JPH05208793A - 掘削土運搬制御装置 - Google Patents

掘削土運搬制御装置

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JPH05208793A
JPH05208793A JP4042341A JP4234192A JPH05208793A JP H05208793 A JPH05208793 A JP H05208793A JP 4042341 A JP4042341 A JP 4042341A JP 4234192 A JP4234192 A JP 4234192A JP H05208793 A JPH05208793 A JP H05208793A
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JP
Japan
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grab bucket
excavated soil
traveling
excavation
soil
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Application number
JP4042341A
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English (en)
Inventor
Kazuhiro Funatsu
和弘 船津
Atsuhisa Sugita
篤寿 杉田
Yasutaka Nakai
康孝 中井
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Fujita Corp
Original Assignee
Fujita Corp
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  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構内天井を自動走行するグラブバケットで掘
削場所から作業基地への掘削土運搬を自動化する装置の
動作を制御して、運搬作業の効率化を図る。 【構成】 掘削土運搬装置5に、リモートコントローラ
41からの運搬許可指令信号を受けてウィンチ装置16
を下降方向に動作させることによりグラブバケット14
を下降させ、該グラブバケット14を閉動作させること
により掘削土4を掴むとともに、該グラブバケット14
をウィンチ装置16により上昇させて所定の走行高さで
自動停止させた後、走行トロリ装置17を作業基地6方
向へ走行制御することによりグラブバケット14を作業
基地6まで移送させ、この作業基地6でグラブバケット
14を開動作させて土砂4を放出した後、走行トロリ装
置17を掘削場所P方向へ走行制御させてグラブバケッ
ト14を待機位置に停止させるように制御する制御回路
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば地下鉄工事等の
地下掘削工事において掘削土を掘削箇所から作業基地
(地上への揚土基地)まで運搬する掘削土運搬装置の動
作を制御する掘削土運搬制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、地下鉄工事等の地下掘削工事
は水平掘削工事を繰り返すことにより所定の掘削深さま
で段階的に掘削を行っている。また、施工区内の地盤の
N値が0〜5程度の軟弱地盤を掘削する場合は、地表面
から所定の深さ位置に逆巻き工法にて天井スラブを構築
し、この天井スラブ下を段階的に掘削しつつ山留壁間に
切梁を階層状に架設して山留壁の補強を行うようにして
いる。
【0003】ところで、例えば掘削現場が昼夜とも交通
の激しい場所であるとき等には開口部の設置場所が限定
されるので、この場合には、掘削土を掘削現場から開口
部に搬送し、また、資機材を開口部から掘削現場に搬送
することで掘削土や資機材の運搬を行う必要がある。そ
こで従来、アイランド工法により一方の開口部から隣の
開口部まで小型バックホー等により掘削し、ブルドーザ
ー、ベルトコンベア、あるいはクローラショベル等の集
土機械を利用して掘削土を集土し、開口部の直下まで搬
送していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、集土機
械を用いる掘削土の搬出方法にあっては、例えば地下掘
削の開削幅が狭い場合には機械の走行路を確保し難くア
イランド工法が採用できない。
【0005】また、掘削部分の地盤が軟弱である場合に
は、階層状に配設される切梁の鉛直方向の間隔を短くす
る必要があり、切梁設置のための余掘りの深さをあまり
深くすることができないので、既設の切梁が邪魔になっ
て掘削土の搬出を行うための機械の大きさや作業範囲に
制約が生じるほか、機械の操作も面倒になってオペレー
タへの負担を増大させるという不具合があった。さら
に、掘削場所が開口部から離れてくると、掘削土を中継
しながら運搬するために何台もの機械が必要になり、多
くの人手を要するほか、機械の操作ミスなどにより切梁
を破損したりするおそれがあり、掘削土の搬送作業を効
率的に行うことができなくなる場合があるという不具合
があった。
【0006】一方、ベルトコンベアを利用する掘削土の
搬出方法においては、地盤が掘削機械により掘り下げら
れて既設の切梁の下方に新たな切梁が架設される毎に、
その新設の切梁の下方にベルトコンベアを段取り代えし
なければならず、その段取り代え作業が繁雑になるとと
もに、段取り代え作業中は掘削土の運搬ができず、掘削
工事の能率に支障を来す問題がある。そこで、上記課題
を解決するために本出願人は、地下坑の開削幅が狭い場
合や掘削部分の地盤が軟弱である場合にも掘削土の搬送
を効率よく行えるようにするために、掘削土を掘削箇所
の上方に吊り上げて搬送する方法を提案している。
【0007】本発明は前記事情に着目してなされたもの
であり、掘削土を掘削箇所の上方に吊り上げて搬送する
際に、掘削土の吊り上げ吊り下げ及び搬送動作を行う装
置の動作を制御して、掘削土の運搬・排土作業を効率的
且つ安全に行わせて作業の簡素化、省力化を実現させる
ことができる掘削土運搬制御装置を提供することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、水平方向に長い地下掘削部分の長手方向に
沿わせて該地下掘削部分の上部に配設された案内レール
と、前記案内レールに走行可能に支持されたウィンチ装
置と、前記案内レールに走行可能に支持され、前記ウィ
ンチ装置を掘削場所の上方と揚土用の作業基地との間で
走行動作させる走行トロリ装置と、前記ウィンチ装置に
ワイヤロープを介して吊下され、前記掘削場所と所定の
走行高さとの間で昇降可能なグラブバケットと、掘削土
運搬許可指令を送出するリモートコントローラとを備え
る掘削土運搬装置の動作を制御するための装置であっ
て、前記リモートコントローラからの運搬許可指令信号
を受けて前記ウィンチ装置を下降方向に動作させること
によりグラブバケットを前記掘削場所まで下降させ、該
グラブバケットを閉動作させることにより掘削土を掴む
とともに、該グラブバケットをウィンチ装置により上昇
させて前記走行高さで自動停止させた後、前記走行トロ
リ装置を作業基地方向へ走行制御することにより前記グ
ラブバケットを作業基地まで移送させ、この作業基地で
前記グラブバケットを開動作させて掘削土を放出させた
後、前記走行トロリ装置を掘削場所方向へ走行制御して
グラブバケットを掘削場所の上方に停止させる手段を備
えることを特徴とする。
【0009】また、本発明は、前記グラブバケットおよ
び前記走行トロリ装置の走行経路に配設されて障害物の
侵入を検知するセンサと、このセンサが侵入物体を検知
したときは前記走行トロリ装置の走行を停止させる手段
とをさらに備えることを特徴とする。
【0010】
【実施例】図1〜図3により本発明の実施例を説明す
る。図1は、掘削土運搬制御装置の構成図、図2は、掘
削土運搬機械の構成図、図3は、本発明の掘削土運搬制
御装置を適用した地下掘削の施工状況を示す全体の概略
構成図である。
【0011】図3において、1は地表面2から所定の深
さ(例えば7m)に逆巻き工法により構築された天井ス
ラブであり、この天井スラブ1は、工区の全長に亘り構
築される。また、地表面2は、不図示の覆工板を敷設す
ることにより構築され、自動車等が自由に通行できるよ
うにしてある。天井スラブ1の下方の地盤は、ショート
リーチバックホーなどのショベル系の掘削機械3により
掘削される。掘削された土砂は、掘削機械3の後方に集
積されるとともに、ショベル系の集土機械25により集
土場所Pに山盛りに集土される。また、山盛りに集積さ
れた土砂4は、天井スラブ1に設置した掘削土運搬装置
5により作業基地(揚土基地)6に自動的に運搬され
る。
【0012】作業基地6には、地表面2から天井スラブ
1を貫通して掘削レベルに至る揚土用の昇降路7が形成
されており、この昇降路7の下端側には、掘削土運搬装
置5により運搬されてきた土砂を受けるシュート8が連
設されている。さらに、昇降路7内には、地上に設置し
た揚荷機械(不図示)から吊下げられた揚土用のグラブ
バケット9が昇降可能に配置され、シュート8下に堆積
された土砂4Aをグラブバケット9により掴み、揚荷機
械にて地上へ引き揚げて不図示のダンプトラックへ積込
むようになっている。10はシュート8下へ土砂4Aを
寄せ集めるための集土機械である。
【0013】天井スラブ1の下方の地盤を掘削し排土す
ることにより生じる空間すなわち構内11内に露出する
山留壁Yは、水平及び垂直方向に配置される多数の切梁
12により補強される。このとき、切梁12の水平方向
の設置間隔は2m程度であり、また、垂直方向の設置間
隔は2.6m程度である。
【0014】次に、掘削土運搬装置5の構成を図2につ
いて説明する。掘削土運搬装置5は、図2に示すように
構内11のスラブ1の天井面に工区の略全長に亘り敷設
した案内レール13と、グラブバケット14と、案内レ
ール13に走行可能に支持され、ワイヤロープ15の巻
取り、巻戻しによりグラブバケット14を前記集土場所
P(掘削場所に相当)の高さと所定の走行高さとの間で
昇降させるウィンチ装置16と、案内レール13に走行
可能に支持されグラブバケット14を含むウィンチ装置
16を案内レール13に沿って移動させる走行トロリ装
置17とから構成される。
【0015】図2において、18はウィンチ装置16の
支持フレーム16aとワイヤロープ15との結合部に設
けたロードセルであり、このロードセル18はグラブバ
ケット14にかかる負荷を検出する。19はウィンチ装
置16によるグラブバケット14の巻上げ停止位置を検
出するリミットスイッチ等からなる巻上げ停止位置セン
サ、20,21はウィンチ装置16および走行トロリ装
置17にそれぞれ取り付けた超音波センサなどの侵入物
体センサであり、これらの侵入物センサ20,21は、
ウィンチ装置16を含むグラブバケット14の走行領域
に侵入する物体を検出する。また、22は走行トロリ装
置17に下方へ向けて取り付けたバケット案内部検出用
の超音波センサであり、バケット案内部23は土砂4が
山盛りに集積された集土場所Pに対向して切梁12間に
形成され、グラブバケット14の集土場所Pへの昇降路
として使用される。また、バケット案内部23の下面に
は、集土場所Pへの作業者等の侵入物体の有無を検出す
る超音波センサなどからなる集土ゾーンセンサ24が設
置されている。
【0016】次に、図1に示す掘削土運搬制御装置およ
びその監視システムの構成について述べる。図1におい
て、マイクロコンピュータ等から構成される制御回路3
1は、掘削土運搬装置5を運行制御し管理する制御手段
としてのものであり、この制御回路31には、グラブバ
ケット14を開閉する電動機32、ウィンチ装置16お
よび走行トロリ装置17が接続されている。また、制御
回路31には、グラブバケット14のロードセル18、
グラブバケット14の巻上げ停止位置センサ19、グラ
ブバケット走行領域の侵入物体センサ20,21、バケ
ット案内部検出用の超音波センサ22、集土ゾーンセン
サ24、および走行トロリ装置17の走行距離を検出す
るロータリエンコーダなどの距離検出器33、ウィンチ
装置16のワイヤロープ繰出量および巻取量を検出する
ロープ長検出器34がそれぞれ接続され、さらに送受信
機35およびリモートコントロール用の受信機36が接
続されている。
【0017】送受信機35は、掘削土運搬制御装置5の
作動状況を中継局37との間で送受信するとともに、集
土ゾーンセンサ24の送信機38から送出される検知情
報を受信して制御回路31へ出力するものである。中継
局37は、制御回路31側の送受信機35との間で信号
の送受信を行う送受信機37aと、この送受信機37a
を制御する通信制御部37cとから構成される。中継局
37は構内LAN39を介して監視センタ40に接続さ
れる。監視センタ40は構内LAN39を通して高速伝
送されてくる制御装置の動作状況を監視し集中管理する
監視装置40aを備える。また、41は構内に待機する
オペレータが携帯するリモートコントローラであり、こ
のリモートコントローラ41からは掘削土運搬装置5に
対し搬出許可指令が送出される。
【0018】次に、上記のように構成された本実施例の
動作について説明する。運搬開始時のグラブバケット1
4は、集土場所Pの真上に位置する最上段切梁(図2の
天井スラブ1から一段目にある切梁12に相当する)1
2の上、すなわち前記所定高さに巻き上げられた位置で
停止し待機している。かかる状態において、集土場所P
の周囲の状況、例えば山盛り集土作業が終了し、作業
員、集土機械の退避が確認されたならば、オペレータが
リモートコントローラ41にて掘削土運搬装置5に掘削
土の搬出許可を与える。即ち、リモートコントローラ4
1が操作されると、該リモートコントローラ41から搬
出許可信号が制御装置側の受信機36に向け送出され
る。受信機36では、搬出許可信号を受信して制御回路
31に出力する。この搬出許可信号を受けた制御回路3
1では、ウィンチ装置16に動作指令を与えることによ
り、ウィンチ装置16をワイヤ繰り出し方向に動作させ
て、グラブバケット14を案内部23に沿い下降させ
る。このとき、グラブバケット14のシェルは開いた状
態で集土場所Pの山盛り土砂4上に接地される。また、
グラブバケット14が山盛り土砂4上に接地されること
により、ワイヤロープ15に負荷されていた荷重が減少
し、ロードセル18の出力信号も減少方向に変化する。
したがって、制御回路31では、ロードセル18の出力
信号のレベルを判断することにより、グラブバケット1
4が山盛り土砂4上に接地されたことを認識できる。
【0019】グラブバケット14が山盛り土砂4上に接
地されたことが判定されると、制御回路31はバケット
開閉用電動機32を起動して土砂4を自動的に掴む。そ
して、グラブバケット14の全閉が不図示の検出手段に
より検出されると、制御回路31はウィンチ装置16を
ワイヤロープ巻取り方向に起動して、土砂4を掴んだグ
ラブバケット14が山盛り土砂4から僅かに浮き上がっ
た状態に地切りし、この地切り位置でウィンチ装置16
の巻上げを自動的に停止する。ここで、グラブバケット
14を地切り動作させるとき、グラブバケット14内に
所定量以上の土砂が掴み込まれているか否かをロードセ
ル18で検出した荷重値が設定値範囲にあるか否かを制
御回路31により判定することにより行う。なお、所定
量以下の土砂掴み量である場合は、グラブバケット14
を開いて再び山盛り土砂4上に下降させ、再掴み操作を
行わせる。
【0020】グラブバケット14内に所定量の土砂4が
掴み込まれていることが判定された場合は、グラブバケ
ット14は地切り位置に停止され、オペレータからの次
の搬出指令を待つ。地切り状態にあるグラブバケット1
4の揺れが大きくないことがオペレータにより確認され
たときは、オペレータが携帯するリモートコントローラ
41を操作することにより、搬送指令信号を送出する。
この搬送指令信号を受信機36を介して受信した制御回
路31では、ウィンチ装置16に起動指令を与えてワイ
ヤロープ15を巻き上げグラブバケット14を最上段の
切梁12の上方まで上昇させる。このときの巻上げ停止
位置は巻上げ停止位置センサ19により検出される。
【0021】グラブバケット14が待機位置まで上昇し
たことが判定されると、ウィンチ装置16が停止し、内
蔵するブレーキ装置(不図示)が作動してグラブバケッ
ト14を最上段切梁12の上方に位置する吊下げ状態に
保持する。その後、制御回路31から走行トロリ装置1
7に起動指令が与えられることにより、走行トロリ装置
17を後進、すなわち作業基地6へ向け起動させる。走
行トロリ装置17が起動すると、これに連結したウィン
チ装置16およびこれから吊下げされたグラブバケット
14は案内レール13に沿って構内11の天井部を作業
基地6へ自動走行される。そして、グラブバケット14
が作業基地6の昇降路7内に達すると、走行トロリ装置
17が停止する。その後、制御回路31から、バケット
開指令をバケット開閉用電動機32に出力することによ
り電動機32を開動作させてグラブバケット14を開
き、グラブバケット14内の土砂4をシュート8内に放
出する。放出された土砂4は、シュート8下に既に堆積
された土砂4Aとともに集土機械10により集土され、
揚土用グラブバケット9により揚土される。
【0022】グラブバケット14の開動作による土砂の
放出が終了すると、制御回路31から走行トロリ装置1
7に対し前進走行指令が与えられ、これにより走行トロ
リ装置17が起動されると、ウィンチ装置16を含むグ
ラブバケット14は前進方向、すなわち掘削集土場所P
に向けて案内レール13に沿い走行される。このとき、
走行トロリ装置17の走行距離は距離検出器33により
カウントされ、これに基づいて走行トロリ装置17が集
土場所Pの上方に近づいたことが確認されると、制御回
路31の制御により走行トロリ装置17の走行速度が減
速され、超音波センサ22が集土場所Pに対応して形成
した案内部23を検出することにより走行トロリ装置1
7が停止される。以下、上述したようにオペレータが掘
削土搬出許可を与えることにより、土砂掴み、搬送、シ
ュート放出、戻りの一連の作業を連続して自動的に行
う。
【0023】グラブバケット14が案内レール13に沿
って走行されているときや停止中に、グラブバケット1
4の走行路内に切梁12などの物体が侵入すると、この
侵入物体をセンサ20または21が検知する。この検知
信号を受けた制御回路31は直ちに走行トロリ装置17
を急停止し、或は停止中である場合にはオペレータが掘
削土搬出許可を与えても発進を許可しないようにして、
走行路に侵入した物体との干渉を未然に防止する。ま
た、グラブバケット14が集土場所Pの山盛り土砂4側
へ下降しているときに、その集土ゾーン内に作業員また
は集土機械が不用意に侵入していることを集土ゾーンセ
ンサ24が検知すると、この検知信号は送信機38から
送受信機35を通して制御回路31に送信され、この検
知信号を受けた制御回路31はウィンチ装置16のワイ
ヤロープ繰り出し動作を急停止してグラブバケット14
の下降をストップさせる。
【0024】さて、これまでに掘削土搬送装置5の1台
当たりの動作制御について説明したが、案内レール13
に他のレールを併設し、複数台の掘削土搬送装置5を動
作させて土砂4の搬送を行う場合や土砂4の搬送に並行
して資機材搬送装置(図示せず)を使用して切梁12の
移送を行う場合には、各掘削土搬送装置5毎のグラブバ
ケット14の制御装置の作動情報や資機材搬送装置の作
動情報が、各掘削土搬送装置5や資機材搬送装置毎に設
けられた送受信機35から中継局37及び構内LAN3
9を介して監視センタ40の監視装置40aに高速伝送
され、監視装置40aは前記作動情報を処理することに
より、各掘削土搬送装置5毎のグラブバケット14や資
機材搬送装置の作動状況等を集中監視し、各掘削土搬送
装置5毎のグラブバケット14等の運行を集中的に管理
する。
【0025】このような本実施例においては、掘削土運
搬装置5を電動式グラブバケット14と、このグラブバ
ケット14を昇降させるウィンチ装置16と、これらの
グラブバケット14およびウィンチ装置16をスラブ天
井に敷設した案内レール13に沿って走行させる走行ト
ロリ装置17とにより構成したので、山留壁Y補強用の
切梁12が複雑に配設されることにより掘削土の運搬経
路を容易に確保できない、かつ狭い掘削構内であって
も、掘削場所の掘削土を予め定められた作業基地下へ安
全にかつ容易に運搬することができるほか、運搬作業の
機械化、標準化および簡素化も実現できる。また、グラ
ブバケット14の運行制御装置を、各種センサおよび制
御回路31と、オペレータが操作する無線方式のリモー
トコントローラ41とから構成することにより、運転者
の技量を問わない安定した搬出運行を自動化でき、かつ
省力化も可能になるとともに、作業の安全性も向上でき
る。さらに、運行の自動化に伴い作業サイクルタイムが
均一化し、無駄のない効率的な掘削土搬出を可能にす
る。さらに、グラブバケット14を予め定められた待機
位置に自動停止させ、リモートコントローラ41からの
搬出許可指令により、グラブバケット14を運行開始さ
せるようにしたので、狭い構内での掘削、集土、運搬作
業の安全性がさらに向上し、無駄のない掘削、集土、運
搬作業が可能になる。さらにまた、制御装置の作動状況
を構内LAN39で監視センタ40へ高速伝送すること
により、複数のグラブバケット14や資機材搬送装置等
の装置の作動情報をセンタで集中管理でき、センタでの
安全管理も可能になる。
【0026】なお、上記実施例では、道路下のトンネル
掘削工事における掘削土の運搬について述べたが、これ
以外の例えば造成工事などにおける地下掘削工事にも適
用できるほか、本発明は上記実施例に示す構成のものに
限らず、請求項に記載した範囲を逸脱しない限り、種々
変更し得る。
【0027】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、リモート
コントローラからの運搬許可指令信号を受けてウィンチ
装置を下降方向に動作させることによりグラブバケット
を掘削場所まで下降させ、該グラブバケットを閉動作さ
せることにより掘削土を掴むとともに、該グラブバケッ
トをウィンチ装置により上昇させて走行高さで自動停止
させた後、走行トロリ装置を作業基地方向へ走行制御す
ることによりグラブバケットを作業基地まで移送させ、
この作業基地でグラブバケットを開動作させて掘削土を
放出させた後、走行トロリ装置を掘削場所方向へ走行制
御してグラブバケットを掘削場所の上方に停止させるこ
とにより、一連の掘削土搬出作業を自動的に行うように
したので、地下掘削部分における掘削場所から作業基地
への掘削土運搬を自動化できるとともに、運搬、排土作
業の簡素化、省力化を容易に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す掘削土運搬制御装置の
ブロック図である。
【図2】本実施例における掘削土運搬装置の詳細を示す
構成図である。
【図3】本発明の制御装置を適用した地下掘削の施工状
況を示す全体の概略構成図である。
【符号の説明】
1 天井スラブ 5 掘削土運搬装置 6 作業基地 11 構内 13 案内レール 14 グラブバケット 15 ワイヤロープ 16 ウィンチ装置 17 走行トロリ装置 20,21 侵入物体センサ 31 制御回路 41 リモートコントローラ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水平方向に長い地下掘削部分の長手方向
    に沿わせて該地下掘削部分の上部に配設された案内レー
    ルと、 前記案内レールに走行可能に支持されたウィンチ装置
    と、 前記案内レールに走行可能に支持され、前記ウィンチ装
    置を掘削場所の上方と揚土用の作業基地との間で走行動
    作させる走行トロリ装置と、 前記ウィンチ装置にワイヤロープを介して吊下され、前
    記掘削場所と所定の走行高さとの間で昇降可能なグラブ
    バケットと、 掘削土運搬許可指令を送出するリモートコントローラと
    を備える掘削土運搬装置の動作を制御するための装置で
    あって、 前記リモートコントローラからの運搬許可指令信号を受
    けて前記ウィンチ装置を下降方向に動作させることによ
    りグラブバケットを前記掘削場所まで下降させ、該グラ
    ブバケットを閉動作させることにより掘削土を掴むとと
    もに、該グラブバケットをウィンチ装置により上昇させ
    て前記走行高さで自動停止させた後、前記走行トロリ装
    置を作業基地方向へ走行制御することにより前記グラブ
    バケットを作業基地まで移送させ、この作業基地で前記
    グラブバケットを開動作させて掘削土を放出させた後、
    前記走行トロリ装置を掘削場所方向へ走行制御してグラ
    ブバケットを掘削場所の上方に停止させる手段を備え
    る、 ことを特徴とする掘削土運搬制御装置。
  2. 【請求項2】 前記グラブバケットおよび前記走行トロ
    リ装置の走行経路に配設されて障害物の侵入を検知する
    センサと、このセンサが侵入物体を検知したときは前記
    走行トロリ装置の走行を停止させる手段とをさらに備え
    ることを特徴とする請求項1記載の掘削土運搬制御装
    置。
JP4042341A 1992-01-30 1992-01-30 掘削土運搬制御装置 Pending JPH05208793A (ja)

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