JPH05202860A - 密閉形電動圧縮機 - Google Patents
密閉形電動圧縮機Info
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- JPH05202860A JPH05202860A JP32288891A JP32288891A JPH05202860A JP H05202860 A JPH05202860 A JP H05202860A JP 32288891 A JP32288891 A JP 32288891A JP 32288891 A JP32288891 A JP 32288891A JP H05202860 A JPH05202860 A JP H05202860A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】密閉容器に取り付けられたガラス封じ端子に接
続されるクラスター９と、その固定接点１７が上記クラ
スター９の内部に設けられたピン接触片１１に接続され
るように上記クラスター９に一体に組み込まれた過負荷
保護装置１６とを備えた密閉形電動圧縮機 【効果】密閉形電動圧縮機への過負荷保護装置の組付け
作業の合理化ができるとともに過負荷保護装置とクラス
ターとの配線接続作業を合理化できる
続されるクラスター９と、その固定接点１７が上記クラ
スター９の内部に設けられたピン接触片１１に接続され
るように上記クラスター９に一体に組み込まれた過負荷
保護装置１６とを備えた密閉形電動圧縮機 【効果】密閉形電動圧縮機への過負荷保護装置の組付け
作業の合理化ができるとともに過負荷保護装置とクラス
ターとの配線接続作業を合理化できる
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉形電動圧縮機の過負
荷保護装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の密閉形電動圧縮機を図７により説
明する。 【０００３】１は筒状の密閉容器で、該容器内には上方
に電動機２、下方に回転圧縮要素３が配置収納されてい
る。 【０００４】密閉容器１にはガラス封じ端子４が取付け
られており、電動機２とガラス封じ端子４とは、リード
線８を介して電気的に接続されている。 【０００５】従来の密閉形電動圧縮機の過負荷保護装置
６は、図７に示す如く密閉容器１の外表面に取付けられ
ていた。 【０００６】図８は、上記図７の密閉形電動圧縮機の改
良例を示す従来例の縦断面図で、過負荷保護装置６′を
電動機５のエンドコイル７の外表面に巻き込んだもので
ある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】上記図７および、図８
に示す従来例の構造においては、電動機５への過負荷保
護装置６、６′の取付作業とガラス封じ端子の取付けと
をそれぞれ行わなければならず、作業の合理化ができな
いという問題があった。 【０００８】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
のであり、取付作業の合理化を目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、密閉容器と、この密閉容器内に位置された
回転圧縮要素と、この圧縮要素を駆動する電動機と、上
記密閉容器に取り付けられたガラス封じ端子と、このガ
ラス封じ端子に接続されたクラスターと、上記密閉容器
内部の温度変化に応じて上記電動機への電気回路を開閉
する過負荷保護装置とを備え、上記過負荷保護装置はそ
の接点が上記クラスターの内部に設けられた端子に接続
されるように上記クラスターに一体に組み込まれてなる
密閉形電動圧縮機としたものである。 【００１０】 【作用】過負荷保護装置は、密閉容器の内部に位置され
ているとともにクラスターに一体に組み込まれているこ
とにより、圧縮機の過負荷運転状態において過負荷保護
装置を作動させて電源を切るべき時に、従来の密閉容器
の外表面に取り付けられたものに較べて、容器からの放
熱の影響を受けず、電動機の発熱を冷媒ガスを介して直
接伝播されることになり、電動機の温度上昇に合わせて
作動する。それによって、過負荷保護装置は、電源を切
るべき時に電動機への電気回路を開くので、電動機を焼
損させることがなくなる。 【００１１】 【実施例】以下、本発明を図１〜図６に示す実施例によ
り説明する。 【００１２】図１は、本発明による圧縮機の縦断面図
で、密閉容器１のガラス封じ端子４と電動機５のリード
線８とをクラスター９を介して接続し、クラスター９の
構造を以下説明する如く形成したものである。なお、図
１において従来例と同一符号のものは同一物を示す。 【００１３】図２は、本発明のクラスター９の構造を示
すもので、熱硬化性の樹脂枠１０内に、３個のピン挿入
穴１２が、ガラス封じ端子４の３個のピンと対応する位
置にあけられている。ピン挿入穴１２の内部には、導電
性の金属板で作ったピン接触片１１が挿入されている。 【００１４】樹脂枠１０の一部には空洞部１５が設けら
れ、ラインブレイクタイプの過負荷保護装置１６が収納
固定されている。すなわち、固定接点１７が空洞部１５
の一端に固定され、他端にバイメタル支点１８が固定さ
れている。バイメタル支点１８には、可動接点１９を一
端に有するバイメタル２０が固定されている。 【００１５】固定接点１７と可動接点１９とは相互に向
き合った位置に相対しているピン接触片１１、リード線
接触片１４、固定接点１７、バイメタル支点１８の電気
的結合は、次のようになされる。すなわち、３個のピン
接触片１１のうち１個は過負荷保護装置１６の固定接点
１７と、連絡片２１ａにより電気的に接続される。この
ピン接触片の記号を、以下の説明の都合からｕとする。 【００１６】残りの２個のピン接触片１１は、２個のリ
ード線接触片１４と、連絡片２１ｂ、２１ｃにより電気
的に接続される。このピン接触片の記号を、同様に説明
上の都合からｖ、ｘとする。残った１組のリード線接触
片１４と過負荷保護装置１６のバイメタル支点１８と
は、連絡片２１ｄにより電気的に接続される。 【００１７】以上の密閉形電動圧縮機の電気結線図は図
５の如くなる。すなわち、電動機の主コイルと補助コイ
ルとの共通接続点とｕ端子との間に、ラインブレイクタ
イプの過負荷保護装置１６が設けられ、ｖ−ｘ端子間で
圧縮機外部に運転用キャパシタ２２を接続し、ｕ−ｖ端
子間に交流単相電源を接続することにより、過負荷保護
装置を内蔵した単相誘導電動機として作動させることが
できる。 【００１８】上記実施例の過負荷時の電動機５の発熱の
伝播を図１および図２により説明する。圧縮要素３から
圧縮吐出された冷媒ガスは、密閉容器内部に充満すると
ともに発熱している電動機５と熱交換し加熱される。こ
の加熱された冷媒ガスにより、クラスター９が位置され
ている密閉容器内の空間は、電動機５の温度とほぼ同一
の温度になる。 【００１９】ここで、圧縮機が過負荷運転状態になり電
動機５の温度が急激に上昇した場合は、密閉容器内の冷
媒ガスは上記の如く電動機５と熱交換することにより電
動機５とほぼ同じ温度まで急速に加熱される。この加熱
された冷媒ガスは、クラスター９に一体に組み込まれた
過負荷保護装置１６のバイメタル２０をほぼ電動機５の
温度まで急速に加熱するので、過負荷保護装置１６と電
動機５とは空間を介して離れているが、電動機５の温度
上昇時にタイミングの遅れなくバイメタル２０の接点を
開放して電動機５を電源から遮断し、電動機５の焼損を
防ぐことが出来る。 【００２０】例えば、実験データによれば通常運転時の
電動機５の温度が９０℃で、この通常運転から負荷が大
きくなり過負荷運転になってから６分後に上記電動機温
度が３０℃上昇して１２０℃になった場合に、本実施例
のクラスターに組み込まれた過負荷保護装置１６の温度
は上記電動機５の温度に較べて通常運転時および過負荷
運転時のいずれにおいても夫れ夫れ略同じ温度（約２℃
低い）であり且つ、上記電動機温度の９０℃から１２０
℃に上昇する温度勾配と同じ温度勾配で上昇した。 【００２１】したがって、過負荷保護装置１６は、電動
機５の温度上昇に遅れることなく作動する。尚、それに
対して従来の密閉容器１外表面に取付けられた過負荷保
護装置６の温度は、通常運転時７５℃（電動機温度９０
℃よりも１５℃低い）で、過負荷運転になってから６分
後には１５℃上昇して９０℃（電動機温度１２０℃より
も３０℃低い）と上記電動機５の温度に較べて極端に低
い温度であるばかりか、温度勾配も電動機の温度勾配に
較べて緩やかである。よって、従来の密閉容器１外表面
に取付けられた過負荷保護装置は、電動機の温度上昇に
遅れて作動することになり、電源を切るべき時に切れな
い恐れを有していた。 【００２２】図４には本発明の他の実施例、即ち感熱形
過負荷保護装置を使い、ガラス封じ端子を５個使う実施
例を示すもので、熱硬化性の樹脂枠１０′内に、５個の
ピン挿入穴１２が、ガラス封じ端子の５個のピンと対応
する位置にあけられている。樹脂枠１０′の一部には空
洞部１５′が設けられ、パイロッドデューティタイプの
感熱形過負荷保護装置２３が収納されている。 【００２３】すなわち、固定接点１７が空洞１５′の一
端に固定され、他端にバイメタル支点１８が固定されて
いる。バイメタル支点１８には、可動接点１９を一端に
有するバイメタル２０′が固定されている。 【００２４】固定接点１７と可動接点１９とは相互に向
き合った位置に対応している。バイメタル２０′は熱の
みを感知して作動する。５個のピン挿入穴１２のうち２
個のピン挿入穴１２は、ピン挿入穴１２の内壁に挿入さ
れたピン接触片１１を、連絡片２１ａ′、２１ｄによ
り、固定接点１７およびバイメタル支点１８と電気的に
接続している。残り３個のピン挿入穴は、ピン挿入穴１
２の内壁に挿入されたピン接触片１１を、連絡片２１
ｂ′、２１ｃ′、２１ｅにより３個のリード線挿入穴１
３の内壁に設けられたリード線接触片１４′と電気的に
接続している。 【００２５】これらの５個のピン接触片の記号を、以下
の説明の都合から、感熱形過負荷保護装置２３の固定接
点１７とバイメタル支点１８に接続されている２個を
Ｙ、Ｚ、電動機５のリード線８と接続されている３個を
Ｕ、Ｖ、Ｗとする。 【００２６】このようにされた密閉形電動圧縮機の電気
結線図は図５および図６の如くなる。図５は３相誘導電
動機の場合、図８は単相誘導電動機の場合である。いず
れの場合においても、温度のみを検知して操作回路（図
示せず）の入、切を駆動するパイロットデューティタイ
プの過負荷保護装置内蔵の誘導電動機として作動させる
ことができる。 【００２７】上記各実施例によれば、過負荷保護装置が
密閉容器１の内部にあるとともに密閉容器のガラス封じ
端子と電動機５のリード線８とを接続するクラスター９
・９′に過負荷保護装置が一体に組込まれているので、
圧縮機の過負荷運転状態において電動機５の温度が急激
に上昇して直ちに過負荷保護装置を作動させて電源を切
るべき時に、従来の密閉容器１の外表面に取り付けられ
たものに較べて、密閉容器からの放熱の影響を受けず、
電動機５の発熱を冷媒ガスを介して直接伝播されること
になり、電動機５の温度上昇に合わせて作動させること
ができる。 【００２８】また、過負荷保護装置がクラスター９・
９′に一体に組込まれているため取付けスペースを従来
よりも増加させる必要がなく、電動機の外表面に巻き込
んだ従来の構造に較べエンドコイル寸法が小さくなるの
で、密閉形電動圧縮機の寸法を大きくする必要がない。
さらに、過負荷保護装置はその固定接点１７が上記クラ
スター９、９′の内部に設けられたピン接触片１１に接
続されるようにクラスター９・９′に一体に組込まれて
いるため、密閉形電動圧縮機への過負荷保護装置の組付
け作業の合理化ができるという効果が得られる。 【００２９】 【発明の効果】本発明によれば、過負荷保護装置はその
接点が上記クラスターの内部に設けられた端子に接続さ
れるようにクラスターに一体に組込まれているため、取
付けスペースを従来よりも増加させる必要なく過負荷保
護装置を圧縮機の密閉容器に位置させることができる。 【００３０】さらに、過負荷保護装置はその接点が上記
クラスターの内部に設けられた端子に接続されるように
クラスターに一体に組込まれているため、密閉形電動圧
縮機への過負荷保護装置の組付け作業の合理化ができる
とともに過負荷保護装置とクラスターとの配線接続作業
を合理化できるという効果を得られる。
荷保護装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の密閉形電動圧縮機を図７により説
明する。 【０００３】１は筒状の密閉容器で、該容器内には上方
に電動機２、下方に回転圧縮要素３が配置収納されてい
る。 【０００４】密閉容器１にはガラス封じ端子４が取付け
られており、電動機２とガラス封じ端子４とは、リード
線８を介して電気的に接続されている。 【０００５】従来の密閉形電動圧縮機の過負荷保護装置
６は、図７に示す如く密閉容器１の外表面に取付けられ
ていた。 【０００６】図８は、上記図７の密閉形電動圧縮機の改
良例を示す従来例の縦断面図で、過負荷保護装置６′を
電動機５のエンドコイル７の外表面に巻き込んだもので
ある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】上記図７および、図８
に示す従来例の構造においては、電動機５への過負荷保
護装置６、６′の取付作業とガラス封じ端子の取付けと
をそれぞれ行わなければならず、作業の合理化ができな
いという問題があった。 【０００８】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
のであり、取付作業の合理化を目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、密閉容器と、この密閉容器内に位置された
回転圧縮要素と、この圧縮要素を駆動する電動機と、上
記密閉容器に取り付けられたガラス封じ端子と、このガ
ラス封じ端子に接続されたクラスターと、上記密閉容器
内部の温度変化に応じて上記電動機への電気回路を開閉
する過負荷保護装置とを備え、上記過負荷保護装置はそ
の接点が上記クラスターの内部に設けられた端子に接続
されるように上記クラスターに一体に組み込まれてなる
密閉形電動圧縮機としたものである。 【００１０】 【作用】過負荷保護装置は、密閉容器の内部に位置され
ているとともにクラスターに一体に組み込まれているこ
とにより、圧縮機の過負荷運転状態において過負荷保護
装置を作動させて電源を切るべき時に、従来の密閉容器
の外表面に取り付けられたものに較べて、容器からの放
熱の影響を受けず、電動機の発熱を冷媒ガスを介して直
接伝播されることになり、電動機の温度上昇に合わせて
作動する。それによって、過負荷保護装置は、電源を切
るべき時に電動機への電気回路を開くので、電動機を焼
損させることがなくなる。 【００１１】 【実施例】以下、本発明を図１〜図６に示す実施例によ
り説明する。 【００１２】図１は、本発明による圧縮機の縦断面図
で、密閉容器１のガラス封じ端子４と電動機５のリード
線８とをクラスター９を介して接続し、クラスター９の
構造を以下説明する如く形成したものである。なお、図
１において従来例と同一符号のものは同一物を示す。 【００１３】図２は、本発明のクラスター９の構造を示
すもので、熱硬化性の樹脂枠１０内に、３個のピン挿入
穴１２が、ガラス封じ端子４の３個のピンと対応する位
置にあけられている。ピン挿入穴１２の内部には、導電
性の金属板で作ったピン接触片１１が挿入されている。 【００１４】樹脂枠１０の一部には空洞部１５が設けら
れ、ラインブレイクタイプの過負荷保護装置１６が収納
固定されている。すなわち、固定接点１７が空洞部１５
の一端に固定され、他端にバイメタル支点１８が固定さ
れている。バイメタル支点１８には、可動接点１９を一
端に有するバイメタル２０が固定されている。 【００１５】固定接点１７と可動接点１９とは相互に向
き合った位置に相対しているピン接触片１１、リード線
接触片１４、固定接点１７、バイメタル支点１８の電気
的結合は、次のようになされる。すなわち、３個のピン
接触片１１のうち１個は過負荷保護装置１６の固定接点
１７と、連絡片２１ａにより電気的に接続される。この
ピン接触片の記号を、以下の説明の都合からｕとする。 【００１６】残りの２個のピン接触片１１は、２個のリ
ード線接触片１４と、連絡片２１ｂ、２１ｃにより電気
的に接続される。このピン接触片の記号を、同様に説明
上の都合からｖ、ｘとする。残った１組のリード線接触
片１４と過負荷保護装置１６のバイメタル支点１８と
は、連絡片２１ｄにより電気的に接続される。 【００１７】以上の密閉形電動圧縮機の電気結線図は図
５の如くなる。すなわち、電動機の主コイルと補助コイ
ルとの共通接続点とｕ端子との間に、ラインブレイクタ
イプの過負荷保護装置１６が設けられ、ｖ−ｘ端子間で
圧縮機外部に運転用キャパシタ２２を接続し、ｕ−ｖ端
子間に交流単相電源を接続することにより、過負荷保護
装置を内蔵した単相誘導電動機として作動させることが
できる。 【００１８】上記実施例の過負荷時の電動機５の発熱の
伝播を図１および図２により説明する。圧縮要素３から
圧縮吐出された冷媒ガスは、密閉容器内部に充満すると
ともに発熱している電動機５と熱交換し加熱される。こ
の加熱された冷媒ガスにより、クラスター９が位置され
ている密閉容器内の空間は、電動機５の温度とほぼ同一
の温度になる。 【００１９】ここで、圧縮機が過負荷運転状態になり電
動機５の温度が急激に上昇した場合は、密閉容器内の冷
媒ガスは上記の如く電動機５と熱交換することにより電
動機５とほぼ同じ温度まで急速に加熱される。この加熱
された冷媒ガスは、クラスター９に一体に組み込まれた
過負荷保護装置１６のバイメタル２０をほぼ電動機５の
温度まで急速に加熱するので、過負荷保護装置１６と電
動機５とは空間を介して離れているが、電動機５の温度
上昇時にタイミングの遅れなくバイメタル２０の接点を
開放して電動機５を電源から遮断し、電動機５の焼損を
防ぐことが出来る。 【００２０】例えば、実験データによれば通常運転時の
電動機５の温度が９０℃で、この通常運転から負荷が大
きくなり過負荷運転になってから６分後に上記電動機温
度が３０℃上昇して１２０℃になった場合に、本実施例
のクラスターに組み込まれた過負荷保護装置１６の温度
は上記電動機５の温度に較べて通常運転時および過負荷
運転時のいずれにおいても夫れ夫れ略同じ温度（約２℃
低い）であり且つ、上記電動機温度の９０℃から１２０
℃に上昇する温度勾配と同じ温度勾配で上昇した。 【００２１】したがって、過負荷保護装置１６は、電動
機５の温度上昇に遅れることなく作動する。尚、それに
対して従来の密閉容器１外表面に取付けられた過負荷保
護装置６の温度は、通常運転時７５℃（電動機温度９０
℃よりも１５℃低い）で、過負荷運転になってから６分
後には１５℃上昇して９０℃（電動機温度１２０℃より
も３０℃低い）と上記電動機５の温度に較べて極端に低
い温度であるばかりか、温度勾配も電動機の温度勾配に
較べて緩やかである。よって、従来の密閉容器１外表面
に取付けられた過負荷保護装置は、電動機の温度上昇に
遅れて作動することになり、電源を切るべき時に切れな
い恐れを有していた。 【００２２】図４には本発明の他の実施例、即ち感熱形
過負荷保護装置を使い、ガラス封じ端子を５個使う実施
例を示すもので、熱硬化性の樹脂枠１０′内に、５個の
ピン挿入穴１２が、ガラス封じ端子の５個のピンと対応
する位置にあけられている。樹脂枠１０′の一部には空
洞部１５′が設けられ、パイロッドデューティタイプの
感熱形過負荷保護装置２３が収納されている。 【００２３】すなわち、固定接点１７が空洞１５′の一
端に固定され、他端にバイメタル支点１８が固定されて
いる。バイメタル支点１８には、可動接点１９を一端に
有するバイメタル２０′が固定されている。 【００２４】固定接点１７と可動接点１９とは相互に向
き合った位置に対応している。バイメタル２０′は熱の
みを感知して作動する。５個のピン挿入穴１２のうち２
個のピン挿入穴１２は、ピン挿入穴１２の内壁に挿入さ
れたピン接触片１１を、連絡片２１ａ′、２１ｄによ
り、固定接点１７およびバイメタル支点１８と電気的に
接続している。残り３個のピン挿入穴は、ピン挿入穴１
２の内壁に挿入されたピン接触片１１を、連絡片２１
ｂ′、２１ｃ′、２１ｅにより３個のリード線挿入穴１
３の内壁に設けられたリード線接触片１４′と電気的に
接続している。 【００２５】これらの５個のピン接触片の記号を、以下
の説明の都合から、感熱形過負荷保護装置２３の固定接
点１７とバイメタル支点１８に接続されている２個を
Ｙ、Ｚ、電動機５のリード線８と接続されている３個を
Ｕ、Ｖ、Ｗとする。 【００２６】このようにされた密閉形電動圧縮機の電気
結線図は図５および図６の如くなる。図５は３相誘導電
動機の場合、図８は単相誘導電動機の場合である。いず
れの場合においても、温度のみを検知して操作回路（図
示せず）の入、切を駆動するパイロットデューティタイ
プの過負荷保護装置内蔵の誘導電動機として作動させる
ことができる。 【００２７】上記各実施例によれば、過負荷保護装置が
密閉容器１の内部にあるとともに密閉容器のガラス封じ
端子と電動機５のリード線８とを接続するクラスター９
・９′に過負荷保護装置が一体に組込まれているので、
圧縮機の過負荷運転状態において電動機５の温度が急激
に上昇して直ちに過負荷保護装置を作動させて電源を切
るべき時に、従来の密閉容器１の外表面に取り付けられ
たものに較べて、密閉容器からの放熱の影響を受けず、
電動機５の発熱を冷媒ガスを介して直接伝播されること
になり、電動機５の温度上昇に合わせて作動させること
ができる。 【００２８】また、過負荷保護装置がクラスター９・
９′に一体に組込まれているため取付けスペースを従来
よりも増加させる必要がなく、電動機の外表面に巻き込
んだ従来の構造に較べエンドコイル寸法が小さくなるの
で、密閉形電動圧縮機の寸法を大きくする必要がない。
さらに、過負荷保護装置はその固定接点１７が上記クラ
スター９、９′の内部に設けられたピン接触片１１に接
続されるようにクラスター９・９′に一体に組込まれて
いるため、密閉形電動圧縮機への過負荷保護装置の組付
け作業の合理化ができるという効果が得られる。 【００２９】 【発明の効果】本発明によれば、過負荷保護装置はその
接点が上記クラスターの内部に設けられた端子に接続さ
れるようにクラスターに一体に組込まれているため、取
付けスペースを従来よりも増加させる必要なく過負荷保
護装置を圧縮機の密閉容器に位置させることができる。 【００３０】さらに、過負荷保護装置はその接点が上記
クラスターの内部に設けられた端子に接続されるように
クラスターに一体に組込まれているため、密閉形電動圧
縮機への過負荷保護装置の組付け作業の合理化ができる
とともに過負荷保護装置とクラスターとの配線接続作業
を合理化できるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す密閉形電動圧縮機の縦断
面図、 【図２】本発明に用いられるクラスターの構造を示す断
面図、 【図３】図２のクラスターを用いた電気的接続を示す電
気結線図、 【図４】本発明の別の実施例を示すクラスターの断面
図、 【図５】図４のクラスターを用いた場合の電気結線図、 【図６】図４のクラスターを用いた場合の電気結線図、 【図７】従来の密閉形電動圧縮機の縦断面図、 【図８】従来の密閉形電動圧縮機の縦断面図である。 【符号の説明】 １…密閉容器、 ４…ガラス封じ端子、 ５…電動機、 ８…リード線、 ９・９′…クラスター、 １２…ピン挿入穴、 １６…過負荷保護装置、 ２３…感熱形過負荷保護装置。
面図、 【図２】本発明に用いられるクラスターの構造を示す断
面図、 【図３】図２のクラスターを用いた電気的接続を示す電
気結線図、 【図４】本発明の別の実施例を示すクラスターの断面
図、 【図５】図４のクラスターを用いた場合の電気結線図、 【図６】図４のクラスターを用いた場合の電気結線図、 【図７】従来の密閉形電動圧縮機の縦断面図、 【図８】従来の密閉形電動圧縮機の縦断面図である。 【符号の説明】 １…密閉容器、 ４…ガラス封じ端子、 ５…電動機、 ８…リード線、 ９・９′…クラスター、 １２…ピン挿入穴、 １６…過負荷保護装置、 ２３…感熱形過負荷保護装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １．密閉容器と、この密閉容器内に位置された回転圧縮
要素と、この圧縮要素を駆動する電動機と、上記密閉容
器に取り付けられたガラス封じ端子と、このガラス封じ
端子に接続されたクラスターと、上記密閉容器内部の温
度変化に応じて上記電動機への電気回路を開閉する過負
荷保護装置とを備え、上記過負荷保護装置はその接点が
上記クラスターの内部に設けられた端子に接続されるよ
うに上記クラスターに一体に組み込まれたことを特徴と
する密閉形電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32288891A JPH05202860A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 密閉形電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32288891A JPH05202860A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 密閉形電動圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP992480A Division JPS56107990A (en) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Enclosed electric compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202860A true JPH05202860A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=18148742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32288891A Pending JPH05202860A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 密閉形電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05202860A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100318596B1 (ko) * | 2000-03-20 | 2001-12-28 | 이충전 | 밀폐형 왕복동식 압축기용 릴레이 |
| US7930895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-04-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Brushless direct current motor, compressor and air conditioner having the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3586910A (en) * | 1969-05-19 | 1971-06-22 | White Consolidated Ind Inc | Internal hermetic motor protection system |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP32288891A patent/JPH05202860A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3586910A (en) * | 1969-05-19 | 1971-06-22 | White Consolidated Ind Inc | Internal hermetic motor protection system |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100318596B1 (ko) * | 2000-03-20 | 2001-12-28 | 이충전 | 밀폐형 왕복동식 압축기용 릴레이 |
| US7930895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-04-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Brushless direct current motor, compressor and air conditioner having the same |
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