JPH05193178A - ラインサーマルプリンタ - Google Patents
ラインサーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH05193178A JPH05193178A JP4009948A JP994892A JPH05193178A JP H05193178 A JPH05193178 A JP H05193178A JP 4009948 A JP4009948 A JP 4009948A JP 994892 A JP994892 A JP 994892A JP H05193178 A JPH05193178 A JP H05193178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- print medium
- sensor
- printed
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 101000622430 Homo sapiens Vang-like protein 2 Proteins 0.000 description 2
- 102100023520 Vang-like protein 2 Human genes 0.000 description 2
- 101000957815 Culex pipiens Alpha-glucosidase Proteins 0.000 description 1
- 101000622427 Homo sapiens Vang-like protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 102100023517 Vang-like protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】被印字媒体の種類に関係なく被印字媒体の検出
を正確に行うとともに、印字品位を高くし、誤動作を少
なくする。 【構成】被印字媒体の有無を検出する給紙センサ５５及
び用紙トップ検知センサ５６が設けられ、該給紙センサ
５５及び用紙トップ検知センサ５６によるセンサ出力を
コンパレータがスライスレベルと比較して比較結果を出
力する。被印字媒体の種類を指定するために操作盤６６
が設けられ、上記スライスレベルが被印字媒体の種類に
対応して変更される。被印字媒体が変わって被印字媒体
上の印字する位置が正確になるだけでなく、色の重ね合
わせを正確に行うことができる。また、被印字媒体の種
類によってサーマルヘッド１に印加されるエネルギを変
更することができるようになっている。その場合、被印
字媒体の種類によってストローブ信号のパルス幅が変更
され、サーマルヘッド１に印加されるエネルギが適正に
なる。
を正確に行うとともに、印字品位を高くし、誤動作を少
なくする。 【構成】被印字媒体の有無を検出する給紙センサ５５及
び用紙トップ検知センサ５６が設けられ、該給紙センサ
５５及び用紙トップ検知センサ５６によるセンサ出力を
コンパレータがスライスレベルと比較して比較結果を出
力する。被印字媒体の種類を指定するために操作盤６６
が設けられ、上記スライスレベルが被印字媒体の種類に
対応して変更される。被印字媒体が変わって被印字媒体
上の印字する位置が正確になるだけでなく、色の重ね合
わせを正確に行うことができる。また、被印字媒体の種
類によってサーマルヘッド１に印加されるエネルギを変
更することができるようになっている。その場合、被印
字媒体の種類によってストローブ信号のパルス幅が変更
され、サーマルヘッド１に印加されるエネルギが適正に
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字動作を正確に行う
ためのセンサ制御装置を備えたラインサーマルプリンタ
に関するものである。
ためのセンサ制御装置を備えたラインサーマルプリンタ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラインサーマルプリンタにおいて
は、多数の発熱抵抗素子を一列に配列して構成されるサ
ーマルヘッドを、プラテン上の被印字媒体にインクリボ
ンを介して対向させ、上記発熱抵抗素子を選択的に駆動
して印字を行うようになっている。
は、多数の発熱抵抗素子を一列に配列して構成されるサ
ーマルヘッドを、プラテン上の被印字媒体にインクリボ
ンを介して対向させ、上記発熱抵抗素子を選択的に駆動
して印字を行うようになっている。
【０００３】図２は従来のラインサーマルプリンタの概
略図である。図において、１は印字を行うためのサーマ
ルヘッド、４２は印字時にサーマルヘッド１との間に被
印字媒体４３及びインクリボン４４を挟んで圧力を加え
るプラテン、４５はインクリボン４４の供給側巻芯、４
６はインクリボン４４の巻取側巻芯である。また、４
８，４９は被印字媒体４３をプラテン４２に巻き付けて
おくためのプレッシャローラ、５０，５１はホッピング
ローラ５４によって用紙カセット５２から供給された被
印字媒体４３をプラテン４２とプレッシャローラ４８，
４９間に送り込むためのレジストローラ、５５は上記被
印字媒体４３の先頭を検出するための給紙センサ、５６
はカラーの印字の場合において、バックフィードさせて
各色の重ね合わせを行う際に被印字媒体４３の先頭を検
出するための用紙トップ検知センサである。
略図である。図において、１は印字を行うためのサーマ
ルヘッド、４２は印字時にサーマルヘッド１との間に被
印字媒体４３及びインクリボン４４を挟んで圧力を加え
るプラテン、４５はインクリボン４４の供給側巻芯、４
６はインクリボン４４の巻取側巻芯である。また、４
８，４９は被印字媒体４３をプラテン４２に巻き付けて
おくためのプレッシャローラ、５０，５１はホッピング
ローラ５４によって用紙カセット５２から供給された被
印字媒体４３をプラテン４２とプレッシャローラ４８，
４９間に送り込むためのレジストローラ、５５は上記被
印字媒体４３の先頭を検出するための給紙センサ、５６
はカラーの印字の場合において、バックフィードさせて
各色の重ね合わせを行う際に被印字媒体４３の先頭を検
出するための用紙トップ検知センサである。
【０００４】上記給紙センサ５５及び用紙トップ検知セ
ンサ５６はいずれも発光素子と受光素子から成り、上記
発光素子が発光して被印字媒体４３で反射された光を受
光素子が検出することによって被印字媒体４３を検出す
るようになっている。上記構成のラインサーマルプリン
タにおいては、被印字媒体４３及びインクリボン４４を
プラテン４２とサーマルヘッド１間に供給し、該サーマ
ルヘッド１を印字データに対応して作動させて上記イン
クリボン４４を加熱すると、該インクリボン４４のイン
クが溶融して被印字媒体４３に転写される。
ンサ５６はいずれも発光素子と受光素子から成り、上記
発光素子が発光して被印字媒体４３で反射された光を受
光素子が検出することによって被印字媒体４３を検出す
るようになっている。上記構成のラインサーマルプリン
タにおいては、被印字媒体４３及びインクリボン４４を
プラテン４２とサーマルヘッド１間に供給し、該サーマ
ルヘッド１を印字データに対応して作動させて上記イン
クリボン４４を加熱すると、該インクリボン４４のイン
クが溶融して被印字媒体４３に転写される。
【０００５】そして、３色又は４色のインクを面順次で
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の順又
はＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ（ブラック）の順に転写し、カラー
の印字を行うことができるようになっている。図３は従
来のラインサーマルプリンタを動作させるための回路ブ
ロック図である。
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の順又
はＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ（ブラック）の順に転写し、カラー
の印字を行うことができるようになっている。図３は従
来のラインサーマルプリンタを動作させるための回路ブ
ロック図である。
【０００６】図において、１はサーマルヘッド、２１は
マイクロプロセッサ、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、
ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、タイマ等で構成さ
れる制御部、２２は外部装置から印字データを入力する
ためのインタフェース線、２３は上記サーマルヘッド
１、モータ２４等を制御するためのＩ／Ｏポートであ
り、上記制御部２１と共通バス２５で接続されている。
そして、上記モータ２４は、上記Ｉ／Ｏポート２３に接
続されたモータドライバ回路２６によって駆動される。
マイクロプロセッサ、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、
ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、タイマ等で構成さ
れる制御部、２２は外部装置から印字データを入力する
ためのインタフェース線、２３は上記サーマルヘッド
１、モータ２４等を制御するためのＩ／Ｏポートであ
り、上記制御部２１と共通バス２５で接続されている。
そして、上記モータ２４は、上記Ｉ／Ｏポート２３に接
続されたモータドライバ回路２６によって駆動される。
【０００７】図４は従来のサーマルヘッドの構成を示す
ブロック図である。図において、１０はシフトレジスタ
回路（ＳＲ）であり、クロック（ＣＬＯＣＫ）信号と同
期して、１ライン分のデータ（ＤＡＴＡ）信号がシリア
ルに入力されて格納される。１１はラッチ回路（ＬＴ）
であり、ラッチ（ＬＡＴＣＨ）信号によるパルスが入力
されることによって上記シフトレジスタ回路１０に格納
されたＤＡＴＡ信号を取り込む。
ブロック図である。図において、１０はシフトレジスタ
回路（ＳＲ）であり、クロック（ＣＬＯＣＫ）信号と同
期して、１ライン分のデータ（ＤＡＴＡ）信号がシリア
ルに入力されて格納される。１１はラッチ回路（ＬＴ）
であり、ラッチ（ＬＡＴＣＨ）信号によるパルスが入力
されることによって上記シフトレジスタ回路１０に格納
されたＤＡＴＡ信号を取り込む。
【０００８】また、ｒ1 ，ｒ2 ，…，ｒm はライン方向
に配列されたｍ個の発熱抵抗素子であり、ｎ個のブロッ
クに分割されていて、ｍドットを構成する。上記ラッチ
回路１１の出力データ及び各ブロックごとのストローブ
（ＳＴＢ）信号（ＳＴＢ１，ＳＴＢ２，…，ＳＴＢｎ）
がＮＡＮＤ回路１２に入力されて論理積が採られ、その
結果によって上記発熱抵抗素子ｒ1 ，ｒ2 ，…，ｒm が
選択的に通電され発熱するようになっている。
に配列されたｍ個の発熱抵抗素子であり、ｎ個のブロッ
クに分割されていて、ｍドットを構成する。上記ラッチ
回路１１の出力データ及び各ブロックごとのストローブ
（ＳＴＢ）信号（ＳＴＢ１，ＳＴＢ２，…，ＳＴＢｎ）
がＮＡＮＤ回路１２に入力されて論理積が採られ、その
結果によって上記発熱抵抗素子ｒ1 ，ｒ2 ，…，ｒm が
選択的に通電され発熱するようになっている。
【０００９】次に、上記構成のラインサーマルプリンタ
の動作について説明する。図５は従来のラインサーマル
プリンタの動作タイムチャートである。図において、上
記モータ２４（図３）を駆動するとｉ−１ラインからｉ
ラインに被印字媒体４３（図２）が送られ、ｉラインの
印字が開始される。この時、ＣＬＯＣＫ信号と同期して
ＤＡＴＡ信号がシフトレジスタ回路１０（図４）に転送
される。
の動作について説明する。図５は従来のラインサーマル
プリンタの動作タイムチャートである。図において、上
記モータ２４（図３）を駆動するとｉ−１ラインからｉ
ラインに被印字媒体４３（図２）が送られ、ｉラインの
印字が開始される。この時、ＣＬＯＣＫ信号と同期して
ＤＡＴＡ信号がシフトレジスタ回路１０（図４）に転送
される。
【００１０】そして、上記シフトレジスタ回路１０に１
ライン分のＤＡＴＡ信号が格納されると、ＬＡＴＣＨ信
号にショートパルスが入力され、上記シフトレジスタ回
路１０に格納されたＤＡＴＡ信号がラッチ回路１１に取
り込まれる。次に、一定パルス幅のＳＴＢ信号が時分割
でブロックごとに順次送られ、それに対応するＮＡＮＤ
回路１２の出力をローレベルとし発熱抵抗素子ｒ1 ，ｒ
2 ，…，ｒm が発熱させられる。この場合、ラッチ回路
１１からハイレベルの信号が出力されているもののみが
発熱する。
ライン分のＤＡＴＡ信号が格納されると、ＬＡＴＣＨ信
号にショートパルスが入力され、上記シフトレジスタ回
路１０に格納されたＤＡＴＡ信号がラッチ回路１１に取
り込まれる。次に、一定パルス幅のＳＴＢ信号が時分割
でブロックごとに順次送られ、それに対応するＮＡＮＤ
回路１２の出力をローレベルとし発熱抵抗素子ｒ1 ，ｒ
2 ，…，ｒm が発熱させられる。この場合、ラッチ回路
１１からハイレベルの信号が出力されているもののみが
発熱する。
【００１１】以上の動作によって、１ライン分の印字動
作が終了し、以下連続して同様の動作が行われ、文字、
図形等が印字される。
作が終了し、以下連続して同様の動作が行われ、文字、
図形等が印字される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のラインサーマルプリンタにおいては、普通紙であっ
てもＯＨＰであっても被印字媒体４３の種類に関係なく
給紙センサ５５及び用紙トップ検知センサ５６が一律に
使用されるため、上記被印字媒体４３の表面状態の差に
よってセンサ検出レベルが相違し、ラインサーマルプリ
ンタが誤動作したり、不正確な印字動作を行ってしま
う。
来のラインサーマルプリンタにおいては、普通紙であっ
てもＯＨＰであっても被印字媒体４３の種類に関係なく
給紙センサ５５及び用紙トップ検知センサ５６が一律に
使用されるため、上記被印字媒体４３の表面状態の差に
よってセンサ検出レベルが相違し、ラインサーマルプリ
ンタが誤動作したり、不正確な印字動作を行ってしま
う。
【００１３】また、印字デューティが高い条件の下でＯ
ＨＰに印字した場合、印字後半になると余分な蓄熱エネ
ルギで非印字箇所にも印字が行われてしまい、いわゆる
印字だれが発生したり、インクリボン４４にしわが発生
したりすることがあり、また、普通紙に印字した場合に
印字濃度が低くなったりすることがある。本発明は、上
記従来のラインサーマルプリンタの問題点を解決して、
被印字媒体の種類に関係なく被印字媒体の検出を正確に
行うことができるとともに、印字品位が高く、誤動作の
少ない印字を行うことができるラインサーマルプリンタ
を提供することを目的とする。
ＨＰに印字した場合、印字後半になると余分な蓄熱エネ
ルギで非印字箇所にも印字が行われてしまい、いわゆる
印字だれが発生したり、インクリボン４４にしわが発生
したりすることがあり、また、普通紙に印字した場合に
印字濃度が低くなったりすることがある。本発明は、上
記従来のラインサーマルプリンタの問題点を解決して、
被印字媒体の種類に関係なく被印字媒体の検出を正確に
行うことができるとともに、印字品位が高く、誤動作の
少ない印字を行うことができるラインサーマルプリンタ
を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のラ
インサーマルプリンタにおいては、サーマルヘッドとプ
ラテン間にインクリボン及び被印字媒体を挟んで、イン
クリボンのインクを被印字媒体に転写させるようになっ
ている。そして、被印字媒体の有無を検出するセンサが
設けられ、該センサによるセンサ出力をコンパレータが
スライスレベルと比較して比較結果を出力する。
インサーマルプリンタにおいては、サーマルヘッドとプ
ラテン間にインクリボン及び被印字媒体を挟んで、イン
クリボンのインクを被印字媒体に転写させるようになっ
ている。そして、被印字媒体の有無を検出するセンサが
設けられ、該センサによるセンサ出力をコンパレータが
スライスレベルと比較して比較結果を出力する。
【００１５】上記被印字媒体の種類を指定するために指
定手段が設けられ、上記スライスレベルが被印字媒体の
種類に対応して変更される。また、被印字媒体の種類に
よってサーマルヘッドに印加されるエネルギが変更され
る。そのため、１ライン分のデータ信号を格納するシフ
トレジスタ回路と、該シフトレジスタ回路内のデータ信
号を取り込むラッチ回路と、ライン方向に配列された複
数の発熱抵抗素子と、該発熱抵抗素子のブロックごとに
ストローブ信号を発生するストローブ信号発生手段と、
上記ラッチ回路の出力データ及びストローブ信号を受け
て発熱抵抗素子を選択的に通電する手段が設けられる。
定手段が設けられ、上記スライスレベルが被印字媒体の
種類に対応して変更される。また、被印字媒体の種類に
よってサーマルヘッドに印加されるエネルギが変更され
る。そのため、１ライン分のデータ信号を格納するシフ
トレジスタ回路と、該シフトレジスタ回路内のデータ信
号を取り込むラッチ回路と、ライン方向に配列された複
数の発熱抵抗素子と、該発熱抵抗素子のブロックごとに
ストローブ信号を発生するストローブ信号発生手段と、
上記ラッチ回路の出力データ及びストローブ信号を受け
て発熱抵抗素子を選択的に通電する手段が設けられる。
【００１６】そして、上記指定手段によって被印字媒体
の種類が指定されると、被印字媒体の種類に対応して上
記ストローブ信号のパルス幅が変更される。
の種類が指定されると、被印字媒体の種類に対応して上
記ストローブ信号のパルス幅が変更される。
【００１７】
【作用】本発明によれば、上記のようにサーマルヘッド
とプラテン間にインクリボン及び被印字媒体を挟んで、
インクリボンを加熱すると、インクが被印字媒体に転写
させられる。そして、被印字媒体の有無を検出するセン
サが設けられ、該センサによるセンサ出力をコンパレー
タがスライスレベルと比較して比較結果を出力する。
とプラテン間にインクリボン及び被印字媒体を挟んで、
インクリボンを加熱すると、インクが被印字媒体に転写
させられる。そして、被印字媒体の有無を検出するセン
サが設けられ、該センサによるセンサ出力をコンパレー
タがスライスレベルと比較して比較結果を出力する。
【００１８】上記被印字媒体の種類を指定するために指
定手段が設けられ、上記スライスレベルが被印字媒体の
種類に対応して変更される。したがって、被印字媒体が
変わってセンサによるセンサ出力が変化しても、被印字
媒体の有無を正確に検出することができる。また、被印
字媒体の種類によってサーマルヘッドに印加されるエネ
ルギを変更することができるようになっている。
定手段が設けられ、上記スライスレベルが被印字媒体の
種類に対応して変更される。したがって、被印字媒体が
変わってセンサによるセンサ出力が変化しても、被印字
媒体の有無を正確に検出することができる。また、被印
字媒体の種類によってサーマルヘッドに印加されるエネ
ルギを変更することができるようになっている。
【００１９】１ライン分のデータ信号がシフトレジスタ
回路に格納され、該シフトレジスタ回路内のデータ信号
がラッチ回路に取り込まれるようになっている。一方、
ライン方向に複数の発熱抵抗素子が配列され、該発熱抵
抗素子のブロックごとにストローブ信号が発生させられ
る。そして、上記ラッチ回路の出力データ及びストロー
ブ信号を受けて発熱抵抗素子が選択的に通電され、イン
クリボンを加熱する。
回路に格納され、該シフトレジスタ回路内のデータ信号
がラッチ回路に取り込まれるようになっている。一方、
ライン方向に複数の発熱抵抗素子が配列され、該発熱抵
抗素子のブロックごとにストローブ信号が発生させられ
る。そして、上記ラッチ回路の出力データ及びストロー
ブ信号を受けて発熱抵抗素子が選択的に通電され、イン
クリボンを加熱する。
【００２０】そして、上記指定手段によって被印字媒体
の種類が指定されると、被印字媒体の種類に対応して上
記ストローブ信号のパルス幅が変更される。したがっ
て、サーマルヘッドに必要以上のエネルギが印加される
ことがなく、また、エネルギが不足することもない。
の種類が指定されると、被印字媒体の種類に対応して上
記ストローブ信号のパルス幅が変更される。したがっ
て、サーマルヘッドに必要以上のエネルギが印加される
ことがなく、また、エネルギが不足することもない。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示すラ
インサーマルプリンタのブロック図である。図におい
て、２３はサーマルヘッド１、モータ２４等を制御する
ためのＩ／Ｏポートである。上記モータ２４は、上記Ｉ
／Ｏポート２３に接続されたモータドライバ回路２６に
よって駆動される。また、６６はオペレータによって異
なる被印字媒体、例えば普通紙とＯＨＰの指定を行うた
めの操作盤であり、６７は該操作盤６６による入力に基
づいて印字動作を行うマイクロプロセッサ、６８は普通
紙及びＯＨＰのそれぞれについて設定されたサーマルヘ
ッド１の印加エネルギのデータ、及びセンサ検知回路６
９を切り換えるためのデータが格納されているＲＯＭ、
７０は上記センサ検知回路６９の出力を受けてマイクロ
プロセッサ６７に伝えるポートである。また、５５は給
紙センサ、５６は用紙トップ検知センサである。
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示すラ
インサーマルプリンタのブロック図である。図におい
て、２３はサーマルヘッド１、モータ２４等を制御する
ためのＩ／Ｏポートである。上記モータ２４は、上記Ｉ
／Ｏポート２３に接続されたモータドライバ回路２６に
よって駆動される。また、６６はオペレータによって異
なる被印字媒体、例えば普通紙とＯＨＰの指定を行うた
めの操作盤であり、６７は該操作盤６６による入力に基
づいて印字動作を行うマイクロプロセッサ、６８は普通
紙及びＯＨＰのそれぞれについて設定されたサーマルヘ
ッド１の印加エネルギのデータ、及びセンサ検知回路６
９を切り換えるためのデータが格納されているＲＯＭ、
７０は上記センサ検知回路６９の出力を受けてマイクロ
プロセッサ６７に伝えるポートである。また、５５は給
紙センサ、５６は用紙トップ検知センサである。
【００２２】図６はセンサ検知回路の詳細図、図７はセ
ンサ検知回路の検出状態図である。図において、ａ，ｂ
は被印字媒体４３（図２参照）の種類によって給紙セン
サ５５（図１）及び用紙トップ検知センサ５６のスライ
スレベルを変更させるための信号であり、スイッチング
トランジスタＴｒ１，Ｔｒ２を選択的にオン・オフさせ
る。この場合、普通紙を指定すると信号ａがハイレベル
に、信号ｂがローレベルになって、スイッチングトラン
ジスタＴｒ１がオンに、スイッチングトランジスタＴｒ
２がオフになる。また、ＯＨＰを指定すると信号ａがロ
ーレベルに、信号ｂがハイレベルになって、スイッチン
グトランジスタＴｒ１がオフに、スイッチングトランジ
スタＴｒ２がオンになる。ｃは給紙センサ５５及び用紙
トップ検知センサ５６のセンサ出力の信号であり、ＲＯ
Ｍ６８から読み出される。また、ｄは信号ｃと被印字媒
体４３に対応したスライスレベルをコンパレータＣＭＰ
１で比較した結果を示す信号である。該信号ｄは、ポー
ト７０を介してマイクロプロセッサ６７に入力される。
ンサ検知回路の検出状態図である。図において、ａ，ｂ
は被印字媒体４３（図２参照）の種類によって給紙セン
サ５５（図１）及び用紙トップ検知センサ５６のスライ
スレベルを変更させるための信号であり、スイッチング
トランジスタＴｒ１，Ｔｒ２を選択的にオン・オフさせ
る。この場合、普通紙を指定すると信号ａがハイレベル
に、信号ｂがローレベルになって、スイッチングトラン
ジスタＴｒ１がオンに、スイッチングトランジスタＴｒ
２がオフになる。また、ＯＨＰを指定すると信号ａがロ
ーレベルに、信号ｂがハイレベルになって、スイッチン
グトランジスタＴｒ１がオフに、スイッチングトランジ
スタＴｒ２がオンになる。ｃは給紙センサ５５及び用紙
トップ検知センサ５６のセンサ出力の信号であり、ＲＯ
Ｍ６８から読み出される。また、ｄは信号ｃと被印字媒
体４３に対応したスライスレベルをコンパレータＣＭＰ
１で比較した結果を示す信号である。該信号ｄは、ポー
ト７０を介してマイクロプロセッサ６７に入力される。
【００２３】７３〜７５は抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を有
する抵抗であり、 Ｒ１／Ｒ３＞Ｒ２／Ｒ３ の関係を有する。Ｒ１／Ｒ３は、被印字媒体４３として
普通紙が指定されてスイッチングトランジスタＴｒ１が
オンになった時にスライスレベルを設定するための抵抗
比であり、Ｒ２／Ｒ３は、ＯＨＰが指定されてスイッチ
ングトランジスタＴｒ２がオンになった時にスライスレ
ベルを設定するための抵抗比である。
する抵抗であり、 Ｒ１／Ｒ３＞Ｒ２／Ｒ３ の関係を有する。Ｒ１／Ｒ３は、被印字媒体４３として
普通紙が指定されてスイッチングトランジスタＴｒ１が
オンになった時にスライスレベルを設定するための抵抗
比であり、Ｒ２／Ｒ３は、ＯＨＰが指定されてスイッチ
ングトランジスタＴｒ２がオンになった時にスライスレ
ベルを設定するための抵抗比である。
【００２４】上記構成のラインサーマルプリンタにおい
て普通紙を指定した場合、給紙センサ５５及び用紙トッ
プ検知センサ５６の発光素子が発光すると、普通紙の反
射率が高いため、受光素子の受光量が多くなって図７に
示すように信号ｃの電圧、すなわちセンサ出力Ｖが高く
なる。一方、ＯＨＰを指定した場合、発光素子から発光
した光の一部がＯＨＰを透過してしまうため、センサ出
力Ｖが低くなる。したがって、スイッチングトランジス
タＴｒ１をオンにして普通紙用の高いスライスレベルｖ
a のままに設定しておくと、ＯＨＰを検出することがで
きない領域が生じてしまう。そこで、スイッチングトラ
ンジスタＴｒ２をオンにして普通紙用のスライスレベル
ｖa より低いＯＨＰ用のスライスレベルｖb に設定す
る。
て普通紙を指定した場合、給紙センサ５５及び用紙トッ
プ検知センサ５６の発光素子が発光すると、普通紙の反
射率が高いため、受光素子の受光量が多くなって図７に
示すように信号ｃの電圧、すなわちセンサ出力Ｖが高く
なる。一方、ＯＨＰを指定した場合、発光素子から発光
した光の一部がＯＨＰを透過してしまうため、センサ出
力Ｖが低くなる。したがって、スイッチングトランジス
タＴｒ１をオンにして普通紙用の高いスライスレベルｖ
a のままに設定しておくと、ＯＨＰを検出することがで
きない領域が生じてしまう。そこで、スイッチングトラ
ンジスタＴｒ２をオンにして普通紙用のスライスレベル
ｖa より低いＯＨＰ用のスライスレベルｖb に設定す
る。
【００２５】また、逆に、ＯＨＰ用のスライスレベルｖ
b のままで普通紙を検出しようとすると光を過度に検出
してしまい、誤動作することがある。そこで、普通紙を
指定する場合には、スイッチングトランジスタＴｒ１を
オンにして普通紙用の高いスライスレベルｖa にする。
このように、被印字媒体４３の種類に対応してスライス
レベルｖa ，ｖb を切り換えるようにしているので、印
字前の被印字媒体４３を正確にセットすることができる
だけでなく、色の重ね合わせ精度が高く、印字品位の高
い印字を行うことができる。
b のままで普通紙を検出しようとすると光を過度に検出
してしまい、誤動作することがある。そこで、普通紙を
指定する場合には、スイッチングトランジスタＴｒ１を
オンにして普通紙用の高いスライスレベルｖa にする。
このように、被印字媒体４３の種類に対応してスライス
レベルｖa ，ｖb を切り換えるようにしているので、印
字前の被印字媒体４３を正確にセットすることができる
だけでなく、色の重ね合わせ精度が高く、印字品位の高
い印字を行うことができる。
【００２６】ところで、上記被印字媒体４３がサーマル
ヘッド１の印字位置に正確にセットされると、サーマル
ヘッド１の発熱抵抗素子ｒ1 ，ｒ2 ，…，ｒm が選択的
に通電されて印字が行われるが、上記被印字媒体４３が
普通紙の場合とＯＨＰの場合とで印加されるエネルギが
異なるようになっている。すなわち、被印字媒体４３が
セットされると、マイクロプロセッサ６７はセットされ
た被印字媒体４３ごとのデータとしてＲＯＭ６８内に格
納されたサーマルヘッド１の印加エネルギを読み出す。
ここで、サーマルヘッド１の印加エネルギはＳＴＢ信号
のパルス幅で決まる。そして、普通紙よりも平滑度の高
いＯＨＰに印字する場合、必要となる印加エネルギは普
通紙に印字する場合の印加エネルギよりも小さくてよ
い。したがって、操作盤６６によって被印字媒体４３と
してＯＨＰが指定された場合には、ＲＯＭ６８内のＯＨ
Ｐ用のデータが読み出され、ＳＴＢ信号のパルス幅が短
く設定されて印加エネルギが小さくされる。また、普通
紙が指定された場合には、ＲＯＭ６８内の普通紙用のデ
ータが読み出され、ＳＴＢ信号のパルス幅が長く設定さ
れて印加エネルギが大きくされる。
ヘッド１の印字位置に正確にセットされると、サーマル
ヘッド１の発熱抵抗素子ｒ1 ，ｒ2 ，…，ｒm が選択的
に通電されて印字が行われるが、上記被印字媒体４３が
普通紙の場合とＯＨＰの場合とで印加されるエネルギが
異なるようになっている。すなわち、被印字媒体４３が
セットされると、マイクロプロセッサ６７はセットされ
た被印字媒体４３ごとのデータとしてＲＯＭ６８内に格
納されたサーマルヘッド１の印加エネルギを読み出す。
ここで、サーマルヘッド１の印加エネルギはＳＴＢ信号
のパルス幅で決まる。そして、普通紙よりも平滑度の高
いＯＨＰに印字する場合、必要となる印加エネルギは普
通紙に印字する場合の印加エネルギよりも小さくてよ
い。したがって、操作盤６６によって被印字媒体４３と
してＯＨＰが指定された場合には、ＲＯＭ６８内のＯＨ
Ｐ用のデータが読み出され、ＳＴＢ信号のパルス幅が短
く設定されて印加エネルギが小さくされる。また、普通
紙が指定された場合には、ＲＯＭ６８内の普通紙用のデ
ータが読み出され、ＳＴＢ信号のパルス幅が長く設定さ
れて印加エネルギが大きくされる。
【００２７】図８は本発明のラインサーマルプリンタの
タイムチャートである。ＯＨＰに印字する場合と普通紙
に印字する場合のＳＴＢ信号を示してある。図に示すよ
うに、サーマルヘッド１（図１）の発熱抵抗素子ｒ1 ，
ｒ2 ，…，ｒm に対して分割して出力されるＳＴＢ１〜
ＳＴＢｎ信号のパルス幅がモータ２４の１ステップの周
期の中に納まる範囲で長く設定されたり、短く設定され
たりする。このようにして、普通紙とＯＨＰのそれぞれ
の平滑度に合う印加エネルギが設定される。
タイムチャートである。ＯＨＰに印字する場合と普通紙
に印字する場合のＳＴＢ信号を示してある。図に示すよ
うに、サーマルヘッド１（図１）の発熱抵抗素子ｒ1 ，
ｒ2 ，…，ｒm に対して分割して出力されるＳＴＢ１〜
ＳＴＢｎ信号のパルス幅がモータ２４の１ステップの周
期の中に納まる範囲で長く設定されたり、短く設定され
たりする。このようにして、普通紙とＯＨＰのそれぞれ
の平滑度に合う印加エネルギが設定される。
【００２８】したがって、ＯＨＰに印字する場合は印加
エネルギが過剰になることがなく、印字だれやインクリ
ボン４４（図２参照）のしわが発生するのを防止するこ
とができる。また、普通紙に印字する場合は印加エネル
ギが不足することがなく、印字濃度が低下するのを防止
することができる。なお、本発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形す
ることが可能であり、これらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
エネルギが過剰になることがなく、印字だれやインクリ
ボン４４（図２参照）のしわが発生するのを防止するこ
とができる。また、普通紙に印字する場合は印加エネル
ギが不足することがなく、印字濃度が低下するのを防止
することができる。なお、本発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形す
ることが可能であり、これらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
【００２９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、被印字媒体の有無を検出するセンサが設けられ、
該センサによるセンサ出力をコンパレータがスライスレ
ベルと比較して比較結果を出力する。上記被印字媒体の
種類を指定するために指定手段が設けられ、上記スライ
スレベルが被印字媒体の種類に対応して変更される。被
印字媒体が変わってセンサによるセンサ出力が変化して
も、被印字媒体の有無を正確に検出することができる。
したがって、被印字媒体上の印字する位置が正確になる
だけでなく、カラーの印字の場合に、色の重ね合わせを
正確に行うことができる。
れば、被印字媒体の有無を検出するセンサが設けられ、
該センサによるセンサ出力をコンパレータがスライスレ
ベルと比較して比較結果を出力する。上記被印字媒体の
種類を指定するために指定手段が設けられ、上記スライ
スレベルが被印字媒体の種類に対応して変更される。被
印字媒体が変わってセンサによるセンサ出力が変化して
も、被印字媒体の有無を正確に検出することができる。
したがって、被印字媒体上の印字する位置が正確になる
だけでなく、カラーの印字の場合に、色の重ね合わせを
正確に行うことができる。
【００３０】また、被印字媒体の種類によってサーマル
ヘッドに印加されるエネルギを変更することができるよ
うになっている。すなわち、上記指定手段によって被印
字媒体の種類が指定されると、被印字媒体の種類に対応
して上記ストローブ信号のパルス幅が変更され、サーマ
ルヘッドに印加されるエネルギが適正になる。したがっ
て、サーマルヘッドに必要以上のエネルギが印加される
ことがなく、印字だれやインクリボンのしわが発生する
のを防止することができる。また、印加されるエネルギ
が不足することもなく、印字濃度が適正になる。
ヘッドに印加されるエネルギを変更することができるよ
うになっている。すなわち、上記指定手段によって被印
字媒体の種類が指定されると、被印字媒体の種類に対応
して上記ストローブ信号のパルス幅が変更され、サーマ
ルヘッドに印加されるエネルギが適正になる。したがっ
て、サーマルヘッドに必要以上のエネルギが印加される
ことがなく、印字だれやインクリボンのしわが発生する
のを防止することができる。また、印加されるエネルギ
が不足することもなく、印字濃度が適正になる。
【図１】本発明の実施例を示すラインサーマルプリンタ
のブロック図である。
のブロック図である。
【図２】従来のラインサーマルプリンタの概略図であ
る。
る。
【図３】従来のラインサーマルプリンタを動作させるた
めの回路ブロック図である。
めの回路ブロック図である。
【図４】従来のサーマルヘッドの構成を示すブロック図
である。
である。
【図５】従来のラインサーマルプリンタの動作タイムチ
ャートである。
ャートである。
【図６】センサ検知回路の詳細図である。
【図７】センサ検知回路の検出状態図である。
【図８】本発明のラインサーマルプリンタのタイムチャ
ートである。
ートである。
１ サーマルヘッド １０ シフトレジスタ回路 １１ ラッチ回路 １２ ＮＡＮＤ回路 ２３ Ｉ／Ｏポート ４２ プラテン ４３ 被印字媒体 ４４ インクリボン ５５ 給紙センサ ５６ 用紙トップ検知センサ ６６ 操作盤（指定手段） ６７ マイクロプロセッサ ６８ ＲＯＭ ６９ センサ検知回路 ＣＰＭ１ コンパレータ ｒ1 ，ｒ2 ，…，ｒm 発熱抵抗素子
Claims (2)
- 【請求項１】 サーマルヘッドとプラテン間にインクリ
ボン及び被印字媒体を挟んで、インクリボンのインクを
被印字媒体に転写させるラインサーマルプリンタにおい
て、（ａ）上記被印字媒体の有無を検出するセンサと、
（ｂ）該センサによるセンサ出力をスライスレベルと比
較して比較結果を出力するコンパレータと、（ｃ）被印
字媒体の種類を指定する指定手段と、（ｄ）該指定手段
による指定に対応して上記スライスレベルを変更する手
段を有することを特徴とするラインサーマルプリンタ。 - 【請求項２】 サーマルヘッドとプラテン間にインクリ
ボン及び被印字媒体を挟んで、インクリボンのインクを
被印字媒体に転写させるラインサーマルプリンタにおい
て、（ａ）１ライン分のデータ信号を格納するシフトレ
ジスタ回路と、（ｂ）該シフトレジスタ回路内のデータ
信号を取り込むラッチ回路と、（ｃ）ライン方向に配列
された複数の発熱抵抗素子と、（ｄ）該発熱抵抗素子の
ブロックごとにストローブ信号を発生するストローブ信
号発生手段と、（ｅ）上記ラッチ回路の出力データ及び
ストローブ信号を受けて発熱抵抗素子を選択的に通電す
る手段と、（ｆ）上記被印字媒体の種類を指定する指定
手段と、（ｇ）該指定手段による指定に対応して上記ス
トローブ信号のパルス幅を変更する手段を有することを
特徴とするラインサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4009948A JPH05193178A (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | ラインサーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4009948A JPH05193178A (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | ラインサーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193178A true JPH05193178A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=11734208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4009948A Withdrawn JPH05193178A (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | ラインサーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05193178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012200874A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 熱転写式カラープリンター |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP4009948A patent/JPH05193178A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012200874A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 熱転写式カラープリンター |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0180911A1 (en) | Control method and apparatus for a color printer | |
| JP2755321B2 (ja) | 熱転写プリンター装置及びその方法 | |
| US5669720A (en) | Thermal printer with minimized power difference between sequentially driven blocks of printing elements | |
| JP2006095755A (ja) | 画像記録装置 | |
| US6095700A (en) | Battery operated thermal printer with means to optimize battery life | |
| JPH05193178A (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
| JP2005144861A (ja) | プリンタのキャリブレーション方法及びプリンタ及び記録材料 | |
| US20050276649A1 (en) | Method of printing on thermal media | |
| JP2005219454A (ja) | プリント方法及びプリンタ | |
| US5287124A (en) | Color video printer having a multicolor printing mode and a monochromatic printing mode | |
| JP2002347265A (ja) | 印刷装置 | |
| JPH05193174A (ja) | ラインサーマルプリンタ及びインクリボン | |
| JPH09156243A (ja) | カラーインクリボン及び印刷装置 | |
| JP3840758B2 (ja) | 記録装置 | |
| KR0134323B1 (ko) | A4/a5/a6용지 겸용 승화형 프린터장치 및 그의 프린팅방법 | |
| JPH0352347B2 (ja) | ||
| JPH08282043A (ja) | 熱転写式カラープリンタ | |
| KR100188973B1 (ko) | 칼라 프린터의 잉크 리본 및 기록지 공급 제어방법 | |
| JPH07398B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH03112664A (ja) | 記録装置 | |
| JPH06262787A (ja) | インクリボンおよびそれを搭載する多色熱転写式プリンタ | |
| JPH07164655A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH04348982A (ja) | 記録装置 | |
| JPH01208159A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| KR200319128Y1 (ko) | 용지 오출력 방지장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |