JPH05198332A - ケースの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レールスライダの製造効率を向上するととも
に、廃棄処理に必要な労力を軽減する。また、レールス
ライダを用いたレールの保持状態に対する信頼性を向上
する。 【構成】 ＰＣ本体２１には、溝２５と凹所２８が形成
される。凹所２８内には、レールスライダ３０が摺動可
能に配置され、レールスライダ３０と一体的に形成され
るばね片３７のばね力によって、溝２５側に付勢されて
いる。また、ばね片３７に形成された突条４０が凹所２
８内の溝５０と係合する。レール２２は、前記溝２５に
嵌合し、その幅方向両端の突部４３，４４が、各々ＰＣ
本体２１の挟持片２６，２７と、溝２５の底面２５ｃと
の間、およびレールスライダ３０の挟持片３４と、前記
底面２５ｃとの間で挟持されて固定される。レールスラ
イダ３０を前記ばね片３７のばね力に抗して摺動させる
ことによって、前記挟持片３４を移動させて、レール２
２を取付け、または取外す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プログラマブルコント
ローラなどのケースを制御盤、操作盤などに装着するた
めに、一旦レールなどの長手体に取付けるためのケース
の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】いわゆるプログラマブルコントローラ
（以下、ＰＣと略す。）を操作盤、制御盤などに取付け
る場合には、従来から以下のような取付構造を用いて、
ＰＣを一旦レールなどに取付ける。

【０００３】図１１は上述の取付構造を示す正面図であ
り、図１２はその紙面上方向から見た平面図である。ま
た、図１３は図１１の切断面線Ａ−Ａから見た断面図で
あり、図１４は図１１の切断面線Ｂ−Ｂから見た断面図
である。ＰＣ本体の内部構造は、省略する。

【０００４】ＰＣ本体１は、その取付対象物にレール１
７を介して取付けられる。レール１７は、その長手方向
に垂直な断面が大略的にコの字状であり、幅方向両端部
にはその底部１７ａと平行な両端部１８，１９が各々レ
ール１７の外方に突出している。前記ＰＣ本体１には、
溝２がＰＣ本体１の全長に亘って削設される。ＰＣ本体
１の溝２を挟む両側面３ａ，３ｂのうち一方の側面３ａ
は、溝２側へ突出する挟持片５を有する。該挟持片５と
溝２の底面２ａとの間にレール１７の一端部１８が挟持
される。他方の側面３ｂ側のＰＣ本体１には、前記挟持
片５と対向して凹所６が形成され、該凹所６には取付具
であるレールスライダ７が嵌合される。レールスライダ
７は、その本体２０とコイル状ばね１５から成り、レー
ルスライダ７の本体２０は、図中に示すように大略的に
板状の基部８と、溝２側に突出する挟持片９と、ＰＣ本
体１の外方に突出する突出部１０とから成る。前記基部
８の両端部には案内片１１，１２がそれぞれ形成され、
その案内片１１，１２は後述する凹所６に連なって設け
られる案内溝６ａ，６ｂに係合する。

【０００５】前記基部８は、前記突出部１０からそれぞ
れ両端部の案内片１１，１２へと連なる係止部８ｃ，８
ｄを有する。基部８の中央部には透孔１３が形成され、
当該透孔１３内には、ＰＣ本体１の凹所６から連接され
る突部１４が嵌まり込む。同時に、コイル状ばね１５も
前記突部１４にその一端部１５ａを固定されて、透孔１
３内に配置される。

【０００６】前記突部１０は、透孔１６を有する。前記
凹所６は、前記溝２の長手方向と直交する方向に設けら
れる案内溝６ａ，６ｂを有し、周辺部には面１ｂ側に向
かって相互の幅が狭くなるように傾斜する係止部６ｃ，
６ｄを有する。

【０００７】案内溝６ａ，６ｂには、前記レールスライ
ダ７の案内片１１，１２がそれぞれ係合するので、レー
ルスライダ７は前記案内溝６ａ，６ｂに沿って移動可能
である。また、前記基部８の係止部８ｃ，８ｄが凹所６
の周縁部の係止部６ｃ，６ｄと当接することによってレ
ールスライダ７は係止され、前記移動時にＰＣ本体１か
らその外方に抜落ちることが防がれる。

【０００８】レール１７の一方の突部１９は、前記挟持
片９と溝２の底面２ａ間で押圧されて挟持され、他方の
突部１８は挟持片５と溝２の底面２ａ間で押圧されて挟
持される。当該レール１７をＰＣ本体１から取外す際に
は、先ず前記レールスライダ７をＰＣ本体１の外方（図
１３および図１４における上方）に摺動させ、挟持片９
を移動させることによって、前記突部１９を押圧状態か
ら解除してからレール１７を取外す。レール１７をＰＣ
本体１に取付ける際にも同様に、一旦レールスライダ７
を移動させた後にレール１７を溝２に嵌合し、レールス
ライダ７がばね復元力によって原位置に戻ってレール１
７が取付けられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように構成された
ケースの取付構造においては、前記取付具であるレール
スライダ７を製造する際に、レールスライダ本体２０と
コイルばね１５とを別個に製造しなければならず、部品
点数が多いので、生産効率が悪く、コストも高いという
問題がある。

【００１０】また、コイル状ばね１５の伸縮作用により
レールスライダ７は何らかの力を受けると容易に移動す
るので、不所望にレールスライダ７が移動し、その挟持
片９がＰＣ本体１の一表面１ｂ方向に移動することによ
って挟持状態が解除されて、レールスライダ７がＰＣ本
体１から外れてしまう恐れが生じる。

【００１１】さらにまた、前述のようにレールスライダ
７は樹脂などから成る本体２０と、弾発性を有する金属
などから成るコイル状ばね１５とを含むので、前記レー
ルスライダ７の廃棄後、溶融などの方法で再利用に供す
る場合には、先ず本体２０とコイル状ばね１５とを分別
しなければならず、多大な労力を必要とする。

【００１２】本発明の目的は、取付具の部品点数を減少
してその製造工程における効率を向上し、かつ廃棄後の
再利用に供し易くすると同時に、取付状態での安定性に
対する信頼を向上することができるケースの取付構造を
提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケースを取付
具を用いて長手体に取付けるケースの取付構造におい
て、ケースには長手体が嵌合する嵌合凹所と、嵌合凹所
に連なりケース表面に向かって傾斜する傾斜面と、当該
傾斜面の嵌合凹所側端部付近に形成される係合凹所とが
形成され、前記取付具は、嵌合凹所に嵌合された長手体
を嵌合凹所の底部との間で挟持する挟持片と、ケースの
外方に突出する突出部と、前記挟持片と突出部とを連結
する基部と、当該基部から嵌合凹所側に向かうにしたが
ってケース側に傾斜し、前記係合凹所と係合する係合突
起を有するばね片とが一体に形成され、前記取付具は、
ばね片のばね力に基づく傾斜面からの押圧力によって長
手体側に弾発的に付勢されることを特徴とするケースの
取付構造である。

【００１４】

【作用】本発明に従えば、ケースを長手体に取付ける場
合には、先ず取付具の一部である突出部に力を加えるこ
とによって取付具をケース外方側に移動する。取付具
は、その一部であるばね片のばねを押縮しながらケース
に形成された傾斜面に沿って移動し、取付具の一部であ
る挟持片はケースの嵌合凹所外へと移置する。嵌合凹所
から前記挟持片という障害を排除した状態で、長手体を
嵌合凹所に嵌合する。前記突出部を力を加えられた状態
から解除すると、取付具の一部であるばね片のばね復元
力によって取付具は原位置に復帰し、前記挟持片も嵌合
凹所内に戻って長手体を前記嵌合凹所の底部との間で挟
持する。この状態において、前記ばね片の一部である係
合突起が前記傾斜面内の係合凹所と係合し、前記挟持状
態を安定的に維持する。

【００１５】一方、ケースから長手体を取外す場合に
は、先ず取付具の突出部に力を加えて取付具をケース外
方側に移動させ、挟持片を嵌合凹所外へと移置する。し
たがって、嵌合凹所底部と前記挟持片との間で挟持され
ていた長手体は、この挟持状態を解除されるので、長手
体を嵌合凹所から取外すことができる。なお、前記突出
部を加えている力から解放すると、取付具はその一部で
あるばね片のばね復元力によって原位置に復帰する。

【００１６】

【実施例】図１は本発明の一実施例である取付構造を示
す斜視図であり、レールを装着していない状態を示す。
また図２は、レールを装着した状態でのその底面図であ
る。ＰＣの細部構造については、省略して示す。ＰＣ本
体２１は、一般にＤＩＮ（ドイツ国家規格）レールと称
されるレール２２に先ず取付けられ、制御盤、操作盤な
どに装着されて使用に供される。レール２２に取付けら
れたＰＣ本体２１は、エンドプレート２３，２４によっ
て位置決めされる。

【００１７】ＰＣ本体２１のレール２２に取付けられる
側には、中央部付近に溝２５が設けられる。溝２５の対
向する側面２５ａ，２５ｂのうち一方の側面２５ａは、
溝２５長手方向両端部付近に一対の挟持片２６，２７を
有する。挟持片２６，２７と溝２５の底面２５ｃとの間
には、間隔ｄ１が存在する。ＰＣ本体１の他方の側面２
５ｂ側からＰＣ本体１の一表面２１ａ側に向けては後述
する凹所２８が形成され、該凹所２８には取付具である
レールスライダ３０が係合する。

【００１８】図３は、レールスライダ３０の斜視図であ
る。レールスライダ３０は、弾発性を有する樹脂、たと
えばポリカーボネールまたはポリアセタールなどから成
る。レールスライダ３０は、中央に透孔３１を有する基
部３２と、ＰＣ本体２１外方側へ突出する突出部３３
と、基部３２から突出部３３の反対側に突出する挟持片
３４と、基部３２の両端に設けられる一対の案内片３
５，３６と、前記透孔内に位置するばね片３７とが同材
料で一体的に成型されたものである。基部３２は、平面
的に見ると５角形状の板状であり、その周縁の対向する
平行辺を有しない２辺付近の係止部４１，４２は、後述
するようにレールスライダ３０の凹所２８からの抜落ち
を防止する。突出部３３は、その中央部がレールスライ
ダ３０の外方側に向かってやや広く形成される透孔３８
を有する。ばね片３７は細長い板状に形成され、その両
端部はそれぞれ透孔３１の内周縁部に連なる。ばね片３
７は、面２１ａ側から溝２５側に向かってＰＣ本体１内
部側へ傾斜しており、溝２５側端部付近にＰＣ本体１内
部側へ凸の突条４０が形成される。

【００１９】図４は本実施例の取付構造の正面図であ
り、図５はその面２１ａ側から見た平面的であり、図６
は図４の切断面線Ｃ−Ｃから見た断面図であり、図７は
図４の切断面線Ｄ−Ｄから断面図であり、図８はＰＣ本
体２１の斜視図である。

【００２０】前記レール２２は金属などから成り、その
本体４５の断面が大略的にコの字状に形成される。幅方
向両端の突部４３，４４は、レール２２の本体４５から
その底部２２ａとほぼ平行に突出して形成される。レー
ル２２の幅ｄ３は、溝２５の幅ｄ４よりも僅かに小さく
なるように形成されて、レール２２が溝２５に嵌合す
る。一方の突部４３の厚みは、前記間隔ｄ１より僅かに
小さく、前記嵌合状態において突部４３は前記挟持片２
６，２７と溝２５の底面２５ｃとの間で挟持される。

【００２１】レールスライダ３０は、ＰＣ本体２１に設
けられる前記凹所２８に嵌合する。前記凹所２８には溝
２５と直交する方向に案内溝４６，４７が形成され、レ
ールスライダ３０の案内片３５，３６がそれぞれ係合し
て、レールスライダ３０は当該案内溝４６，４７に沿っ
て摺動可能に支持される。また、凹所２８内には、溝２
５と直交する方向にテーパ４８が形成される。テーパ４
８の溝２５側端部付近には、テーパ４８の幅方向に溝５
０が形成される。レールスライダ３０を凹所２８に嵌合
した状態において、レールスライダ３０のばね片３７
は、テーパ４８の傾斜面に沿って係合し、ばね片３７の
突条４０が前記溝５０に嵌合する。

【００２２】レールスライダ３０は、その一部であるば
ね片３７のばね力に基づくテーパ４８からの押圧力によ
って、レール２２側に弾発的に付勢されている。レール
スライダ３０をＰＣ本体２１の外方（図７の上方）に移
動させようとして力を加えると、レールスライダ３０の
ばね片３７は図７中に２点鎖線で示すように撓んで、突
条４０が溝５０との係合状態から解放される。したがっ
て、前記力に応じてレールスライダ３０は移動する。そ
のように、移動するレールスライダ３０は、その一部で
ある係止部４１，４２が凹所２８の係止部５２，５３に
当接する状態まで移動させることができる。加えていた
力からレールスライダ３０を解放すると、前記ばね片３
７はそのばね復元力によって撓んだ状態から原形状に復
帰し、レールスライダ３０を原位置へと戻す。

【００２３】レールスライダ３０に力を加えない状態に
おいては、レールスライダ３０の挟持部３４は、溝２５
側に突出しており、挟持部３４と溝２５の底面２５ｃと
の間隔がｄ２になるように、かつレール２２の突部４４
の厚みよりも僅かに大きくなるように形成されて、突部
４４を挟持する。

【００２４】したがって、レール２２は、その一端部で
ある突部４３を挟持片２６，２７と溝２５の底面２５ｃ
との間で挟持され、かつ他端部である突部４４をレール
スライダ３０の挟持片３４と前記底面２５ｃとの間で挟
持されることによって、ＰＣ本体２１に固定される。ま
たこの状態において、ばね片３７のばね力によってレー
ルスライダ３０はＰＣ本体２１に固定されているが、さ
らにばね片の突条４０とテーパ４８内の溝５０とが係合
してレールスライダ３０をＰＣ本体２１により強固に固
定するので、レールスライダ３０が不所望に移動するこ
とがない。

【００２５】図９はＰＣ本体２１のレール２２への取付
動作を示す側面図であり、図１０はＰＣ本体２１のレー
ル２２からの取外し動作を示す側面図である。

【００２６】レール２２は、制御盤などの取付対象物４
９に取付けられている。ＰＣ本体２１をレール２２に取
付ける場合は、レールスライダ３０の突出部３３を引張
るかまたは挟持片３４を押圧するかのいずれかの方法
で、レールスライダ３０をばね片３７のばね力に抗して
ＰＣ本体２１の外方側に移動させた状態で、挟持片３４
を溝２５内から凹所２８内へと移動させる。

【００２７】次に、レール２２の一方の突部４３をＰＣ
本体２１の挟持片２６，２７に係合させ、その状態でＰ
Ｃ本体２１を矢印Ｘ１方向に移動して、他方の突部４４
も溝２５内に嵌合する。前記いずれかの方法で、レール
スライダ３０に加えられた力を解除すると、レールスラ
イダ３０はばね片３７のばね復元力によって原位置まで
復帰し、挟持片３４が溝２５内へ突出してレール２２の
突部４４と係合して、突部４４を溝２５の底面２５ｃと
の間で挟持する。したがって、レール２２はその両端部
４３，４４を挟持されてＰＣ本体２１に固定される。

【００２８】ＰＣ本体２１を取付けられたレール２２か
ら取外す場合には、たとえばスクリュードライバ５１の
先端部５１ａをレールスライダ３０の突出部３３に設け
られる透孔３８に係合して力を加え、レールスライダ３
０を前記ばね力に抗して矢印Ｘ２方向に移動させる。す
ると挟持片３４は、溝２５内から凹所２８内へと引込ん
で、レール２２の一方の突部４４の挟持片３４と溝２５
の底面２５ｃとの間での挟持状態が解除される。その状
態で、レール２２の他方の突部４３を挟持片２６，２７
と溝２５の底部２５ｃとの間から抜き出すように、ＰＣ
本体２１を矢印Ｘ３方向に押上げ、ＰＣ本体２１をレー
ル２２から取外す。

【００２９】このように構成された取付構造において、
取付具であるレールスライダ３０は従来のようにレール
スライダ本体と金属などのばね部を組合せて形成された
ものと違って、樹脂などを用いてばね部を含む全体が一
体に形成されているので、部品点数が少なく、製造過程
においてその効率を向上することができる。また、製造
に要する労力および材料の両面からコストの低減を実現
することができる。

【００３０】さらに、該レールスライダ３０を使用後廃
棄処理する際にも、全体が樹脂などの一材料で形成され
ているので、部分毎に分別して処理に供する必要がな
く、全体をそのまま溶解などの処理を行って、再利用を
図ることができるので、分別の手間がかからず労力を節
減できるとともに、環境衛生の面からも再利用に供しに
くい金属などの部品を含まないので好ましい。

【００３１】また、従来のレールスライダでは、その一
部分であるばねのばね力によってのみレールスライダを
溝２５方向に引留め、保持していたが、本実施例のレー
ルスライダ３０は、その一部であるばね片３７に設けら
れた突条４０がＰＣ本体２１に形成された溝５０と係合
してレールスライダ３０が係止されるので、レールスラ
イダ３０は不所望に移動することがなく、レール２２の
保持に対する信頼性が向上される。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、取付具は
従来のものと異なり、基部、挟持片、突出部およびばね
片が一体的に形成されるので、部品点数が少なく、製造
過程での労力を軽減し、製造効率を向上することができ
る。

【００３３】さらに、前記取付具はそのばね片が係合突
起を有し、該係合突起がケースに形成された係合凹所と
係合することによって、長手体がケースと挟持片との間
で挟持された状態を保持することができるので、従来ば
ね部のばね力によってのみ前記状態を保持していた取付
具に比べて、取付状態に対する信頼性を向上することが
できる。

【００３４】また、取付具は一体に形成されるので、廃
棄・再利用に供する際に、その処理方法毎に分別する手
間が省けるので、便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である取付構造を示す斜視図
である。

【図２】前記構造を示す底面図である。

【図３】レールスライダ３０の斜視図である。

【図４】前記実施例の取付構造を示す正面図である。

【図５】前記実施例の取付構造を示す平面図である。

【図６】図４の切断面線Ｃ−Ｃから見た断面図である。

【図７】図４の切断面線Ｄ−Ｄから見た断面図である。

【図８】ＰＣ本体２１の斜視図である。

【図９】ＰＣ本体２１のレール２２への取付動作を示す
側面図である。

【図１０】ＰＣ本体２１のレール２２からの取外し動作
を示す側面図である。

【図１１】典型的な従来技術を示す正面図である。

【図１２】前記従来技術を示す平面図である。

【図１３】図１１の切断面線Ａ−Ａから見た断面図であ
る。

【図１４】図１１の切断面線Ｂ−Ｂから見た断面図であ
る。

【符号の説明】

２１ ＰＣ本体 ２２ レール ２５ 溝 ２５，２６ 挟持片 ２８ 凹所 ３０ レールスライダ ３２ 基部 ３３ 突出部 ３４ 挟持片 ３７ ばね片 ４０ 突条 ４８ テーパ ５０ 溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースを取付具を用いて長手体に取付け
   るケースの取付構造において、 ケースには、長手体が嵌合する嵌合凹所と、嵌合凹所に
   連なりケース表面に向かって傾斜する傾斜面と、当該傾
   斜面の嵌合凹所側端部付近に形成される係合凹所とが形
   成され、 前記取付具は、嵌合凹所に嵌合された長手体を嵌合凹所
   の底部との間で挟持する挟持片と、ケースの外方に突出
   する突出部と、前記挟持片と突出部とを連結する基部
   と、当該基部から嵌合凹所側に向かうにしたがってケー
   ス側に傾斜し、前記係合凹所と係合する係合突起を有す
   るばね片とが一体に形成され、 前記取付具は、ばね片のばね力に基づく傾斜面からの押
   圧力によって長手体側に弾発的に付勢されることを特徴
   とするケースの取付構造。