JPH0520744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンピユータ、ワードプロセツサ、
作図機等に用いるプリンタ、その他各種のプリン
タに紙を供給する装置に関する。

［従来の技術］ コンピユータ、ワードプロセツサ、作図機等に
用いるプリンタには、プリンタからプリントされ
る文字や図形を記録するための紙として、両側縁
に夫々一列の送り孔を形成した紙が多く用いられ
る。送り孔は紙の両側縁から所定の間隔を隔てた
位置に、紙の側縁に沿つた直線上に等しい間隔で
形成されている。

プリンタにこの種の紙を供給する装置として
は、一般に、プリンタに供給される紙の通路に沿
つて、かつ紙の両側縁に対応する位置に、夫々１
個の無端ベルトが配設されている。この無端ベル
トの各々には、多数の送りピンが前記紙に形成し
た送り孔の間隔と同一間隔を隔てて一列に突設さ
れている。この無端ベルトは、駆動スプロケツト
と従動スプロケツトまたはガイド部材との間に掛
け渡されており、駆動スプロケツトが回転駆動さ
れると、駆動スプロケツトと従動スプロケツトま
たはガイド部材との間の無端ベルトの直線状部に
存在する複数個の送りピンが前記紙に形成されて
いる送り孔に係合して、紙を直線状の搬送路に沿
つて搬送し、プリンタ供給する。

紙を曲線状の搬送路に沿つて搬送してプリンタ
に供給する装置としては、紙の両側縁に対応する
位置に夫々１個の円板状の送りホイールを配設
し、この送りホイールの周面に複数個の送りピン
を突設し、前記送りホイールの周方向に沿う送り
ピンの間隔を、前記紙に形成した送り孔の間隔と
同一にして、紙を円弧状の搬送路に沿つて搬送す
ることも知られている。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、前述の無端ベルトを備えた紙送り装
置では、紙を直線状の搬送路に沿つて搬送するの
みであり、また送りホイールを配設した紙送り装
置では、紙を１個の円弧状の搬送路に沿つて搬送
するのみであつて、プリンタによつてはその取り
つけが困難なものもあつた。また、いずれの形式
の紙送り装置にあつても、紙を安定して搬送する
ためには、少なくとも３本または４本程度の送り
ピンが紙に形成した送り孔に同時に嵌合し、紙に
無端ベルトまたは送りホイールの駆動力を伝達す
る必要がある。無端ベルトを備えた紙送り装置で
は、駆動スプロケツトと従動スプロケツトの回転
中心軸間の距離を長くすればこれを解決でき、ま
た送りホイールを備えた紙送り装置では、送りホ
イールの直径を大にすればこれを解決できる。し
かし何れの解決策も紙送り装置の寸法を徒らに大
きくする。

本考案は、前記紙に形成した送り孔に可及的に
多数の送りピンが嵌合して、紙に大なる駆動力を
伝達し、しかも寸法においてコンパクトな紙送り
装置を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するために、送りピン
をベルトの外周面に垂直に突設した無端ベルト
と、送りピンを半径方向に突設した送りホイール
とを隣接してフレーム本体に配設し、無端ベルト
の表面速度と送りホイールの周面速度とが同一と
なるように両者を同期せしめて駆動するようにし
た紙送り装置に関するものである。

本考案においては、前記無端ベルトは、フレー
ムに回転自在に軸架した駆動スプロケツトと、該
駆動スプロケツトに平行せしめて前記フレームに
回転自在に軸架した少くとも１個の従動スプロケ
ツトとに掛け渡され、かつ前記紙に形成された送
り孔の間隔と同一の間隔でベルト部のみ外周面に
突設された複数個の送りピンを備え、また前記送
りホイールはその円形を呈する外周面部に、その
外周面部に沿つた間隔が前記紙に形成した送り孔
の間隔と同一の間隔となるように、複数個の送り
ピンを半径方向に突設させて、前記駆動スプロケ
ツトに近接した位置で、該駆動スプロケツトの回
転中心軸と平行する回転中心軸の周りに前記フレ
ームに対し回転自在に支承され、前記駆動スプロ
ケツトと前記送りホイールとは、前記無端ベルト
の表面速度と前記送りホイールの周面速度が同一
速度となるように同期して駆動され、これにより
前記無端ベルトに突設した送りピンと送りホイー
ルに突設した送りピンとが、同時に紙に形成した
送り孔に嵌合した状態で紙に駆動力を伝達するこ
とができ、無端ベルトの長さおよび送りホイール
の直径をさほど大とせずに、紙に形成した送り孔
に嵌合する送りピンの数を大とすることを可能と
したものである。

［実施例］ 図面は、両側縁に送り孔を夫々一列に穿設した
紙に対して、この紙の一方の側縁に対応させて位
置せしめた紙送り装置を示す。この紙送り装置の
フレーム本体は総括的に符号１で示されている。
フレーム本体１は、ほぼ平板状の外側フレーム２
と、該外側フレーム２との間に無端ベルトの駆動
機構を収容する第１の内側フレーム３と、前記外
側フレーム２との間に送りホリール３１を収容す
る第２の内側フレーム４とから成り、これら３個
のフレーム部材は相互に連結されて堅固なフレー
ム本体１を構成している。ここに内側フレームと
は、搬送される紙に面しているフレーム部材をい
い、外側フレームとは、前記内側フレームに関し
前記紙とは反対側に位置するフレーム部材をい
う。第１図は第１および第２の内側フレーム３，
４を外側フレーム２から取り外した状態におけ
る、無端ベルト１２の駆動機構と送りホイール３
１の配置を示している。

外側フレーム２には中心孔を形成したスタツド
６０，６０の２個が第１の内側フレーム３に向け
て一体に突設されており、該スタツド６０，６０
の自由端を第１の内側フレーム３に当接せしめ
て、両フレーム２，３間に所定の間隔を保たせ、
前記スタツド６０，６０の中心孔に挿通したボル
ト５，５を第１の内側フレーム３を貫通させ、ナ
ツト６，６を前記ボルト５，５にそれぞれ螺装し
て第１の内側フレーム３を外側フレーム２に結合
している。外側フレーム２と第１の内側フレーム
３との間に形成された空間には、駆動スプロケツ
ト７、従動スプロケツト８，９が、それぞれの回
転中心軸５７，５８，５９を三角形の頂点に位置
せしめて、かつ相互に回転中心軸を平行せしめて
配設される。駆動スプロケツト７は軸方向両側に
それの回転中心軸５７に同心的に形成されたボス
部７１，７２を、従動スプロケツト８は軸方向両
側にその回転中心軸５８に同心的に形成されたボ
ス部８１，８２を、従動スプロケツト９は軸方向
両側にその回転中心軸５９に同心的に形成された
ボス部９１，９２を、それぞれ一体的に備える。
外側フレーム２には、前記回転中心軸５７，５
８，５９を中心とした軸孔６７，６８，６９が穿
設され、第１の内側フレーム３には前記回転中心
軸５７，５８，５９を中心とした軸孔７７，７
８，７９が穿設され、駆動スプロケツト７はその
ボス部７１，７２をそれぞれ前記軸孔６７，７７
に、従動スプロケツト８はそのボス部８１，８２
をそれぞれ前記軸孔６８，７８に、また従動スプ
ロケツト９はそのボス部９１，９２をそれぞれ前
記軸孔６９，７９に回転自在に支承される。なお
前記軸孔６８，７８は、前記ボス部８１，８２を
支承する軸孔とこれより小径の軸孔とを同軸上に
形成した段状の孔である。

前記駆動スプロケツト７，従動スプロケツト
８，９の外周に無端ベルト１２が駆動的連結をな
すように掛け渡される。各スプロケツト７，８，
９の外周面および無端ベルト１２の内表面には、
夫々公知のように互に係合する歯が形成され、駆
動スプロケツト７の歯と無端ベルト１２の歯との
係合により、駆動スプロケツト７の駆動トルクが
無端ベルト１２に伝達される。無端ベルト１２の
外表面の幅方向のほぼ中心位置には送りピン１３
が、搬送される紙の側縁に穿設した送り孔と同一
ピツチで一列に植立または一体成形されて突設さ
れ、紙の送り孔に嵌合される。

前記駆動スプロケツト７の軸方向両側には、該
駆動スプロケツト７と前記外側フレーム２および
第１の内側フレーム３との間に、それぞれリング
プレート１４が配設される。このリングプレート
１４は、内径が前記駆動スプロケツト７のボス部
７１，７２に緩く嵌装される寸法の中心孔を有
し、この中心孔により前記ボス部７１，７２に回
動自在に支承される。またこのリングプレート１
４の主要部は前記中心孔と同心の外周縁を有する
環状の板状に形成され、前記外周縁の外径は前記
駆動スプロケツト７の歯の外径よりやや大であつ
て、該駆動スプロケツト７に係合している無端ベ
ルト１２のベルト部の側端面に達する寸法とされ
る。従つてリングプレート１４の主要部は駆動ス
プロケツト７の軸方向両側に位置し、駆動スプロ
ケツト７に係合する無端ベルト１２の横方向（駆
動スプロケツト７の軸方向）移動を阻止する。リ
ングプレート１４の主要部の板厚は、このリング
プレート１４が駆動スプロケツト７に対しても、
また外側フレーム２および第１の内側フレーム３
に対しても相対回転自在とされる厚さとする。

前記リングプレート１４のそれぞれの外周縁に
は、駆動スプロケツト７側に延びるピン状または
円弧状の浮上り阻止片１７が少くとも１個突出せ
しめられて固定されるとともに、前記外側フレー
ム２または第１の内側フレーム３の上側縁または
これに近接した部分に形成したストツパと衝合し
て浮上り阻止片１７を所定位置に保持するための
ストツパ片１８を固定する。前記浮上り阻止片１
７は合成樹脂、例えばナイロン樹脂、ポリアセタ
ール樹脂またはこれらの樹脂をベースとする複合
材のような低摩擦抵抗の材質のもので形成するこ
とが好ましく、必要に応じてストツパ片１８およ
び浮上り阻止片１７とともにリングプレート１４
全体を上記材質のもので一体に成形するとよい。
このような樹脂を使用した場合、相手部材にもよ
るが摩擦係数を0.1〜0.4の範囲に止めることがで
きる。前記ピン状または円弧状をなす浮上り阻止
片１７は、駆動スプロケツト７に係合している無
端ベルト１２のベルト部の端縁部の上面に延び、
該浮上り阻止片１７の前記ベルト部に面する下面
は前記ベルト部の上面と僅かな間隔を隔てて対向
する。駆動スプロケツト７が回転せしめられる
と、リングプレート１４はその中心孔とボス部７
１，７２との間の摩擦およびその主要部の面と駆
動スプロケツト７または無端ベルト１２との間の
摩擦によつて駆動スプロケツト７と共に回転す
る。無端ベルト１２は駆動スプロケツト７の周面
に沿つて円弧状を進行し、次いで駆動スプロケツ
ト７の周面に対して接線方向に直線状に離れる。
前記リングプレート１４に設けた浮上り阻止片１
７は、無端ベルト１２の前記円弧状部分と直線状
部分との接続点より僅かに直線状部分に寄つた点
において無端ベルト１２のベルト部の上面に当接
し、前記したリングプレート１４と駆動スプロケ
ツト７または無端ベルト１２との間の摩擦により
無端ベルト１２を駆動スプロケツト７の周面に向
けて押圧し、無端ベルト１２が駆動スプロケツト
７の回転速度に基く遠心力によつて駆動スプロケ
ツト７の半径方向外方に移動する浮上りを阻止
し、かつ無端ベルト１２の歯と駆動スプロケツト
７の歯との係合を強化する。浮上り阻止片１７に
よる無端ベルト１２の押圧が過度となると、駆動
力を阻害し、無端ベルト１２を損傷するから、外
側フレーム２または第１の内側フレーム３の適所
に、またはこれらの部分に形成したストツパに前
記ストツパ片１８を係止させて、浮上り阻止片１
７を所定位置に保持する。

前記従動スプロケツト８，９の軸方向両側に
は、外側フレーム２および第１の内側フレーム３
との間に環状のリングプレート１５，１６が配置
される。これらリングプレート１５，１６は前記
リングプレート１４の主要部と同じように各従動
スプロケツト８，９のボス部８１，８２，９１，
９２に緩く嵌装される内径を有する中心孔と、無
端ベルト１２のベルト部の側端面に達する外径を
有する外周縁とを備え、従動スプロケツト８，９
に係合した無端ベルト１２の横方向移動を阻止す
る。図示したリングプレート１５，１６は、前記
リングプレート１４における浮上り阻止片１７お
よびストツパ片１８を備えない。しかし必要に応
じてリングプレート１５，１６にも浮上り阻止片
およびストツパ片を設けることができる。リング
プレート１５，１６の材質はリングプレート１４
の材質と同一のものとすることが好ましい。

前記駆動スプロケツト７には、その回転中心軸
５７を中心とした断面正方形の角孔１０が軸方向
に貫通されて形成され、該角孔１０には駆動モー
タ（図示せず）に連結された正方形断面を有する
第１の駆動軸１１が挿入され係合される。この第
１の駆動軸１１の一方向回転により、駆動スプロ
ケツト７、従動スプロケツト８，９に掛け渡され
た無端ベルト１２は、前記スプロケツト７，８，
９間の部分を直線状としたほぼ三角形の軌跡を画
くように駆動される。前記無端ベルト１２の直線
状に張架される部分の内周面を支持するため、外
側フレーム２と第１の内側フレーム３との間に直
線ガイド部２０，２１，２２を形成したベルトガ
イド１９が配設される。このベルトガイド１９は
無端ベルト１２の幅寸法よりも小さい厚さを有す
る板状のもので、駆動スプロケツト７，従動スプ
ロケツト８，９のそれぞれに対して若干の距離を
隔てるように凹んだ弧状に形成した切欠き部６
３，６４，６５を形成し、切欠き部６４，６５間
の外周縁を被動スプロケツト８，９間の無端ベル
ト１２を支持する直線状ガイド部２０に、切欠き
部６３，６４間および切欠き部６３，６５間をそ
れぞれ駆動スプロケツト７と従動スプロケツト
８，９との間の無端ベルト１２を支持する直線状
ガイド部２２，２１に形成したものである。この
ベルトガイド１９は、その厚さ方向に貫通する２
個の貫通孔６６に外側フレーム２に突設した２個
のスタツド６０，６０を各別に挿通し、外側フレ
ーム２とベルトガイド１９との間の間隔は前記ス
タツド６０，６０の基部に形成した段部６１によ
り、第１の内側フレーム３とベルトガイド１９と
の間隔は前記内側フレーム３に形成した突起（図
示せず）によつて、それぞれ保ち、各直線状ガイ
ド部２０，２１，２２が無端ベルト１２の中央部
に位置するように、前記フレーム２，３間に支持
される。前記貫通孔６６のうちの一方（第２図中
右方）はスタツド６０に密嵌する円形孔に形成さ
れるが、他方の貫通孔６６（第２図中左方）は細
長い形状に形成され、外側フレーム２およびベル
トガイド１９の製作公差に対応させてある。この
ベルトガイド１９も前記リングプレート１４の材
質と同一の材質により形成することが好ましい。

上記第１の内側フレーム３には、前記従動スプ
ロケツト８と従動スプロケツト９との間に張架さ
れる無端ベルト１２の部分に沿う直線上部分、従
動スプロケツト９の周面に係合する無端ベルト１
２の部分に沿う円弧状部分および従動スプロケツ
ト９と駆動スプロケツト７の間に張架される無端
ベルト１２の部分に沿う直線上部分を有する板状
の案内板５０が、外側フレーム２とは反対側に向
けて突出するように一体に形成されている。前記
案内板５０の外表面は搬送すべき紙の一方の案内
面を形成し、前記無端ベルト１２が前記スプロケ
ツト７，８，９にたるみなく張架されていると仮
定した場合のベルト部の外周面と同一面をなす。

外側フレーム２には、駆動スプロケツト７のボ
ス部７１を支承すべき軸孔６７側に、第２の内側
フレーム４が前記第１の内側フレーム３にほぼ接
して固定される。前記外側フレーム２には、板状
材よりなる前記送りホイール３１の一方の軸部を
回転自在に支承する軸受孔２８と該軸受孔２８に
ほぼ同心的に形成した円環状突起７３および円弧
状の案内板４９が一体に形成され、第２の内側フ
レーム４には、前記送りホイール３１の他方の軸
部７４を回転自在に支承する軸受孔２９と該軸受
孔２９にほぼ同心的に形成した円環状突起７５お
よび案内板５１が一体に形成されると共に、前記
外側フレーム２に向けて突出する係止脚２３，７
６を備える。前記円弧状の案内板４９は外側フレ
ーム２より第２の内側フレーム４側に垂直に起立
させて形成し、円弧状の案内板５１は、前記係止
脚７６と接合する点に至るまで、第２の内側フレ
ーム４より外側フレーム２とは反対側に向けられ
かつ前記円弧状の案内板４９と平行せしめて、そ
の半径方向内方に位置するよう形成する。前記係
止脚２３の自由端には外側フレーム２の係合孔２
４に係合して係止脚２３の弾力によつて前記係合
孔２４に係着する爪部８３が形成され、また他の
係止脚７６の先端には外側フレーム２の係合孔２
６に嵌合する位置決めピン２５が形成され、これ
らが相互に係着することによつて、両軸受孔２
８，２９が同一軸線上に位置するように位置決め
され、さらに第２の内側フレーム４には前記案内
板５１に接するように直線状に延長された案内板
５２に突出片５３を形成し、一方外側フレーム２
には突出片５４を突設形成して両突出片５３，５
４を締付けビス２７で固着することにより、第２
の内側フレーム４を外側フレーム２に固着する
（第３図参照）。

送りホイール３１の軸部７４には、送りホイー
ル３１の回転中心軸を中心とする断面正方形の角
孔３３が軸方向に貫通されて形成され、該角孔３
３には、駆動モータ（図示せず）に連結され、か
つ前記第１の駆動軸１１と所定距離を隔てて平行
に配置された、正方形断面を有する第２の駆動軸
３２が挿入され係合される。前記送りホイール３
１を回転自在に支承する軸受孔２８，２９は、外
側フレーム２および第２の内側フレーム４の製作
時の製造公差を考えて、前記第１および第２の駆
動軸１１，３２の回転中心軸を結ぶ直線に沿つた
長さを、送りホイール３１の軸部７４の直径より
やや長い寸法とする。前記送りホイール３１の外
周部８４には送りピン３４が、前記外周部８４の
周方向に沿う間隔を、搬送される紙の側縁に穿設
した送り孔と同一ピツチで一列に突設されてい
る。かくて送りホイール３１は外側フレーム２お
よび第２の内側フレーム４との間に位置し、軸受
孔２８，２９に緩く支承され、かつ第２の駆動軸
３２によつて回転される。

送りホイール３１は、その外周部８４が、従動
スプロケツト９と駆動スプロケツト７との間に張
架されている無端ベルト１２の直線状部の外周面
を延長した線に対し外接するように位置せしめら
れる。また、送りホイール３１は外周部８４の表
面速度が無端ベルト１２の送り速度と同一速度
で、かつ送りピン３４の移動方向が無端ベルト１
２に設けた送りピン１３の移動方向と同一方向と
なるように、第２の駆動軸３２により回転せしめ
られる。このため第２の駆動軸３２は第１の駆動
軸１１の回転方向とは反対方向に、かつ第１の駆
動軸１１の回転速度と所定の速度比を維持するよ
うに、歯車機構を介して同期せしめて駆動され
る。

外側フレーム２の従動スプロケツト８，９間に
張架される無端ベルト１２に沿つた端面部には、
第４図に示すように無端ベルト１２の長さ方向に
沿つたヒンジピン４４を中心として紙押えプレー
ト４５が第１の内側フレーム３の対応する端面部
に向けて開閉可能に枢支され、常時はばね４６に
よつて前記両フレーム２，３の端面部に跨るよう
に配置され、これによつて搬送される紙の浮上り
を防止する。

第１図において、紙押えプレート４５をばね４
６の弾性に抗して開き、露呈された無端ベルト１
２の送りピン１３に搬送すべき紙の端部の一方の
側縁の縁辺に形成した送り孔を係止せしめ（他方
の側縁に形成した送り孔は、図示しないもう１個
の紙送り装置に同様にして係止せしめる）、紙押
えプレート４５をばね４６の作用で位置される平
常位置に戻した後、駆動スプロケツト７を図中の
矢印で示す反時計方向に、送りホイール３１を図
中の矢印で示す時計方向に、それぞれ第１および
第２の駆動軸１１，３２により駆動すると、紙の
側縁の縁辺は、従動スプロケツト８，９間の無端
ベルト１２の送りピン１３に係止されて紙押えプ
レート４５の下面と第１の内側フレーム３に形成
した案内板５０との間の隙間を案内され、次いで
従動スプロケツト９と駆動スプロケツト７との間
を無端ベルト１２の部分が走行するときは、紙の
側縁の縁辺は前記第１の内側フレーム３に形成し
た案内板５０と第２の内側フレーム４に形成した
直線状の案内板５２との間の隙間を案内され、送
りホイール３１の外周部８４に外接する方向に搬
送される。無端ベルト１２は駆動スプロケツト７
の表面に沿つて屈曲して従動スプロケツト８方向
に移動するが、紙の側縁の縁辺は外側フレーム２
に形成した円弧状の案内板４９および第２の内側
フレーム４に形成した円弧状の案内板５１との間
の隙間に向つて案内され、送り孔は送りピン１３
から離れて送りホイール３１の送りピン３４に係
合し、前記案内板４９，５１との間の隙間を弧状
に案内され、第１図左端の上方に導出される。即
ち、紙の定常搬送状態においては、従動スプロケ
ツト９と駆動スプロケツト７との間を直線状に走
行する無端ベルト１２によつて搬送された紙は、
送りホイール３１に移されて円弧状の搬送路に沿
つて搬送され、プリンタに送り込まれる。無端ベ
ルト１２は駆動スプロケツト７の周囲に沿つて円
弧状に走行する際に遠心力が半径方向外方に作用
するが、浮上り阻止片１７が無端ベルト１２のベ
ルト部の上面に当接し、無端ベルト１２の歯と駆
動スプロケツト７の歯との係合を維持する。前記
紙押えプレート４５の下面と無端ベルト１２のベ
ルト部の上面との間の隙間、案内版５０，５２間
の隙間および案内板４９，５１間の隙間を可及的
に少くし、これにより紙が円滑に搬送されるよう
にするために、紙押えプレート４５、案内板５２
および案内板４９の夫々に、送りピン１３または
送りピン３４の移動を許容する長孔４７，８５，
８６を形成する。

従動スプロケツト８の回転中心軸５８に沿つ
て、第２図に示すように第１の内側フレーム３に
は軸孔７８をその中心部に形成した支持筒３６が
突設されており、また外側フレーム２には第４図
に示すように前記回転中心軸５８を中心とする軸
孔８７を形成した挾持筒３５が突設されている。
挾持筒３５は軸孔８７の軸方向、即ち回転中心軸
５８に平行に、４個のスリツト３８が刻設されて
４個の弾性を有する片持ち梁の集合体であつて、
夫々の片持ち梁の自由端に前記軸５８に関し半径
方向外方に突出する係止爪４１が形成されてい
る。前記挾持筒３５の外周には、前記外側フレー
ム２の外側面と前記係止爪４１との間に前記方持
ち梁の弾性により保持される環状のボス部４２を
備えたロツクレバー３９が配設される。このロツ
クレバー３９の前記環状のボス部４２には前記軸
５８を中心とした正方形断面の角孔４０が中心部
に貫通して形成され、前記ボス部４２の外周面に
は操作ハンドル４３が一体に形成されている。

前記支持筒３６および挾持筒３５は、外側フレ
ーム２を、前記第１の駆動軸１１および第２の駆
動軸３２の駆動源（図示せず）を備えたプリンタ
の固定部分に対し固定するためのものであつて、
前記駆動軸１１，３２と平行に前記固定部分に植
立固定された支持軸３７に対して、支持筒３６に
形成した軸孔７８の細径部はほぼ密に嵌合し、挾
持筒３５の軸孔８７は緩く嵌合する。前記ロツク
レバー３９のボス部４２に形成した正方形断面の
角孔４０の４個の隅部に前記挾持筒３５を形成す
る４個の片持ち梁を位置させて外側フレーム２を
前記支持軸３７に支承せしめた後（第６図参照）、
操作ハンドル４３を前記軸５８に関して45°回動
させると、正方形断面の角孔４０は、挾持筒３５
を形成する弾性を有する４個の片持ち梁を軸５８
に関し半径方向内方に変位せしめ、その軸孔８７
を形成する内壁により支持軸３７の外周面を挾持
してその位置に固定される（第７図参照）。第６
図および第７図に図示した符号８８，８９で示す
ストツパは、挾持筒３５が支持軸３７を挾持した
位置および解放状態である位置を夫々示すための
ものである。

本実施例の紙送り装置は、ボルト、ナツト、ビ
スおよびスプリング以外の部品はすべて合成樹脂
で型成形により製作することができる。

［考案の作用・効果］ 本考案の紙送り装置は、側縁の縁辺部に送り孔
を所定のピツチで列をなすように形成した紙を搬
送するための装置であつて、フレームに平行に軸
架された駆動スプロケツトと従動スプロケツトと
に無端ベルトが掛け渡され、前記駆動スプロケツ
トは第１の駆動軸によつて駆動されるから、駆動
スプロケツトと従動スプロケツト間に存在する無
端ベルトの直線状の搬送路に位置するベルト部分
の送りピンが紙に形成した送り孔に嵌合して、紙
を直線状に搬送する。前記駆動スプロケツトに近
接せしめて、送りホイールが前記駆動スプロケツ
トに平行せしめて軸支されており、前記送りホイ
ールにはその外周面部に複数個の送りピンが、前
記外周面に沿う間隔を前記紙に形成した送り孔と
同一間隔で突設してあるから、前記無端ベルトに
直線状に搬送された紙の送り孔に送りホイールに
突設した送りピンが嵌合し、紙を円弧状の搬送路
に沿つて搬送する。そして前記送りホイールは前
記第１の駆動軸と同期して送りホイールの外周面
部の周面速度即ち送りピンの移動速度を、前記無
端ベルトの表面速度即ち送りピンの移動速度を同
一として駆動されるから、搬送される紙が送り孔
により無端ベルトと送りホイールの両者の送りピ
ンに同時に係合していても、紙の送り孔を破損せ
しめることがなく、第１の駆動軸および第２の駆
動軸の駆動力をこれら送りピンに係合している各
送り孔でそれぞれ分散して受けることができる。
また紙が搬送される径路が直線状の搬送路を円弧
状の搬送路に接線状に接続させた径路となるた
め、比較的狭い区域内で比較的長い搬送路を形成
することができるので、コンパクトな構成で送り
孔に係合する送りピンの数が比較的多い紙送り装
置を提供することができ、かつ紙の搬送速度を高
速としても搬送不良を生ずるおそれのないもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は紙送り装置の側断面図、第２図は外側フレー
ムと第１の内側フレームとを分解した状態を示す
斜視図、第３図は外側フレームを第２の内側フレ
ームとを分解した状態を示す斜視図、第４図は外
側フレームと第２の内側フレームとの間に配設さ
れる紙押えプレートとロツクレバーとを分解した
状態を示す斜視図、第５図は紙送り装置の側面
図、第６図はロツク解除位置のロツクレバーを示
す側断面図、第７図はロツクレバーを示す側断面
図である。 １……フレーム本体、２……外側フレーム、３
……第１の内側フレーム、４……第２の内側フレ
ーム、１１……第１の駆動軸、１２……無端ベル
ト、１３……送りピン、３１……送りホイール、
３２……第２の駆動軸、３４……送りピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 両側縁に夫々一列の送り孔を同一間隔で形成
   した紙をプリンタに供給するための紙送り装置
   において、 フレームに回転自在に軸架され、かつ第１の
   駆動軸によつて駆動される駆動スプロケツト
   と、 前記駆動スプロケツトに平行せしめて前記フ
   レームに回転自在に軸架した少くとも１個の従
   動スプロケツトと、 前記駆動スプロケツトと従動スプロケツトと
   に掛け渡され、かつその外周面に複数の送りピ
   ンを前記紙に形成した送り孔と同一間隔で突設
   した無端ベルトと、 前記駆動スプロケツトに近接せしめて前記フ
   レームに回転自在にかつ前記駆動スプロケツト
   に平行せしめて軸支され、その外周面部に送り
   ピンを、前記外周面に沿う間隔を前記紙に形成
   した送り孔と同一間隔で突設するとともに、前
   記第１の駆動軸と同期して回転駆動される第２
   の駆動軸によつて駆動される送りホイールとか
   らなることを特徴とする紙送り装置。 (2) 前記送りホイールは、前記外周面部が、前記
   駆動スプロケツトおよび従動スプロケツト間に
   掛け渡されている前記無端ベルトの外周表面の
   延長線に外接する位置に、回転自在に前記フレ
   ームに軸架されていることを特徴とする請求項
   １に記載の紙送り装置。 (3) 前記無端ベルトは、前記フレームに回転自在
   に軸架した駆動スプロケツトと２個の従動スプ
   ロケツトに掛け渡されており、これら３個のス
   プロケツトの回転中心軸は、三角形の各頂点に
   位置されていることを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の紙送り装置。