JPS6073899A - ガラス等の硬質表面を有する物品に模様を転写する方法 - Google Patents

ガラス等の硬質表面を有する物品に模様を転写する方法

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JPS6073899A
JPS6073899A JP58182700A JP18270083A JPS6073899A JP S6073899 A JPS6073899 A JP S6073899A JP 58182700 A JP58182700 A JP 58182700A JP 18270083 A JP18270083 A JP 18270083A JP S6073899 A JPS6073899 A JP S6073899A
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JP
Japan
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pattern
transfer
bottle
glass
article
Prior art date
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Pending
Application number
JP58182700A
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English (en)
Inventor
玉井 俊夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAMUDA BIKOU KK
Original Assignee
RAMUDA BIKOU KK
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Publication date
Application filed by RAMUDA BIKOU KK filed Critical RAMUDA BIKOU KK
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス等の硬質表面を有する物質に模様を転写
形成する方法に関するものである。
本発明の目的はガラス、陶器、金属等の硬質表面を有す
る物品特にガラス壜等のように凹凸面を有する物品の表
面にwJR且つ正確に模様を転写形成することの出来る
方法を提供しようとするものである。
また、本発明の他の目的は転写形成手段が簡単であり、
しかも転写された模様が物品の表面に段差をもって浮き
上がることのない優れた転写方法を提供しようとするも
である。
従来より各種の物品の表面に、転写紙に表示された模様
を転写することはおこなわれており、ガラスの様な硬質
表面を有する物品にもその技術は利用されていた。
然しなから、従来のガラス等に対する転写手段は加熱、
加圧転写紙を用いるものであり、転写に際しては壜等の
物品表面に直接に転写紙を当接しその上から熱及び圧力
を加えて転写作業を行わなければならなかった為、壜の
表面に平滑面でない所謂凹凸部分(例えば壜の底、壜肩
部のような凹凸部)があると、該凹凸部分に対する転写
が不能となったり、或いは転写不良が発生するという欠
点があり実質的には凹凸面を有する物品に対しては有効
な転写手段がなかった。また加熱及び加圧を伴わない転
写手段として昇華性インキを用いて構成した転写紙を用
いる昇華転写が知られているがこの場合には、転写をし
ようとする相手の物質゛がたとえば合成樹脂の様な昇華
性インキが食い込むことのできる物質でなければならず
、ガラスのような硬質表面を持った物質には転写が不可
能であった。
本発明はこれらの問題点を解決しようとするものであり
、以下に記載する発明の完成によりその目的を達成する
ことが出来たものである。
以下本発明の具体的な実施例を図面を参照して説明する
図において1はガラス壜であり、硬質表面を有し且つ立
体的に形成することによって凹凸部が顕出されている。
2は壜1の表面に形成した合成樹脂の被膜である。なお
この合成樹脂被膜2ば熱可塑性の合成樹脂を用いること
が好ましくスプレー又は塗布等の手段により壜1に対し
て一体的に付着形成させるものである、また被膜2は壜
1の表面全体に形成する場合のほか転写模様の表示を必
要とする部分だけに限定的に形成することもできる。3
は壜1に転写形成した模様であり昇華転写紙4に昇華性
インキで表示した転写模様3′を昇華転写手段によって
転写するものである。
次に本発明の詳細な説明する。
i 模様を転写しようとする壜1の表面にスプレー若し
くは塗布等の手段により合成樹脂の被膜2を形成する。
この場合被膜2は壜1全体に形成する場合の他転写模様
の表示を必要とする部分だけに形成することも出来る。
ii 合成樹脂被膜2を形成した壜1の周囲を昇華転写
紙4で包む、この場合転写紙の転写面と壜1の各部とは
均等な間隔を保持することが肝要であり例えば転写紙4
を壜1の形状に合わせた袋状に形成して包むことなどが
好ましい。また転写紙4はを1の転写を必要とする部分
だけを包めばよい。
iii 転写紙4で包んだ@1を約180度Cの熱雰囲
気中で10分乃至20分間加熱し、熱昇華によって転写
紙4の模様3′を壜1の表面に模様3として転写表示す
る。iv模様3を形成した壜1の表面を必要に応じてク
リアー塗装して前記模様3の保護膜を形成しても良い。
上記のように構成した本発明の特徴を述べれば以下の通
りである。
1 転写を行おうとする物品の表面に合成樹脂の被膜2
を予備形成するという方法としたので従来転写が不可能
とされていたガラス、金属、陶器等の硬質表面を有する
物品にも簡単に模様の転写を行うことができるようにな
った。
ii 昇華転写であるから、表面に凹凸を有したり形状
が複雑な物品の部分(例えば壜の底、壜肩部等)に対し
ても簡箪nつ自由に模様を転写表示することが0来る。
111 転写をしようとする物品の全部又は一部など被
転写面を任意に選択することができる。また被転写面の
うち任意の部分のみを合成樹脂で被膜形成したり、或い
は任意の部分に文字、模様等の予備被膜2を形成すれば
該部分だけに昇華転写紙4の模様3゛を転写表示するこ
とができる。
1v 転写手段か簡単である。
■ 転写された昇華転写紙4の転写模様3′は予備形成
された合成樹脂被膜2の面に食い込んで一体化されるの
で転写面が平滑に仕上がり奇麗である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の方法を壜に実施した例を示すものであり、
第1図は未加工の壜の斜視図、第2図は合成樹脂の被膜
を予備形成した壜を示す斜視図、第3図は転写加工を終
了した壜を示す斜視図、第4図は昇華転写紙の正面図で
ある。 1・・壜、2・・合成樹脂被膜、3.3′・・模様、4
・・転写紙 特許出願人 ラムダ美工株式会社 第1図 第 2 ′図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 模様を表示しようとするガラス等の硬質物表面に予め合
    成樹脂被膜を形成し、次いでその模様を表示しようとす
    る物品の外周部に昇華転写紙を当接若しくは近接して配
    置し、更にこれを所定時間加熱して転写紙の模様を硬質
    物表面に昇華転写することを特徴とするガラス等の硬質
    物表面を有する物品に模様を転写する方法
JP58182700A 1983-09-30 1983-09-30 ガラス等の硬質表面を有する物品に模様を転写する方法 Pending JPS6073899A (ja)

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JPS6073899A true JPS6073899A (ja) 1985-04-26

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Cited By (4)

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JP2016221851A (ja) * 2015-05-29 2016-12-28 文右衛門 木戸 「虚階」を有したシート貼付物

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