JPH0520523Y2 - - Google Patents

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JPH0520523Y2
JPH0520523Y2 JP1987176150U JP17615087U JPH0520523Y2 JP H0520523 Y2 JPH0520523 Y2 JP H0520523Y2 JP 1987176150 U JP1987176150 U JP 1987176150U JP 17615087 U JP17615087 U JP 17615087U JP H0520523 Y2 JPH0520523 Y2 JP H0520523Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、室内の壁、天井等のパネル材あるい
は室内装飾等に用いられる装飾ガラス板に関す
る。
（従来の技術） 装飾ガラス板は、透明ガラス板の表面に直接シ
ルクスクリーン印刷によつて印刷層を形成したも
のや、積層ガラスを使用したものが使用されてい
る。積層ガラス使用したものとしては、例えば、
特開昭50−65584号公報に、ポリビニルブチラー
ル樹脂フイルムに転写印刷による印刷層を設けた
積層ガラス中間膜が開示されている。かかる技術
によれば、ガラス板に直接印刷した装飾ガラス板
に比べて意匠効果も優れ、また、耐性も優れた装
飾ガラス板が得られるので、装飾的価値は高いも
のである。しかしながら、この装飾ガラス板を得
るには、２枚のガラス板とポリビニルブチラール
樹脂フイルムの中間膜が必要であり、価格が高く
なるという問題点があつた。
また、透明樹脂フイルムの片面に印刷を施した
フイルムを接着剤によりガラス板に積層する技術
も知られているが、パネル材のような半永久的な
耐性を要求されるような用途としては不十分であ
つた。すなわち、長期間に亘る環境温度や湿度の
変化により接着部が剥離してくるという欠点を有
しているのである。
（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、グラビア印刷方式などにより得られ
る精密な印刷画像を転写することで装飾的価値の
高い装飾ガラス板を提供するものである。
また、本考案は、このような装飾ガラス板を経
済的に得ることを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段） 本考案を図面に基づいて説明すると、本考案装
飾ガラス板は、光透過性ガラス板１１、プライマ
ー層１２、転写印刷層１３および硬化樹脂層１４
を順次形成したものである。
ガラス板１１は、転写印刷層１３がガラス板を
通して透視できる必要がある。ガラス板１１の厚
さは特に限定されないが、実用上は１〜10mmの厚
さのものが好ましく使用される。また、プライマ
ー層形成の前にガラス板１１を表面をシランカツ
プリング剤で表面処理しておくことが望ましい。
プライマー層１２は、転写印刷層１３がガラス
板１１に強固に接着するようにガラス板１１の表
面に、１〜100μmの塗料樹脂層を形成するもので
あつて、本考案ではポリイソシアネートとポリオ
ールとから得られる硬化性ポリウレタン樹脂塗料
が使用される。特にポリイソシアネートとしてヘ
キサメチレンジイソシアネートなどのを使用した
無黄変性ポリウレタン塗料が長期間に亘つて光線
に暴露されても黄変しないので好ましい。また、
屋外の壁などに使用される用途には耐性の優れた
樹脂フツ素樹脂系ポリオールを成分としたポリウ
レタン樹脂が好ましい。
プライマー層１２も転写印刷層１３を透視でき
るようにするため光線透過性とする必要があり、
そのためにクリヤーな塗料が用いられる。
転写印刷層１３は、任意の模様などを形成した
印刷画像をプライマー層１２の表面に転写したも
のである。この転写印刷層１３は、予めポリエス
テルフイルムなどの基材にグラビア印刷方式によ
り印刷した転写シートを使用し、このシートの印
刷面をプライマー層１２表面に熱圧着することに
より形成することができる。
硬化樹脂層１４は、転写印刷層１３を補強して
装飾ガラス板としての耐性を向上させるために形
成される。特に、転写印刷の画像を鮮明にするた
めに、チタンホワイト、カーボンブラツク等の顔
料によつて、隠蔽性のある塗料で形成することが
好ましい。硬化樹脂層１４の樹脂としては、プラ
イマー層１２に使用したポリウレタン塗料を使用
してもよいが、常温、あるいは低温で硬化する他
の硬化性塗料であれば他の塗料系であつても使用
可能である。硬化樹脂層１４の厚さは特に制限が
ないが、5μm以上が好ましい。
（実施例） 以下実施例について説明する。例中「％」は
「重量％」を表す。
実施例 １ 下記処方により表面処理剤を作成した。
シランカツプリング剤（信越化学工業(株)製
KBM−603） 0.1％ イソプロピルアルコール 99.9 厚さ10mmの板ガラスを、40℃の５％カセイソー
ダ水溶液に１分間浸漬し取り出し後、イオン交換
水を30秒間噴霧して表面に残るアルカリ液を洗い
流し、ついで80℃の熱風中で３分間乾燥させた。
しかる後に上記表面処理剤をスプレーガンにて均
一に塗布し80℃の熱風中で１分間乾燥させた。
つぎに下記処方でウレタン樹脂クリヤー塗料プ
ライマーを作成した。
主 剤 アクリルポリオール（日立化成工業(株)製 ヒ
タロイド3008） 67.0％ オクチツクス錫（日本化学産業(株)製） 0.1 メチルエチルケトン 20.0 トルエン 12.9 硬化剤 ヘキサメチレシジイソシアネート（住友バイ
エルウレタン(株)製 スミジユールＮ−75）
100.0％ 主剤と硬化剤を重量比にて６対１で混合し、表
面処理を行つたガラス板にスプレーガンで均一に
80℃の熱風中で20分間乾燥させた。塗膜厚さは10
ミクロンとした、しかる後に、予めポリエステル
フイルム上に塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂を
バインダーとするインキを柄付け印刷して作成し
た転写フイルムを、ガラス板に塗装した塗膜プラ
イマー層を100℃に加熱してから圧着せしめ、50
℃まで冷却してからポリエステルフイルムを剥が
してウレタン塗膜上に柄を転写した。つぎに、下
記処方のウレタン樹脂白塗料を作成した。
主 剤 アクリルポリオール（日立化成工業(株)製 ヒ
タロイド3008） 50.0％ チタン白顔料（石原産業(株)製 タイペークＲ−
820） 20.0 オクチツクス錫（日本化学産業(株)製） 0.1 メチルエチルケトン 10.0 トルエン 9.9 硬化剤 ヘキサメチレシジイソシアネート（住友バイ
エルウレタン(株)製 スミジユールＮ−75）
100.0％ 主剤と硬化剤を重量比にて８対１で混合し、転
写処理を行つたガラス板にスプレーガンで均一に
塗布し80℃の熱風中で30分間乾燥させた。塗膜厚
さは10ミクロンとした。このようにして柄付けを
した塗膜はガラスに強固に付着しており、碁盤目
セロハンテープ剥離試験で100／100であつた。
実施例 ２ 下記処方により表面処理剤を作成した。
シランカツプリング剤（信越化学工業(株)製
KBM−603） 0.1％ イソプロピルアルコール 99.9 厚さ10mmの板ガラスを、40℃の５％カセイソー
ダ水溶液に１分間浸漬し取り出し後、イオン交換
水を30秒間噴霧して表面に残るアルカリ液を洗い
流し、ついで80℃の熱風中で３分間乾燥させた。
しかる後に上記表面処理剤を浸したガーゼでガラ
ス表面を拭いて表面処理剤を塗布し80℃で１分間
乾燥させた。
つぎに実施例１に記載したウレタン樹脂クリヤ
ー塗料（プライマー）を、表面処理ガラス板にス
プレーガンで均一に塗布し80℃の熱風中で20分間
乾燥させた。塗膜厚さは10ミクロンとした。しか
る後に、予めポリエステルフイルム上に塩化ビニ
ル酢酸ビニル共重合樹脂をバインダーとするイン
キを柄付け印刷して作成した転写フイルムを、ガ
ラス板に塗装した塗膜プライマー層を100℃に加
熱してから圧着せしめ、50℃に冷却してからポリ
エステルフイルムを剥がしてウレタン塗膜上に柄
を転写した。
つぎに下記処方でウレタン樹脂黒色塗料を作成
した。
主 剤 アクリルポリオール（日立化成工業(株)製 ヒ
タロイド3008） 50.0％ カーボンブラツク顔料（三菱化成工業(株)製 カ
ーボンブラツクMA−100） 2.0 オクチツクス錫 0.1 メチルエチルケトン 25.0 トルエン 22.9 硬化剤 実施例１で使用したジイソシアネート 主剤と硬化剤を重量比にて８対１で混合し、転
写処理を行つたガラス板にスプレーガンで均一に
塗布し80℃の熱風中で30分間乾燥させた。塗膜厚
さは10ミクロンとした。このようにして柄付けを
した塗膜はガラスに強固に付着しており、碁盤目
セロハンテープ剥離試験で100／100であつた。
（考案の効果） 本考案の装飾ガラス板は、ガラスを積層したも
のと異なり、本質的にガラス板に硬化性樹脂の層
を形成したものなので、価格を安く、軽量であ
る。
また、装飾模様はグラビア印刷方式などにより
形成できるので装飾的価値性が高く、かつ、この
転写印刷は耐性の優れた硬化性樹脂層に挟みこま
れて固定されるので、耐性が優れ、半永久的な使
用が要求される室内外壁用のパネル材として実用
性が高いものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の装飾ガラス板の断面図であ
る。数字は以下のとおりである。 １１……ガラス板、１２……プライマー層、１
３……転写印刷層、１４……硬化樹脂層。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 光線透過性ガラス板の片面に、光線透過性ポ
    リウレタン樹脂よりなるプライマー層、転写印
    刷層および硬化樹脂層を順次形成した装飾ガラ
    ス板。 ２ 上記ポリウレタン樹脂が無黄変性ポリウレタ
    ン樹脂である実用新案登録請求の範囲第１項記
    載の装飾ガラス板。 ３ 上記硬化樹脂層が着色された硬化樹脂層であ
    る実用新案登録請求の範囲第１項記載の装飾ガ
    ラス板。
JP1987176150U 1987-11-18 1987-11-18 Expired - Lifetime JPH0520523Y2 (ja)

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