JPH05208147A - 圧力水噴射ノズル装置 - Google Patents
圧力水噴射ノズル装置Info
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- JPH05208147A JPH05208147A JP1463892A JP1463892A JPH05208147A JP H05208147 A JPH05208147 A JP H05208147A JP 1463892 A JP1463892 A JP 1463892A JP 1463892 A JP1463892 A JP 1463892A JP H05208147 A JPH05208147 A JP H05208147A
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- piston
- pressure water
- stopper
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ストッパー機構１５と噴射ノズル弁１のそれぞ
れの寿命による交換を夫々相互に影響を与えることなく
任意に簡単に実施する。 【構成】ストッパー１８とピストン弁２３を分離した寿
命による交換は、ストッパー機構１５はストッパー主部
３７を取り外してストッパー１８を反ノズル側に引き抜
くのみで交換可能で、噴射ノズル弁１は、継管３２か連
結管３１かホルダー３６のいずれかを取り外すことで交
換可能である。
れの寿命による交換を夫々相互に影響を与えることなく
任意に簡単に実施する。 【構成】ストッパー１８とピストン弁２３を分離した寿
命による交換は、ストッパー機構１５はストッパー主部
３７を取り外してストッパー１８を反ノズル側に引き抜
くのみで交換可能で、噴射ノズル弁１は、継管３２か連
結管３１かホルダー３６のいずれかを取り外すことで交
換可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板圧延装置において
熱間圧延を行う際に、熱間圧延鋼板の表面上の２次スケ
ールを除去するデスケーリング装置に用いられる圧力水
噴射ノズル弁に関する。鋼板の熱間圧延作業において用
いるデスケーリング装置は図２、図３に示すように、圧
延ロールＢの前後に多数の噴射ノズルＥを配設した圧力
水を給水する主管Ｃを数本並設し、上記噴射ノズルＥに
より高圧水（一般に１５０kg／cm2）を噴射して、熱間
圧延前鋼板Ｓの表面上の２次スケールを除去するように
なっている。
熱間圧延を行う際に、熱間圧延鋼板の表面上の２次スケ
ールを除去するデスケーリング装置に用いられる圧力水
噴射ノズル弁に関する。鋼板の熱間圧延作業において用
いるデスケーリング装置は図２、図３に示すように、圧
延ロールＢの前後に多数の噴射ノズルＥを配設した圧力
水を給水する主管Ｃを数本並設し、上記噴射ノズルＥに
より高圧水（一般に１５０kg／cm2）を噴射して、熱間
圧延前鋼板Ｓの表面上の２次スケールを除去するように
なっている。
【０００２】
【従来の技術】この場合、圧力水は、主配管Ｄを経て主
管Ｃに配設された噴射ノズルＥに至るのであるが、熱間
圧延作業終了に伴い主弁Ｆ（スプール弁）を閉鎖して給
水を停止すると、噴射ノズルＥの噴射口から空気が主配
管Ｄ内に入り込み、その後主配管Ｄ内に空気が入ったま
まで主弁Ｆを開放して給水を行うと、主配管Ｄ内に溜っ
ている空気が急激に圧縮された後に急激に膨張するウォ
ーターハンマー現象が起こり、その激しい衝撃によって
各部が破裂、破損するという事故が発生する。
管Ｃに配設された噴射ノズルＥに至るのであるが、熱間
圧延作業終了に伴い主弁Ｆ（スプール弁）を閉鎖して給
水を停止すると、噴射ノズルＥの噴射口から空気が主配
管Ｄ内に入り込み、その後主配管Ｄ内に空気が入ったま
まで主弁Ｆを開放して給水を行うと、主配管Ｄ内に溜っ
ている空気が急激に圧縮された後に急激に膨張するウォ
ーターハンマー現象が起こり、その激しい衝撃によって
各部が破裂、破損するという事故が発生する。
【０００３】そこで、この事故を防止する方策として、
従来では、図３に示すように補助配管Ｇによって低圧水
（３０kg／cm2）を常時給水して、この低圧水を噴射ノ
ズルＥから垂れ流して空気の流入を防止させるようにし
ていた。
従来では、図３に示すように補助配管Ｇによって低圧水
（３０kg／cm2）を常時給水して、この低圧水を噴射ノ
ズルＥから垂れ流して空気の流入を防止させるようにし
ていた。
【０００４】しかしながら、この従来の方法では水を常
時垂れ流すものであり、さらに圧延される鋼板の幅が狭
いものであっても全ての噴射ノズルＥより圧力水が噴射
されるために、水の無駄遣いが生じるという問題があっ
た。
時垂れ流すものであり、さらに圧延される鋼板の幅が狭
いものであっても全ての噴射ノズルＥより圧力水が噴射
されるために、水の無駄遣いが生じるという問題があっ
た。
【０００５】かかる従来の問題点を解消しようとして実
開昭６０−４６１５０号で紹介されたノズル弁がある。
これは図４、図５に示す如く噴射ノズル自体に弁機能を
持たせて、主配管Ｃに設けられた主弁０８の閉鎖に伴
い、自動的に噴射ノズルＥ内の弁を閉鎖させ、この噴射
ノズルＥからの空気の流入を防止してウォーターハンマ
ー現象の発生を防止させ、また、その開閉動作を主弁の
開閉に伴う水圧を利用して別段の動力を用いることなく
自動的に開閉を行わせるとともに、それと別個に噴射ノ
ズル内の主弁０８の閉鎖手段０１５を設け、同弁を自動
的に開放させようとする水圧が作用した場合にも、任意
に同弁を閉鎖することが可能とした圧力水噴射ノズルで
ある。
開昭６０−４６１５０号で紹介されたノズル弁がある。
これは図４、図５に示す如く噴射ノズル自体に弁機能を
持たせて、主配管Ｃに設けられた主弁０８の閉鎖に伴
い、自動的に噴射ノズルＥ内の弁を閉鎖させ、この噴射
ノズルＥからの空気の流入を防止してウォーターハンマ
ー現象の発生を防止させ、また、その開閉動作を主弁の
開閉に伴う水圧を利用して別段の動力を用いることなく
自動的に開閉を行わせるとともに、それと別個に噴射ノ
ズル内の主弁０８の閉鎖手段０１５を設け、同弁を自動
的に開放させようとする水圧が作用した場合にも、任意
に同弁を閉鎖することが可能とした圧力水噴射ノズルで
ある。
【０００６】このノズル弁の詳細を図５とともに説明す
る。図５に示す圧力水噴射ノズル弁において、０１は弁
本体であり、管状に形成されており、圧力水を供給する
主管Ｃ内に、同管Ｃの軸と直交する方向に貫通し、か
つ、その両端を同管Ｃより突出させた状態で取り付け金
具０２を介して設けられており、その一端は、中央にノ
ズル口０３を有するノズル管部０４として形成されてお
り、同管部０４はネジ山が切られ、弁本体０１に着脱自
在となっている。また、上記弁本体０１に形成される圧
力水流入口０５は、同本体が貫通する主管Ｃの内部と連
通しており、また、弁本体０１内部には、上記圧力水流
入口０５から上記ノズル口０３に至る圧力水流路０６が
形成されている。
る。図５に示す圧力水噴射ノズル弁において、０１は弁
本体であり、管状に形成されており、圧力水を供給する
主管Ｃ内に、同管Ｃの軸と直交する方向に貫通し、か
つ、その両端を同管Ｃより突出させた状態で取り付け金
具０２を介して設けられており、その一端は、中央にノ
ズル口０３を有するノズル管部０４として形成されてお
り、同管部０４はネジ山が切られ、弁本体０１に着脱自
在となっている。また、上記弁本体０１に形成される圧
力水流入口０５は、同本体が貫通する主管Ｃの内部と連
通しており、また、弁本体０１内部には、上記圧力水流
入口０５から上記ノズル口０３に至る圧力水流路０６が
形成されている。
【０００７】０７はピストン弁であり、一端には上記圧
力水流路０６を開閉させる弁部０８を有し、かつ、他端
には主管Ｃ内の圧力水の水圧を受ける受圧面０９を形成
するピストン部０１０を有し、同ピストン部０１０は、
上記弁本体０１内に摺動自在に嵌装される。上記圧力水
流路０６には、弁座０１１が設けられており、上記弁部
０８が弁座０１１と圧接すると上記流路０６が閉じら
れ、また、弁部０８と弁座１１が離反すると上記流路０
６が開放されるものである。尚、０１２は、ピストン部
０１０をシールするＯリングである。
力水流路０６を開閉させる弁部０８を有し、かつ、他端
には主管Ｃ内の圧力水の水圧を受ける受圧面０９を形成
するピストン部０１０を有し、同ピストン部０１０は、
上記弁本体０１内に摺動自在に嵌装される。上記圧力水
流路０６には、弁座０１１が設けられており、上記弁部
０８が弁座０１１と圧接すると上記流路０６が閉じら
れ、また、弁部０８と弁座１１が離反すると上記流路０
６が開放されるものである。尚、０１２は、ピストン部
０１０をシールするＯリングである。
【０００８】０１３は、バネであり、同バネ０１３は、
上記ピストン部０１０を押圧して上記弁部０８を弁座０
１１に圧接する方向に付勢することにより、上記圧力水
流路０６を閉鎖するものである。そして、同流路０６を
開放する際には、主管Ｃ内の圧力水の水圧が圧力水流路
０５より上部に向かって形成される間隙部０１４を経て
上記ピストン部０１０に形成される受圧面０９に伝わ
り、ピストン弁０７を押し上げ、それにより、弁部０８
と弁座０１１とが離反して上記流路０６が開放するもの
である。
上記ピストン部０１０を押圧して上記弁部０８を弁座０
１１に圧接する方向に付勢することにより、上記圧力水
流路０６を閉鎖するものである。そして、同流路０６を
開放する際には、主管Ｃ内の圧力水の水圧が圧力水流路
０５より上部に向かって形成される間隙部０１４を経て
上記ピストン部０１０に形成される受圧面０９に伝わ
り、ピストン弁０７を押し上げ、それにより、弁部０８
と弁座０１１とが離反して上記流路０６が開放するもの
である。
【０００９】０１５は、ストッパー機構で、ピストン弁
０７の摺動を規制して弁部０８が圧力水流路０６を閉鎖
状態に保持するようにさせるものである。ストッパー機
構０１５は、頂部に空気流入孔０１６を設けたシリンダ
０１７と、ピストン弁０７の摺動を規制する押杵０１８
を下部に形成したストッパーピストン部０１９と、から
構成されるもので、シリンダ０１７は、弁本体０１の上
部に接合されており、同シリンダ１７の頂部に設けられ
た空気流入孔０１６より流入した空気の圧力によって上
記ストッパーピストン部０１９が押し下げられ、同スト
ッパーピストン部０１９の下部に設けられた押杵０１８
が、前記ピストン弁０７に当接することで前記ピストン
弁０７が摺動するのを規制し、それにより同ピストン弁
０７の弁部０８が圧力水流路０６を閉鎖状態に保持する
ようにさせるものである。
０７の摺動を規制して弁部０８が圧力水流路０６を閉鎖
状態に保持するようにさせるものである。ストッパー機
構０１５は、頂部に空気流入孔０１６を設けたシリンダ
０１７と、ピストン弁０７の摺動を規制する押杵０１８
を下部に形成したストッパーピストン部０１９と、から
構成されるもので、シリンダ０１７は、弁本体０１の上
部に接合されており、同シリンダ１７の頂部に設けられ
た空気流入孔０１６より流入した空気の圧力によって上
記ストッパーピストン部０１９が押し下げられ、同スト
ッパーピストン部０１９の下部に設けられた押杵０１８
が、前記ピストン弁０７に当接することで前記ピストン
弁０７が摺動するのを規制し、それにより同ピストン弁
０７の弁部０８が圧力水流路０６を閉鎖状態に保持する
ようにさせるものである。
【００１０】尚、０２０、０２１はＯリング、０２２、
０２３は空気抜き孔である。従って、上述のように構成
された図５の圧力水噴射ノズル弁は図４に示すように、
主配管Ｄに設けられる主弁Ｆを閉鎖した状態では、圧力
水噴射ノズル弁のピストン部０１０に形成された受圧面
０９に水圧が加わらないため、ピストン弁０７を付勢す
るバネ０１３の弾発力により弁部０８が弁座０１１に圧
接し、圧力水流路０６は密封閉鎖された状態となる。
０２３は空気抜き孔である。従って、上述のように構成
された図５の圧力水噴射ノズル弁は図４に示すように、
主配管Ｄに設けられる主弁Ｆを閉鎖した状態では、圧力
水噴射ノズル弁のピストン部０１０に形成された受圧面
０９に水圧が加わらないため、ピストン弁０７を付勢す
るバネ０１３の弾発力により弁部０８が弁座０１１に圧
接し、圧力水流路０６は密封閉鎖された状態となる。
【００１１】次に、図４の主弁Ｆを開放すると圧力水が
主配管Ｄから主管Ｃを経て図５の圧力水噴射ノズル弁内
に流入し、この圧力水の水圧によってピストン弁０７を
バネ０１３に抗して押し上げ、弁部０８を弁座０１１か
ら離反させて圧力水流路０６を開放し、下端のノズル口
０３から圧力水を噴出することになる。
主配管Ｄから主管Ｃを経て図５の圧力水噴射ノズル弁内
に流入し、この圧力水の水圧によってピストン弁０７を
バネ０１３に抗して押し上げ、弁部０８を弁座０１１か
ら離反させて圧力水流路０６を開放し、下端のノズル口
０３から圧力水を噴出することになる。
【００１２】そして、作業終了に伴い図４の主弁Ｆを閉
鎖すると図５の圧力水噴射ノズル弁内の圧力が低下し、
バネ０１３の弾発力によってピストン弁０７が押し下げ
られ、弁部０８を弁座０１１に圧接して圧力水流路０６
を密封閉鎖し、ノズル口０３からの空気の流入を阻止し
て主管Ｃ及び図４の主配管Ｄ内に空気が溜ることによっ
て起こるウォーターハンマー現象を防止させる。
鎖すると図５の圧力水噴射ノズル弁内の圧力が低下し、
バネ０１３の弾発力によってピストン弁０７が押し下げ
られ、弁部０８を弁座０１１に圧接して圧力水流路０６
を密封閉鎖し、ノズル口０３からの空気の流入を阻止し
て主管Ｃ及び図４の主配管Ｄ内に空気が溜ることによっ
て起こるウォーターハンマー現象を防止させる。
【００１３】また、圧延する板の幅が狭くて図２の圧延
ロールＢの一部しか熱せられず、その一部だけを冷却し
たい場合には、図５のストッパー機構０１５の空気流入
孔０１６から空気を送り込めば、同弁のストッパーピス
トン部０１９が押し下げられて、押杵０１８がピストン
弁０７と当接しピストン弁０７の摺動が規制され、それ
により、圧力水流路０６が閉鎖状態に保持される。
ロールＢの一部しか熱せられず、その一部だけを冷却し
たい場合には、図５のストッパー機構０１５の空気流入
孔０１６から空気を送り込めば、同弁のストッパーピス
トン部０１９が押し下げられて、押杵０１８がピストン
弁０７と当接しピストン弁０７の摺動が規制され、それ
により、圧力水流路０６が閉鎖状態に保持される。
【００１４】尚、弁部０８と弁座０１１との密封が害さ
れて空気の流入が生じるという不測の事故に対処するた
めに、図３に示す場合と同様に補助配管Ｇから低圧水を
常時給水して漏洩部から水を垂れ流すことができるよう
にしてあるが、この場合には、バネ０１３の弾発力を低
圧水による圧力よりも大きくさせて、低圧水の水圧では
ピストン弁０７が作動しないようにしてある。
れて空気の流入が生じるという不測の事故に対処するた
めに、図３に示す場合と同様に補助配管Ｇから低圧水を
常時給水して漏洩部から水を垂れ流すことができるよう
にしてあるが、この場合には、バネ０１３の弾発力を低
圧水による圧力よりも大きくさせて、低圧水の水圧では
ピストン弁０７が作動しないようにしてある。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】前記した構造のノズル
弁は、次の問題を有する。ピストン弁０７の弁部０８
が、圧力水流入口０５に隣接してあるため、弁座０１１
からの離反による開放中、高圧水による磨耗が著しく、
且つ横ぶれ等の激しい振動による局部損傷が激しい。
弁は、次の問題を有する。ピストン弁０７の弁部０８
が、圧力水流入口０５に隣接してあるため、弁座０１１
からの離反による開放中、高圧水による磨耗が著しく、
且つ横ぶれ等の激しい振動による局部損傷が激しい。
【００１６】又弁部０８寿命による交換は、ストッパー
機構０１５全体の解体となり、しかも、弁座０１１の交
換も、これと同時に行われ、ノズル管部０４と共に取り
付け金具０２を解体して行わなければならない煩雑さを
伴うものであった。本発明は、これらの問題を解決する
ことを課題とするものである。
機構０１５全体の解体となり、しかも、弁座０１１の交
換も、これと同時に行われ、ノズル管部０４と共に取り
付け金具０２を解体して行わなければならない煩雑さを
伴うものであった。本発明は、これらの問題を解決する
ことを課題とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段、作用、および実施例】前
記課題を解決するための本発明の手段を図１の実施例で
示すと次の通りである。
記課題を解決するための本発明の手段を図１の実施例で
示すと次の通りである。
【００１８】主管Ｍの直径線の一端に圧力水の噴射ノズ
ル弁１を配設し、他端にストッパー機構１５を配設し、
前記噴射ノズル弁１は、ノズル内軸方向に先端開放型の
シリンダ室７と、シリンダ室７内に後部のピストン部２
４を摺動自在に嵌合させると共に該ピストン部２４の前
面中央に噴射口開閉用の弁部２５をピストン部２４の外
径より小径に形成して接続しピストン部２４の前面に受
圧面２８を形成したピストン弁２３と、シリンダ室７内
に摺動自在に嵌合されピストン弁２３のピストン部２４
の後面と圧縮状態にしたバネ２９を介して対向したピス
トン体８と、を各々設ける。
ル弁１を配設し、他端にストッパー機構１５を配設し、
前記噴射ノズル弁１は、ノズル内軸方向に先端開放型の
シリンダ室７と、シリンダ室７内に後部のピストン部２
４を摺動自在に嵌合させると共に該ピストン部２４の前
面中央に噴射口開閉用の弁部２５をピストン部２４の外
径より小径に形成して接続しピストン部２４の前面に受
圧面２８を形成したピストン弁２３と、シリンダ室７内
に摺動自在に嵌合されピストン弁２３のピストン部２４
の後面と圧縮状態にしたバネ２９を介して対向したピス
トン体８と、を各々設ける。
【００１９】ピストン弁２３のピストン部２４の受圧面
２８と弁部２５の接続部の周囲に第１集合流路４０を設
けると共に、ノズルチップ３６の噴射口２１の入口周囲
に第２集合流路３９を設け、ピストン体８の前端面とピ
ストン弁２３のピストン部２４の後端面間に空気を吸排
する空気抜き孔４２を設け、前記シリンダ室７の周囲
に、前記主管Ｍに連通する流入口２と第１集合流路４０
に連通する複数の流通孔５を形成すると共にピストン弁
２３の弁部２５先部の周囲に、前記第１集合流路４０と
第２集合流路３９に連通する複数の流通孔２０を形成し
てなる。
２８と弁部２５の接続部の周囲に第１集合流路４０を設
けると共に、ノズルチップ３６の噴射口２１の入口周囲
に第２集合流路３９を設け、ピストン体８の前端面とピ
ストン弁２３のピストン部２４の後端面間に空気を吸排
する空気抜き孔４２を設け、前記シリンダ室７の周囲
に、前記主管Ｍに連通する流入口２と第１集合流路４０
に連通する複数の流通孔５を形成すると共にピストン弁
２３の弁部２５先部の周囲に、前記第１集合流路４０と
第２集合流路３９に連通する複数の流通孔２０を形成し
てなる。
【００２０】この圧力水噴射ノズル装置において、前記
圧力水噴射ノズル弁のピストン体８の後面中央に一端を
接続し、他端をシリンダ室７後端面を貫通して流入口２
側に突出する操作杵４１を設けると共に前記ストッパー
機構１５は頂部に空気流入孔１６を設けたシリンダ室１
７と、同シリンダ室１７内に上下摺動可能に装着したス
トッパーピストン１９と、主管Ｍの直径線上に位置しス
トッパーピストン１９の前面に一端を接続し他端を前記
圧力水噴射ノズル弁の操作杵４１の突出端に当接せしめ
たストッパー１８を設けたことを特徴とする圧力水の噴
射ノズル装置である。
圧力水噴射ノズル弁のピストン体８の後面中央に一端を
接続し、他端をシリンダ室７後端面を貫通して流入口２
側に突出する操作杵４１を設けると共に前記ストッパー
機構１５は頂部に空気流入孔１６を設けたシリンダ室１
７と、同シリンダ室１７内に上下摺動可能に装着したス
トッパーピストン１９と、主管Ｍの直径線上に位置しス
トッパーピストン１９の前面に一端を接続し他端を前記
圧力水噴射ノズル弁の操作杵４１の突出端に当接せしめ
たストッパー１８を設けたことを特徴とする圧力水の噴
射ノズル装置である。
【００２１】これでデスケーリングはシリンダ室１７上
部の油圧を解除して主管Ｍの水圧を所定の高圧に切り替
えることにより自動的に開始される。つまり主管Ｍの水
圧を所定の高圧に切り替えると主管Ｍに連通するノズル
内流路の第１・第２集合流路４０，３９が充圧しピスト
ン弁２３の受圧面２８と弁部２５の先部が受圧して、ピ
ストン弁２３は反噴射方向に移動してその弁部２５はノ
ズルチップ３６の噴出口２１を開放し高圧水が高熱鋼板
の表面に噴射されデスケーリングが行われる。
部の油圧を解除して主管Ｍの水圧を所定の高圧に切り替
えることにより自動的に開始される。つまり主管Ｍの水
圧を所定の高圧に切り替えると主管Ｍに連通するノズル
内流路の第１・第２集合流路４０，３９が充圧しピスト
ン弁２３の受圧面２８と弁部２５の先部が受圧して、ピ
ストン弁２３は反噴射方向に移動してその弁部２５はノ
ズルチップ３６の噴出口２１を開放し高圧水が高熱鋼板
の表面に噴射されデスケーリングが行われる。
【００２２】図１中３０はノズルチップ３６用のホルダ
ー、３１は前記シリンダ室７と流通孔５と第１・第２集
合流路４０，３９を形成するノズル主部３８と継管３２
とを連結支持する連結管であり該継管３２は流入路２を
形成する。３３は主管Ｍに固定し前記流入路２を継管３
２と共に形成するノズル基部、３４は整流器、３５はノ
ズル基部３３の反対側に固定したストッパー側基部、３
７はストッパー側基部３５に着脱可能に装着しストッパ
ー機構のシリンダ室１７と空気流入孔１６を形成するス
トッパー主部である。
ー、３１は前記シリンダ室７と流通孔５と第１・第２集
合流路４０，３９を形成するノズル主部３８と継管３２
とを連結支持する連結管であり該継管３２は流入路２を
形成する。３３は主管Ｍに固定し前記流入路２を継管３
２と共に形成するノズル基部、３４は整流器、３５はノ
ズル基部３３の反対側に固定したストッパー側基部、３
７はストッパー側基部３５に着脱可能に装着しストッパ
ー機構のシリンダ室１７と空気流入孔１６を形成するス
トッパー主部である。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、前記の構成の如く、ストッパ
ー１８とピストン弁２３を分離しているため、弁部２５
の離反による開放中、弁部２５は高圧水による磨耗が皆
無で、且つストッパー１８に横振れ等が生じても弁部２
５はその影響を受けずその局部損傷を避けることが出来
るのである。
ー１８とピストン弁２３を分離しているため、弁部２５
の離反による開放中、弁部２５は高圧水による磨耗が皆
無で、且つストッパー１８に横振れ等が生じても弁部２
５はその影響を受けずその局部損傷を避けることが出来
るのである。
【００２４】又寿命による交換は、ストッパー機構１５
はストッパー主部３７を取り外してストッパー１８を反
ノズル側に引き抜くのみでよく極めて簡単に短時間で交
換可能である。噴射ノズル弁１は、継管３２か連結管３
１かホルダー３６のいずれかを取り外すことで極めて簡
単に短時間で交換可能である。このようにストッパー機
構１５と噴射ノズル弁１のそれぞれの寿命による交換は
夫々相互に影響を与えることなく任意に簡単に実施する
ことができる等保守上極めて有利な構造である。
はストッパー主部３７を取り外してストッパー１８を反
ノズル側に引き抜くのみでよく極めて簡単に短時間で交
換可能である。噴射ノズル弁１は、継管３２か連結管３
１かホルダー３６のいずれかを取り外すことで極めて簡
単に短時間で交換可能である。このようにストッパー機
構１５と噴射ノズル弁１のそれぞれの寿命による交換は
夫々相互に影響を与えることなく任意に簡単に実施する
ことができる等保守上極めて有利な構造である。
図１は本発明の１実施例を示す縦断面説明図、図２は一
般に使用されているデスケーリング装置の概要を示す側
面説明図、図３は冷却水の流路の説明図、図４は冷却水
の流路の説明図、図５は従来例の縦断面説明図、であ
る。
般に使用されているデスケーリング装置の概要を示す側
面説明図、図３は冷却水の流路の説明図、図４は冷却水
の流路の説明図、図５は従来例の縦断面説明図、であ
る。
１：噴射ノズル弁、 ２：流入路(流入口)、 ５：流通
孔、 ７：シリンダー室、 ８：ピストン体、 １５：
ストッパー機構、 １６：空気流入孔、 １７：シリン
ダー室、 １８：ストッパー、 １９：ストッパーピス
トン、 ２０：流通路(流通孔)、 ２１：噴出口、 ２
３：ピストン弁、 ２４：ピストン部、２５：噴射口開
閉用の弁部、 ２８：受圧面、 ２９：ばね、 ３０：
ホルダー、 ３１：連結管、 ３２：継管、 ３３：ノ
ズル基部、 ３４：整流器、３５：ストッパ側基部、
３６：ノズルチップ、 ３７：ストッパー主部、 ３
８：ノズル主部、 ３９：第２集合流路、 ４０：第１
集合流路、 ４１：操作杵、 ４２：空気抜き孔。
孔、 ７：シリンダー室、 ８：ピストン体、 １５：
ストッパー機構、 １６：空気流入孔、 １７：シリン
ダー室、 １８：ストッパー、 １９：ストッパーピス
トン、 ２０：流通路(流通孔)、 ２１：噴出口、 ２
３：ピストン弁、 ２４：ピストン部、２５：噴射口開
閉用の弁部、 ２８：受圧面、 ２９：ばね、 ３０：
ホルダー、 ３１：連結管、 ３２：継管、 ３３：ノ
ズル基部、 ３４：整流器、３５：ストッパ側基部、
３６：ノズルチップ、 ３７：ストッパー主部、 ３
８：ノズル主部、 ３９：第２集合流路、 ４０：第１
集合流路、 ４１：操作杵、 ４２：空気抜き孔。
Claims (1)
- 【請求項１】主管の直径線の一端に圧力水の噴射ノズル
弁(１)を配設し、他端にストッパー機構(１５)を配設
し、前記噴射ノズル弁(１)は、ノズル内軸方向に先端開
放型のシリンダ室(７)と、シリンダ室(７)内に後部のピ
ストン部(２４)を摺動自在に嵌合させると共に該ピスト
ン部(２４)の前面中央にピストン部(２４)の外径より小
径に形成した噴射口開閉用の弁部(２５)を接続しピスト
ン部(２４)の前面に受圧面(２８)を形成したピストン弁
(２３)と、シリンダ室(７)内に摺動自在に嵌合されピス
トン弁(２３)のピストン部(２４)の後面と圧縮状態にし
たバネ(２９)を介して対抗したピストン体(８)と、を各
々設け、ピストン弁(２３)のピストン部(２４)の受圧面
(２８)と弁部(２５)の接続部の周囲に第１集合流路 (４
０)を設けると共に、前記噴射口(２１)の入口周囲に第
２集合流路(３９)を設け、ピストン体(８)の前端面とピ
ストン弁(２３)のピストン部(２４)の後端面間に空気を
吸排する空気抜き孔(４２)を設け、前記シリンダ室(７)
の周囲に、前記主管に連通する流入口(２)と第１集合流
路(４０)に連通する複数の流通孔(５)を形成すると共に
ピストン弁(２３)の弁部(２５)の周囲に、前記第１集合
流路(４０)と第２集合流路(３９)に連通する複数の流通
孔(２０)を形成してなる圧力水噴射ノズル装置におい
て、前記圧力水噴射ノズル弁のピストン体(８)の後面中
央に一端を接続し、他端をシリンダ室(７)後端面を貫通
して流入口(２)側に突出する操作杵(４１)を設けると共
に前記ストッパー機構(１５)は頂部に空気流入孔(１６)
を設けたシリンダ室(１７)と、同シリンダ室(１７)内に
上下摺動可能に装着したストッパーピストン(１９)と、
ストッパーピストン(１９)の前面に一端を接続し他端を
前記圧力水噴射ノズル弁の操作杵(４１)の突出端に当接
せしめたストッパー(１８)を設けたことを特徴とする圧
力水の噴射ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1463892A JPH05208147A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 圧力水噴射ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1463892A JPH05208147A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 圧力水噴射ノズル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05208147A true JPH05208147A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=11866744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1463892A Withdrawn JPH05208147A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 圧力水噴射ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05208147A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111263668A (zh) * | 2017-10-30 | 2020-06-09 | 诺信公司 | 带有一次性流体主体的分配阀 |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP1463892A patent/JPH05208147A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111263668A (zh) * | 2017-10-30 | 2020-06-09 | 诺信公司 | 带有一次性流体主体的分配阀 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |