JPH0519762B2 - - Google Patents

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JPH0519762B2
JPH0519762B2 JP23730786A JP23730786A JPH0519762B2 JP H0519762 B2 JPH0519762 B2 JP H0519762B2 JP 23730786 A JP23730786 A JP 23730786A JP 23730786 A JP23730786 A JP 23730786A JP H0519762 B2 JPH0519762 B2 JP H0519762B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin film
alloy
ferromagnetic thin
anisotropy
magnetic head
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
JP23730786A
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English (en)
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JPS6391811A (ja
Inventor
Hiroshi Tomyasu
Akira Gyotoku
Iku Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS6391811A publication Critical patent/JPS6391811A/ja
Publication of JPH0519762B2 publication Critical patent/JPH0519762B2/ja
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/187Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気記録装置に使用される磁気ヘツド
の製造方法に関するものである。
従来の技術 近年、データの記録装置として磁気記録装置が
広い分野にわたつて使用されているが、この磁気
記録装置において優れた高記録密度特性を達成す
るためには、記録媒体の薄膜化、高保磁力化が必
要である。
一方、磁気ヘツドは、コアの飽和を防ぐため高
飽和磁束密度を有する強磁性薄膜(Fe−Al−Si
系合金等)を使用した薄膜ヘツドや、バルクヘツ
ドにおいてギヤツプ近傍に磁性薄膜(Fe−Al−
Si系合金等)を用いたリングヘツドの複合磁気ヘ
ツドが注目されている。この磁気ヘツドの場合、
高保磁力の媒体もヘツドの磁気的飽和もなく充分
に記録できるという利点がある。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記したような従来の磁気ヘツ
ドでは第2図aに示すように再生出力の周波数特
性にうねりが生じたり、第3図aに示すように孤
立再生波形が歪み、疑似出力部分Aが発生すると
いう問題点があり、実用化には問題がある。
この現象は、強磁性薄膜とコアの間に、コアの
ラツピング処理の際に生じた非磁性または著しく
磁気的特性の劣化した層によつて、疑似的ギヤツ
プが形成され正式のギヤツプと同様のはたらきを
するために起こるものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、コア
の表面の変質層を除去し、その表面に第1の強磁
性薄膜を被着形成し、さらにその上部に前記第1
の強磁性薄膜より面内異方性の小さい第2の強磁
性薄膜を被着させて、磁気ヘツドを構成するもの
である。
作 用 コアの表面と強磁性薄膜との間には擬似ギヤツ
プがなくなる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第1図を参照して説
明する。
第1図はフエライトを用いたリングヘツドの側
面図であり、少なくともギヤツプ部の近傍に2層
の強磁性薄膜を被着形成させた複合磁気ヘツドで
ある。
フエライトの磁気ヘツドは、I型コア、C型コ
アと呼ばれる2つのコア1,2より構成され、ギ
ヤツプ対向面7,7はラツピング等により鏡面に
仕上げられ、ギヤツプ長を維持するためガラス等
の非磁性材5を介して、ヘツドとして接合され
る。
本実施例の複合磁気ヘツドは、前記したラツピ
ング加工に引続いて、その後、メカノケミカル、
ケミカルエツチング、スパツタ装置等によるエツ
チングによつて、表面の加工変質層を除去する。
更にその後、その面7,7上に面内異方性の強い
強磁性材(例えば、Ni−Fe系合金、非晶質系合
金)をスパツタ等の装置にて被着形成させ第1の
強磁性薄膜3,3を形成し、その上部に、面内異
方性が前記第1の強磁性薄膜より十分に低い強磁
性材であるセンダスト合金(例えば、Fe−Al−
Si系合金、Fe−Si系合金)を被着形成し、強磁
性薄膜4,4を形成する。
上述のように2層の強磁性薄膜を被着した2つ
のコア1,2を、ギヤツプ長に相当する厚みをも
つSiO等の非磁性材5を介して、強磁性薄膜のあ
る面を相接するようにし、磁気ヘツドを構成す
る。上記強磁性薄膜は、必要に応じアニール処理
を行い特性を向上させることもできる。
このような構成にすることで、フエライト、強
磁性薄膜間に、連続的な磁気的特性が得られ、界
面に非磁性または著しく磁気的特性の劣化した層
の形成をなくすことができる。
以上の構成の磁気ヘツドにおいて再生出力に対
する周波数特性は第2図bに示すようになり、ま
た孤立再生波形は第3図bに示すようになり、ギ
ヤツプ部による記録再生のみに限ることができ、
本来の特徴である高保磁力媒体をも充分に記録再
生できるという優れた効果を呈した。
発明の効果 本発明の磁気ヘツドはフエライト基板の表面を
ラツピング加工する際等に発生する変質層を除去
し、その上に異方性の大きい第1の強磁性薄膜を
被着し、さらにその上に異方性の小さい第2の強
磁性薄膜を被着させたため、記録再生特性におい
て、うねりの発生もなく、また波形歪も少く、実
用上極めて有効なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の磁気ヘツドの側面
図、第2図は従来の複合磁気ヘツドおよび本発明
の一実施例の複合磁気ヘツドにおける周波数うね
りを説明するための周波数特性曲線図、第3図は
同複合磁気ヘツドの波形歪を示す特性曲線図であ
る。 1…第1のコア、2…第2のコア、3…第1の
強磁性薄膜、4…第2の強磁性薄膜、5…ギヤツ
プ、6…コイル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ギヤツプ部を挟むコアの対向面表面の加工変
    質層を除去した後、その表面に第1の強磁性薄膜
    を被着形成し、更にその上に異方性が前記第1の
    強磁性薄膜より小さい第2の強磁性薄膜を被着形
    成することを特徴とする磁気ヘツドの製造方法。 2 ギヤツプ部を挟むコアの対向面表面の加工変
    質層をエツチング処理により除去した後、その表
    面に第1の強磁性薄膜を被着形成し、更にその上
    に異方性が前記第1の強磁性薄膜より小さい第2
    の強磁性薄膜を被着形成することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載の磁気ヘツドの製造方
    法。 3 フエライト製のコアにFe−Ni合金薄膜を被
    着形成し、その上にセンダスト合金薄膜を被着形
    成することを特徴とする特許請求の範囲第1項ま
    たは第2項に記載の磁気ヘツドの製造方法。
JP61237307A 1986-10-06 1986-10-06 磁気ヘツドの製造方法 Granted JPS6391811A (ja)

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JP61237307A JPS6391811A (ja) 1986-10-06 1986-10-06 磁気ヘツドの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS6391811A JPS6391811A (ja) 1988-04-22
JPH0519762B2 true JPH0519762B2 (ja) 1993-03-17

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5038242A (en) * 1988-05-13 1991-08-06 Citizen Watch Co., Ltd. Magnetic head containing a barrier layer
JPH0254405A (ja) * 1988-08-18 1990-02-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 磁気ヘッド
JPH02146103A (ja) * 1988-11-28 1990-06-05 Mitsumi Electric Co Ltd 複合磁気ヘッド及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6391811A (ja) 1988-04-22

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