JPH0520908Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0520908Y2 JPH0520908Y2 JP1987107295U JP10729587U JPH0520908Y2 JP H0520908 Y2 JPH0520908 Y2 JP H0520908Y2 JP 1987107295 U JP1987107295 U JP 1987107295U JP 10729587 U JP10729587 U JP 10729587U JP H0520908 Y2 JPH0520908 Y2 JP H0520908Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston rod
- oil
- opening
- closing member
- oil chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、フロントフオークに関し、特に、作
動油中に混入されるエアーでその設定減衰力が変
更されることのないようにしたフロントフオーク
の改良に関する。
動油中に混入されるエアーでその設定減衰力が変
更されることのないようにしたフロントフオーク
の改良に関する。
自動二輪車にあつては、前側の車体と車軸との
間にフオークと緩衝器を兼ねたフロントフオーク
が配設されるが、このフロントフオークとして、
例えば第6図に示すような、ダンパー内蔵型のフ
ロントフオークが既に提案されている(実願昭61
−145697号)。
間にフオークと緩衝器を兼ねたフロントフオーク
が配設されるが、このフロントフオークとして、
例えば第6図に示すような、ダンパー内蔵型のフ
ロントフオークが既に提案されている(実願昭61
−145697号)。
このフロントフオークは車輪側チユーブたるア
ウターチユーブ1の上端側内部にベアリング2を
介して車体側チユーブたるインナーチユーブ3の
下端側が摺動自在に挿入され、上記アウターチユ
ーブ1の内底部からはダンパーシリンダ4が起立
し、当該ダンパーシリンダ4内にはピストン部5
に下端を連設されたピストンロツド6の下端側が
移動自在に挿入され、当該ピストン部5は上記ダ
ンパーシリンダ4内に上部油室22と下部油室2
3とを区画形成するとしている。
ウターチユーブ1の上端側内部にベアリング2を
介して車体側チユーブたるインナーチユーブ3の
下端側が摺動自在に挿入され、上記アウターチユ
ーブ1の内底部からはダンパーシリンダ4が起立
し、当該ダンパーシリンダ4内にはピストン部5
に下端を連設されたピストンロツド6の下端側が
移動自在に挿入され、当該ピストン部5は上記ダ
ンパーシリンダ4内に上部油室22と下部油室2
3とを区画形成するとしている。
そして、上記ピストン部5には、上記二つの油
室22,23を連通する通路31が形成されると
し、当該通路31中には伸側減衰力発生機構24
が内蔵されているとしている。
室22,23を連通する通路31が形成されると
し、当該通路31中には伸側減衰力発生機構24
が内蔵されているとしている。
また、上記ピストンロツド6には、二つの油室
22,23を連通させる通路33,34が形成さ
れていると共に、これらの通路33,34の途中
にニードルバルブ35を含む減衰力調整機構25
が設けられているとしている。
22,23を連通させる通路33,34が形成さ
れていると共に、これらの通路33,34の途中
にニードルバルブ35を含む減衰力調整機構25
が設けられているとしている。
一方、上記ダンパーシリンダ4の上端近傍に
は、上部油室22と上記ダンパーシリンダ4外ア
ウターチユーブ1内の油室10に開口する小孔3
0が穿設されているとし、この小孔30を介して
上記ダンパーシリンダ4の上端内部に溜るエアー
を上記油室10内に排出させるとしているもので
ある。
は、上部油室22と上記ダンパーシリンダ4外ア
ウターチユーブ1内の油室10に開口する小孔3
0が穿設されているとし、この小孔30を介して
上記ダンパーシリンダ4の上端内部に溜るエアー
を上記油室10内に排出させるとしているもので
ある。
なお、上記小孔30は、フロントフオークの伸
長作動時に、当該小孔30を介して上部油室22
内の作動油を外部たる油室10に流出させるとし
て、伸側減衰力発生用のオリフイスとして利用さ
れる。
長作動時に、当該小孔30を介して上部油室22
内の作動油を外部たる油室10に流出させるとし
て、伸側減衰力発生用のオリフイスとして利用さ
れる。
ところで、ダンパー内蔵型フロントフオークで
はその組立時等に、所謂ダンパー部内にエアーが
混入することがあり、この混入したエアーをその
ままにしていると、所望通りの減衰力が得られな
いことになる。
はその組立時等に、所謂ダンパー部内にエアーが
混入することがあり、この混入したエアーをその
ままにしていると、所望通りの減衰力が得られな
いことになる。
この為、上記のようなフロントフオークにおい
ては、ダンパーシリンダ4に小孔30を穿設する
と共に、この小孔30で所望エアー抜きを行なつ
ているが、逆に、この小孔30はフロントフオー
クの圧縮作動時にダンパーシリンダ4の外側か
ら、即ち、アウターチユーブ1の内側の油室10
から作動油を吸い込むことになり、そのため、フ
ロントフオークの圧側の減衰力特性が変更される
不都合を生じさせている。
ては、ダンパーシリンダ4に小孔30を穿設する
と共に、この小孔30で所望エアー抜きを行なつ
ているが、逆に、この小孔30はフロントフオー
クの圧縮作動時にダンパーシリンダ4の外側か
ら、即ち、アウターチユーブ1の内側の油室10
から作動油を吸い込むことになり、そのため、フ
ロントフオークの圧側の減衰力特性が変更される
不都合を生じさせている。
また、上記小孔30を介しての上記作動油の吸
い込み時に、当該作動油中に混入しているエアー
が再度上部油室22内に吸い込まれてしまい、所
望のエアー抜きが思うに任せないことになる不都
合を生じる可能性もある。
い込み時に、当該作動油中に混入しているエアー
が再度上部油室22内に吸い込まれてしまい、所
望のエアー抜きが思うに任せないことになる不都
合を生じる可能性もある。
従つて、本考案の目的は、所謂ダンパー部内に
混入しているエアーを確実に外部に排出できると
共に、外部からの作動油やエアーが吸い込まれる
ことを防止できるフロントフオークを新たに提供
することである。
混入しているエアーを確実に外部に排出できると
共に、外部からの作動油やエアーが吸い込まれる
ことを防止できるフロントフオークを新たに提供
することである。
上記の目的を達成するために本考案に係るフロ
ントフオークの構成を、車輪側チユーブと車体側
チユーブとが摺動自在に嵌合し、車輪側チユーブ
の内底部からダンパーシリンダが起立し、ダンパ
ーシリンダ内にはピストン部が摺動自在に挿入さ
れ、ピストン部はダンパーシリンダ内に上部油室
と下部油室とを区画し、ピストン部に連設された
ピストンロツドの上端が車体側チユーブの上端に
連設され、ピストン部には上部油室と下部油室と
を連通する通路が設けられ、この道路の上端には
減衰バルブが隣接されているフロントフオークに
おいて、ピストンロツド内に油通路が形成され、
この油通路の上端側はピストンロツド外の空気室
と連通し、又この油通路の下端側は前記上部油室
側に連通し、更にピストンロツドの下部外周には
前記油通路の下端側を開閉する開閉部材が上下摺
動自在に挿入され、当該開閉部材は前記減衰バル
ブを押えると共に減衰バルブに対向する通孔を備
えたデイスクを兼ねていることを特徴とするみの
である。
ントフオークの構成を、車輪側チユーブと車体側
チユーブとが摺動自在に嵌合し、車輪側チユーブ
の内底部からダンパーシリンダが起立し、ダンパ
ーシリンダ内にはピストン部が摺動自在に挿入さ
れ、ピストン部はダンパーシリンダ内に上部油室
と下部油室とを区画し、ピストン部に連設された
ピストンロツドの上端が車体側チユーブの上端に
連設され、ピストン部には上部油室と下部油室と
を連通する通路が設けられ、この道路の上端には
減衰バルブが隣接されているフロントフオークに
おいて、ピストンロツド内に油通路が形成され、
この油通路の上端側はピストンロツド外の空気室
と連通し、又この油通路の下端側は前記上部油室
側に連通し、更にピストンロツドの下部外周には
前記油通路の下端側を開閉する開閉部材が上下摺
動自在に挿入され、当該開閉部材は前記減衰バル
ブを押えると共に減衰バルブに対向する通孔を備
えたデイスクを兼ねていることを特徴とするみの
である。
フロントフオークの伸長作動時に高圧側となる
上部油室内の内圧で開閉部材が下降され、ピスト
ンロツド内の油通路が連通状態になる。
上部油室内の内圧で開閉部材が下降され、ピスト
ンロツド内の油通路が連通状態になる。
また、フロントフオークの圧縮作動時に高圧側
となる下部油室側からの内圧で開閉部材が上昇さ
れ、ピストンロツド内の油通路が遮断状態にな
る。
となる下部油室側からの内圧で開閉部材が上昇さ
れ、ピストンロツド内の油通路が遮断状態にな
る。
従つて、フロントフオークの伸長作動時に、ピ
ストン部内の上部油室側にあるエアーを混入した
作動油が連通状態にあるピストンロツド内の油通
路を介して、ピストンロツド外の空気室に排出さ
れることになる。
ストン部内の上部油室側にあるエアーを混入した
作動油が連通状態にあるピストンロツド内の油通
路を介して、ピストンロツド外の空気室に排出さ
れることになる。
そして、上記油通路をエアーを混入しない作動
油が流通するときには、当該油通路はフロントフ
オークの伸長作動時における伸側減衰力発生にも
寄与する。
油が流通するときには、当該油通路はフロントフ
オークの伸長作動時における伸側減衰力発生にも
寄与する。
また、フロントフオークの圧縮作動時にあつて
は、ピストンロツド内の油通路中の作動油がピス
トン部内の上部油室側に所謂逆流することがな
い。
は、ピストンロツド内の油通路中の作動油がピス
トン部内の上部油室側に所謂逆流することがな
い。
以下、図示した実施例に基づいて、本考案を説
明する。
明する。
第1図は、本考案の一実施例に係るフロントフ
オークを一部破断して示すもので、当該フロント
フオークの図示する部分以外の構造は、前記第6
図に示すものと同じであるので、その詳細な説明
はこれを省略する。
オークを一部破断して示すもので、当該フロント
フオークの図示する部分以外の構造は、前記第6
図に示すものと同じであるので、その詳細な説明
はこれを省略する。
次に、第2図乃至第4図は、本考案の各実施例
に係る要部を示すピストン部5の一部拡大図であ
り、ピストンロツド6に関しては、第1図中と第
2図乃至第4図中とでは多少の変形があるが、実
質的に同一であるから、同一符号を符して同時に
説明する。
に係る要部を示すピストン部5の一部拡大図であ
り、ピストンロツド6に関しては、第1図中と第
2図乃至第4図中とでは多少の変形があるが、実
質的に同一であるから、同一符号を符して同時に
説明する。
先ず、ピストンロツド6の上端は、インナーチ
ユーブ3の上端に螺装されたキヤツプ20に螺合
されて連設されており、上記ピストンロツド6の
軸芯内部に穿設された油通路16aは、上記キヤ
ツプ20に穿設されている通孔21を介して、上
記インナーチユーブ3内に形成されているリザー
バー室26上方の空気室27内に連通されてい
る。
ユーブ3の上端に螺装されたキヤツプ20に螺合
されて連設されており、上記ピストンロツド6の
軸芯内部に穿設された油通路16aは、上記キヤ
ツプ20に穿設されている通孔21を介して、上
記インナーチユーブ3内に形成されているリザー
バー室26上方の空気室27内に連通されてい
る。
なお、上記リザーバー室26内には、下端が下
方のダンパーシリンダ4のヘツド部材4aに係止
され、上端が上記インナーチユーブ3の上端内部
側に係止された懸架ばね28を有している。
方のダンパーシリンダ4のヘツド部材4aに係止
され、上端が上記インナーチユーブ3の上端内部
側に係止された懸架ばね28を有している。
次に、ダンパーシリンダ4内には、ピストン部
5を介してピストンロツド6が移動自在に挿入さ
れ、上記ダンパーシリンダ4内は上記ピストン部
5で上部油室22と下部油室23とに区画形成さ
れている。
5を介してピストンロツド6が移動自在に挿入さ
れ、上記ダンパーシリンダ4内は上記ピストン部
5で上部油室22と下部油室23とに区画形成さ
れている。
ピストンロツド6は、本実施例にあつて、その
下部にピストンロツド6の一部を構成するセンタ
ーロツド7を螺合して形成されているが、これに
代えて、上記センターロツド7部分が上記ピスト
ンロツド6の下部に一体に設けられているとして
もよい。
下部にピストンロツド6の一部を構成するセンタ
ーロツド7を螺合して形成されているが、これに
代えて、上記センターロツド7部分が上記ピスト
ンロツド6の下部に一体に設けられているとして
もよい。
上記センターロツド7の外周には、切欠孔付き
のキヤツプ8と、スプリング9と、開閉部材たる
デイスク11と、バルブ12と、ピストン部5と
が介装され、これらの各部材は段部13とボルト
14とで狭持されている。
のキヤツプ8と、スプリング9と、開閉部材たる
デイスク11と、バルブ12と、ピストン部5と
が介装され、これらの各部材は段部13とボルト
14とで狭持されている。
上記ピストン部5には、上部油室22と下部油
室23とを連通する通路31が設けられており、
この通路31の上端にはリーフバルブからなる伸
側の減衰バルブ12が隣接されており、当該減衰
バルブ12の内周撓みによつて所定の伸側減衰力
が発生されるとしている。
室23とを連通する通路31が設けられており、
この通路31の上端にはリーフバルブからなる伸
側の減衰バルブ12が隣接されており、当該減衰
バルブ12の内周撓みによつて所定の伸側減衰力
が発生されるとしている。
また、ピストン部5の上方、即ち、減衰バルブ
12の上面には、上記減衰バルブ12を押えるた
めデイスクを兼ねた開閉部材11が直列に設けら
れ、当該開閉部材11は上方のキヤツプ8との間
に配設されたスプリング9で、常時減衰バルブ1
2側に附勢されている。
12の上面には、上記減衰バルブ12を押えるた
めデイスクを兼ねた開閉部材11が直列に設けら
れ、当該開閉部材11は上方のキヤツプ8との間
に配設されたスプリング9で、常時減衰バルブ1
2側に附勢されている。
開閉部材11には減衰バルブ12が対向し、上
部油室22に開口する通路15が形成されてい
る。
部油室22に開口する通路15が形成されてい
る。
ピストンロツド6に一体に連設されているセン
ターロツド7内には、前記油通路16aと連通す
る油通路16bが形成されており、当該油通路1
6bは上記センターロツド7に穿設された横孔た
る連通孔17を介して上部油室22に連通してい
る。
ターロツド7内には、前記油通路16aと連通す
る油通路16bが形成されており、当該油通路1
6bは上記センターロツド7に穿設された横孔た
る連通孔17を介して上部油室22に連通してい
る。
上記連通孔17の上部油室22側の口端は、開
閉部材11が減衰バルブ12と共にピストン部5
の上部に押圧されている状態、即ち、ピストン部
5が静止状態又は伸長作動状態にあつて開閉部材
11が下降している時には、開閉部材11の上方
で開口している。
閉部材11が減衰バルブ12と共にピストン部5
の上部に押圧されている状態、即ち、ピストン部
5が静止状態又は伸長作動状態にあつて開閉部材
11が下降している時には、開閉部材11の上方
で開口している。
他方、開閉部材11が上昇したとき、即ち、ピ
ストン部5が圧縮作動状態にある時には、開閉部
材11の内周が連通孔17の口端を閉鎖するよう
に形成されている。
ストン部5が圧縮作動状態にある時には、開閉部
材11の内周が連通孔17の口端を閉鎖するよう
に形成されている。
次に作動について述べる。
先ず、ピストン部5がダンパーシリンダ4内を
下降することになるフロントフオークの伸長作動
時には、上部油室22が圧縮され、その内部の作
動油の一部が開閉部材11の通孔15を介して、
減衰バルブ12を撓わませながら下部油室23に
流出する。
下降することになるフロントフオークの伸長作動
時には、上部油室22が圧縮され、その内部の作
動油の一部が開閉部材11の通孔15を介して、
減衰バルブ12を撓わませながら下部油室23に
流出する。
この時、開閉部材11は、上部油室22の内圧
とスプリング9の押圧力とで、図示する最下降状
態にあり、連通孔17を開口している。
とスプリング9の押圧力とで、図示する最下降状
態にあり、連通孔17を開口している。
このため、上部油室22内にエアーを混入した
状態で溜められた作動油の一部が連通孔17を介
して油通路16b内に導かれると共に、油通路1
6a内に導かれ、かつ、キヤツプ20の通孔21
を介して、リザーバー室26内に放出される。
状態で溜められた作動油の一部が連通孔17を介
して油通路16b内に導かれると共に、油通路1
6a内に導かれ、かつ、キヤツプ20の通孔21
を介して、リザーバー室26内に放出される。
なお、本実施例においては、前記減衰バルブ1
2の撓み時に所定の伸側減衰力が発生されると共
に、上記油通路16a内を作動油が通過するとき
にも、所定の伸側減衰力が発生されることにな
る。
2の撓み時に所定の伸側減衰力が発生されると共
に、上記油通路16a内を作動油が通過するとき
にも、所定の伸側減衰力が発生されることにな
る。
次に、フロントフオークの圧縮時にはピストン
部5がダンパーシリンダ4内を降下し、下部油室
23からの作動油の一部が上記ピストン部5の通
路31内に導かれ、その油圧で減衰バルブ12と
開閉部材11とがスプリング9に抗して上昇し、
そこに形成される〓間を介して、上部油室22内
に流入する。
部5がダンパーシリンダ4内を降下し、下部油室
23からの作動油の一部が上記ピストン部5の通
路31内に導かれ、その油圧で減衰バルブ12と
開閉部材11とがスプリング9に抗して上昇し、
そこに形成される〓間を介して、上部油室22内
に流入する。
上記開閉部材11の上昇によつて、当該開閉部
材11の内周が前記解放状態にあつた連通孔17
を閉じ、当該連通孔17を介してピストンロツド
6内の油通路16a側にある作動油、即ち、エア
ーを混入する作動油が所謂逆流して、上部油室2
2内に流入することを防止する。
材11の内周が前記解放状態にあつた連通孔17
を閉じ、当該連通孔17を介してピストンロツド
6内の油通路16a側にある作動油、即ち、エア
ーを混入する作動油が所謂逆流して、上部油室2
2内に流入することを防止する。
この逆流防止によつて、圧側減衰力が低下され
るのを防止し、そして、所謂ダンパー部内にエア
ーを混入した作動油が逆流状態で吸入されること
を防止する。
るのを防止し、そして、所謂ダンパー部内にエア
ーを混入した作動油が逆流状態で吸入されること
を防止する。
なお、圧側減衰力はダンパーシリンダ4の下端
部に設けたバルブ部(図示せず)で発生されるも
のである。
部に設けたバルブ部(図示せず)で発生されるも
のである。
第3図は、本考案の他の実施例を示し、前記第
2図に示す実施例におけるセンターロツド7を変
形したもので、他の目的、構成、効果は、前記第
2図の実施例の場合と同じである。
2図に示す実施例におけるセンターロツド7を変
形したもので、他の目的、構成、効果は、前記第
2図の実施例の場合と同じである。
即ち、センターロツド7にフランジ部7aを設
け、このフランジ部7aに開閉部材11と対向す
る単一又は環状の溝18を形成し、当該溝18と
油通路16b、即ち、油通路16aと連通する連
通孔17aを上記センターロツド7に形成したも
のである。
け、このフランジ部7aに開閉部材11と対向す
る単一又は環状の溝18を形成し、当該溝18と
油通路16b、即ち、油通路16aと連通する連
通孔17aを上記センターロツド7に形成したも
のである。
本実施例にあつては、開閉部材11の下降時に
は、溝18が上部油室22と連通するように開口
し、溝18より連通孔17aを介してエアーの混
入した密度の低い作動油が油通路16a側に排出
され、開閉部材11の上昇時には、開閉部材11
が上昇して溝18を閉じて、下部油室23からの
作動油が油通路16aに流出しないことになる。
は、溝18が上部油室22と連通するように開口
し、溝18より連通孔17aを介してエアーの混
入した密度の低い作動油が油通路16a側に排出
され、開閉部材11の上昇時には、開閉部材11
が上昇して溝18を閉じて、下部油室23からの
作動油が油通路16aに流出しないことになる。
第4図は、さらに他の実施例を示し、前記第2
図に示す実施例におけるセンターロツド7と開閉
部材11とを変形したものであり、他の目的、構
成、効果は前記第2図の実施例の場合と同じであ
る。
図に示す実施例におけるセンターロツド7と開閉
部材11とを変形したものであり、他の目的、構
成、効果は前記第2図の実施例の場合と同じであ
る。
即ち、センターロツド7にはフランジ部7bを
設けると共に、センターロツド7の胴部と上記フ
ランジ部7bとにかけて、全体で断面略T字状に
なるように連通孔17b,17cを形成し、連通
孔17cの口端を円錐状に拡径することとし、か
つ、連通孔17cが対向する開閉部材11の上面
には、上記円錐状に拡径された連通孔17cの口
端に合致する突起11aを形成するとしたもので
ある。
設けると共に、センターロツド7の胴部と上記フ
ランジ部7bとにかけて、全体で断面略T字状に
なるように連通孔17b,17cを形成し、連通
孔17cの口端を円錐状に拡径することとし、か
つ、連通孔17cが対向する開閉部材11の上面
には、上記円錐状に拡径された連通孔17cの口
端に合致する突起11aを形成するとしたもので
ある。
本実施例にあつては、フロントフオークの伸長
時に連通孔17b,17cが解放され、圧縮時に
は開閉部材11の上昇で、突起11aが連通孔1
7cの口端に嵌合してこれを閉じる。
時に連通孔17b,17cが解放され、圧縮時に
は開閉部材11の上昇で、突起11aが連通孔1
7cの口端に嵌合してこれを閉じる。
第5図は参考例として示されたものであり、こ
れは開閉部材としてチエツクバルブを利用したも
のであるが、この場合も開閉部材としてデイスク
を使用した本考案と同一の効果が得られる。
れは開閉部材としてチエツクバルブを利用したも
のであるが、この場合も開閉部材としてデイスク
を使用した本考案と同一の効果が得られる。
即ち、ピストン本体5aには、上部油室22と
下部油室23とを連通する伸側通路31aと圧側
通路31bとを形成し、伸側通路31aの下端に
リーフバルブからなる伸側の減衰バルブ12aが
隣接され、圧側通路31bの上端に半断面L状に
形成されたチエツクバルブを兼ねる開閉部材11
bが隣接されるとしている。
下部油室23とを連通する伸側通路31aと圧側
通路31bとを形成し、伸側通路31aの下端に
リーフバルブからなる伸側の減衰バルブ12aが
隣接され、圧側通路31bの上端に半断面L状に
形成されたチエツクバルブを兼ねる開閉部材11
bが隣接されるとしている。
この開閉部材11bは、センターロツド7のフ
ランジ7cの溝19に上端が係止されたスプリン
グ9で閉じ方向、即ち、下降方向にに附勢されて
いる。
ランジ7cの溝19に上端が係止されたスプリン
グ9で閉じ方向、即ち、下降方向にに附勢されて
いる。
そして、上記開閉部材11bの下降時には、即
ち、フロントフオークの伸長作動時には、センタ
ーロツド7に穿設されている連通孔17dが解放
状態にあるとしている。
ち、フロントフオークの伸長作動時には、センタ
ーロツド7に穿設されている連通孔17dが解放
状態にあるとしている。
しかし、上記フロントフオークが圧縮作動にあ
る時には、上記開閉部材11bは上昇し、上昇連
結孔17dを閉鎖状態にする。
る時には、上記開閉部材11bは上昇し、上昇連
結孔17dを閉鎖状態にする。
従つて、本実施例にあつても、エアーを混入し
た作動油は連通孔17dを介してピストンロツド
6内の油通路16a中に流入して、上記ピストン
ロツド6外の空気室27内に排出されることにな
る。
た作動油は連通孔17dを介してピストンロツド
6内の油通路16a中に流入して、上記ピストン
ロツド6外の空気室27内に排出されることにな
る。
以上のように本考案によれば、伸長作動時にピ
ストンロツド内の油通路とダンパーシリンダ内の
上部油室とが開閉部材の下降で連通されて上部油
室内のエアーを混入した作動油がダンパー部の外
部たるインナーチユーブ内の空気室内に排出され
るので、ダンパー部内にエアーを混入する作動油
を残存させないようにすることが可能になる。
ストンロツド内の油通路とダンパーシリンダ内の
上部油室とが開閉部材の下降で連通されて上部油
室内のエアーを混入した作動油がダンパー部の外
部たるインナーチユーブ内の空気室内に排出され
るので、ダンパー部内にエアーを混入する作動油
を残存させないようにすることが可能になる。
また本考案によれば、圧縮作動時にピストンロ
ツド内の油通路とダンパーシリンダ内の上部油室
との連通が開閉部材の上昇で遮断されて上記油通
路内にあるエアーを混入した作動油の上部油室内
への逆流を防止するので、一旦上部油室から排出
されたエアーの上部油室内への吸い込みを防止す
ることが可能になる。
ツド内の油通路とダンパーシリンダ内の上部油室
との連通が開閉部材の上昇で遮断されて上記油通
路内にあるエアーを混入した作動油の上部油室内
への逆流を防止するので、一旦上部油室から排出
されたエアーの上部油室内への吸い込みを防止す
ることが可能になる。
その結果、ダンパー部内にはエアーを混入する
作動油が残存されることなく、所定の減衰力発生
が安定して持続されることになる。
作動油が残存されることなく、所定の減衰力発生
が安定して持続されることになる。
また、伸側作動時に油通路を作動油が通過する
ことによる所定の伸側減衰力発生を期待できると
共に、圧側作動時には上記油通路中における作動
油の流通が阻止されて圧側減衰力の安定が期待で
きることになる。
ことによる所定の伸側減衰力発生を期待できると
共に、圧側作動時には上記油通路中における作動
油の流通が阻止されて圧側減衰力の安定が期待で
きることになる。
第1図は本考案の最適な一実施例に係るフロン
トフオークを一部破断して示す断面図、第2図乃
至第4図はそれぞれ本考案の要部を示す拡大断面
図、第5図は参考例を示し、第6図は従来のフロ
ントフオークを第1と同様に示す断面図である。 1……アウターチユーブ、3……インナーチユ
ーブ、4……ダンパーシリンダ、5……ピストン
部、6……ピストンロツド、7……センターロツ
ド、11……デイスクを兼ねる開閉部材、11b
……チエツクバルブを兼ねる開閉部材、12,1
2a……減衰バルブ、15……通孔、16a,1
6b……油通路、17,17a乃至17d……連
通孔、22……上部油室、23……下部油室、3
1,31a,31b……通路。
トフオークを一部破断して示す断面図、第2図乃
至第4図はそれぞれ本考案の要部を示す拡大断面
図、第5図は参考例を示し、第6図は従来のフロ
ントフオークを第1と同様に示す断面図である。 1……アウターチユーブ、3……インナーチユ
ーブ、4……ダンパーシリンダ、5……ピストン
部、6……ピストンロツド、7……センターロツ
ド、11……デイスクを兼ねる開閉部材、11b
……チエツクバルブを兼ねる開閉部材、12,1
2a……減衰バルブ、15……通孔、16a,1
6b……油通路、17,17a乃至17d……連
通孔、22……上部油室、23……下部油室、3
1,31a,31b……通路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 車輪側チユーブと車体側チユーブとが摺動自
在に嵌合し、車輪側チユーブの内底部からダン
パーシリンダが起立し、ダンパーシリンダ内に
はピストン部が摺動自在に挿入され、ピストン
部はダンパーシリンダ内に上部油室と下部油室
とを区画し、ピストン部に連設されたピストン
ロツドの上端が車体側チユーブの上端に連設さ
れ、ピストン部には上部油室と下部油室とを連
通する通路が設けられ、この道路の上端には減
衰バルブが隣接されているフロントフオークに
おいて、ピストンロツド内に油通路が形成さ
れ、この油通路の上端側はピストンロツド外の
空気室と連通し、又この油通路の下端側は前記
上部油室側に連通し、更にピストンロツドの下
部外周には前記油通路の下端側を開閉する開閉
部材が上下摺動自在に挿入され、当該開閉部材
は前記減衰バルブを押えると共に減衰バルブに
対向する通孔を備えたデイスクを兼ねているこ
とを特徴とするフロントフオーク。 (2) ピストンロツドにピストンロツトの一部を構
成するセンターロツドを連設すると共に、当該
センターロツド連通孔を設け、かつ、当該セン
ターロツドの外周に開閉部材を上下動自在に介
装してなる実用新案登録請求の範囲第1項記載
のフロントフオーク。 (3) 空気室がピストンロツドの外部とインナーチ
ユーブの内部との間に形成されるリザーバー室
内に形成されてなる実用新案登録請求の範囲第
1項記載のフロントフオーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987107295U JPH0520908Y2 (ja) | 1987-02-12 | 1987-07-13 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1936387 | 1987-02-12 | ||
| JP1987107295U JPH0520908Y2 (ja) | 1987-02-12 | 1987-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS649892U JPS649892U (ja) | 1989-01-19 |
| JPH0520908Y2 true JPH0520908Y2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=31717416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987107295U Expired - Lifetime JPH0520908Y2 (ja) | 1987-02-12 | 1987-07-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520908Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59156879A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | 株式会社昭和製作所 | フロントフオ−ク |
| JPS6045195U (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-29 | 株式会社 昭和製作所 | ロツド型油圧緩衝器 |
-
1987
- 1987-07-13 JP JP1987107295U patent/JPH0520908Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649892U (ja) | 1989-01-19 |
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