JPH052068B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、鉄筋を組み立てる装置であるが、特
に梁や柱のような長い部材の鉄筋を使用するため
に労働量の大きい運搬、配筋作業、結束作業とを
作業員の手を使うことなく、自動的に行う装置に
関するものである。

＜従来の技術＞ 鉄筋の組み立て作業は、まず所定の寸法に鉄筋
の切断、曲げ加工を行い、それを設計図に従つて
相互に配置し交差部分を結束して完成するもので
ある。

ところが梁や柱などで大型のものになると、組
み立てる鉄筋１本が100Kg近い重量となりこれを
人の力で組み立てる作業は容易ではない。

さらにたとえば長さ７ｍの梁の鉄筋を組み立て
るのには、梁１本当たり約400箇所の結束を行わ
なければならないという、きわめて内容は単調で
しかも重労働が要求される。

その上、他の分野の労働条件と同様に、鉄筋工
もまた高齢化をたどつており従業者が減少するば
かりである。

こうした条件を改善するために、建設現場の横
に鉄筋の組み立て工場を設けてそこでRC部材を
製造し、クレーンなどの機械力を利用して積層建
設を行おうという方法が採用されている。

しかしその方法によつても、いまだに人力にた
よる作業が多く、十分な省力化がなされていると
は言えない。

＜本発明の目的＞ 本発明は上記のよう問題点を改善するためにな
されたもので、積層工法などで採用する規格化、
標準化をさらに進めて生産性の向上とを省力化を
はかることのできる、鉄筋組み立て装置を提供す
ることを目的とする。

＜本発明の構成＞ 本発明の鉄筋組み立て装置は、複数本平行に直
立した状態で建てた主筋支持枠２と、その主筋支
持枠２の外周を移動可能な配筋結束架台３とより
構成する。

＜イ＞ レール レール１はコモンベツドなどの上に固定されて
おり、１組み、計２本を配置する。

この２本は配筋結束架台３が走行するためのレ
ールである。

レールの延長は、この装置で組み立てる予定の
鉄筋構造物の内の最長のものよりも多少長く構成
する。

＜ロ＞ 主筋支持枠 ２本のレール１の間には、主筋支持枠２を垂直
に起立した状態で複数本を平行に設ける。

この主筋支持枠２はレール１と直交するように
配置し、上下２段の水平梁２２を、両側の垂直の
支柱２３にピンで取りつけた門型の枠体である。

主筋支持枠２に設けた、２段の水平梁２２は、
その中央から左右に分割してあり、その両端はピ
ンで軸止めしてある。

従つて、制御回路に供給される信号などによつ
て水平梁２２は左右に２分割し、水平状態から垂
直下向き状態へと90度の回転が可能である。

そしてこの水平梁２２の上には、鉄筋受け２４
を位置させる。

この鉄筋受け２４はＵ字状の部材を主筋Ａの数
に応じて複数並べたものであるが、特に最も外側
の鉄筋受け２４はピンを中心に回転自在に構成す
る。

そのため、後述するように内側の主筋Ａと帯筋
Ｂとをまず結束し、その後に外側の主筋Ａを外側
の鉄筋受け２４によつて外方に押し出す作業によ
つて柱などの正確な形状を確保することができ
る。

＜ハ＞ 配筋結束架台 配筋結束架台３は両側の壁面３１の上端を棚で
連結し、この棚に配筋装置、結束装置を取りつけ
た門型の枠体である。

配筋結束架台３の壁面３１の下端には車輪を取
りつけて、前記したレール１上を移動自在に構成
する。

さらにこの配筋結束架台３と一体または別々に
移動する下側の結束台車４を、レール１間に位置
させる。

＜ニ＞ 配筋装置 配筋装置は、いつたん多数のフープ筋、スパイ
ラル筋、などの帯、助筋（以下「帯筋Ｂ」とい
う）をリンク、カムなどで把握し、所定の信号に
よつて１本ずつ開放してゆく自動腕によつて構成
する。

この把握、開放運動も油圧などの公知の制御方
法によつて行う。

＜ホ＞ 結束装置 結束装置は長い金属線を少量づつ繰り出して
は、鉄筋の交差部分にからめて回転を与えその部
分を縛りあげた後に金属線を切断するように構成
された公知の装置を利用する。

＜本発明の作用＞ 次に本発明の作用について説明する。

＜イ＞ 準備 主筋支持枠２は、組み立てる予定の鉄筋枠の範
囲に分散して待機している。

＜ロ＞ 主筋の配置 クレーンなどによつて主筋Ａを吊り上げ、設計
書に指定された間隔で主筋支持枠２の梁の上に登
載する。

この間隔は、上下の梁に配置した鉄筋受け２４
の位置によつて保持されるのでその後に変動する
ことはない。

下段の主筋Ａを配置する場合には主筋支持枠２
の上段の水平梁２２は障害となるから、中央から
２分割して下に向けて倒す。

下段の鉄筋受け２４内への配筋が終了したら上
段の水平梁２２を水平に戻し、鉄筋受け２４の内
部に主筋Ａの配筋を行う。

＜ハ＞ 帯筋の配筋 次に、主筋Ａ群の始端側と配筋結束架台３との
間に帯筋Ｂを釣り込む。

この帯筋Ｂは多数の帯筋Ｂを相互に接触させて
間隔を縮めた集合状態で吊り込まれる。

この集合状態の帯筋Ｂの周囲を囲む状態で配筋
結束架台３を移動させ、帯筋Ｂを配筋結束架台３
内にいつたん収納する。

次に配筋結束架台３を主筋Ａの他端まで移動
し、そこから後退しながら所定の間隔にしたがつ
て帯筋Ｂを主筋Ａの周囲に配置してゆく。

したがつて、主筋Ａは帯筋Ｂの内側に配置され
ることになる。

なお、主筋支持枠２の各水平梁２２は、配筋結
束架台３が接近した時期に中央から分離するため
に配筋結束架台３の通過の障害にならない。

その時には主筋Ａは隣接する両側の主筋支持枠
２によつて支持されていることになる。

＜ニ＞ 結束 以上の配筋作業と同時に、内側の主筋Ａと帯筋
Ｂとの交差部を順次自動結束して行く。

内側の主筋Ａと帯筋Ｂとの結束が終わつたら、
各水平梁２２の鉄筋受け２４の内、外側の鉄筋受
け２４を外向きに回転する。

すると各々の隅部分が確実に外側に押し出され
て、柱の形状が正確に形成されることになる。

その後に再び配筋結束架台３を移動して未結束
の交差部を結束してゆく。

以上の作業によつて縦横の鉄筋のすべてがしつ
かりと固定されて１本の柱状の鉄筋籠の製作が完
了する。

この鉄筋籠をクレーンなどで吊り上げて建設物
の所定の位置にセツトする。

＜本発明の効果＞ 本発明は上記したような順序で組み立てを行う
から次のような効果を期待できる。

＜イ＞ 重量の大きい鉄筋群をすべて機械によつ
て扱うように構成した。

したがつて作業員の重労働のすべてを軽減す
ることができる。

＜ロ＞ 数百箇所におよぶ単調な鉄筋の結束作業
を機械化することができる。

したがつて作業内容は熟練の差や疲労の程度
によつて影響を受けることがなく、均一で正確
な結束を行うことができる。

＜ハ＞ 特に作業員の減少、老齢化の激しい鉄筋
工の分野において、本装置のように作業を機械
化、規格化、標準化することは大きい意義を有
するものである。

＜ニ＞ 配筋結束架台３が移動して、主筋Ａに帯
筋Ｂを配筋する際、配筋結束架台３が接近する
と、水平梁２２が中央から移動分離する。

そのため、水平梁２２は、帯筋を配筋する際
の障害にならなず、配筋の機械化が可能となつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図 本発明の装置の説明図、第２図 主筋
支持枠の説明図、第３〜５図 本発明の装置の作
動の説明図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主筋に帯筋を配筋する鉄筋組立装置におい
   て、 複数の主筋を保持する複数の梁と、 各該梁を移動可能に支持する支柱と、 主筋に沿つて移動可能な配筋結束架台とを有
   し、 該配筋結束架台を移動して主筋に帯筋を配筋す
   る際、各該梁を移動して主筋の保持を外して帯筋
   を配筋すること、 を特徴とする鉄筋組立装置。