JPH05201655A - 油圧エレベーターの油密形速度検出器 - Google Patents
油圧エレベーターの油密形速度検出器Info
- Publication number
- JPH05201655A JPH05201655A JP939992A JP939992A JPH05201655A JP H05201655 A JPH05201655 A JP H05201655A JP 939992 A JP939992 A JP 939992A JP 939992 A JP939992 A JP 939992A JP H05201655 A JPH05201655 A JP H05201655A
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- Japan
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- case
- hydraulic
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 油圧エレベーター速度検出器10の検出部13や
基板14の取付機器の誤動作を防止し、信頼性を向上させ
ることを目的とするものである。 【構成】 電動機軸端３ａへの取付状態における速度検
出器のケース10ｂの軸方向端面の下部に配線プラグ15を
取り付けて、配線プラグ15からの漏れ油が検出部13及び
基板14にかからないようにした。
基板14の取付機器の誤動作を防止し、信頼性を向上させ
ることを目的とするものである。 【構成】 電動機軸端３ａへの取付状態における速度検
出器のケース10ｂの軸方向端面の下部に配線プラグ15を
取り付けて、配線プラグ15からの漏れ油が検出部13及び
基板14にかからないようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電動機及びこの電動
機で駆動される油圧ポンプを、油タンク内の作動油中に
浸漬配置してなる油圧エレベーターの油密形速度検出器
に関するものである。
機で駆動される油圧ポンプを、油タンク内の作動油中に
浸漬配置してなる油圧エレベーターの油密形速度検出器
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電動機及び油圧ポンプを油タンク
内の作動油中に浸漬配置した、いわゆるサブマージ形の
パワーユニットとして、特開昭６２−２７５９８６号公
報及び特開昭６４−３４８８１号公報に示されたものが
あるが、このようなパワーユニットにおいて、電動機の
回転数を検出する速度検出器も併せて作動油中に浸漬し
たものを図３に示す。
内の作動油中に浸漬配置した、いわゆるサブマージ形の
パワーユニットとして、特開昭６２−２７５９８６号公
報及び特開昭６４−３４８８１号公報に示されたものが
あるが、このようなパワーユニットにおいて、電動機の
回転数を検出する速度検出器も併せて作動油中に浸漬し
たものを図３に示す。
【０００３】図において、油タンク１内の作動油２中
に、電動機３及び油圧ポンプ４、さらに電動機３の軸端
に結合された油密形速度検出器（以下、検出器と略称す
る。）１０が浸漬されている。油圧ポンプ４には、吐出
管５を介して油タンク１外部の油圧弁６が接続されてい
る。油圧弁６には、油圧ジャッキ７が配管８で接続され
ている。エレベーターのかご９は、油圧ジャッキ７に接
続されている。
に、電動機３及び油圧ポンプ４、さらに電動機３の軸端
に結合された油密形速度検出器（以下、検出器と略称す
る。）１０が浸漬されている。油圧ポンプ４には、吐出
管５を介して油タンク１外部の油圧弁６が接続されてい
る。油圧弁６には、油圧ジャッキ７が配管８で接続され
ている。エレベーターのかご９は、油圧ジャッキ７に接
続されている。
【０００４】次に、検出器１０の構造を図４に示す。図
４は例えば特開平３−１１５０８３号公報に示されたも
のと同様の従来の検出器１０の断面図である。図におい
て、電動機３の軸端３ａに結合された検出器１０は、回
転部１０ａにオイルシール１１が施され、有底円筒状の
ケース１０ｂと軸受部１０ｃ間にはＯリング１２が介在
されて、油密形となっている。検出部１３は軸受部１０
ｃの円筒面上方部に、基板１４は軸受部１０ｃの端平面
にネジで取り付けられている。検出部１３と基板１４へ
の配線１６は、ケース１０ｂの円筒面の上部に取り付け
られた配線プラグ１５を介して、ケース１０ｂ内に導か
れている。また配線プラグ１５は、油密形のものを用い
ている。
４は例えば特開平３−１１５０８３号公報に示されたも
のと同様の従来の検出器１０の断面図である。図におい
て、電動機３の軸端３ａに結合された検出器１０は、回
転部１０ａにオイルシール１１が施され、有底円筒状の
ケース１０ｂと軸受部１０ｃ間にはＯリング１２が介在
されて、油密形となっている。検出部１３は軸受部１０
ｃの円筒面上方部に、基板１４は軸受部１０ｃの端平面
にネジで取り付けられている。検出部１３と基板１４へ
の配線１６は、ケース１０ｂの円筒面の上部に取り付け
られた配線プラグ１５を介して、ケース１０ｂ内に導か
れている。また配線プラグ１５は、油密形のものを用い
ている。
【０００５】上記の構成により、かご９の上昇時には、
油圧弁６を介して油圧ポンプ４により作動油２を油圧ジ
ャッキ７へ送出し、かご９の下降時には、油圧弁６と油
圧ポンプ４を経て作動油２を油タンク１内へ還流させ
る。また、かご９の走行制御は、検出器１０によって電
動機３の回転数を検出して行う。
油圧弁６を介して油圧ポンプ４により作動油２を油圧ジ
ャッキ７へ送出し、かご９の下降時には、油圧弁６と油
圧ポンプ４を経て作動油２を油タンク１内へ還流させ
る。また、かご９の走行制御は、検出器１０によって電
動機３の回転数を検出して行う。
【０００６】ところで、検出器１０の配線プラグ１５
は、配線が油タンク１の上部からなされるためにケース
１０ｂの上部に取り付けられている。また、検出部１３
は、万一検出器１０内に作動油が侵入した場合に作動油
に浸からないように、検出器１０内の上部に配置されて
いる。一方、基板１４は、その構成部品の関係からでき
る限り小さく作られ、コーティング等で耐油性の向上策
が施されている。
は、配線が油タンク１の上部からなされるためにケース
１０ｂの上部に取り付けられている。また、検出部１３
は、万一検出器１０内に作動油が侵入した場合に作動油
に浸からないように、検出器１０内の上部に配置されて
いる。一方、基板１４は、その構成部品の関係からでき
る限り小さく作られ、コーティング等で耐油性の向上策
が施されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の油
圧エレベーターの検出器１０では、全体を作動油２中に
浸漬しているので、オイルシール１１やＯリング１２、
油密形の配線プラグ１５を用いて内部に作動油が侵入す
るのを防いでいるが、配線プラグ１５を取付時に締め付
け忘れたり、ごく稀であるが配線プラグ１５が取付後に
緩んだりして、配線プラグ１５部分から微量の作動油２
が内部に侵入することがある。そして、侵入した作動油
２が検出部１３や基板１４にかかると、検出部１３や基
板１４が作動油２により侵される恐れがあり、検出部１
３の誤動作や基板取付機器での誤動作を招くという問題
点があった。
圧エレベーターの検出器１０では、全体を作動油２中に
浸漬しているので、オイルシール１１やＯリング１２、
油密形の配線プラグ１５を用いて内部に作動油が侵入す
るのを防いでいるが、配線プラグ１５を取付時に締め付
け忘れたり、ごく稀であるが配線プラグ１５が取付後に
緩んだりして、配線プラグ１５部分から微量の作動油２
が内部に侵入することがある。そして、侵入した作動油
２が検出部１３や基板１４にかかると、検出部１３や基
板１４が作動油２により侵される恐れがあり、検出部１
３の誤動作や基板取付機器での誤動作を招くという問題
点があった。
【０００８】この発明は、上記の課題を解決するために
なされたもので、内部の検出部や基板に作動油がかから
ないようにすることができる油圧エレベーターの油密形
速度検出器を得ることを目的とする。
なされたもので、内部の検出部や基板に作動油がかから
ないようにすることができる油圧エレベーターの油密形
速度検出器を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る油
圧エレベーターの油密形速度検出器は、電動機への取付
状態におけるケースの軸方向端面の下部に配線プラグを
取り付けたものである。
圧エレベーターの油密形速度検出器は、電動機への取付
状態におけるケースの軸方向端面の下部に配線プラグを
取り付けたものである。
【００１０】請求項２の発明に係る油圧エレベーターの
油密形速度検出器は、電動機への取付状態における検出
部及び基板の上方を避けてケースの側面に配線プラグを
取り付けたものである。
油密形速度検出器は、電動機への取付状態における検出
部及び基板の上方を避けてケースの側面に配線プラグを
取り付けたものである。
【００１１】
【作用】この発明においては、配線プラグに万一不具合
が生じても、内部に侵入した作動油が検出部や基板にか
かるのを防ぐことができる。
が生じても、内部に侵入した作動油が検出部や基板にか
かるのを防ぐことができる。
【００１２】
実施例１．図１は請求項１の発明の一実施例を示し、電
動機３の軸端３ａに結合された検出器１０は、回転部１
０ａにオイルシール１１が施され、ケース１０ｂと軸受
部１０ｃ間にはＯリング１２が介在されて、油密形とな
っている。検出部１３と基板１４への配線１６は、油密
形の配線プラグ１５を介してケース１０ｂ内に導かれて
いる。この配線プラグ１５は、有底円筒状のケース１０
ｂの端平面の下部に取り付けられている。
動機３の軸端３ａに結合された検出器１０は、回転部１
０ａにオイルシール１１が施され、ケース１０ｂと軸受
部１０ｃ間にはＯリング１２が介在されて、油密形とな
っている。検出部１３と基板１４への配線１６は、油密
形の配線プラグ１５を介してケース１０ｂ内に導かれて
いる。この配線プラグ１５は、有底円筒状のケース１０
ｂの端平面の下部に取り付けられている。
【００１３】この実施例によると、配線プラグ１５の位
置が検出部１３や基板１４より下方にあるため、配線プ
ラグ１５から微量の作動油がケース１０ｂ内に侵入して
も、検出部１３や基板１４に作動油がかかることはな
い。
置が検出部１３や基板１４より下方にあるため、配線プ
ラグ１５から微量の作動油がケース１０ｂ内に侵入して
も、検出部１３や基板１４に作動油がかかることはな
い。
【００１４】実施例２．次に、図２は請求項２の発明の
一実施例を示し、図１の矢視Ａ−Ａ断面である。この例
では、配線プラグ１５がカバー１０ｂの円筒面に取り付
けられている。しかし、この例では、検出部１３と基板
１４のうち、基板１４に漏れた油がかからない範囲（矢
印でしめした範囲）、即ち基板１４の上方を避けた範囲
のうち、最も高い位置に配線プラグ１５が取り付けられ
ている。
一実施例を示し、図１の矢視Ａ−Ａ断面である。この例
では、配線プラグ１５がカバー１０ｂの円筒面に取り付
けられている。しかし、この例では、検出部１３と基板
１４のうち、基板１４に漏れた油がかからない範囲（矢
印でしめした範囲）、即ち基板１４の上方を避けた範囲
のうち、最も高い位置に配線プラグ１５が取り付けられ
ている。
【００１５】この実施例によると、漏れた油が基板１４
にかからない範囲に配線プラグ１５を取り付けているた
め、配線プラグ１５から微量の作動油がケース１０ｂ内
に侵入しても検出部１３や基板１４に作動油がかかるこ
とはない。
にかからない範囲に配線プラグ１５を取り付けているた
め、配線プラグ１５から微量の作動油がケース１０ｂ内
に侵入しても検出部１３や基板１４に作動油がかかるこ
とはない。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
油圧エレベーターの油密形速度検出器は、電動機への取
付状態におけるケースの軸方向端面の下部に配線プラグ
を取り付けたので、配線プラグからの漏れ油が検出部及
び基板にかかるのを防止することができ、これにより検
出部や基板取付機器の誤動作を防止することができ、こ
の結果装置全体、ひいては油圧エレベーター全体の信頼
性を向上させることができるなどの効果を奏する。
油圧エレベーターの油密形速度検出器は、電動機への取
付状態におけるケースの軸方向端面の下部に配線プラグ
を取り付けたので、配線プラグからの漏れ油が検出部及
び基板にかかるのを防止することができ、これにより検
出部や基板取付機器の誤動作を防止することができ、こ
の結果装置全体、ひいては油圧エレベーター全体の信頼
性を向上させることができるなどの効果を奏する。
【００１７】また、請求項２の発明の油圧エレベーター
の油密形速度検出器は、電動機への取付状態における検
出部及び基板の上方を避けてケースの側面に配線プラグ
を取り付けたので、配線プラグからの漏れ油が検出部及
び基板にかかるのを防止することができ、上記請求項１
の発明と同様の効果を奏する。
の油密形速度検出器は、電動機への取付状態における検
出部及び基板の上方を避けてケースの側面に配線プラグ
を取り付けたので、配線プラグからの漏れ油が検出部及
び基板にかかるのを防止することができ、上記請求項１
の発明と同様の効果を奏する。
【図１】請求項１の発明の一実施例による油圧エレベー
ターの油密形速度検出器の断面図である。
ターの油密形速度検出器の断面図である。
【図２】請求項２の発明の一実施例による油圧エレベー
ターの油密形速度検出器の断面図である。
ターの油密形速度検出器の断面図である。
【図３】従来の油圧エレベーターのパワーユニット一例
の断面図である。
の断面図である。
【図４】従来の油圧エレベーターの油密形速度検出器一
例の断面図である。
例の断面図である。
１ 油タンク ２ 作動油 ３ 電動機 ３ａ 軸端 ４ 油圧ポンプ １０ｂ ケース １３ 検出部 １４ 基板 １５ 配線プラグ １６ 配線
フロントページの続き (72)発明者 瀧川 行洋 稲沢市菱町１番地 三菱電機株式会社稲沢 製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 油圧ポンプを駆動する電動機の軸端に設
けられ、かつ油タンク内の作動油中に浸漬配置され、内
部に油密空間を形成する有底筒状のケースと、前記ケー
ス内に設けられ、前記電動機の回転数を検出する検出部
及び基板と、前記ケースの壁部に取り付けられ、前記検
出部及び前記基板からの配線を前記ケース外に引き出す
ための配線プラグとを備えている油圧エレベーターの油
密形速度検出器において、前記配線プラグは、前記電動
機への取付状態における前記ケースの軸方向端面の下部
に取り付けられていることを特徴とする油圧エレベータ
ーの油密形速度検出器。 - 【請求項２】 油圧ポンプを駆動する電動機の軸端に設
けられ、かつ油タンク内の作動油中に浸漬配置され、内
部に油密空間を形成する有底筒状のケースと、前記ケー
ス内に設けられ、前記電動機の回転数を検出する検出部
及び基板と、前記ケースの壁部に取り付けられ、前記検
出部及び前記基板からの配線を前記ケース外に引き出す
ための配線プラグとを備えている油圧エレベーターの油
密形速度検出器において、前記配線プラグは、前記電動
機への取付状態における前記検出部及び前記基板の上方
を避けて前記ケースの側面に取り付けられていることを
特徴とする油圧エレベーターの油密形速度検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP939992A JPH05201655A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 油圧エレベーターの油密形速度検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP939992A JPH05201655A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 油圧エレベーターの油密形速度検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201655A true JPH05201655A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11719346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP939992A Pending JPH05201655A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 油圧エレベーターの油密形速度検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05201655A (ja) |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP939992A patent/JPH05201655A/ja active Pending
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