発明に到達したものである。 以下、本発明の内容を詳説する。 本発明において使用するポリプロピレンとは、
プロピレンの単独重合体（ポリプロピレン）、プ
ロピレン以外のα−オレフイン（例えばエチレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、
ヘプテン−１、オクテン−１等）を20重量％以下
含有するプロピレンとこれらα−オレフインとの
ブロツクまたはランダム共重合体、これらポリプ
ロピレンやプロピレン−α−オレフイン共重合体
に高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピ
レンラバーの１種または２種以上を20重量％以下
ブレンドしたものである。これらのなかでも、プ
ロピレン−エチレンブロツク共重合体に高密度ポ
リエチレンを20重量％以下ブレンドしたものは機
械的強度が優れ好ましい。 本発明において使用する水素化石油樹脂とは、
芳香族炭化水素の水素化物、テルペン樹脂の水素
化物等であり、具体的には、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレン、
プロペニルベンゼン、インデン、メチルインデ
ン、エチルインデン等の各種の芳香族不飽和炭化
水素及び／又はテルペン類の１種又は２種以上の
混合物を主体として重合して得られる樹脂を水素
化したものや石油の分解、改質の際に副生する沸
点20〜300℃とくに150〜300℃の溜分を重合して
得られる樹脂を水素化したものがあげられる。 水素化石油樹脂使用の効果は、製函折り曲げ性
の改良にあり、特にタルクと併用した場合その効
果が著しい。水素化石油樹脂の使用量はポリプロ
ピレン100重量部に対し２〜８重量部の範囲であ
る。２重量部未満では製函折り曲げ性の改良効果
が不充分であり、逆に８重量部をこえて使用する
と機械的強度（耐衝撃性）が低下し好ましくな
い。 本発明において使用するタルクとは、天然の滑
石を粉砕、分級して得られるものであり、その使
用効果は製函折り曲げ性の改良、及び機械的強度
（剛性）の改良にある。タルクの製函折り曲げ性
の改良効果は、他の無機充填剤、例えば炭酸カル
シウム、硫酸バリウム、マイカ、シリカ等に比べ
て格段に大きく、タルク以外の無機充填剤では製
函折り曲げ性の改良効果が不充分である。タルク
の使用量は、ポリプロピレン100重量部に対し55
〜60重量部の範囲であり、57〜58重量部の範囲が
好ましい。55重量部未満では製函折り曲げ性の改
良効果が不充分であり、60重量部をこえて使用す
ると機械的強度（耐衝撃性）が低下し好ましくな
い。 本発明において使用するカーボンブラツクと
は、チヤンネルブラツク、フアーネスブラツク、
サーマルブラツク、アセチレンブラツク等のカー
ボンブラツクであり、その使用効果は電気的性質
（導電性）の改良にある。その使用量は、ポリプ
ロピレン100重量部に対し12〜30重量部の範囲で
ある。12重量部未満では、電気的性質の改良効果
が不充分であり、30重量部をこえて使用すると機
械的強度（耐衝撃性）が低下し好ましくない。 本発明のフロツピーデイスクジヤケツトの製造
方法としては、先ず前記ポリプロピレン、水素化
石油樹脂、タルク、カーボンブラツク及びポリプ
ロピレン用安定剤をヘンシエルミキサー等の公知
の機械で配合し、押出機等の公知の機械でペレツ
ト化してポリプロピレン組成物を得、このポリプ
ロピレン組成物を、Ｔダイ法等の公知の方法でシ
ート状に形成し、更に、裁断、ライナー貼り、折
り曲げ、穴ぬき及び仕上げの工程を経て得ること
ができる。 〔発明の効果〕 本発明によれば耐熱性に優れ、かつ、脹れのな
い平板性に優れたジヤケツトが得られ、従来の
PVCジヤケツトでは使用できなかつた高温環境
下でも安心して使用できると共に製函折り曲げ性
に優れたジヤケツトが得られる。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を説明する。 実施例 １ ポリプロピレン（エチレン含率８重量％のプロ
ピレン−エチレンブロツク共重合体90重量部に高
密度ポリエチレン10重量部をブレンドしたもの）
100重量部、水素化石油樹脂４重量部、タルク57
重量部、アセチレンブラツク28重量部、２，６−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフエノール0.1重量
部、ステアリン酸カルシウム0.1重量部をヘンシ
エルミキサーで配合した後、設定温度230℃でシ
リンダー径40mmの押出機を使用して押出し、ペレ
ツトを得た。 次にこのペレツトを設定温度230℃でＴダイ付
きシリンダー径40mmの押出機でシーテイングし、
巾400mm、厚さ0.2mmのシートを得た。 次にこのシートを裁断し、ライナーを貼り、折
り曲げ、穴を抜いてフロツピーデイスク用のジヤ
ケツトを得た。 上記シートの製函折り曲げ性を下記の方法で評
価し、又ジヤケツトの性能評価をJIS Ｃ−6290に
従つて行つた。結果を表−１に示す。 （製函折り曲げ性の評価方法） シートから巾20mm、長さ100mmの試験片を裁断
し、長手方向中央部で折り重ね、折り目部をゲー
ジ圧２Kg／cm2で５秒プレス後取り出し、５分放置
後の反発角度を測定した。 比較例 １，２ 実施例−１において、タルクの配合割合を表−
１のように代えた他は実施例−１と同様にして行
い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性能を評価
した。結果を表−１に示す。 実施例 ２及び比較例 ３，４ 実施例−１において、水素化石油樹脂の配合割
合を表−１のように代えた他は実施例−１と同様
にして行い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性
能を評価した。結果を表−１に示す。 実施例 ３及び比較例 ５ 実施例−１において、アセチレンブラツクの配
合割合を表−１のように代えた他は実施例−１と
同様にして行い、製函折り曲げ性及びジヤケツト
の性能を評価した。結果を表−１に示す。 実施例 ４及び比較例 ６ 実施例−１において、アセチレンブラツクを導
電性カーボンブラツク「ケツチエンブラツク（商
標）」に代え、その配合割合を表−１のように代
えた他は実施例−１と同様にして行い、製函折り
曲げ性及びジヤケツトの性能を評価した。結果を
表−１に示す。 実施例 ５〜９ 実施例−１において、ポリプロピレンの種類を
表−２のものに代えた他は実施例−１と同様にし
て行い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性能を
評価した。結果を表−２に示す。 比較例 ７〜９ 実施例−１において、タルクを表−３に示す無
機充填剤に代えた他は実施例−１と同様にして行
い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性能を評価
した。結果を表−３に示す。 比較例 10 実施例−１において、ポリプロピレンに代えて
低密度ポリエチレンとした他は、実施例−１と同
様にしてフロツピーデイスクジヤケツトを得た。
しかしこのジヤケツトは、耐熱性が低く、実用に
供することができなかつた。
し、詳しくは導電性及び機械的強度が良好で、製
函折り曲げ性に優れたフロツピーデイスクジヤケ
ツトに関する。 〔従来技術〕 従来、フロツピーデイスクのジヤケツトは、塩
化ビニル樹脂（以下、PVCと略記する）にカー
ボンブラツクを配合した樹脂組成物で作られたも
のが知られている。 しかし、近年フロツピーデイスクの情報記録媒
体としての効用が認められ、各種分野で様々な使
用環境下で使用されるようになると、ジヤケツト
の耐熱性が問題となり、より耐熱性の良好なジヤ
ケツトの出現が望まれるようになつてきた。 フロツピーデイスクジヤケツトの耐熱性を改良
する方法としては、耐熱PVCを使用する方法、
ポリプロピレンを使用する方法等が提案されてい
るが、前者においては耐熱性の改良効果が不充分
であるという欠点があり、また後者においては、
製函折り曲げ性が悪く、ジヤケツトに脹れが生じ
JIS規格Ｃ−6290のジヤケツトの厚さの規格を満
足しないという欠点があり、いずれの方法におい
ても、実用に耐える耐熱フロツピーデイスクジヤ
ケツトを提供するまでには至つていないのが実情
である。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は上記に鑑み成されたもので、実用に耐
えるフロツピーデイスクジヤケツトを提供するこ
とを課題とするものであり、詳しくは導電性及び
機械的強度が良好で、製函折り曲げ性に優れたフ
ロツピーデイスクジヤケツトを提供することを課
題とする。 〔課題の解決手段〕 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討
を重ねた結果、ポリプロピレン100重量部に対し
水素化石油樹脂２〜８重量部、タルク55〜60重量
部、カーボンブラツク12〜30重量部を配合するこ
とを特徴とするフロツピーデイスクジヤケツトに
より、上記課題を解決し得ることを見い出し、本
発明に到達したものである。 以下、本発明の内容を詳説する。 本発明において使用するポリプロピレンとは、
プロピレンの単独重合体（ポリプロピレン）、プ
ロピレン以外のα−オレフイン（例えばエチレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、
ヘプテン−１、オクテン−１等）を20重量％以下
含有するプロピレンとこれらα−オレフインとの
ブロツクまたはランダム共重合体、これらポリプ
ロピレンやプロピレン−α−オレフイン共重合体
に高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピ
レンラバーの１種または２種以上を20重量％以下
ブレンドしたものである。これらのなかでも、プ
ロピレン−エチレンブロツク共重合体に高密度ポ
リエチレンを20重量％以下ブレンドしたものは機
械的強度が優れ好ましい。 本発明において使用する水素化石油樹脂とは、
芳香族炭化水素の水素化物、テルペン樹脂の水素
化物等であり、具体的には、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレン、
プロペニルベンゼン、インデン、メチルインデ
ン、エチルインデン等の各種の芳香族不飽和炭化
水素及び／又はテルペン類の１種又は２種以上の
混合物を主体として重合して得られる樹脂を水素
化したものや石油の分解、改質の際に副生する沸
点20〜300℃とくに150〜300℃の溜分を重合して
得られる樹脂を水素化したものがあげられる。 水素化石油樹脂使用の効果は、製函折り曲げ性
の改良にあり、特にタルクと併用した場合その効
果が著しい。水素化石油樹脂の使用量はポリプロ
ピレン100重量部に対し２〜８重量部の範囲であ
る。２重量部未満では製函折り曲げ性の改良効果
が不充分であり、逆に８重量部をこえて使用する
と機械的強度（耐衝撃性）が低下し好ましくな
い。 本発明において使用するタルクとは、天然の滑
石を粉砕、分級して得られるものであり、その使
用効果は製函折り曲げ性の改良、及び機械的強度
（剛性）の改良にある。タルクの製函折り曲げ性
の改良効果は、他の無機充填剤、例えば炭酸カル
シウム、硫酸バリウム、マイカ、シリカ等に比べ
て格段に大きく、タルク以外の無機充填剤では製
函折り曲げ性の改良効果が不充分である。タルク
の使用量は、ポリプロピレン100重量部に対し55
〜60重量部の範囲であり、57〜58重量部の範囲が
好ましい。55重量部未満では製函折り曲げ性の改
良効果が不充分であり、60重量部をこえて使用す
ると機械的強度（耐衝撃性）が低下し好ましくな
い。 本発明において使用するカーボンブラツクと
は、チヤンネルブラツク、フアーネスブラツク、
サーマルブラツク、アセチレンブラツク等のカー
ボンブラツクであり、その使用効果は電気的性質
（導電性）の改良にある。その使用量は、ポリプ
ロピレン100重量部に対し12〜30重量部の範囲で
ある。12重量部未満では、電気的性質の改良効果
が不充分であり、30重量部をこえて使用すると機
械的強度（耐衝撃性）が低下し好ましくない。 本発明のフロツピーデイスクジヤケツトの製造
方法としては、先ず前記ポリプロピレン、水素化
石油樹脂、タルク、カーボンブラツク及びポリプ
ロピレン用安定剤をヘンシエルミキサー等の公知
の機械で配合し、押出機等の公知の機械でペレツ
ト化してポリプロピレン組成物を得、このポリプ
ロピレン組成物を、Ｔダイ法等の公知の方法でシ
ート状に形成し、更に、裁断、ライナー貼り、折
り曲げ、穴ぬき及び仕上げの工程を経て得ること
ができる。 〔発明の効果〕 本発明によれば耐熱性に優れ、かつ、脹れのな
い平板性に優れたジヤケツトが得られ、従来の
PVCジヤケツトでは使用できなかつた高温環境
下でも安心して使用できると共に製函折り曲げ性
に優れたジヤケツトが得られる。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を説明する。 実施例 １ ポリプロピレン（エチレン含率８重量％のプロ
ピレン−エチレンブロツク共重合体90重量部に高
密度ポリエチレン10重量部をブレンドしたもの）
100重量部、水素化石油樹脂４重量部、タルク57
重量部、アセチレンブラツク28重量部、２，６−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフエノール0.1重量
部、ステアリン酸カルシウム0.1重量部をヘンシ
エルミキサーで配合した後、設定温度230℃でシ
リンダー径40mmの押出機を使用して押出し、ペレ
ツトを得た。 次にこのペレツトを設定温度230℃でＴダイ付
きシリンダー径40mmの押出機でシーテイングし、
巾400mm、厚さ0.2mmのシートを得た。 次にこのシートを裁断し、ライナーを貼り、折
り曲げ、穴を抜いてフロツピーデイスク用のジヤ
ケツトを得た。 上記シートの製函折り曲げ性を下記の方法で評
価し、又ジヤケツトの性能評価をJIS Ｃ−6290に
従つて行つた。結果を表−１に示す。 （製函折り曲げ性の評価方法） シートから巾20mm、長さ100mmの試験片を裁断
し、長手方向中央部で折り重ね、折り目部をゲー
ジ圧２Kg／cm2で５秒プレス後取り出し、５分放置
後の反発角度を測定した。 比較例 １，２ 実施例−１において、タルクの配合割合を表−
１のように代えた他は実施例−１と同様にして行
い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性能を評価
した。結果を表−１に示す。 実施例 ２及び比較例 ３，４ 実施例−１において、水素化石油樹脂の配合割
合を表−１のように代えた他は実施例−１と同様
にして行い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性
能を評価した。結果を表−１に示す。 実施例 ３及び比較例 ５ 実施例−１において、アセチレンブラツクの配
合割合を表−１のように代えた他は実施例−１と
同様にして行い、製函折り曲げ性及びジヤケツト
の性能を評価した。結果を表−１に示す。 実施例 ４及び比較例 ６ 実施例−１において、アセチレンブラツクを導
電性カーボンブラツク「ケツチエンブラツク（商
標）」に代え、その配合割合を表−１のように代
えた他は実施例−１と同様にして行い、製函折り
曲げ性及びジヤケツトの性能を評価した。結果を
表−１に示す。 実施例 ５〜９ 実施例−１において、ポリプロピレンの種類を
表−２のものに代えた他は実施例−１と同様にし
て行い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性能を
評価した。結果を表−２に示す。 比較例 ７〜９ 実施例−１において、タルクを表−３に示す無
機充填剤に代えた他は実施例−１と同様にして行
い、製函折り曲げ性及びジヤケツトの性能を評価
した。結果を表−３に示す。 比較例 10 実施例−１において、ポリプロピレンに代えて
低密度ポリエチレンとした他は、実施例−１と同
様にしてフロツピーデイスクジヤケツトを得た。
しかしこのジヤケツトは、耐熱性が低く、実用に
供することができなかつた。
【表】
【表】
Claims (1)
- １ ポリプロピレン100重量部に対し水素化石油
樹脂２〜８重量部、タルク55〜60重量部、カーボ
ンブラツク12〜30重量部を配合することを特徴と
するフロツピーデイスクジヤケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8928584A JPS60234274A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | フロツピ−デイスクジヤケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8928584A JPS60234274A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | フロツピ−デイスクジヤケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234274A JPS60234274A (ja) | 1985-11-20 |
| JPH0519231B2 true JPH0519231B2 (ja) | 1993-03-16 |
Family
ID=13966428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8928584A Granted JPS60234274A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | フロツピ−デイスクジヤケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234274A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2655640B2 (ja) * | 1987-01-24 | 1997-09-24 | 日立マクセル株式会社 | デイスクカートリツジ |
| JP2505214B2 (ja) * | 1987-09-11 | 1996-06-05 | 日立マクセル株式会社 | デイスクカ―トリツジ |
| JP2654421B2 (ja) * | 1995-12-15 | 1997-09-17 | 日立マクセル株式会社 | ディスクカートリッジ |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP8928584A patent/JPS60234274A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60234274A (ja) | 1985-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0066973B1 (en) | Extruded gloss improvement in pipe blends with low pressure low density polyethylene | |
| TW408155B (en) | Blends of <alpha>-olefin/vinylidene aromatic monomer or hindered aliphatic vinylidene monomer interpolymers with polymers of vinylidene aromatic monomers | |
| EP0670076B1 (en) | Electrically insulating film and tape-backing made thereof | |
| US4153587A (en) | High inorganic filler content composition | |
| JPS60501215A (ja) | ポリフエニレンオキサイドを基にしたワイヤ絶縁押出しに好適な難燃性を有する重合体混合物および導電性ワイヤ | |
| US5409986A (en) | Coverings based on thermoplstic elastomers, especially floor coverings | |
| CA1197949A (en) | Foamable polyolefin resin compositions | |
| JPS6144090B2 (ja) | ||
| GB2122623A (en) | Char resistant styrene-butadiene copolymer foams | |
| JPH10251436A (ja) | 無機物含有ポリプロピレン系樹脂発泡粒子成形体 | |
| JPS60234274A (ja) | フロツピ−デイスクジヤケツト | |
| TW438862B (en) | Filler compositions, polymer composition comprising the same, and use thereof | |
| JPS581864A (ja) | フロツピ−デスクのジヤケツト用シ−ト | |
| JPH0126617B2 (ja) | ||
| JPS6065064A (ja) | 高導電性カ−ボンブラツク配合組成物 | |
| JPH08311772A (ja) | カーペット裏打ち用組成物及びカーペットの製造方法 | |
| JPS584734B2 (ja) | ４↓−メチルペンテン↓−１重合体組成物 | |
| JPS608335A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| GB2295155A (en) | A low odor polyphenylene ether resin composition | |
| JPH02293316A (ja) | 水酸化マグネシウム粒子 | |
| JPH04202548A (ja) | 難燃化樹脂組成物 | |
| JPS5844698B2 (ja) | ビデオデイスク用樹脂組成物 | |
| JPS6132344B2 (ja) | ||
| JPS6142740B2 (ja) | ||
| JPS6357458B2 (ja) |