JPH0519632Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0519632Y2 JPH0519632Y2 JP1986091901U JP9190186U JPH0519632Y2 JP H0519632 Y2 JPH0519632 Y2 JP H0519632Y2 JP 1986091901 U JP1986091901 U JP 1986091901U JP 9190186 U JP9190186 U JP 9190186U JP H0519632 Y2 JPH0519632 Y2 JP H0519632Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balancer
- crankcase
- crankshaft
- chamber
- timing chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
この考案は、振動軽減のために装着される自動
2輪車ユニツトスイングエンジンのバランサに関
する。
2輪車ユニツトスイングエンジンのバランサに関
する。
(従来の技術)
エンジンには、ピストンの上下運動およびクラ
ンクの回転による振動を可及的に軽減するため、
1軸バランサを装着するものがある。1軸バラン
サはクランク軸と平行に軸架されたバランサウエ
イトをクランク軸に対して逆方向に同速に回転さ
せて上記振動を抑制するものであるが、クランク
軸とできる限り近接していることが望ましく、4
サイクルエンジンにおいては、クランクケース内
に配置される。また偶力の発生を防ぐため、ウエ
イトの重心と、バランスさせるピストンおよびク
ランクの重心とが軸心に直交する同一の面上で回
転するように設定される。
ンクの回転による振動を可及的に軽減するため、
1軸バランサを装着するものがある。1軸バラン
サはクランク軸と平行に軸架されたバランサウエ
イトをクランク軸に対して逆方向に同速に回転さ
せて上記振動を抑制するものであるが、クランク
軸とできる限り近接していることが望ましく、4
サイクルエンジンにおいては、クランクケース内
に配置される。また偶力の発生を防ぐため、ウエ
イトの重心と、バランスさせるピストンおよびク
ランクの重心とが軸心に直交する同一の面上で回
転するように設定される。
こうした条件を満足させた典型的な構造を第2
図に示す。バランサ軸bをクランクホイールc外
周に近接させてクランクケースa内に軸支し、バ
ランサウエイトdを2つのクランクホイールcの
間で回転させるものである。
図に示す。バランサ軸bをクランクホイールc外
周に近接させてクランクケースa内に軸支し、バ
ランサウエイトdを2つのクランクホイールcの
間で回転させるものである。
このバランサウエイトdは質量と半径の相乗効
果によつてサイズが決定され、この場合は比較的
径が大きくなる。従つてバランサウエイトdが回
転できるためのクランクケースaがその分だけ大
きくなる。
果によつてサイズが決定され、この場合は比較的
径が大きくなる。従つてバランサウエイトdが回
転できるためのクランクケースaがその分だけ大
きくなる。
自動2輪車によく用いられるユニツトスイング
エンジンにこの1軸バランサを装着しようとする
と、クランク軸から一体的に軸支される後輪eま
での距離Laが長くなり、その分ユニツトケース
が長大化するという不具合がある。このため、第
3図に示すように、2つのバランサウエイトfa,
fbを用いることによつて径を小さくしてクランク
ケースaを小さくし、後輪eまでの距離Lbを縮
小する方法が採られる。この場合バランサウエイ
トfa,fbはクランクケースa外に配置される。
エンジンにこの1軸バランサを装着しようとする
と、クランク軸から一体的に軸支される後輪eま
での距離Laが長くなり、その分ユニツトケース
が長大化するという不具合がある。このため、第
3図に示すように、2つのバランサウエイトfa,
fbを用いることによつて径を小さくしてクランク
ケースaを小さくし、後輪eまでの距離Lbを縮
小する方法が採られる。この場合バランサウエイ
トfa,fbはクランクケースa外に配置される。
ところが、このような構成では、バランサ軸b
とバランサウエイトfa,fbとを各別に製作してス
プラインg、キーhを介して組付ける必要があ
る。さらにこの種のエンジンでは、一方のクラン
ク軸(図の左側)iaにタイミングカム駆動用のカ
ムドライブスプロケツトギアjが形成され、他方
のクランク軸ibには冷却フアンが軸支される。す
なわち、クランクケースaの一側方にはタイミン
グチエーン室A、他側方には冷却フアン室Bが連
設され、タイミングチエーン室A側は支障がない
が、冷却フアン室Bは乾式になるため、バランサ
ウエイトfbを専用のカバーkで覆う必要がある。
またはオイルシールを用いてクランクケースaと
隔絶する。このため、上記バランサの3分割の構
造と共に、コストが嵩むという問題があつた。
とバランサウエイトfa,fbとを各別に製作してス
プラインg、キーhを介して組付ける必要があ
る。さらにこの種のエンジンでは、一方のクラン
ク軸(図の左側)iaにタイミングカム駆動用のカ
ムドライブスプロケツトギアjが形成され、他方
のクランク軸ibには冷却フアンが軸支される。す
なわち、クランクケースaの一側方にはタイミン
グチエーン室A、他側方には冷却フアン室Bが連
設され、タイミングチエーン室A側は支障がない
が、冷却フアン室Bは乾式になるため、バランサ
ウエイトfbを専用のカバーkで覆う必要がある。
またはオイルシールを用いてクランクケースaと
隔絶する。このため、上記バランサの3分割の構
造と共に、コストが嵩むという問題があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
以上の通り、クランクケースの一側方にタイミ
ングチエーン室、他側方に冷却フアン室が連設さ
れたユニツトスイングエンジンにおいては、1軸
バランサを2ウエイト構造で装着する必要上、3
分割にして、かつ専用カバーやオイルシールを欠
かせないために、生産性およびコスト上に問題が
大きい点に鑑み、この考案はこの問題点を解消す
るもので、部品点数を削減し、専用カバーなどを
用いないで、2ウエイト方式の1軸バランサを装
備できるようにするとともに、ユニツトスイング
エンジンをコンパクト化できるようにすることを
目的とする。
ングチエーン室、他側方に冷却フアン室が連設さ
れたユニツトスイングエンジンにおいては、1軸
バランサを2ウエイト構造で装着する必要上、3
分割にして、かつ専用カバーやオイルシールを欠
かせないために、生産性およびコスト上に問題が
大きい点に鑑み、この考案はこの問題点を解消す
るもので、部品点数を削減し、専用カバーなどを
用いないで、2ウエイト方式の1軸バランサを装
備できるようにするとともに、ユニツトスイング
エンジンをコンパクト化できるようにすることを
目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するため、この考案のユニツ
トスイングエンジンのバランサでは、クランクケ
ースの一側にタイミングチエーン室、他側に冷却
フアン室が連設され、上記クランクケースにクラ
ンク軸が軸支されたユニツトスイング4サイクル
エンジンにおいて、上記クランク軸には上記タイ
ミングチエーン室に対応する位置にカムドライブ
スプロケツトギアを備えるとともに、前記冷却フ
アン室側のクランクケース内に対応する位置にス
タータドリブンギア及びワンウエイクラツチを並
列状態に配設し、上記ワンウエイクラツチのクラ
ツチアウタをクランクホイールの側方に固定し、
クラツチインナをクランクホイール側に延びるス
タータドリブンギアのボス部で構成し、また上記
クランクケース内にバランサ軸を横架して備え、
その一端を上記タイミングチエーン室に突出させ
てギアにより上記クランク軸と反対方向に同速に
連動させると共に、このバランサ軸の両端部に配
分したバランサウエイトの一方を上記タイミング
チエーン室内で上記カムスプロケツトギアと対向
して位置させ、他方をクランク室内で上記ワンウ
エイクラツチに対向して位置させたものである。
トスイングエンジンのバランサでは、クランクケ
ースの一側にタイミングチエーン室、他側に冷却
フアン室が連設され、上記クランクケースにクラ
ンク軸が軸支されたユニツトスイング4サイクル
エンジンにおいて、上記クランク軸には上記タイ
ミングチエーン室に対応する位置にカムドライブ
スプロケツトギアを備えるとともに、前記冷却フ
アン室側のクランクケース内に対応する位置にス
タータドリブンギア及びワンウエイクラツチを並
列状態に配設し、上記ワンウエイクラツチのクラ
ツチアウタをクランクホイールの側方に固定し、
クラツチインナをクランクホイール側に延びるス
タータドリブンギアのボス部で構成し、また上記
クランクケース内にバランサ軸を横架して備え、
その一端を上記タイミングチエーン室に突出させ
てギアにより上記クランク軸と反対方向に同速に
連動させると共に、このバランサ軸の両端部に配
分したバランサウエイトの一方を上記タイミング
チエーン室内で上記カムスプロケツトギアと対向
して位置させ、他方をクランク室内で上記ワンウ
エイクラツチに対向して位置させたものである。
(作用)
上記構成により、バランサ軸が冷却フアン室側
へ突出しないので、オイルシールやカバーの必要
がなくなり、同時に冷却フアン室側のバランサウ
エイトはバランサ軸と一体にした2分割の構造に
することができ、製作、組付が容易で、生産性、
コストが改善される。その上、クランク軸に設置
されたカムドライブスプロケツトギアやワンウエ
イクラツチはクランクホイールに較べ小径であ
り、バンサ軸に設けられた2つのバランサウエイ
トは上記カムドライブスプロケツト、ワンウエイ
クラツチにそれぞれ対向して設置されたので、ク
ランク軸とバランサ軸との軸間距離を短かくでき
る。このため、2ウエイト方式の採用とともに、
ユニツトスイングエンジンのコンパクト化および
軽量化を達成できる。
へ突出しないので、オイルシールやカバーの必要
がなくなり、同時に冷却フアン室側のバランサウ
エイトはバランサ軸と一体にした2分割の構造に
することができ、製作、組付が容易で、生産性、
コストが改善される。その上、クランク軸に設置
されたカムドライブスプロケツトギアやワンウエ
イクラツチはクランクホイールに較べ小径であ
り、バンサ軸に設けられた2つのバランサウエイ
トは上記カムドライブスプロケツト、ワンウエイ
クラツチにそれぞれ対向して設置されたので、ク
ランク軸とバランサ軸との軸間距離を短かくでき
る。このため、2ウエイト方式の採用とともに、
ユニツトスイングエンジンのコンパクト化および
軽量化を達成できる。
(実施例)
第1図は、この考案の実施例を示すユニツトス
イングエンジンクランクケースの断面図である。
イングエンジンクランクケースの断面図である。
クランクケース1内にはコンロツド2に連結し
たクランクホイール3が収容される。クランクホ
イール3をクランク軸受14a,14bを用いて
軸支する左右のクランク軸4a,4bはクランク
ケース1外側方へ突出し、一方(図の左側)のク
ランク軸4aにはタイミングカム駆動用のカムド
ライブスプロケツトギア5が形成される。他方の
クランク軸4bには冷却フアンが軸支される。従
つてクランクケース1の一側方にはタイミングチ
エーン室Aが湿式で連設され、他側方には冷却フ
アン室Bが乾式で連設される。クランクケース1
内は勿論湿式である。なお、6はクランクケース
1内においてワンウエイクラツチ7を介してクラ
ンク軸4bに軸装されたスタータドリブンギアを
示す。
たクランクホイール3が収容される。クランクホ
イール3をクランク軸受14a,14bを用いて
軸支する左右のクランク軸4a,4bはクランク
ケース1外側方へ突出し、一方(図の左側)のク
ランク軸4aにはタイミングカム駆動用のカムド
ライブスプロケツトギア5が形成される。他方の
クランク軸4bには冷却フアンが軸支される。従
つてクランクケース1の一側方にはタイミングチ
エーン室Aが湿式で連設され、他側方には冷却フ
アン室Bが乾式で連設される。クランクケース1
内は勿論湿式である。なお、6はクランクケース
1内においてワンウエイクラツチ7を介してクラ
ンク軸4bに軸装されたスタータドリブンギアを
示す。
スタータドリブンギア6とワンウエイクラツチ
7は第1図に示すようにクランク軸4bに並列状
態に配列される。ワンウエイクラツチ7はクラツ
チアウタ7aとクラツチインナ7bとが半径方向
に対向して設けられ、クラツチアウタ7aはクラ
ンクホイール3の側方に固定され、クラツチイン
ナ7bはクランクホイール3側に延びるスタータ
ドリブンギア6のボス部で構成され、スタータド
リブンギア6のボス部(クラツチインナ7b)は
クランク軸4bに回転自在に支持される。
7は第1図に示すようにクランク軸4bに並列状
態に配列される。ワンウエイクラツチ7はクラツ
チアウタ7aとクラツチインナ7bとが半径方向
に対向して設けられ、クラツチアウタ7aはクラ
ンクホイール3の側方に固定され、クラツチイン
ナ7bはクランクホイール3側に延びるスタータ
ドリブンギア6のボス部で構成され、スタータド
リブンギア6のボス部(クラツチインナ7b)は
クランク軸4bに回転自在に支持される。
スタータドリブンギア6とワンウエイクラツチ
7とを並列状態に配設することにより、スタータ
ドリブンギア6をワンウエイクラツチ7を介して
ドリブン軸に直列状態(半径方向)に配設するも
のに較べ、スタータドリブンギア6の外径を小さ
くとることができる。
7とを並列状態に配設することにより、スタータ
ドリブンギア6をワンウエイクラツチ7を介して
ドリブン軸に直列状態(半径方向)に配設するも
のに較べ、スタータドリブンギア6の外径を小さ
くとることができる。
次に、クランクケース1内には、クランク軸4
a,4bと平行し、クランクホイール3外周に近
接したバランサ軸8がケース両側壁に跨つて軸架
される。その一端はタイミングチエーン室A内に
突出し、ここにバランサウエイト9aが固定され
る。バランサ軸8の他端にはバランサウエイト9
bが一体に形成されている。両バランサウエイト
9a,9bはバランスよく配分されるように質
量、径が設定され、またバランサウエイト9bに
は前記スタータドリブンギア6と衝合しないよう
に溝10が設けられている。バランサウエイト9
aがカムドライブスプロケツトギア5に、またバ
ランサウエイト9bの一方(第1図における左方
部分)がワンウエイクラツチ7にそれぞれ対向し
て配設される。クランク軸4aにはバランサドラ
イブギア11が固定され、バランサ軸8上のバラ
ンサドリブンギア12と噛合い、バランサ軸8は
クランク軸4a,4bと逆方向、同速に回転され
る。
a,4bと平行し、クランクホイール3外周に近
接したバランサ軸8がケース両側壁に跨つて軸架
される。その一端はタイミングチエーン室A内に
突出し、ここにバランサウエイト9aが固定され
る。バランサ軸8の他端にはバランサウエイト9
bが一体に形成されている。両バランサウエイト
9a,9bはバランスよく配分されるように質
量、径が設定され、またバランサウエイト9bに
は前記スタータドリブンギア6と衝合しないよう
に溝10が設けられている。バランサウエイト9
aがカムドライブスプロケツトギア5に、またバ
ランサウエイト9bの一方(第1図における左方
部分)がワンウエイクラツチ7にそれぞれ対向し
て配設される。クランク軸4aにはバランサドラ
イブギア11が固定され、バランサ軸8上のバラ
ンサドリブンギア12と噛合い、バランサ軸8は
クランク軸4a,4bと逆方向、同速に回転され
る。
以上の構成により、バランサ軸8の冷却フアン
室B側端は、クランクケース1内で軸支されるの
で、乾式の冷却フアン室Bとはそのまま完全に隔
絶される。このため、クランクケース1の冷却フ
アン室B側に専用カバーやオイルシールを用いな
いで済むので、部品点数を削減でき、組付性を向
上させることができるとともに、コストを低減で
きる。また、バランサウエイト9bが存在する状
態でバランサ軸8をクランクケース1内に組込む
ことができるので、バランサウエイト9bをバラ
ンサ軸8に一体に形成して備えることができ、2
ウエイト方式が採用できる。しかも、バランサウ
エイト9aが小径のカムドライブスプロケツトギ
ア5に対向し、バランサウエイト9bの一方が小
径のワンウエイクラツチ7に対向してそれぞれ配
設される。これらによつて、両バランサウエイト
9a,9bの径を小さくして、後輪13とクラン
ク軸4a,4bとの距離Lを小さくできるので、
後部に後輪13を軸支するユニツトケースの長さ
を短縮でき、1軸バランサを装備してコンパクト
なユニツトスイングエンジンを設計することがで
きる。
室B側端は、クランクケース1内で軸支されるの
で、乾式の冷却フアン室Bとはそのまま完全に隔
絶される。このため、クランクケース1の冷却フ
アン室B側に専用カバーやオイルシールを用いな
いで済むので、部品点数を削減でき、組付性を向
上させることができるとともに、コストを低減で
きる。また、バランサウエイト9bが存在する状
態でバランサ軸8をクランクケース1内に組込む
ことができるので、バランサウエイト9bをバラ
ンサ軸8に一体に形成して備えることができ、2
ウエイト方式が採用できる。しかも、バランサウ
エイト9aが小径のカムドライブスプロケツトギ
ア5に対向し、バランサウエイト9bの一方が小
径のワンウエイクラツチ7に対向してそれぞれ配
設される。これらによつて、両バランサウエイト
9a,9bの径を小さくして、後輪13とクラン
ク軸4a,4bとの距離Lを小さくできるので、
後部に後輪13を軸支するユニツトケースの長さ
を短縮でき、1軸バランサを装備してコンパクト
なユニツトスイングエンジンを設計することがで
きる。
以上の通り、この考案に係るユニツトスイング
エンジンのバランサは、一側方に湿式のタイミン
グチエーン室、他側方に乾式の冷却フアン室が連
設されたクランクケースにおいて、冷却フアン室
側のバランサウエイトをクランクケース内におい
てクランク軸に配設されたワンウエイクラツチに
対向して位置させ、他のバランサウエイトをタイ
ミングチエーン室内においてクランク軸に設置さ
れたカムドライブスプロケツトギアに対向して配
置させて2ウエイト方式の1軸バランサを装備し
たもので、クランクケースの冷却フアン室側に専
用カバーやオイルシールを用いないで済み、また
2分割のバランサにより組付ができ、製作、組付
が容易になつてコストが低減され、クランク軸に
スタータドリブンギアとワンウエイクラツチとが
並列状態で配設され、ワンウエイクラツチのクラ
ツチインナをスタータドリブンギアのボス部で形
成したので、スタータドリブンギアの外径を小さ
くすることができ、その上でクランク軸とバラン
サ軸との軸間距離が短かくなつて、ユニツトスイ
ングエンジンのコンパクト化ができる効果があ
る。
エンジンのバランサは、一側方に湿式のタイミン
グチエーン室、他側方に乾式の冷却フアン室が連
設されたクランクケースにおいて、冷却フアン室
側のバランサウエイトをクランクケース内におい
てクランク軸に配設されたワンウエイクラツチに
対向して位置させ、他のバランサウエイトをタイ
ミングチエーン室内においてクランク軸に設置さ
れたカムドライブスプロケツトギアに対向して配
置させて2ウエイト方式の1軸バランサを装備し
たもので、クランクケースの冷却フアン室側に専
用カバーやオイルシールを用いないで済み、また
2分割のバランサにより組付ができ、製作、組付
が容易になつてコストが低減され、クランク軸に
スタータドリブンギアとワンウエイクラツチとが
並列状態で配設され、ワンウエイクラツチのクラ
ツチインナをスタータドリブンギアのボス部で形
成したので、スタータドリブンギアの外径を小さ
くすることができ、その上でクランク軸とバラン
サ軸との軸間距離が短かくなつて、ユニツトスイ
ングエンジンのコンパクト化ができる効果があ
る。
第1図はこの考案の実施例を示すユニツトスイ
ングエンジンクランクケースの断面図、第2図、
第3図はそれぞれ従来のバランサを例示したユニ
ツトスイングエンジンクランクケースの断面図で
ある。 1……クランクケース、3……クランクホイー
ル、4a,4b……クランク軸、5……カムドラ
イブスプロケツトギア、6……スタータドリブン
ギア、8……バランサ軸、9a,9b……バラン
サウエイト。
ングエンジンクランクケースの断面図、第2図、
第3図はそれぞれ従来のバランサを例示したユニ
ツトスイングエンジンクランクケースの断面図で
ある。 1……クランクケース、3……クランクホイー
ル、4a,4b……クランク軸、5……カムドラ
イブスプロケツトギア、6……スタータドリブン
ギア、8……バランサ軸、9a,9b……バラン
サウエイト。
Claims (1)
- クランクケースの一側にタイミングチエーン
室、他側に冷却フアン室が連設され、上記クラン
クケースにクランク軸が軸支されたユニツトスイ
ング4サイクルエンジンにおいて、上記クランク
軸には上記タイミングチエーン室に対応する位置
にカムドライブスプロケツトギアを備えるととも
に、前記冷却フアン室側のクランクケース内に対
応する位置にスタータドリブンギアおよびワンウ
エイクラツチを並列状態に配設し、上記ワンウエ
イクラツチのクラツチアウタをクランクホイール
の側方に固定し、クラツチインナをクランクホイ
ール側に延びるスタータドリブンギアのボス部で
構成し、また上記クランクケース内にバランサ軸
を横架して備え、その一端を上記タイミングチエ
ーン室に突出させてギアにより上記クランク軸と
反対方向に同速に連動させると共に、このバラン
サ軸の両端部に配分したバランサウエイトの一方
を上記タイミングチエーン室内で上記カムスプロ
ケツトギアと対向して位置させ、他方をクランク
室内で上記ワンウエイクラツチに対向して位置さ
せたことを特徴とするユニツトスイングエンジン
のバランサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986091901U JPH0519632Y2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986091901U JPH0519632Y2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62204057U JPS62204057U (ja) | 1987-12-26 |
| JPH0519632Y2 true JPH0519632Y2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=30953105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986091901U Expired - Lifetime JPH0519632Y2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0519632Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101421014B1 (ko) * | 2011-01-11 | 2014-07-18 | 대동공업주식회사 | 엔진 밸런스 샤프트 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850249U (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-05 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関のバランサ装置 |
| JPS6093039U (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-25 | 本田技研工業株式会社 | 2サイクルエンジンにおけるバランサ装置 |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP1986091901U patent/JPH0519632Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62204057U (ja) | 1987-12-26 |
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