JPH0519665Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0519665Y2 JPH0519665Y2 JP1987135010U JP13501087U JPH0519665Y2 JP H0519665 Y2 JPH0519665 Y2 JP H0519665Y2 JP 1987135010 U JP1987135010 U JP 1987135010U JP 13501087 U JP13501087 U JP 13501087U JP H0519665 Y2 JPH0519665 Y2 JP H0519665Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- mounting
- insertion hole
- hose
- metal fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1222—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing the member having the form of a closed ring, e.g. used for the function of two adjacent pipe sections
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
Ａ 考案の目的
(1) 産業上の利用分野
この考案は２本のゴムホースを連結する中間継
手に係り、特に自動車用液圧ブレーキホース等を
両端に接続して車体に固定するためのホース中間
継手に関する。
手に係り、特に自動車用液圧ブレーキホース等を
両端に接続して車体に固定するためのホース中間
継手に関する。
(2) 従来の技術
従来、自動車用部品として、車体に取り付けら
れる可撓性のホース、例えば、液圧ブレーキホー
スは、特にタイヤへの接触を防止するために、ホ
ース自体がその中間部分において車体に保持固定
される。この固定手段として一般に金属製バン
ド、または中間継手が用いられる。
れる可撓性のホース、例えば、液圧ブレーキホー
スは、特にタイヤへの接触を防止するために、ホ
ース自体がその中間部分において車体に保持固定
される。この固定手段として一般に金属製バン
ド、または中間継手が用いられる。
第７図〜第９図は従来公知の金属製バンド、ま
たは中間継手を示すものである。
たは中間継手を示すものである。
第７図は両端にフランジ１を周設したゴム製ク
ランプ２にゴムホース３を挿通し、このクランプ
２の外周を金属製バンド４で挟んでなる取付構造
を示すもので、前記金属製バンド４に設けた取付
用ボルト孔５にボルトを挿通して車体等に固定す
る。
ランプ２にゴムホース３を挿通し、このクランプ
２の外周を金属製バンド４で挟んでなる取付構造
を示すもので、前記金属製バンド４に設けた取付
用ボルト孔５にボルトを挿通して車体等に固定す
る。
第８図は両口ニツプルに取付用ブラケツトを設
けた中間継手を示している。即ち、中間基部１０
の両側にそれぞれニツプル１２およびスリーブ１
３を連設するとともに、ニツプル１２間は結合孔
１７によつて連通させる。前記中間基部１０の外
周にフランジ部１４を突設し、このフランジ部１
４の一部を突出させて取付用ブラケツト１５とす
る。この取付用ブラケツト１５にボルト孔１６を
設け、このボルト孔１６にボルト１８を挿通して
車体等に固定するものである。
けた中間継手を示している。即ち、中間基部１０
の両側にそれぞれニツプル１２およびスリーブ１
３を連設するとともに、ニツプル１２間は結合孔
１７によつて連通させる。前記中間基部１０の外
周にフランジ部１４を突設し、このフランジ部１
４の一部を突出させて取付用ブラケツト１５とす
る。この取付用ブラケツト１５にボルト孔１６を
設け、このボルト孔１６にボルト１８を挿通して
車体等に固定するものである。
第９図は第８図Ａ−Ａ線縦断面図に相当する他
の従来例を示す中間継手である。この中間継手は
金具本体２０と取付用ブラケツト２１からなり、
金具本体２０は中間基部２３の両側にそれぞれニ
ツプルとスリーブを連設してなる。ブラケツト２
１は一端側に八角形状の挿通孔２２を設け、この
挿通孔２２に外周を同じく八角形状に形成した中
間基部２３を挿入して一体に固定したものであ
る。ブラケツト２１は他端に設けたボルト孔２４
にボルトを挿通して車体等に固定される。
の従来例を示す中間継手である。この中間継手は
金具本体２０と取付用ブラケツト２１からなり、
金具本体２０は中間基部２３の両側にそれぞれニ
ツプルとスリーブを連設してなる。ブラケツト２
１は一端側に八角形状の挿通孔２２を設け、この
挿通孔２２に外周を同じく八角形状に形成した中
間基部２３を挿入して一体に固定したものであ
る。ブラケツト２１は他端に設けたボルト孔２４
にボルトを挿通して車体等に固定される。
(3) 考案が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来例にはそれぞれ次のよ
うな問題があつた。
うな問題があつた。
即ち、第７図に示す例では、ゴムホース３を金
属製バンド４で保持固定するために、金属製バン
ド４の締付力が強すぎるとゴムホース３が潰れて
流体の流れを阻害することになり、また、逆に締
付力が弱すぎるとゴムホース３に外力が加わつた
とき、金属製バンド４との保持位置がずれ、例え
ば、ゴムホース３が液圧ブレーキホースの場合に
はタイヤに接触する恐れがある。
属製バンド４で保持固定するために、金属製バン
ド４の締付力が強すぎるとゴムホース３が潰れて
流体の流れを阻害することになり、また、逆に締
付力が弱すぎるとゴムホース３に外力が加わつた
とき、金属製バンド４との保持位置がずれ、例え
ば、ゴムホース３が液圧ブレーキホースの場合に
はタイヤに接触する恐れがある。
また、第８図に示す中間継手は丸棒を切削加工
したものである。このために、バイト形状が複雑
になり、加工工数を必要とし、さらに、取付用ブ
ラケツト１５がニツプル１２の外径に比して著し
く大きいために製品の歩留りが悪く、このため
に、この種中間継手は全体としてコスト高となつ
た。
したものである。このために、バイト形状が複雑
になり、加工工数を必要とし、さらに、取付用ブ
ラケツト１５がニツプル１２の外径に比して著し
く大きいために製品の歩留りが悪く、このため
に、この種中間継手は全体としてコスト高となつ
た。
さらに、第９図の中間継手は２部品を組み立て
るために、第８図の中間継手に比べて製品歩留り
は良くなるものの、ブラケツト２１の挿通孔２２
と、金具本体２０の中間基部２３の外周は寸法精
度が正確でなければならず、両者の形状が正確で
ないと挿入できなかつたり、抜けるという問題が
あつた。また、形状が多角形状であるためにそれ
だけ加工工数を必要とした。
るために、第８図の中間継手に比べて製品歩留り
は良くなるものの、ブラケツト２１の挿通孔２２
と、金具本体２０の中間基部２３の外周は寸法精
度が正確でなければならず、両者の形状が正確で
ないと挿入できなかつたり、抜けるという問題が
あつた。また、形状が多角形状であるためにそれ
だけ加工工数を必要とした。
この考案はかかる現況に鑑みてなされたもの
で、製作容易にして安価であり、ホースを確実に
固定保持し得る耐久性の高いホース中間継手を提
供することを目的とする。
で、製作容易にして安価であり、ホースを確実に
固定保持し得る耐久性の高いホース中間継手を提
供することを目的とする。
Ｂ 考案の構成
(1) 課題を解決するための手段
前記目的を達成するために本考案によれば、軸
方向両端にホース接続部を有する金具本体と、こ
の金具本体の中間基部に一体にかしめ結着される
取付用ブラケツトとよりなる、ホース中間継手で
あつて、前記金具本体はその中間基部にブラケツ
ト取付部およびその一側に該取付部よりも大径の
フランジが連続して段状に形成され、前記取付用
ブラケツトには、そのブラケツトの一側面と前記
フランジとが当接するまで前記ブラケツト取付部
を挿入させる挿入孔が形成され、この挿入孔に
は、前記取付用ブラケツトの他側面に向つて拡が
るテーパ面と、このテーパ面の大径端に環状段部
を介して隣接し且つ該テーパ面よりも大径に形成
されて前記取付用ブラケツトの他側面に開口する
係合孔部とが設けられ、前記挿入孔に挿入された
前記ブラケツト取付部には、該取付部に対するか
しめ加工により形成されて前記テーパ面及び係合
孔部内周面に密着する環状膨出部が一体に設けら
る。
方向両端にホース接続部を有する金具本体と、こ
の金具本体の中間基部に一体にかしめ結着される
取付用ブラケツトとよりなる、ホース中間継手で
あつて、前記金具本体はその中間基部にブラケツ
ト取付部およびその一側に該取付部よりも大径の
フランジが連続して段状に形成され、前記取付用
ブラケツトには、そのブラケツトの一側面と前記
フランジとが当接するまで前記ブラケツト取付部
を挿入させる挿入孔が形成され、この挿入孔に
は、前記取付用ブラケツトの他側面に向つて拡が
るテーパ面と、このテーパ面の大径端に環状段部
を介して隣接し且つ該テーパ面よりも大径に形成
されて前記取付用ブラケツトの他側面に開口する
係合孔部とが設けられ、前記挿入孔に挿入された
前記ブラケツト取付部には、該取付部に対するか
しめ加工により形成されて前記テーパ面及び係合
孔部内周面に密着する環状膨出部が一体に設けら
る。
(2) 作用
取付用ブラケツトの挿入孔内に金具本体のブラ
ケツト取付部を挿入して該取付部にかしめ加工を
施すことで、金具本体の前記フランジと、かしめ
加工により生じた環状膨出部との間に取付用ブラ
ケツトを挟持係合させることができるから、金具
本体及びブラケツト相互間が確実に結着される。
ケツト取付部を挿入して該取付部にかしめ加工を
施すことで、金具本体の前記フランジと、かしめ
加工により生じた環状膨出部との間に取付用ブラ
ケツトを挟持係合させることができるから、金具
本体及びブラケツト相互間が確実に結着される。
また特に上記かしめ加工によれば、ブラケツト
取付部が塑性変形して生じる環状膨出部を、ブラ
ケツト挿入孔のテーパ面に対して緊密に密着させ
ることができる上、該テーパ面大径端に連なる係
合孔部内周面に対しても、該環状膨出部生成の際
に径方向外方へ逃げようとする材料の流動圧を利
用して極めて緊密に密着させることができるか
ら、ブラケツト挿入孔とブラケツト取付部との間
への水等の侵入が効果的に防止され、また金具本
体とブラケツト間の結着後にそれらの表面にメツ
キ処理等の保護処理を施しても、ブラケツト挿入
孔とブラケツト取付部との間の隙間が無いことか
らその隙間対応部分の保護処理層の剥離が回避さ
れる。しかも上記環状膨出部の外周端縁を、前記
係合孔部の深さに対応して極力厚肉に形成するこ
とができて、その強度アツプが図られる。
取付部が塑性変形して生じる環状膨出部を、ブラ
ケツト挿入孔のテーパ面に対して緊密に密着させ
ることができる上、該テーパ面大径端に連なる係
合孔部内周面に対しても、該環状膨出部生成の際
に径方向外方へ逃げようとする材料の流動圧を利
用して極めて緊密に密着させることができるか
ら、ブラケツト挿入孔とブラケツト取付部との間
への水等の侵入が効果的に防止され、また金具本
体とブラケツト間の結着後にそれらの表面にメツ
キ処理等の保護処理を施しても、ブラケツト挿入
孔とブラケツト取付部との間の隙間が無いことか
らその隙間対応部分の保護処理層の剥離が回避さ
れる。しかも上記環状膨出部の外周端縁を、前記
係合孔部の深さに対応して極力厚肉に形成するこ
とができて、その強度アツプが図られる。
(3) 実施例
次に、この考案の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
第１図はゴムホースを取り付けた状態の一部断
面正面図、第２図は金具本体の半断面正面図、第
３図は金具本体の右側面図、第４図は取付用ブラ
ケツトの正面図、第５図は同じく縦断面図であ
る。
面正面図、第２図は金具本体の半断面正面図、第
３図は金具本体の右側面図、第４図は取付用ブラ
ケツトの正面図、第５図は同じく縦断面図であ
る。
この考案に係る中間継手３０は金具本体３１
と、これに結合される取付用ブラケツト３２から
なる。
と、これに結合される取付用ブラケツト３２から
なる。
金具本体３１は中間基部３４の両側のホース接
続部J1，J2にそれぞれスリーブ３５とニツプル３
６を連設してなり、ニツプル３６間は中間基部３
４に形成した結合孔３７によつて連通し、スリー
ブ３５とニツプル３６の間の間隙３８にホース端
部が挿入される。中間基部３４の外周にはスリー
ブ３５の外径よりも僅かに大きく形成したパンチ
部材挿入部３９と、このパンチ部材挿入部３９よ
りも大径のブラケツト取付部４０と、さらにその
ブラケツト取付部４０よりも大径のフランジ４１
とが順次連続して段状に形成されている。これら
パンチ部材挿入部３９、ブラケツト取付部４０お
よびフランジ４１はそれぞれスリーブ３５と同心
円に形成されている。
続部J1，J2にそれぞれスリーブ３５とニツプル３
６を連設してなり、ニツプル３６間は中間基部３
４に形成した結合孔３７によつて連通し、スリー
ブ３５とニツプル３６の間の間隙３８にホース端
部が挿入される。中間基部３４の外周にはスリー
ブ３５の外径よりも僅かに大きく形成したパンチ
部材挿入部３９と、このパンチ部材挿入部３９よ
りも大径のブラケツト取付部４０と、さらにその
ブラケツト取付部４０よりも大径のフランジ４１
とが順次連続して段状に形成されている。これら
パンチ部材挿入部３９、ブラケツト取付部４０お
よびフランジ４１はそれぞれスリーブ３５と同心
円に形成されている。
前記ブラケツト取付部４０は外周の一部を膨出
させて形成した突出部４２を有する。前記突出部
４２は円弧状に膨出させて形成されており、後述
の取付用ブラケツト３２の凹部４５と協働して回
り止めとなる。このブラケツト取付部４０は後述
するように、該取付部４０に対するかしめ加工に
より膨出変形する部分を、取付用ブラケツト３２
の挿入孔４３（テーパ面４３ａ及び係合孔部４３
ｃ内周面）と該取付部４０との環状間隙に充分埋
込むことができるように、取付用ブラケツト３２
の肉厚よりも軸方向に長く形成されている。
させて形成した突出部４２を有する。前記突出部
４２は円弧状に膨出させて形成されており、後述
の取付用ブラケツト３２の凹部４５と協働して回
り止めとなる。このブラケツト取付部４０は後述
するように、該取付部４０に対するかしめ加工に
より膨出変形する部分を、取付用ブラケツト３２
の挿入孔４３（テーパ面４３ａ及び係合孔部４３
ｃ内周面）と該取付部４０との環状間隙に充分埋
込むことができるように、取付用ブラケツト３２
の肉厚よりも軸方向に長く形成されている。
一方、取付用ブラケツト３２は板状体であつ
て、その一端部には、該ブラケツト３２の一側面
（図示例では左側面）と前記フランジ４１とが当
接するまで金具本体３１のブラケツト取付部４０
を挿入するための挿入孔４３が形成されており、
この挿入孔４３の内周面の一部には前記金具本体
３１の突出部４２を嵌入し得る凹部４５を有す
る。更に、凹部４５を含む挿入孔４３には、その
軸線方向略中央から前記ブラケツト４３の他側面
（図示例では右側面）に向つて拡がるテーパ面４
３ａと、このテーパ面４３ａの大径端に環状段部
４３ｂを介して隣接し且つ該テーパ面４３ａより
も大径に形成されて前記ブラケツト３２他側面に
開口する係合孔部４３ｃとが形成されている。
て、その一端部には、該ブラケツト３２の一側面
（図示例では左側面）と前記フランジ４１とが当
接するまで金具本体３１のブラケツト取付部４０
を挿入するための挿入孔４３が形成されており、
この挿入孔４３の内周面の一部には前記金具本体
３１の突出部４２を嵌入し得る凹部４５を有す
る。更に、凹部４５を含む挿入孔４３には、その
軸線方向略中央から前記ブラケツト４３の他側面
（図示例では右側面）に向つて拡がるテーパ面４
３ａと、このテーパ面４３ａの大径端に環状段部
４３ｂを介して隣接し且つ該テーパ面４３ａより
も大径に形成されて前記ブラケツト３２他側面に
開口する係合孔部４３ｃとが形成されている。
そして、その挿入孔４３に挿入された前記ブラ
ケツト取付部４０には、該取付部４０に対する後
述のかしめ加工により形成されて前記テーパ面４
３ａ及び係合孔部４３ｃ内周面に密着する環状膨
出部５０が一体に設けられる。
ケツト取付部４０には、該取付部４０に対する後
述のかしめ加工により形成されて前記テーパ面４
３ａ及び係合孔部４３ｃ内周面に密着する環状膨
出部５０が一体に設けられる。
さらに、取付用ブラケツト３２の他端側にはボ
ルト孔４８が設けられている。
ルト孔４８が設けられている。
尚、前記実施例では回り止め用突出部４２は円
弧状に形成したが、必ずしもこれに限定されるも
のではなく、任意の形状とすることができる。突
出部４２の形状により、挿入孔４３における凹部
４５の形状も変更されることは当然である。ま
た、突出部４２および凹部４５は２以上形成する
構成としてもよい。
弧状に形成したが、必ずしもこれに限定されるも
のではなく、任意の形状とすることができる。突
出部４２の形状により、挿入孔４３における凹部
４５の形状も変更されることは当然である。ま
た、突出部４２および凹部４５は２以上形成する
構成としてもよい。
次に、前記構成にかかる金具本体３１と取付用
ブラケツト３２とを結合する工程について説明す
る。
ブラケツト３２とを結合する工程について説明す
る。
まず、金具本体３１の突出部４２と挿入孔４３
の凹部４５とを位置決めしながら、ブラケツト取
付部４０をブラケツト３２の挿入孔４３に挿入し
て、フランジ４１をブラケツト３２の裏面４９に
当接する。次いで、パンチ部材Ｐをパンチ部材挿
入部３９にブラケツト取付部４０の側面に当接す
るまで差し込む（第６図参照）。パンチ部材Ｐの
外径は前記挿入孔４３の係合孔部４３ｃの開口部
を閉塞する大きさに形成されている。
の凹部４５とを位置決めしながら、ブラケツト取
付部４０をブラケツト３２の挿入孔４３に挿入し
て、フランジ４１をブラケツト３２の裏面４９に
当接する。次いで、パンチ部材Ｐをパンチ部材挿
入部３９にブラケツト取付部４０の側面に当接す
るまで差し込む（第６図参照）。パンチ部材Ｐの
外径は前記挿入孔４３の係合孔部４３ｃの開口部
を閉塞する大きさに形成されている。
次に、このパンチ部材Ｐを軸方向に押圧する。
この押圧により、ブラケツト取付部４０は押し潰
されて塑性変形し盛り上がつた環状膨出部５０を
形成し、この環状膨出部５０が、テーパ面４３ａ
及び係合孔部４３ｃ内周面とブラケツト取付部４
０との間の環状間隙を埋込むようにして充填され
ることにより、該テーパ面４３ａ及び係合孔部４
３ｃ内周面に緊密に密着し、かくして、挿入孔４
３にブラケツト取付部４０がかしめ結着される。
以上の結果、金具本体３１と取付用ブラケツト３
２は、フランジ４１と環状膨出部５０とによつて
極めて強固に結着され、抜けが防止されるととも
に、円周方向の回動は突出部４２と凹部４５によ
つて防止される。
この押圧により、ブラケツト取付部４０は押し潰
されて塑性変形し盛り上がつた環状膨出部５０を
形成し、この環状膨出部５０が、テーパ面４３ａ
及び係合孔部４３ｃ内周面とブラケツト取付部４
０との間の環状間隙を埋込むようにして充填され
ることにより、該テーパ面４３ａ及び係合孔部４
３ｃ内周面に緊密に密着し、かくして、挿入孔４
３にブラケツト取付部４０がかしめ結着される。
以上の結果、金具本体３１と取付用ブラケツト３
２は、フランジ４１と環状膨出部５０とによつて
極めて強固に結着され、抜けが防止されるととも
に、円周方向の回動は突出部４２と凹部４５によ
つて防止される。
このように、単にパンチ部材Ｐの押圧のみで両
者を一体に結着することができる。
者を一体に結着することができる。
またテーパ面４３ａの大径端に段部４３ｂを介
して係合孔部４３ｃを隣接させ、該テーパ面４３
ａばかりか該係合孔部４３ｃの内周面にも、ブラ
ケツト取付部４０を押し潰して膨出形成した環状
膨出部５０を密着させるようにしたから、その環
状膨出部５０を、ブラケツト挿入孔４３のテーパ
面４３ａに対して緊密に密着させ得るばかりか、
そのテーパ面４３ａ大径端に連なる係合孔部４３
ｃ内周面に対しても、該環状膨出部５０生成の際
に径方向外方へ逃げようとする材料の流動圧を利
用して極めて緊密に密着させることができる。こ
の結果、ブラケツト挿入孔４３とブラケツト取付
部４０との間への水等の侵入が効果的に回避さ
れ、また金具本体３１とブラケツト３２間の結着
後にそれらの表面をメツキ加工しても、ブラケツ
ト挿入孔４３とブラケツト取付部４０との間の隙
間が無いことからその隙間対応部分のメツキ剥離
が効果的に回避される。
して係合孔部４３ｃを隣接させ、該テーパ面４３
ａばかりか該係合孔部４３ｃの内周面にも、ブラ
ケツト取付部４０を押し潰して膨出形成した環状
膨出部５０を密着させるようにしたから、その環
状膨出部５０を、ブラケツト挿入孔４３のテーパ
面４３ａに対して緊密に密着させ得るばかりか、
そのテーパ面４３ａ大径端に連なる係合孔部４３
ｃ内周面に対しても、該環状膨出部５０生成の際
に径方向外方へ逃げようとする材料の流動圧を利
用して極めて緊密に密着させることができる。こ
の結果、ブラケツト挿入孔４３とブラケツト取付
部４０との間への水等の侵入が効果的に回避さ
れ、また金具本体３１とブラケツト３２間の結着
後にそれらの表面をメツキ加工しても、ブラケツ
ト挿入孔４３とブラケツト取付部４０との間の隙
間が無いことからその隙間対応部分のメツキ剥離
が効果的に回避される。
Ｃ 考案の効果
以上のように本考案によれば、金具本体はその
中間基部にブラケツト取付部およびその一側に該
取付部よりも大径のフランジが連続して段状に形
成され、取付用ブラケツトには、そのブラケツト
の一側面とフランジとが当接するまでブラケツト
取付部を挿入させる挿入孔が形成され、この挿入
孔には、取付用ブラケツトの他側面に向つて拡が
るテーパ面と、このテーパ面の大径端に環状段部
を介して隣接し且つ該テーパ面よりも大径に形成
されて取付用ブラケツトの他側面に開口する係合
孔部とが設けられ、挿入孔に挿入されたブラケツ
ト取付部には、該取付部に対するかしめ加工によ
り形成されて前記テーパ面及び係合孔部内周面に
密着する環状膨出部が一体に設けられるので、取
付用ブラケツトの前記挿入孔内に金具本体のブラ
ケツト取付部を挿入して該取付部に単にかしめ加
工を施すだけで、金具本体の前記フランジと、か
しめ加工により生じた環状膨出部との間に取付用
ブラケツトを挟持係合させることができ、これに
より金具本体及びブラケツト相互間を簡単容易に
且つ低コストで結着することができる。
中間基部にブラケツト取付部およびその一側に該
取付部よりも大径のフランジが連続して段状に形
成され、取付用ブラケツトには、そのブラケツト
の一側面とフランジとが当接するまでブラケツト
取付部を挿入させる挿入孔が形成され、この挿入
孔には、取付用ブラケツトの他側面に向つて拡が
るテーパ面と、このテーパ面の大径端に環状段部
を介して隣接し且つ該テーパ面よりも大径に形成
されて取付用ブラケツトの他側面に開口する係合
孔部とが設けられ、挿入孔に挿入されたブラケツ
ト取付部には、該取付部に対するかしめ加工によ
り形成されて前記テーパ面及び係合孔部内周面に
密着する環状膨出部が一体に設けられるので、取
付用ブラケツトの前記挿入孔内に金具本体のブラ
ケツト取付部を挿入して該取付部に単にかしめ加
工を施すだけで、金具本体の前記フランジと、か
しめ加工により生じた環状膨出部との間に取付用
ブラケツトを挟持係合させることができ、これに
より金具本体及びブラケツト相互間を簡単容易に
且つ低コストで結着することができる。
また特に上記かしめ加工に際しては、ブラケツ
ト取付部の塑性変形により生じる環状膨出部を、
ブラケツト挿入孔のテーパ面に対して緊密に密着
させ得るばかりか、そのテーパ面大径端に連なる
係合孔部内周面に対しても、該環状膨出部生成の
際に径方向外方へ逃げようとする材料の流動圧を
利用して極めて緊密に密着させることができるた
め、ブラケツト挿入孔とブラケツト取付部との間
への水等の侵入を効果的に防止することができ、
また金具本体とブラケツト間の結着後にそれらの
表面にメツキ処理等の保護処理を施しても、ブラ
ケツト挿入孔とブラケツト取付部との間の隙間が
無いことからその隙間対応部分の保護処理層の剥
離が効果的に回避され、耐食性を向上させること
ができる。しかも上記環状膨出部の外周端縁を、
前記係合孔部の深さに対応して極力厚肉に形成す
ることができるから、当該外周端縁が他物との衝
接等のために一部欠落したり破損するのを効果的
に防止することができ、従つて該環状膨出部によ
るブラケツトの抜止め機能を長期に亘り有効に発
揮させることができる。
ト取付部の塑性変形により生じる環状膨出部を、
ブラケツト挿入孔のテーパ面に対して緊密に密着
させ得るばかりか、そのテーパ面大径端に連なる
係合孔部内周面に対しても、該環状膨出部生成の
際に径方向外方へ逃げようとする材料の流動圧を
利用して極めて緊密に密着させることができるた
め、ブラケツト挿入孔とブラケツト取付部との間
への水等の侵入を効果的に防止することができ、
また金具本体とブラケツト間の結着後にそれらの
表面にメツキ処理等の保護処理を施しても、ブラ
ケツト挿入孔とブラケツト取付部との間の隙間が
無いことからその隙間対応部分の保護処理層の剥
離が効果的に回避され、耐食性を向上させること
ができる。しかも上記環状膨出部の外周端縁を、
前記係合孔部の深さに対応して極力厚肉に形成す
ることができるから、当該外周端縁が他物との衝
接等のために一部欠落したり破損するのを効果的
に防止することができ、従つて該環状膨出部によ
るブラケツトの抜止め機能を長期に亘り有効に発
揮させることができる。
第１図〜第６図はこの考案の実施例を示し、第
１図はゴムホースを取り付けた状態の一部断面正
面図、第２図は金具本体の半断面正面図、第３図
は同じく右側面図、第４図は取付用ブラケツトの
正面図、第５図は同じく縦断面図、第６図は金具
本体と取付用ブラケツトとの固着工程を示す、そ
れらの断面正面図、第７図〜第９図は従来例を示
し、第７図は金属製バンドを用いた正面図、第８
図は一体切削による半断面正面図、第９図は第８
図Ａ−Ａ線において縦断面した状態の２部品によ
る他の公知例の断面図である。 J1，J2……ホース接続部、３１……金具本体、
３２……取付用ブラケツト、３４……中間基部、
３５……スリーブ、３６……ニツプル、３８……
間隙、４０……ブラケツト取付部、４１……フラ
ンジ、４２……突出部、４３……挿入孔、４５…
…凹部、４３ａ……テーパ面、４３ｂ……段部、
４３ｃ……係合孔部、５０……環状膨出部。
１図はゴムホースを取り付けた状態の一部断面正
面図、第２図は金具本体の半断面正面図、第３図
は同じく右側面図、第４図は取付用ブラケツトの
正面図、第５図は同じく縦断面図、第６図は金具
本体と取付用ブラケツトとの固着工程を示す、そ
れらの断面正面図、第７図〜第９図は従来例を示
し、第７図は金属製バンドを用いた正面図、第８
図は一体切削による半断面正面図、第９図は第８
図Ａ−Ａ線において縦断面した状態の２部品によ
る他の公知例の断面図である。 J1，J2……ホース接続部、３１……金具本体、
３２……取付用ブラケツト、３４……中間基部、
３５……スリーブ、３６……ニツプル、３８……
間隙、４０……ブラケツト取付部、４１……フラ
ンジ、４２……突出部、４３……挿入孔、４５…
…凹部、４３ａ……テーパ面、４３ｂ……段部、
４３ｃ……係合孔部、５０……環状膨出部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 軸方向両端にホース接続部J1，J2を有する金
具本体３１と、この金具本体３１の中間基部３
４に一体にかしめ結着される取付用ブラケツト
３２とよりなる、ホース中間継手であつて、前
記金具本体３１はその中間基部３４にブラケツ
ト取付部４０及びその一側に該取付部４０より
も大径のフランジ４１が連続して段状に形成さ
れ、前記取付用ブラケツト３２には、そのブラ
ケツト３２の一側面と前記フランジ４１とが係
合するまで前記ブラケツト取付部４０を挿入さ
せる挿入孔４３が形成され、この挿入孔４３に
は、前記取付用ブラケツト３２の他側面に向つ
て拡がるテーパ面４３ａと、このテーパ面４３
ａの大径端に環状段部を介して隣接し且つ該テ
ーパ面４３ａよりも大径に形成されて前記取付
用ブラケツト３２の他側面に開口する係合孔部
４３ｃとが設けられ、前記挿入孔４３に挿入さ
れた前記ブラケツト取付部４０には、該取付部
４０に対するかしめ加工により形成されて前記
テーパ面４３ａ及び係合孔部４３ｃ内周面に密
着する環状膨出部５０が一体に設けられたこと
を特徴とする、ホース中間継手。 前記金具本体３１の両端に形成されるホース
接続部には、それぞれスリーブ３５とニツプル
３６とがそれらの間にホース端部の挿入される
間隙３８を存して形成され、前記ニツプル３６
間は前記中間基部３４において相互に連通され
ることを特徴とする、第項記載のホース中間
継手。 前記金具本体３１のブラケツト取付部４０の
外周面には、突出部４２を膨出形成し、また前
記取付用ブラケツト３２の挿入孔４３の内面に
は突出部４２と係合し得る凹部４５が形成され
ることを特徴とする、第項記載のホース中間
継手。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987135010U JPH0519665Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 | |
| FR888811530A FR2620192B1 (fr) | 1987-09-03 | 1988-09-02 | Connecteur intermediaire pour tuyaux souples |
| DE3829900A DE3829900A1 (de) | 1987-09-03 | 1988-09-02 | Kupplungszwischenstueck fuer schlaeuche |
| GB8820808A GB2209812B (en) | 1987-09-03 | 1988-09-05 | Intermediate brake hose coupler |
| US07/515,522 US5052722A (en) | 1987-09-03 | 1990-04-30 | Intermediate coupler for hoses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987135010U JPH0519665Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439994U JPS6439994U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0519665Y2 true JPH0519665Y2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=15141821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987135010U Expired - Lifetime JPH0519665Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5052722A (ja) |
| JP (1) | JPH0519665Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3829900A1 (ja) |
| FR (1) | FR2620192B1 (ja) |
| GB (1) | GB2209812B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH078953Y2 (ja) * | 1990-05-10 | 1995-03-06 | 株式会社日本ピスコ | 管継手 |
| DE4039724C1 (en) * | 1990-12-13 | 1992-02-20 | U.I. Lapp Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart, De | Protective threaded retainer for cable, lead or hose - has pressure nut with collar for fitting protective hose e.g. against coolant spray from machine |
| FR2694797B1 (fr) * | 1992-08-12 | 1994-11-04 | Hutchinson | Platine et embout pour dispositif de raccordement, dispositif de raccordement et son procédé de réalisation. |
| US5381832A (en) * | 1992-10-06 | 1995-01-17 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Branched hose connector |
| US5482086A (en) * | 1994-07-18 | 1996-01-09 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Hose with intermediate coupling |
| US5803508A (en) * | 1996-06-13 | 1998-09-08 | Connection Fx, Inc. | Wall-attached plumbing connector |
| DE29610828U1 (de) * | 1996-06-20 | 1996-08-29 | Lagra Elektrotechnik GmbH, 69245 Bammental | Schlauchverschraubung |
| US5823580A (en) * | 1996-11-01 | 1998-10-20 | Nelson Irrigation Corporation | Tubing connector and sprinkler coupling assembly |
| DE19957839C1 (de) * | 1999-12-01 | 2001-07-19 | Gressel Ag Aadorf | Verbindungsstück zur Verbindung eines Schlauchendes mit einem rohrförmigen Teil |
| DE10130964A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-24 | K Dietzel Gmbh Dipl Ing | Verschraubung zum druckdichten Verbinden der Enden von Rohr- und/oder Schlauchleitungen |
| US10927979B2 (en) * | 2018-05-08 | 2021-02-23 | 3D & L, Llc | Plumbing support system |
| CN101504099B (zh) * | 2009-03-16 | 2010-04-14 | 王宝根 | 空调用海绵保温软管 |
| US8281457B2 (en) | 2009-05-12 | 2012-10-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Grommet for through body pipe mounting in a vehicle |
| CN104832714A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-08-12 | 李静 | 一种渔网喷洗管安装机构 |
| DE102019004659A1 (de) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | Bomag Gmbh | Armatursicherung für hydraulikschlauchkupplungen, baumaschine und verfahren |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR959013A (ja) * | 1950-03-23 | |||
| FR641507A (fr) * | 1927-09-27 | 1928-08-06 | Babcock & Wilcox France | Mode de fixation de brides de tuyauteries |
| US1776615A (en) * | 1928-12-12 | 1930-09-23 | Aluminum Co Of America | Joint and method of making the same |
| US1994226A (en) * | 1929-10-29 | 1935-03-12 | Joseph A Martocello | Drop tube and bracket |
| FR706420A (fr) * | 1930-08-18 | 1931-06-24 | Joint de tuyaux étanche aux gaz et aux liquides pour canalisations, constructions tubulaires, etc. | |
| US2165621A (en) * | 1938-05-20 | 1939-07-11 | Scovill Manufacturing Co | Pipe connection |
| US2470359A (en) * | 1946-02-21 | 1949-05-17 | Paul C Mclean | Hose coupling |
| US2913820A (en) * | 1956-04-23 | 1959-11-24 | Stewart Warner Corp | Lubrication device and method of making same |
| GB1071856A (en) * | 1963-04-23 | 1967-06-14 | Girling Ltd | Connection for high pressure hoses |
| US3751076A (en) * | 1971-12-10 | 1973-08-07 | Caterpillar Tractor Co | Collet hose bracket |
| US3778090A (en) * | 1972-05-18 | 1973-12-11 | Gen Motors Corp | Beaded tube with o-ring seal connection |
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| JPS5137366A (en) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Aisin Seiki | Rootaatoshafuto no koteihoho |
| JPS5239106U (ja) * | 1975-09-10 | 1977-03-19 | ||
| JPS52132324U (ja) * | 1976-04-02 | 1977-10-07 | ||
| FR2384563A1 (fr) * | 1977-03-25 | 1978-10-20 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'assemblage entre deux pieces metalliques |
| JPS5923116A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-06 | 株式会社佐賀鉄工所 | 金属板にボルト等を固着する方法 |
| DE3344111A1 (de) * | 1983-04-30 | 1985-06-13 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Bremsschlauch |
| JPS6057092A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-04-02 | 豊田合成株式会社 | ホ−ス継手 |
| JPS6073187A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-25 | 豊田合成株式会社 | ホ−ス用金具 |
| JPS60178690A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | ソニ−ケミカル株式会社 | 配線基板 |
| JPH0231658Y2 (ja) * | 1986-10-28 | 1990-08-27 |
-
1987
- 1987-09-03 JP JP1987135010U patent/JPH0519665Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-02 DE DE3829900A patent/DE3829900A1/de active Granted
- 1988-09-02 FR FR888811530A patent/FR2620192B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-05 GB GB8820808A patent/GB2209812B/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-30 US US07/515,522 patent/US5052722A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439994U (ja) | 1989-03-09 |
| US5052722A (en) | 1991-10-01 |
| FR2620192B1 (fr) | 1992-01-10 |
| DE3829900A1 (de) | 1989-03-16 |
| GB2209812A (en) | 1989-05-24 |
| FR2620192A1 (fr) | 1989-03-10 |
| GB8820808D0 (en) | 1988-10-05 |
| GB2209812B (en) | 1991-01-30 |
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