JPH0520621B2 - - Google Patents
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- JPH0520621B2 JPH0520621B2 JP59245879A JP24587984A JPH0520621B2 JP H0520621 B2 JPH0520621 B2 JP H0520621B2 JP 59245879 A JP59245879 A JP 59245879A JP 24587984 A JP24587984 A JP 24587984A JP H0520621 B2 JPH0520621 B2 JP H0520621B2
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- rotation speed
- speed ratio
- output shaft
- output
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Description
(産業上の利用分野)
この発明は、車両の変速機に設けられた締結要
素の締結力をシヨツクが軽減される態様で制御す
る装置に関する。 (従来の技術) 従来、車両の変速機、特に自動変速機の変速制
御装置は、変速機の動力伝達機構を構成する油圧
式の締結要素(クラツチやバンドブレーキ等)の
制御を行うための油圧回路で構成したものが一般
的であつた。 これは、シフトレバーの設定位置や車速等の走
行状態に対応して、油圧回路を構成するシフトバ
ルブの駆動制御がなされ、シフトバルブに連通す
る締結要素の締結/解放の組合せを切換えること
で変速ギヤ比を変化させるものである。 (発明が解決しようとする課題) しかし、このような油圧回路による変速制御方
式は、自動変速機の変速比に対しては、オープン
ループ制御であり、例えば、作動油の温度による
粘性変化や伝達トルクの変化により、設定した変
速比に対して実際の変速比は誤差を生じ易かつ
た。 この場合締結要素の締結にともなつて生ずるシ
ヨツク(変速シヨツク等)が大きくなり、自動変
速機の商品価値を損う。 本発明は、変速中における実際の変速比、すな
わち、変速機の入力軸と出力軸の回転数比を検出
してフイードバツク制御を行うことにより上述の
問題を解決することを目的とする。 ところが、このようなフイードバツク制御を行
うためには、上記入出力軸の回転数比を正確に検
出する優れたセンサが必要である。 この点に関し、従来、特開昭57−120752号公報
に示されるように、入出力軸に取付けられた回転
数センサの出力信号の比から入出力軸の回転数比
を検出する技術が提案されている。 しかし、上記公報に示される回転数センサは、
自動変速機の入力軸の回転数センサとして、デイ
ストリビユータの回転角センサを用い、出力軸の
回転数センサとしてスピードメータ用の車速セン
サを用いており、共に、軸の回転速度に比例した
周波数のパルス信号を出力するセンサである。そ
して、これらのパルス信号の単位時間当りにおけ
るパルス数から入出力軸の回転数を直接に求め、
両回転数の比を算出する構成をとつている。 このため、入出力軸の回転数を求めるまでに
は、単位時間当りのパルス数をカウントしなけれ
ばならず、検出時間が長いこと、また、低速走行
時には、パルス数が減少し、精度が低下すること
等の問題を有している。 本発明は前記のフイードバツク制御に際し変速
機入出力回転数比を上述の問題なしに検出するこ
とをも目的とする。 (課題を解決するための手段) この目的のために本発明は、第1図に概念を示
す如く、変速機100の入力軸と出力軸との間に
設けられた締結要素の締結力を制御する変速機の
制御装置において、 変速機100の入力軸の回転数に比例した周波
数のパルス信号P1を発生する入力軸回転センサ
101と、 変速機100の出力軸の回転数に比例した周波
数のパルス信号P2を発生する出力軸回転センサ
102と、 前記入力軸回転センサ101が出力したパルス
信号のゼロクロス点を検出する第1ゼロクロス検
出器8と、 該ゼロクロス点の検出時間隔からパルス周期
T1を求める第1のパルス周期検出手段103と、 前記出力軸回転センサ102が出力したパルス
信号のゼロクロス点を検出する第2のゼロクロス
検出器109と、 該ゼロクロス点の検出時間隔からパラス周期
T2を求める第2のパルス周期検出手段104と、 前記第1のパルス周期検出手段103で求めら
れるパルス周期T1と前記第2のパルス周期検出
手段104で求められるパルス周期T2の比から
前記入力軸と出力軸の回転数比rを求める回転数
演算手段105と、 前記締結要素の締結中におけるシヨツク軽減上
好適な入出力回転数比の時系列目標値r0を設定す
る回転数比目標設定手段106と、 前記回転数比演算手段105で求められる回転
数比rが前記回転比目標値r0に一致するように、
前記締結要素の締結力を制御する締結要素制御手
段107とを設けてなるものである。 (作用) 回転数比演算手段105は、入力軸回転数セン
サ101及び出力軸回転数センサ102からの出
力パルス信号P1,P2の周期T1,T2間における比
から入出力軸の回転数比rを求め、締結要素制御
手段107はこの比rが手段106で設定した回
転数比目標値r0に一致するよう締結要素の締結力
をフイードバツク制御する。よつて、回転数比r
の検出に当り、単位時間当りの両軸の回転数を検
出することなく2パルスの発生のみで検出が可能
であり、長い検出時間が不要となり、かつ、低速
走行時であつても、パルス信号P1、P2が各々2
パルスずつ出力された周期T1,T2を求めること
ができ、確実に回転数比rを求められる。 しかも、周期T1,T2の検出に当り、入出力軸
回転センサ101,102が出力したパルス信号
P1,P2のゼロクロス点を検出器108,109
で検出し、ゼロクロス点の検出時間隔から手段1
03,104が周期T1,T2を求めるため、周期
T1,T2の検出が間断なく行われて分離能が増す。 また、上記の回転数比rを、作動油の温度変化
による粘性変化や伝達トルク変化の影響を受ける
ことなく目標値r0に確実に一致させることがで
き、比rの検出が迅速且つ正確なこととも相俟つ
て狙い通りのシヨツク軽減効果をいかなる条件の
もとでも達成し得る。 (実施例) 本発明の一実施例の構成を第2図に示す。 自動変速機1は、前進3速、後退1速の変速が
可能な動力伝達機構を備えており、その変速要素
として、2組の遊星歯車組17,18と、締結要
素としての摩擦要素、フロントクラツチ12、リ
ヤクラツチ13、バンドブレーキ14、ローリバ
ースブレーキ15、およびワンウエイクラツチ1
6を備えている。 そして、上記変速要素のうち、摩擦要素12〜
15の締結/解放を制御することで、トルクコン
バータ(図示略)の出力トルクを入力する入力軸
11と車輪駆動トルクを出力する出力軸12との
間の変速比の切換えを行う。 これら変速用摩擦要素12〜15と走行レンジ
との関係は、表1のように設定される。但し、
「N、P」はニユートラルレンジあるいはパーキ
ングレンジ、「R」はリバースレンジ、「D1」〜
「D3」は走行レンジにおける「1速」〜「3速」
を表わし、「○」は締結、「×」は解放状態を示
す。
素の締結力をシヨツクが軽減される態様で制御す
る装置に関する。 (従来の技術) 従来、車両の変速機、特に自動変速機の変速制
御装置は、変速機の動力伝達機構を構成する油圧
式の締結要素(クラツチやバンドブレーキ等)の
制御を行うための油圧回路で構成したものが一般
的であつた。 これは、シフトレバーの設定位置や車速等の走
行状態に対応して、油圧回路を構成するシフトバ
ルブの駆動制御がなされ、シフトバルブに連通す
る締結要素の締結/解放の組合せを切換えること
で変速ギヤ比を変化させるものである。 (発明が解決しようとする課題) しかし、このような油圧回路による変速制御方
式は、自動変速機の変速比に対しては、オープン
ループ制御であり、例えば、作動油の温度による
粘性変化や伝達トルクの変化により、設定した変
速比に対して実際の変速比は誤差を生じ易かつ
た。 この場合締結要素の締結にともなつて生ずるシ
ヨツク(変速シヨツク等)が大きくなり、自動変
速機の商品価値を損う。 本発明は、変速中における実際の変速比、すな
わち、変速機の入力軸と出力軸の回転数比を検出
してフイードバツク制御を行うことにより上述の
問題を解決することを目的とする。 ところが、このようなフイードバツク制御を行
うためには、上記入出力軸の回転数比を正確に検
出する優れたセンサが必要である。 この点に関し、従来、特開昭57−120752号公報
に示されるように、入出力軸に取付けられた回転
数センサの出力信号の比から入出力軸の回転数比
を検出する技術が提案されている。 しかし、上記公報に示される回転数センサは、
自動変速機の入力軸の回転数センサとして、デイ
ストリビユータの回転角センサを用い、出力軸の
回転数センサとしてスピードメータ用の車速セン
サを用いており、共に、軸の回転速度に比例した
周波数のパルス信号を出力するセンサである。そ
して、これらのパルス信号の単位時間当りにおけ
るパルス数から入出力軸の回転数を直接に求め、
両回転数の比を算出する構成をとつている。 このため、入出力軸の回転数を求めるまでに
は、単位時間当りのパルス数をカウントしなけれ
ばならず、検出時間が長いこと、また、低速走行
時には、パルス数が減少し、精度が低下すること
等の問題を有している。 本発明は前記のフイードバツク制御に際し変速
機入出力回転数比を上述の問題なしに検出するこ
とをも目的とする。 (課題を解決するための手段) この目的のために本発明は、第1図に概念を示
す如く、変速機100の入力軸と出力軸との間に
設けられた締結要素の締結力を制御する変速機の
制御装置において、 変速機100の入力軸の回転数に比例した周波
数のパルス信号P1を発生する入力軸回転センサ
101と、 変速機100の出力軸の回転数に比例した周波
数のパルス信号P2を発生する出力軸回転センサ
102と、 前記入力軸回転センサ101が出力したパルス
信号のゼロクロス点を検出する第1ゼロクロス検
出器8と、 該ゼロクロス点の検出時間隔からパルス周期
T1を求める第1のパルス周期検出手段103と、 前記出力軸回転センサ102が出力したパルス
信号のゼロクロス点を検出する第2のゼロクロス
検出器109と、 該ゼロクロス点の検出時間隔からパラス周期
T2を求める第2のパルス周期検出手段104と、 前記第1のパルス周期検出手段103で求めら
れるパルス周期T1と前記第2のパルス周期検出
手段104で求められるパルス周期T2の比から
前記入力軸と出力軸の回転数比rを求める回転数
演算手段105と、 前記締結要素の締結中におけるシヨツク軽減上
好適な入出力回転数比の時系列目標値r0を設定す
る回転数比目標設定手段106と、 前記回転数比演算手段105で求められる回転
数比rが前記回転比目標値r0に一致するように、
前記締結要素の締結力を制御する締結要素制御手
段107とを設けてなるものである。 (作用) 回転数比演算手段105は、入力軸回転数セン
サ101及び出力軸回転数センサ102からの出
力パルス信号P1,P2の周期T1,T2間における比
から入出力軸の回転数比rを求め、締結要素制御
手段107はこの比rが手段106で設定した回
転数比目標値r0に一致するよう締結要素の締結力
をフイードバツク制御する。よつて、回転数比r
の検出に当り、単位時間当りの両軸の回転数を検
出することなく2パルスの発生のみで検出が可能
であり、長い検出時間が不要となり、かつ、低速
走行時であつても、パルス信号P1、P2が各々2
パルスずつ出力された周期T1,T2を求めること
ができ、確実に回転数比rを求められる。 しかも、周期T1,T2の検出に当り、入出力軸
回転センサ101,102が出力したパルス信号
P1,P2のゼロクロス点を検出器108,109
で検出し、ゼロクロス点の検出時間隔から手段1
03,104が周期T1,T2を求めるため、周期
T1,T2の検出が間断なく行われて分離能が増す。 また、上記の回転数比rを、作動油の温度変化
による粘性変化や伝達トルク変化の影響を受ける
ことなく目標値r0に確実に一致させることがで
き、比rの検出が迅速且つ正確なこととも相俟つ
て狙い通りのシヨツク軽減効果をいかなる条件の
もとでも達成し得る。 (実施例) 本発明の一実施例の構成を第2図に示す。 自動変速機1は、前進3速、後退1速の変速が
可能な動力伝達機構を備えており、その変速要素
として、2組の遊星歯車組17,18と、締結要
素としての摩擦要素、フロントクラツチ12、リ
ヤクラツチ13、バンドブレーキ14、ローリバ
ースブレーキ15、およびワンウエイクラツチ1
6を備えている。 そして、上記変速要素のうち、摩擦要素12〜
15の締結/解放を制御することで、トルクコン
バータ(図示略)の出力トルクを入力する入力軸
11と車輪駆動トルクを出力する出力軸12との
間の変速比の切換えを行う。 これら変速用摩擦要素12〜15と走行レンジ
との関係は、表1のように設定される。但し、
「N、P」はニユートラルレンジあるいはパーキ
ングレンジ、「R」はリバースレンジ、「D1」〜
「D3」は走行レンジにおける「1速」〜「3速」
を表わし、「○」は締結、「×」は解放状態を示
す。
【表】
上記各摩擦要素12〜15の締結/解放は、
各々に対応して設けられた油圧ピストン42〜4
5によつて行われ、油圧ピストン42〜45から
作動油圧が与えられたときに摩擦要素の締結がな
される。 上記4つの油圧ピストン42〜45の各々の出
力圧は、各油圧ピストン毎に設けられた調圧弁4
6a〜46dによつて調圧される。これら調圧弁
46a〜46dは、例えば第3図に示す構成にな
つている。 流入口53からは、オイルポンプ(図示略)か
ら一定の作動油圧PLが与えられており、調圧後
の作動油圧PCは、対応する摩擦要素(12〜1
5の何れか)へ出力される。作動油圧PCは、調
圧ドレーン54からのドレーン量を電磁バルブ6
1によつて調整することで、室50の圧力PSを変
化させることにより調整される。 調圧ドレーン54からのドレーン量は、電磁バ
ルブ61の励磁電流のON・OFFデユーテイ比
DONを変化させて、ニードル弁62の押出力を変
えることにより調整される。すなわち、電磁バル
ブ61がOFF(デユーテイ比DON=0のとき)の
状態であれば、調圧ドレーン54は完全に解放さ
れ、圧力PSは最低圧まで低下し、スプール56は
図中上半部に示す状態となり、調圧油出口51は
ドレーン55に連通し、出力圧PCは最低圧に低
下する。このとき、摩擦要素は解放状態となる。 また、電磁バルブ61の励器電流のデユーテイ
ー比DONを増大させていくと、デユーテイ比DON
に対応して調圧ドレーン54のドレーン量が低減
し、室50の圧力PSが増加する。このとき、室5
0の反対側の室52の圧力、すなわち調圧出力
PCとがつり合うような位置にスプール56が移
動し、出力圧PCが増加する。 上記電磁バルブ61の励磁電流は、第2図に示
すように、各調圧弁46a〜46dに演算回路3
0から供給されている(図中では、Sa〜Sdで示
す)。 演算回路30は、CPU31、メモリ32、入
出力インターフエイス(以下「I/Oインターフ
エイス」と言う)33およびシステム用のクロツ
ク34を備えたマイクロコンピユータシステムで
構成されている。そして、後で詳述する自動変速
機の1の入出力軸回転数比rの演算処理、および
自動変速機1の変速制御処理を行う。 上記入出力軸回転数比rを求める入出力軸回転
数比検出装置は、本実施例においては、入力軸回
転センサ21、出力軸回転数センサ22、波形整
形品23,24,ゼロクロス検出機25,26、
周期カウンタ28,29、および演算回路30に
よつて構成されている。 入力軸回転センサ21は、自動変速機1の入力
軸10に磁制体歯車21を取付け、この磁性体歯
車21に近接して磁気ピツクアツプ21aを設け
たもので、磁気ピツクアツプ21aからは、磁性
体歯車21の回転速度すなわち、入力軸10の回
転速度に比例した周波数のパルス信号P1が出力
される。 同様に、出力軸回転センサ22は、出力軸11
に取付けられた磁性体歯車22bと磁気ピツクア
ツプ22aとから構成され、磁気ピツクアツプ2
2aからは、出力軸11の回転速度に比例した周
波数のパルス信号P2が出力される。 上記パルス信号P1,P2は、第4図aに示すよ
うに、磁性体歯車21b,22bの歯が電磁ピツ
クアツプ21a,22aの直前を通過する毎に1
パルスが発生する信号となり、このようなパルス
信号P1,P2は、波形整形器28,24で第4図
bのように、矩形波パルスに整形される。そし
て、ゼロクロス検出器25,26では、前記矩形
波パルスのゼロクロス点Zo(nは整数)を検出し、
第4図はcは示すようなトリガパルスPo(nは整
数)を発生する。 周期カウンタ28,29は、演算回路30内の
クロツク34をカウントするカウンタを備え、上
記トリガパルスPoの到来毎にカウンタの内容が
出力レジスタへ格納されるとともにカウンタはリ
セツトされる。従つて、出力レジスタの内容は、
2つの隣合うトリガパルスPo+1とPoとの時間間隔
に相当し、この時間間隔T1,T2は、上記パルス
信号P1・P2の発生周期に相当する。以下、T1を
パルス信号P1の周期、T2をパルス信号P2の周期
とする。 第5図は、上記演算回路30において実行され
る制御内容の一部を示すフローチヤーとであり、
以下このフローチヤートに従つて、その制御につ
いて説明する。 第5図に示す処理は、自動変速機1の摩擦要素
のうちのバンドブレーキ14のブレーキ圧を制御
する処理であり、図示は省略するが、略同内容の
処理ルーチンがフロントクラツチ、リヤクラツ
チ、ロー・リバースブレーキに対して設定されて
おり、これら4つの処理ルーチは所定時間毎に順
次行われる。第5図のバンドブレーキ制御処理は
時間T毎に実行される。 先ず、ステツプ201の処理では、その時点での
走行レンジの判別が行われる。この判別は、図示
は省略するが、車速やシフトレバー位置、スロツ
トル弁開度等の走行状態パラメータを検出して、
これらのパラメータに基いて、適切な走行レン
ジ、すなわち、「N、P」、「R」、「D1」〜「D3」
を選定する処理が行われ、その選定された走行レ
ンジが何れであるかを判別するとともに、前回の
処理で選定された走行レンジと今回の処理で選定
された走行レンジとを比較して、前回「D1」レ
ンジであつたものが今回「D2」レンジに変化し
たか否か、すなわち「1速→2速シフト」(以下
「1→2シフト」と略す)を行うか否かの判別が
なされる。 この「1→2シフト」の判別を行うのは、前記
表1に示されるように、バンドブレーキ14が解
放状態から締結状態に移行するのは「D1」レン
ジから「D2」レンジシフトされるときのみだか
らである。 ここで「1→2シフト」を行うとの判定がなさ
れると、以後、ステツプ202と203の入出力軸回転
数比演算処理、およびステツプ204〜211のバンド
ブレーキ締結圧制御処理が行われる。 ステツプ202の処理では、周期カウンタ28,
29内の出力レジスタに格納されているその時点
でのパルス信号Pの周期T1およびパルス信号P2
の周期T2が読込まれる。 そして、次のステツプ203の処理では、上記周
期T1と周期T2との比(T2/T1)が算出され、こ
れは、自動変速機1の入力軸10と出力軸11の
回転数の比に相当するものであるから、入出力軸
回転数比r=T2/T1とする。 次のステツプ204の処理では、1→2シフトの
選定がなされてからの経過時間toとして、前回の
処理で求めた経過時間to-1にステツプ202〜211の
処理に要する時間Δtを加算した値を置く。 そして、ステツプ205の処理では、その時点
toにおける回転数比目標値r0(to)をメモリ32か
ら読出す。この回転数比目標値r0は、1速から2
速へアツプシフトする際に発生する変速シヨツク
を軽減するように第6図に一点鎖線で示すような
傾斜を持つた特性として設定されており、本実施
例では、この回転数比目標値r0に実際の入出力回
転数比rが一致するようにバンドブレーキ14の
締結圧を制御することを目的としている。 ステツプ206の処理では、上記入出力軸回転
数比と回転数比目標値r0と大小比較を行い、r>
r0のときには、ステツプ208の処理により、デユ
ーテイ比変化量ΔDに所定と増加量+dを格納す
る。このデユーテイ比変化量ΔDは、バンドブレ
ーキ14の油圧系を構成する調圧弁46cの電磁
バルブに供給する励磁電流SCのデユーテイ比DON
の変化量である。 r=r0のときには、ステツプ207の処理でΔD=
0とされ、r<r0のときには、ステツプ209の処
理で減少量−dとされる。 そして、ステツプ210の処理では、新たなデユ
ーテイ比DON(n)として前回の処理で演算されたデ
ユテーイ比DON(o-1)に上記デユーテイ比変化量ΔD
を加えた値が格納される。従つて、励磁電流SCの
デユーテイ比は、上記新たに決定されたデユーテ
イ比DONに設定されて出力される。 次のステツプ211の処理は、1→2シフト開始
からの経過時間Toが予め設定されているシフト
時間TNに達したか否かの判別を行う。従つて、
1→2シフト開始からシフト時間TNが経過する
までは、ステツプ202〜211の処理が繰返し実行さ
れる。 他方、ステツプ201の処理で走行レンジが「N、
P」、「D1」、「D3」、「R」であると判定された場
合、表1から明らかなように、バンドブレーキ1
4は、解放状態とすべきなので、励磁電流SCのデ
ユーテイ比DONは0に設定される。また、走行レ
ンジが「D2」であれば、バンドブレーキ14を
完全締結状態とするのに必要なデユーテイ比D2
(予め所定値が設定されている)とされる。 第6図は、「D1」レンジ走行状態から「D2」レ
ンジ走行状態に移行する際の入出力回転数比rの
変化と励磁電流SCのデユーテイ比(油圧ピストン
44の出力油圧PCに対応する)DONの変化を示す
図である。 時点t1以前は、「D1」レンジ走行状態であるた
め、デユーテイ比DONは0に設定され(ステツプ
221)、油圧ピストン44の出力油圧PC≒0とな
つてバンドブレーキ14は解放状態になつてい
る。このときの入出力軸回転数比rは1速走行時
の値(例えば2.8)になつている。 そして、車速の上昇等により、2速へのアツプ
シフトを行うことになると(この時点t1とする)、
第5図のステツプ202〜211の処理が行われ、Δt
毎にrとr0に大小判別がなされて、デユーテイ比
DONの増減が行われる。これにより、実際の入出
力軸回転数比rは、回転数比目標値r0に従つて変
化することになる。 時点t1から所定のシフト時間TNが経過すると、
デユーテイ比DONは所定値D2に設定され(ステツ
プ231)、これにより、バンドブレーキ14な完全
に締結される。以後、2速走行時の入出力回転数
比(例えば1.4)で走行が行われる。 このように、本実施例では、回転数比目標行r0
を所定時間TNの間で徐々に低減させて2速時の
回転数比に達するように設定してあるため、この
目標値r0に従つて実際の回転数比rを変化させる
ことで、バンドブレーキ14が急崚に締結され
て、変速シヨツクを生じることが無く、スムーズ
に変速が行える。 また、実際の入出力軸回転比rは、入力軸回転
センサ81と出力軸回転センサ22の出力パルス
信号P1,P2の周期T1,T2から求めるので、パル
ス信号P1,P2が各々2パルスずつ発生すれば、
その時点での入出力転数比rが求められ、極めて
短い時間で回転数比の検出が行える。 従つて、第5図に示した処理のように、実際の
入出力軸回転数比rを回転数比目標値r0に一致さ
せる制御においては、極めて精度の良いフイード
バツク制御が行える。 また、図示は省略したが、フロントブレーキ1
2、リヤブレーキ13、ロー・リバースブレーキ
15の作動圧制御は、第5図に示したバンドブレ
ーキ14の作動圧制御と同様に、解放から締結に
変化するときに入出力回転数rのフイードバツク
制御が行われる。 なお、上記実施例では、入力軸回転センサ21
と出力軸回転センサ22を、各々入力軸10と出
力軸11に直接設置した例を示してあるが、これ
は、入力軸および出力軸の回転速度に比例した周
波数のパルス信号が得られれば間接的に検出する
センサでもよく、例えば、遊星歯車組18,19
の部分に取付けたり、デイストリビユータの回転
角センサとスピードメータ用の車速センサを用い
ても良い。 また、電磁バルブに供給する励磁電Sa〜Sdのデ
ユーテイ比DONの変化量ΔDは一定量|d|ずつ
変化させる以外に、変速比やエンジン負荷等に応
じて変化させても良い。この場合|d|を変化さ
せる方式や|d|に変速比やエンジン負荷等に応
じて設定される係数を|d|に乗じる方式等が考
えられる。 さらに、回転数比目標値r0の変化特性は、第6
図に示す特性に限らず、変速シヨツクを効果的に
減少させることができるように他の特性を用いる
ことも可能である。 (発明の効果) 以上詳細に説明したように、本発明による変速
機の制御装置は、入出力軸の回転速度に比例する
周波数のパルス信号を得るととに、これらのパル
ス信号の周期の比から入出力回転数比を求めるた
め、極めて短時間で精度の良い入出力転数比の検
出が行え、また、このようにして検出した入出力
軸回転数比をフイードバツクしつつシヨツク軽減
のための理想の回転数比変化特性を実現するよう
に締結要素の締結力制御を行うことから、極めて
分解能の高いフイードバツク制御が行え、短時間
で行われるシフト動作の間でも、作動油の温度変
化による粘性変化や伝達トルク変化の影響を受け
ずに上記理想の回転数比変化特性を精度良く実現
してシヨツク軽減効果を狙い通りに達成すること
ができる。 しかも、上述の周期を求めるに当り、対応する
パルス信号のゼロクロス点を検出し、その検出時
間隔から当該周期を求めるため、この周期を一瞬
たりとも中断することなく計測し続けることとな
り、検出分解能を高めることができる。
各々に対応して設けられた油圧ピストン42〜4
5によつて行われ、油圧ピストン42〜45から
作動油圧が与えられたときに摩擦要素の締結がな
される。 上記4つの油圧ピストン42〜45の各々の出
力圧は、各油圧ピストン毎に設けられた調圧弁4
6a〜46dによつて調圧される。これら調圧弁
46a〜46dは、例えば第3図に示す構成にな
つている。 流入口53からは、オイルポンプ(図示略)か
ら一定の作動油圧PLが与えられており、調圧後
の作動油圧PCは、対応する摩擦要素(12〜1
5の何れか)へ出力される。作動油圧PCは、調
圧ドレーン54からのドレーン量を電磁バルブ6
1によつて調整することで、室50の圧力PSを変
化させることにより調整される。 調圧ドレーン54からのドレーン量は、電磁バ
ルブ61の励磁電流のON・OFFデユーテイ比
DONを変化させて、ニードル弁62の押出力を変
えることにより調整される。すなわち、電磁バル
ブ61がOFF(デユーテイ比DON=0のとき)の
状態であれば、調圧ドレーン54は完全に解放さ
れ、圧力PSは最低圧まで低下し、スプール56は
図中上半部に示す状態となり、調圧油出口51は
ドレーン55に連通し、出力圧PCは最低圧に低
下する。このとき、摩擦要素は解放状態となる。 また、電磁バルブ61の励器電流のデユーテイ
ー比DONを増大させていくと、デユーテイ比DON
に対応して調圧ドレーン54のドレーン量が低減
し、室50の圧力PSが増加する。このとき、室5
0の反対側の室52の圧力、すなわち調圧出力
PCとがつり合うような位置にスプール56が移
動し、出力圧PCが増加する。 上記電磁バルブ61の励磁電流は、第2図に示
すように、各調圧弁46a〜46dに演算回路3
0から供給されている(図中では、Sa〜Sdで示
す)。 演算回路30は、CPU31、メモリ32、入
出力インターフエイス(以下「I/Oインターフ
エイス」と言う)33およびシステム用のクロツ
ク34を備えたマイクロコンピユータシステムで
構成されている。そして、後で詳述する自動変速
機の1の入出力軸回転数比rの演算処理、および
自動変速機1の変速制御処理を行う。 上記入出力軸回転数比rを求める入出力軸回転
数比検出装置は、本実施例においては、入力軸回
転センサ21、出力軸回転数センサ22、波形整
形品23,24,ゼロクロス検出機25,26、
周期カウンタ28,29、および演算回路30に
よつて構成されている。 入力軸回転センサ21は、自動変速機1の入力
軸10に磁制体歯車21を取付け、この磁性体歯
車21に近接して磁気ピツクアツプ21aを設け
たもので、磁気ピツクアツプ21aからは、磁性
体歯車21の回転速度すなわち、入力軸10の回
転速度に比例した周波数のパルス信号P1が出力
される。 同様に、出力軸回転センサ22は、出力軸11
に取付けられた磁性体歯車22bと磁気ピツクア
ツプ22aとから構成され、磁気ピツクアツプ2
2aからは、出力軸11の回転速度に比例した周
波数のパルス信号P2が出力される。 上記パルス信号P1,P2は、第4図aに示すよ
うに、磁性体歯車21b,22bの歯が電磁ピツ
クアツプ21a,22aの直前を通過する毎に1
パルスが発生する信号となり、このようなパルス
信号P1,P2は、波形整形器28,24で第4図
bのように、矩形波パルスに整形される。そし
て、ゼロクロス検出器25,26では、前記矩形
波パルスのゼロクロス点Zo(nは整数)を検出し、
第4図はcは示すようなトリガパルスPo(nは整
数)を発生する。 周期カウンタ28,29は、演算回路30内の
クロツク34をカウントするカウンタを備え、上
記トリガパルスPoの到来毎にカウンタの内容が
出力レジスタへ格納されるとともにカウンタはリ
セツトされる。従つて、出力レジスタの内容は、
2つの隣合うトリガパルスPo+1とPoとの時間間隔
に相当し、この時間間隔T1,T2は、上記パルス
信号P1・P2の発生周期に相当する。以下、T1を
パルス信号P1の周期、T2をパルス信号P2の周期
とする。 第5図は、上記演算回路30において実行され
る制御内容の一部を示すフローチヤーとであり、
以下このフローチヤートに従つて、その制御につ
いて説明する。 第5図に示す処理は、自動変速機1の摩擦要素
のうちのバンドブレーキ14のブレーキ圧を制御
する処理であり、図示は省略するが、略同内容の
処理ルーチンがフロントクラツチ、リヤクラツ
チ、ロー・リバースブレーキに対して設定されて
おり、これら4つの処理ルーチは所定時間毎に順
次行われる。第5図のバンドブレーキ制御処理は
時間T毎に実行される。 先ず、ステツプ201の処理では、その時点での
走行レンジの判別が行われる。この判別は、図示
は省略するが、車速やシフトレバー位置、スロツ
トル弁開度等の走行状態パラメータを検出して、
これらのパラメータに基いて、適切な走行レン
ジ、すなわち、「N、P」、「R」、「D1」〜「D3」
を選定する処理が行われ、その選定された走行レ
ンジが何れであるかを判別するとともに、前回の
処理で選定された走行レンジと今回の処理で選定
された走行レンジとを比較して、前回「D1」レ
ンジであつたものが今回「D2」レンジに変化し
たか否か、すなわち「1速→2速シフト」(以下
「1→2シフト」と略す)を行うか否かの判別が
なされる。 この「1→2シフト」の判別を行うのは、前記
表1に示されるように、バンドブレーキ14が解
放状態から締結状態に移行するのは「D1」レン
ジから「D2」レンジシフトされるときのみだか
らである。 ここで「1→2シフト」を行うとの判定がなさ
れると、以後、ステツプ202と203の入出力軸回転
数比演算処理、およびステツプ204〜211のバンド
ブレーキ締結圧制御処理が行われる。 ステツプ202の処理では、周期カウンタ28,
29内の出力レジスタに格納されているその時点
でのパルス信号Pの周期T1およびパルス信号P2
の周期T2が読込まれる。 そして、次のステツプ203の処理では、上記周
期T1と周期T2との比(T2/T1)が算出され、こ
れは、自動変速機1の入力軸10と出力軸11の
回転数の比に相当するものであるから、入出力軸
回転数比r=T2/T1とする。 次のステツプ204の処理では、1→2シフトの
選定がなされてからの経過時間toとして、前回の
処理で求めた経過時間to-1にステツプ202〜211の
処理に要する時間Δtを加算した値を置く。 そして、ステツプ205の処理では、その時点
toにおける回転数比目標値r0(to)をメモリ32か
ら読出す。この回転数比目標値r0は、1速から2
速へアツプシフトする際に発生する変速シヨツク
を軽減するように第6図に一点鎖線で示すような
傾斜を持つた特性として設定されており、本実施
例では、この回転数比目標値r0に実際の入出力回
転数比rが一致するようにバンドブレーキ14の
締結圧を制御することを目的としている。 ステツプ206の処理では、上記入出力軸回転
数比と回転数比目標値r0と大小比較を行い、r>
r0のときには、ステツプ208の処理により、デユ
ーテイ比変化量ΔDに所定と増加量+dを格納す
る。このデユーテイ比変化量ΔDは、バンドブレ
ーキ14の油圧系を構成する調圧弁46cの電磁
バルブに供給する励磁電流SCのデユーテイ比DON
の変化量である。 r=r0のときには、ステツプ207の処理でΔD=
0とされ、r<r0のときには、ステツプ209の処
理で減少量−dとされる。 そして、ステツプ210の処理では、新たなデユ
ーテイ比DON(n)として前回の処理で演算されたデ
ユテーイ比DON(o-1)に上記デユーテイ比変化量ΔD
を加えた値が格納される。従つて、励磁電流SCの
デユーテイ比は、上記新たに決定されたデユーテ
イ比DONに設定されて出力される。 次のステツプ211の処理は、1→2シフト開始
からの経過時間Toが予め設定されているシフト
時間TNに達したか否かの判別を行う。従つて、
1→2シフト開始からシフト時間TNが経過する
までは、ステツプ202〜211の処理が繰返し実行さ
れる。 他方、ステツプ201の処理で走行レンジが「N、
P」、「D1」、「D3」、「R」であると判定された場
合、表1から明らかなように、バンドブレーキ1
4は、解放状態とすべきなので、励磁電流SCのデ
ユーテイ比DONは0に設定される。また、走行レ
ンジが「D2」であれば、バンドブレーキ14を
完全締結状態とするのに必要なデユーテイ比D2
(予め所定値が設定されている)とされる。 第6図は、「D1」レンジ走行状態から「D2」レ
ンジ走行状態に移行する際の入出力回転数比rの
変化と励磁電流SCのデユーテイ比(油圧ピストン
44の出力油圧PCに対応する)DONの変化を示す
図である。 時点t1以前は、「D1」レンジ走行状態であるた
め、デユーテイ比DONは0に設定され(ステツプ
221)、油圧ピストン44の出力油圧PC≒0とな
つてバンドブレーキ14は解放状態になつてい
る。このときの入出力軸回転数比rは1速走行時
の値(例えば2.8)になつている。 そして、車速の上昇等により、2速へのアツプ
シフトを行うことになると(この時点t1とする)、
第5図のステツプ202〜211の処理が行われ、Δt
毎にrとr0に大小判別がなされて、デユーテイ比
DONの増減が行われる。これにより、実際の入出
力軸回転数比rは、回転数比目標値r0に従つて変
化することになる。 時点t1から所定のシフト時間TNが経過すると、
デユーテイ比DONは所定値D2に設定され(ステツ
プ231)、これにより、バンドブレーキ14な完全
に締結される。以後、2速走行時の入出力回転数
比(例えば1.4)で走行が行われる。 このように、本実施例では、回転数比目標行r0
を所定時間TNの間で徐々に低減させて2速時の
回転数比に達するように設定してあるため、この
目標値r0に従つて実際の回転数比rを変化させる
ことで、バンドブレーキ14が急崚に締結され
て、変速シヨツクを生じることが無く、スムーズ
に変速が行える。 また、実際の入出力軸回転比rは、入力軸回転
センサ81と出力軸回転センサ22の出力パルス
信号P1,P2の周期T1,T2から求めるので、パル
ス信号P1,P2が各々2パルスずつ発生すれば、
その時点での入出力転数比rが求められ、極めて
短い時間で回転数比の検出が行える。 従つて、第5図に示した処理のように、実際の
入出力軸回転数比rを回転数比目標値r0に一致さ
せる制御においては、極めて精度の良いフイード
バツク制御が行える。 また、図示は省略したが、フロントブレーキ1
2、リヤブレーキ13、ロー・リバースブレーキ
15の作動圧制御は、第5図に示したバンドブレ
ーキ14の作動圧制御と同様に、解放から締結に
変化するときに入出力回転数rのフイードバツク
制御が行われる。 なお、上記実施例では、入力軸回転センサ21
と出力軸回転センサ22を、各々入力軸10と出
力軸11に直接設置した例を示してあるが、これ
は、入力軸および出力軸の回転速度に比例した周
波数のパルス信号が得られれば間接的に検出する
センサでもよく、例えば、遊星歯車組18,19
の部分に取付けたり、デイストリビユータの回転
角センサとスピードメータ用の車速センサを用い
ても良い。 また、電磁バルブに供給する励磁電Sa〜Sdのデ
ユーテイ比DONの変化量ΔDは一定量|d|ずつ
変化させる以外に、変速比やエンジン負荷等に応
じて変化させても良い。この場合|d|を変化さ
せる方式や|d|に変速比やエンジン負荷等に応
じて設定される係数を|d|に乗じる方式等が考
えられる。 さらに、回転数比目標値r0の変化特性は、第6
図に示す特性に限らず、変速シヨツクを効果的に
減少させることができるように他の特性を用いる
ことも可能である。 (発明の効果) 以上詳細に説明したように、本発明による変速
機の制御装置は、入出力軸の回転速度に比例する
周波数のパルス信号を得るととに、これらのパル
ス信号の周期の比から入出力回転数比を求めるた
め、極めて短時間で精度の良い入出力転数比の検
出が行え、また、このようにして検出した入出力
軸回転数比をフイードバツクしつつシヨツク軽減
のための理想の回転数比変化特性を実現するよう
に締結要素の締結力制御を行うことから、極めて
分解能の高いフイードバツク制御が行え、短時間
で行われるシフト動作の間でも、作動油の温度変
化による粘性変化や伝達トルク変化の影響を受け
ずに上記理想の回転数比変化特性を精度良く実現
してシヨツク軽減効果を狙い通りに達成すること
ができる。 しかも、上述の周期を求めるに当り、対応する
パルス信号のゼロクロス点を検出し、その検出時
間隔から当該周期を求めるため、この周期を一瞬
たりとも中断することなく計測し続けることとな
り、検出分解能を高めることができる。
第1図は本発明変速機制御装置の概念図、第2
図は本発明装置の一実施例を示す構成図、第3図
は同実施例中の調圧弁の具体的構成を示す断面
図、第4図は同実施例中の回転センサと波形整形
器およびゼロクロス検出器の各出力波形図、第5
図は同実施例中の演算回路において実行される制
御内容の一部を示すフローチヤート、第6図はそ
の制御による入出力回転数比とデユーテイ比の変
化を示す図である。 100……変速機、101……入力軸回転セン
サ、102……出力軸回転センサ、103……第
1のパルス周期検出手段、104……第2のパル
ス周期検出手段、105……回転数比演算手段、
106……回転数比目標値設定手段、107……
締結要素制御手段、1……自動変速機、10……
入力軸、11……出力軸、12……フロントクラ
ツチ、13……リヤクラツチ、14……バンドブ
レーキ、15……ロー・リバースブレーキ、21
……入力軸回転センサ、22……出力軸回転セン
サ、23,24……波形整形器、25,26……
ゼロクロス検出器、27,28……周期カウン
タ、30……演算回路、42〜45……油圧ピス
トン、46a〜46d……調圧弁、61……電磁
バルブ、P1,P2……パルス信号、T1,T2……周
期、r……入出力軸回転数比、r0……回転数比目
標値、Sa〜Sd……励磁電流、DON……(励磁電流
の)デユーテイ比、ΔD……デユーテイ比変化
量。
図は本発明装置の一実施例を示す構成図、第3図
は同実施例中の調圧弁の具体的構成を示す断面
図、第4図は同実施例中の回転センサと波形整形
器およびゼロクロス検出器の各出力波形図、第5
図は同実施例中の演算回路において実行される制
御内容の一部を示すフローチヤート、第6図はそ
の制御による入出力回転数比とデユーテイ比の変
化を示す図である。 100……変速機、101……入力軸回転セン
サ、102……出力軸回転センサ、103……第
1のパルス周期検出手段、104……第2のパル
ス周期検出手段、105……回転数比演算手段、
106……回転数比目標値設定手段、107……
締結要素制御手段、1……自動変速機、10……
入力軸、11……出力軸、12……フロントクラ
ツチ、13……リヤクラツチ、14……バンドブ
レーキ、15……ロー・リバースブレーキ、21
……入力軸回転センサ、22……出力軸回転セン
サ、23,24……波形整形器、25,26……
ゼロクロス検出器、27,28……周期カウン
タ、30……演算回路、42〜45……油圧ピス
トン、46a〜46d……調圧弁、61……電磁
バルブ、P1,P2……パルス信号、T1,T2……周
期、r……入出力軸回転数比、r0……回転数比目
標値、Sa〜Sd……励磁電流、DON……(励磁電流
の)デユーテイ比、ΔD……デユーテイ比変化
量。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 変速機の入力軸と出力軸との間に設けられた
締結要素の締結力を制御する変速機の制御装置に
おいて、 変速機の入力軸の回転数に比例した周波数のパ
ルス信号を発生する入力軸回転センサと、 変速機の出力軸の回転数に比例した周波数のパ
ルス信号を発生する出力軸回転センサと、 前記入力軸回転センサが出力したパルス信号の
ゼロクロス点を検出する第1のゼロクロス検出器
と、 該ゼロクロス点の検出時間隔からパルス周期を
求める第1のパルス周期検出手段と、 前記出力軸回転センサが出力したパルス信号の
ゼロクロス点を検出する第2のゼロクロス検出器
と、 該ゼロクロス点の検出時間隔からパルス周期を
求める第2のパルス周期検出手段と、 前記第1のパルス周期検出手段で求められるパ
ルス周期と前記第2のパルス周期検出手段で求め
られるパルス周期の比から前記入力軸と出力軸の
回転数比を求める回転数比演算手段と、 前記締結要素の締結中におけるシヨツク軽減上
好適な入出力軸回転数比の時系列目標値を設定す
る回転数比目標値設定手段と、 前記回転数比演算手段で求められる回転数比が
前記回転数比目標値に一致するように、前記締結
要素の締結力を制御する締結要素制御手段とを備
えることを特徴とする変速機の制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59245879A JPS61124751A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 変速機の制御装置 |
| DE8585114752T DE3582785D1 (de) | 1984-11-22 | 1985-11-21 | Vorrichtung fuer schaltbesteuerung in einem automatischen getriebe. |
| US06/800,394 US4680988A (en) | 1984-11-22 | 1985-11-21 | Control for shock-free shift in an automatic transmission |
| EP85114752A EP0182376B1 (en) | 1984-11-22 | 1985-11-21 | Device for controlling shift in automatic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59245879A JPS61124751A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 変速機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124751A JPS61124751A (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0520621B2 true JPH0520621B2 (ja) | 1993-03-22 |
Family
ID=17140158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59245879A Granted JPS61124751A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 変速機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124751A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4836047B2 (ja) * | 2005-08-17 | 2011-12-14 | 日本精工株式会社 | トロイダル型無段変速機 |
| JP5490054B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2014-05-14 | 三菱電機株式会社 | 回転速度算出装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3805640A (en) * | 1972-09-08 | 1974-04-23 | Twin Disc Inc | Electronically controlled power transmission |
| JPS50119683A (ja) * | 1974-03-04 | 1975-09-19 | ||
| JPS5112890A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-01-31 | Hitachi Chemical Co Ltd | Kyokapurasuchitsukususeiikeihin |
| DE3205767A1 (de) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Einrichtung zum einstellen des druckes des arbeitsmediums in automatischen stufengetrieben |
| JPS59106751A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-20 | Toyota Motor Corp | 車輌用動力伝達装置の自動クラツチ制御方法 |
| JPS61109946A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-28 | Mitsubishi Motors Corp | 車両用自動変速機の変速初期油圧設定方法 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP59245879A patent/JPS61124751A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61124751A (ja) | 1986-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |