JPH0519910Y2 - - Google Patents

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JPH0519910Y2
JPH0519910Y2 JP1986115521U JP11552186U JPH0519910Y2 JP H0519910 Y2 JPH0519910 Y2 JP H0519910Y2 JP 1986115521 U JP1986115521 U JP 1986115521U JP 11552186 U JP11552186 U JP 11552186U JP H0519910 Y2 JPH0519910 Y2 JP H0519910Y2
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cassette
protective film
magnetic tape
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injection molding
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【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は磁気テープカセツトに関し、さらに詳
しくは表面に高分子材料等により作られた保護フ
イルム層が形成されたカセツトボデイを有する磁
気テープカセツトに関するものである。
(従来の技術) 磁気テープカセツトは、カセツトボデイ内に磁
気テープが巻回された巻回ハブを内蔵保持して構
成される。このカセツトボデイは、通常、プラス
チツク材料等の射出成形によつて作られ、この成
形の後、デザイン効果を得ることなどを目的とし
てボデイ外面に所定のデザインが施された紙等を
貼付したり、所定のデザインを直接印刷したりさ
れる。
ところが、このようにしたのでは、ボデイを射
出成形する工程と、ボデイ外面に紙等を貼付する
工程もしくは印刷工程とが必要になるため、射出
成形時に同時にボデイ外面への所定のデザインの
印刷を行なわせる転写成形という手段が考え出さ
れた。この転写成形について、以下、第4図を参
照して簡単に説明する。射出成形は、2個の金型
1,2を用いて行なわれ、両金型1,2が合わさ
れたとき両金型1,2の凹部3,4によつて形成
されるカセツトハーフの形状に対応した空間内
に、ゲート1aから射出孔1bを介してプラスチ
ツク材料等の溶融材料を射出することによりなさ
れる。転写成形を行なう場合には、両金型1,2
を離した状態で両金型1,2の間に、所定のデザ
インを有するインク層を設けた転写フイルム5を
配置し、この転写フイルム5を挟んで両金型1,
2を合わせる。この後、ゲート1aから所定の溶
融材料の射出を行ない、転写フイルム5を金型2
の凹部4へ押付けるようにして凹部3,4によつ
て形成された金型内空間に溶融材料を充満させ
る。このとき、転写フイルム5は、第5図に示す
ように、ベースフイルム6上に剥離層7、インク
層8、接着層9がこの順に積層されて作られてお
り、接触層9の表面に射出された溶融材料が触れ
ると、接着層9によりインク層8が射出材料すな
わちカセツトの表面に接合され、剥離層7により
ベースフイルム6はカセツト表面から簡単に剥が
すことができるようになる。このため、この後、
金型空間内に充満した材料が冷えて固まつてでき
たボデイを取出し、ベースフイルム6をはがせ
ば、転写フイルム5上のインク層8はボデイの表
面に転写された状態で残される。
このように、カセツトボデイの表面にインク層
を転写した場合、このインク層はカセツト表面に
おいて外部に露出し、さらにこの転写成形による
インク層の被膜強度があまり強くないため、磁気
テープカセツト使用中にインク層がこすられたり
して剥がれる可能性がある。
さらに、上記のように、プラスチツク材料等の
射出成形によりカセツトボデイを作れば、その製
造が容易で大量生産も簡単なのであるが、このよ
うにして作られたカセツトボデイは、プラスチツ
クやプラスチツク材料の特性の故に、比較的衝撃
強度が低く、磁気テープカセツトを誤つて床の上
に落した場合等に、ボデイが破損しやすいという
問題がある。
このようなことから、本出願人は、上記転写成
形に用いる転写フイルム5における剥離層7を取
り除いた保護フイルムを用いて上記転写成形と同
様の射出成形を行ない、カセツトボデイの表面に
この保護フイルム自体を一体接合させて保護フイ
ルム層を形成せしめたカセツトボデイについて提
案した。このようにすれば、インク層は保護フイ
ルム層の内面に位置し、この保護フイルム層をな
すベースフイルムにより覆われているため、カセ
ツト使用中にインク層が剥がれるという問題は生
じなくなる。さらに、この保護フイルム層がカセ
ツトボデイの稜部まで覆うようにしておけば、た
とえ射出成形材料の衝撃強度が低く破損しやすく
ても、これを外面から覆う保護フイルム層によつ
て衝撃強度が高められ、カセツトボデイの破損の
問題も少なくなる。
(考案が解決しようとする問題点) 一方、磁気テープカセツトを使用するに際して
は、磁気テープカセツトに録音した内容をメモす
るための所定の筆記可能なメモ欄をカセツト表面
に設けるのが普通である。従来の磁気テープカセ
ツトにおいては、カセツトボデイの表面に所定の
デザインを施した紙を貼付する場合にはこの紙に
メモ欄が設けられ、カセツト表面に所定のインク
層が印刷形成される場合にはカセツトボデイ表面
にメモ等のためのラベルが貼付されるようになつ
ていた。しかしながら、上記のようにカセツトボ
デイの表面に保護フイルム層を射出成形と同時に
設ける場合には、この保護フイルム層の外面に予
めマツト処置等の筆記可能処理を施しておくと、
カセツト表面にラベル等を後で貼付することな
く、カセツト表面にメモを記入できるようになり
便利である。
(問題点を解決するための手段) このようなことから、本考案においては、射出
成形と同時に表面に保護フイルム層が一体に接合
されてなるカセツトボデイを有する磁気テープカ
セツトにおいて、上記保護フイルム層の表面に直
接メモ等の書込みができるようにしようとするも
ので、このため本考案の磁気テープカセツトは以
下のように構成される。
この磁気テープカセツトは、そのカセツトボデ
イがプラスチツク材料等の射出成形により作ら
れ、このカセツトボデイの表面には、射出成形時
に射出型内に配されて射出成形と同時に一体接合
された保護フイルム層が形成されており、この保
護フイルム層の外面には射出成形前に予め形成さ
れたマツト処理層等の筆記可能処理層が設けられ
ている。
(作用) 以上のように構成された磁気テープカセツトを
用いれば、カセツトボデイの保護フイルム層に施
された筆記可能処理層により、保護フイルム層の
表面に直接メモ等の書込みを行なうことができる
ので、従来におけるようにメモ等のためのラベル
をカセツト外面に貼付する必要もなくなり便利で
ある。
(実施例) 以下図面により、本考案の好ましい実施例につ
いて説明する。
第1図は本考案に係る磁気テープカセツトを示
す斜視図であり、この磁気テープカセツトは上ハ
ーフ11および下ハーフ15を合わせてなるカセ
ツトボデイと、このカセツトボデイの一対のハブ
部11b,11bおよび15b,15b下ハーフ
15のハブ部15b,15bは図示せず)に回転
自在に内蔵保持された一対の巻回ハブ21,21
と、この巻回ハブに巻回された磁気テープ22と
からなる。上ハーフ11および下ハーフ15はそ
れぞれ別個に射出成形されるのであるが、第1図
の矢印−に沿つた断面を示す第2図に示すよ
うに、各ハーフ11,15はプラスプラスチツク
等の射出材料からなるベースボデイ13,17
と、このベースボデイ13,17の表面を覆う保
護フイルム層12,16とからなる。なお、この
とき保護フイルム層12,16は各ハーフ11,
15の稜部11a,15aを少なくとも覆つて形
成されるのがカセツトボデイの強化という点から
望ましい。
この保護フイルム層12,16は各ハーフ1
1,15を射出成形するときに、この射出成形と
同時に形成されるもので、この保護フイルム層1
2,16の形成について説明する。このカセツト
ボデイは第4図に示した金型1,2を用いて作ら
れるのであるが、上ハーフ11の射出成形を例に
して説明する。第4図では、金型1,2の間に転
写フイルム5を挟んで射出成形する場合を図示し
ているが、本実施例の場合には、転写フイルム5
に変えて保護フイルム層12が挟まれる。この保
護フイルム層12は第3図に示すように、ベース
フイルム12aの内面側(ベースボデイ13と接
触する側)に、磁気テープカセツトの外観を表わ
すデザイン等が施されたインク層12bおよびこ
の保護フイルム層12をベースボデイ13に接合
させるための接着剤層12cをこの順に積層する
とともに、ベースフイルム12aの外面側には筆
記可能処理層12dを設けてなるものである。こ
こで、この筆記可能処理層12dは、ベースフイ
ルム12aの外面をマツト処理したり、この外面
に筆記可能なインク層を設けたりして形成され
る。なお、このベースフイルム12aの材料とし
ては、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、トリアセテートセルロース
等の高分子材料を使用する。
このような保護フイルム層12は帯状に連続し
て形成されており、この保護フイルム層12をそ
の内面ががゲート1aを有する金型1と対向する
ようにして図中下方へ送り、インク層12aを所
定の位置に位置せしめる。次いで、保護フイルム
層12を両金型1,2の間に挾持せしめ、この後
ゲート1aから射出孔1bを介して射出材料を凹
部3,4によつて形成された空間内へ射出供給す
る。このようにすると、保護フイルム層12が金
型2の凹部4に押付けられた状態で両凹部3,4
によつて形成された空間内に射出材料が充満す
る。このとき、この射出材料は保護フイルム層1
2の接着剤12cと接触し、接着剤により保護フ
イルム層12をなす帯電防止層12d、ベースフ
イルム12aおよびインク層12bが一体となつ
たまま、射出材料が冷えて固まつたベースボデイ
13の表面に接合される。
このようにして、カセツトボデイを製造する
と、射出成形によつて、表面に保護フイルム層1
2を有するカセツトハーフが簡単に作ることがで
きこの保護フイルム層12の外面には筆記可能処
理層12dが設けられているため、表面にラベル
等の貼付をしなくてもカセツト表面への録音内容
のメモ等の書込みを自由に行なうことができる。
なお、筆記可能処理層12dは、少なくとも従来
のカセツトでのラベルエリア、すなわち、第1図
の破線Aで囲む部分を含んでいれば良く、必ずし
も全面を筆記可能処理しなくてもよい。さらに、
この保護フイルム層12の内面に予めカセツトの
外観デザイン等を表わすインク層を設けておけ
ば、射出成形によつてカセツトの表面のデザイン
等の表示も同時に行なわせることが可能となる。
但し、この場合、ベースフイルム12aは透明も
しくは半透明である必要があり、また、このイン
ク層は設けても設けなくてもよいのは無論のこと
である。
(考案の効果) 以上説明したように、本考案によれば、磁気テ
ープカセツトのカセツトボデイをプラスチツク材
料等の射出成形により作り、カセツトボデイの表
面には、射出成形と同時に一体接合された保護フ
イルム層が形成されるとともにこの保護フイルム
層の表面には筆記可能処理層が設けられているの
で、表面に保護フイルム層を有するカセツトボデ
イの製造が容易であり、このカセツトボデイを用
いた磁気テープカセツトは外面にラベル等を貼付
しなくても、録音内容等のメモを、筆記可能処理
されたカセツトボデイ表面へ直接書込むことがで
き、非常に便利である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る磁気テープカセツトを示
す斜視図、第2図は第1図の矢印−に沿つた
上記磁気テープカセツトの断面図、第3図は上記
磁気テープカセツトのカセツトボデイ表面に接合
形成される保護フイルム層の断面図、第4図は従
来の磁気テープカセツト用カセツトハーフの転写
成形に用いる射出成形用金型を示す断面図、第5
図は上記転写成形用の転写フイルムを示す断面図
である。 1,2……金型、5……転写フイルム、11…
…上ハーフ、15……下ハーフ、11a,15a
1……稜部、12,16……保護フイルム層、1
2d……筆記可能処理層。13,17……ベース
ボデイ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1) 磁気テープ、一対の巻回ハブおよび上記磁
    気テープが巻回された状態で上記巻回ハブを回
    転自在に内蔵保持するカセツトボデイからなる
    磁気テープカセツトにおいて、 上記カセツトボデイがプラスチツク材料等の
    射出成形により作られ、且つ、該カセツトボデ
    イの表面には、射出成形時に射出型内に配され
    て射出成形と同時に一体接合された保護フイル
    ム層が形成されており、該保護フイルム層はそ
    の外面に上記射出成形前に設けられた筆記可能
    処理層を有することを特徴とする磁気テープカ
    セツト。 2) 上記保護フイルム層はその内面に、上記射
    出成形を行なう前に設けられたカセツト外面の
    デザイン等を表わすインク層を有することを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の
    磁気テープカセツト。 3) 上記筆記可能処理層がマツト処理層である
    ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
    項記載の磁気テープカセツト。
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DE3724450A DE3724450C2 (de) 1986-07-23 1987-07-23 Magnetbandkassette und Verfahren zu deren Herstellung

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JPS6324775U JPS6324775U (ja) 1988-02-18
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