JPH05209568A - 内燃機関のための燃料噴射ポンプ - Google Patents
内燃機関のための燃料噴射ポンプInfo
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- JPH05209568A JPH05209568A JP24910292A JP24910292A JPH05209568A JP H05209568 A JPH05209568 A JP H05209568A JP 24910292 A JP24910292 A JP 24910292A JP 24910292 A JP24910292 A JP 24910292A JP H05209568 A JPH05209568 A JP H05209568A
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M57/00—Fuel-injectors combined or associated with other devices
- F02M57/02—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M41/00—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor
- F02M41/08—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined
- F02M41/10—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor
- F02M41/12—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor
- F02M41/123—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor characterised by means for varying fuel delivery or injection timing
- F02M41/125—Variably-timed valves controlling fuel passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M57/02—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps
- F02M57/022—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps characterised by the pump drive
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- F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
- F02M59/36—Varying fuel delivery in quantity or timing by variably-timed valves controlling fuel passages to pumping elements or overflow passages
- F02M59/366—Valves being actuated electrically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/04—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
- F02M61/10—Other injectors with elongated valve bodies, i.e. of needle-valve type
- F02M61/12—Other injectors with elongated valve bodies, i.e. of needle-valve type characterised by the provision of guiding or centring means for valve bodies
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧の燃料送出を制御するために設けられて
いる弁がポンプケーシング部分に対して、ポンプピスト
ンの燃料送出行程時にポンプ作業室内に発生する高圧燃
料を密封する高価な密封手段を必要としないようにす
る。 【構成】 弁２６の弁エレメント３２及び弁孔４８がポ
ンプケーシング部分１６内に配置されている。
いる弁がポンプケーシング部分に対して、ポンプピスト
ンの燃料送出行程時にポンプ作業室内に発生する高圧燃
料を密封する高価な密封手段を必要としないようにす
る。 【構成】 弁２６の弁エレメント３２及び弁孔４８がポ
ンプケーシング部分１６内に配置されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念部
に記載された形式の内燃機関用の燃料噴射ポンプに関す
る。
に記載された形式の内燃機関用の燃料噴射ポンプに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の燃料噴射ポンプはＤＥ
−Ａ１第３８０５０３３号明細書により公知である。こ
の燃料噴射ポンプはポンプケーシングを有し、この場合
該ポンプケーシングの一部内にあるシリンダ孔内でポン
プピストンが働きかつ該シリンダ孔内にポンプ作業室を
形成し制限する。該ポンプ作業室はポンプピストンの各
吸込行程中燃料供給部に接続され、かつポンプピストン
の各送出行程中、分配器としても働くポンプピストンに
配置された分配孔を介して内燃機関の噴射箇所に接続さ
れる。高圧の燃料送出を制御するために電気的に操作さ
れる弁が設けられており、該弁は弁体を有し、該弁体内
には電磁石、弁エレメント及び弁孔が配置されている。
弁体は、ポンプピストンが内部に配置されているポンプ
ケーシング部分に取り外し可能に結合されていて、この
場合弁体及び弁エレメントがポンプ作業室を形成する一
方の制限体をなしかつポンプピストンが他方の制限体を
なす。弁体はこの場合ポンプケーシング部分にたいして
ポンプ作業室の高圧を密封しなければならない。このた
めに高価なシール手段を必要とする。
−Ａ１第３８０５０３３号明細書により公知である。こ
の燃料噴射ポンプはポンプケーシングを有し、この場合
該ポンプケーシングの一部内にあるシリンダ孔内でポン
プピストンが働きかつ該シリンダ孔内にポンプ作業室を
形成し制限する。該ポンプ作業室はポンプピストンの各
吸込行程中燃料供給部に接続され、かつポンプピストン
の各送出行程中、分配器としても働くポンプピストンに
配置された分配孔を介して内燃機関の噴射箇所に接続さ
れる。高圧の燃料送出を制御するために電気的に操作さ
れる弁が設けられており、該弁は弁体を有し、該弁体内
には電磁石、弁エレメント及び弁孔が配置されている。
弁体は、ポンプピストンが内部に配置されているポンプ
ケーシング部分に取り外し可能に結合されていて、この
場合弁体及び弁エレメントがポンプ作業室を形成する一
方の制限体をなしかつポンプピストンが他方の制限体を
なす。弁体はこの場合ポンプケーシング部分にたいして
ポンプ作業室の高圧を密封しなければならない。このた
めに高価なシール手段を必要とする。
【０００３】
【発明の効果】請求項１記載の特徴を有する本発明の内
燃機関用燃料噴射ポンプは上記の従来技術に対して、ポ
ンプケーシング部分内に弁エレメント及び弁孔が一体的
に配置されていることによりポンプ作業室が既に密封さ
れ、従っていかなる高価なパッキン手段ももはや不要で
あるという利点を有している。
燃機関用燃料噴射ポンプは上記の従来技術に対して、ポ
ンプケーシング部分内に弁エレメント及び弁孔が一体的
に配置されていることによりポンプ作業室が既に密封さ
れ、従っていかなる高価なパッキン手段ももはや不要で
あるという利点を有している。
【０００４】請求項２以下に記載の構成によれば請求項
１記載の燃料噴射ポンプの発明の有利な改良及び発展が
可能である。
１記載の燃料噴射ポンプの発明の有利な改良及び発展が
可能である。
【０００５】
【実施例】第１図及び第２図に部分的に図示されてい
る、内燃機関のための分配型燃料噴射ポンプは、シリン
ダ孔１０内で働くポンプピストン１２を有し、該ポンプ
ピストンは、図示されていない駆動機構を介して、往復
運動及び同時に回転運動せしめられ、かつシリンダ孔１
０内においてポンプ作業室１３を形成し制限する。この
燃料噴射ポンプは分割構造のポンプケーシングを有し、
この場合シリンダ孔１０はポンプケーシング部分１４内
へ嵌込まれたシリンダブッシュ１６内に（第１図）、又
は直接ポンプケーシング部分１４内に（第２図）形成さ
れている。ポンプケーシング部分１４は分配器として構
成されている。ポンプケーシング部分１４及びさらに別
のポンプケーシング部分により内室１８が形成制限され
ており、該内室は吸込室として役立ち、該内室には例え
ばフィードポンプにより燃料タンクから燃料が供給され
ている。
る、内燃機関のための分配型燃料噴射ポンプは、シリン
ダ孔１０内で働くポンプピストン１２を有し、該ポンプ
ピストンは、図示されていない駆動機構を介して、往復
運動及び同時に回転運動せしめられ、かつシリンダ孔１
０内においてポンプ作業室１３を形成し制限する。この
燃料噴射ポンプは分割構造のポンプケーシングを有し、
この場合シリンダ孔１０はポンプケーシング部分１４内
へ嵌込まれたシリンダブッシュ１６内に（第１図）、又
は直接ポンプケーシング部分１４内に（第２図）形成さ
れている。ポンプケーシング部分１４は分配器として構
成されている。ポンプケーシング部分１４及びさらに別
のポンプケーシング部分により内室１８が形成制限され
ており、該内室は吸込室として役立ち、該内室には例え
ばフィードポンプにより燃料タンクから燃料が供給され
ている。
【０００６】ポンプピストン１２はシリンダ孔１０内に
配置されている端部範囲に分配溝２０を有している。シ
リンダブッシュ１６及び第１図に図示されている分配器
１４及び第２図に図示されている分配器１４は、内燃機
関のシリンダ数に等しい数の送出通路２２を有し、該通
路を経て燃料は図示されていない送出弁及び噴射管を介
して内燃機関のシリンダにある噴射個所へ送出される。
配置されている端部範囲に分配溝２０を有している。シ
リンダブッシュ１６及び第１図に図示されている分配器
１４及び第２図に図示されている分配器１４は、内燃機
関のシリンダ数に等しい数の送出通路２２を有し、該通
路を経て燃料は図示されていない送出弁及び噴射管を介
して内燃機関のシリンダにある噴射個所へ送出される。
【０００７】第１実施例では、シリンダブッシュ１６の
外方へ突出している端部上に電気的に操作される弁２６
が固定されている。該弁２６は、シリンダブッシュ１６
の外側に配置されている弁体２８を有し、該弁体内に電
磁石が配置されている。電磁石によって弁エレメント３
２が移動可能であり、該弁エレメントは弁体２８から、
シリンダブッシュ１６内のポンプピストン１２に対して
ほぼ同軸的の縦孔３０内に侵入しておりかつこの縦孔内
において案内区分３４で気密にガイドされている。縦孔
３０は弁室３６内に開口している。弁エレメント３２は
該弁室３６内において著しく細くされた横断面を有する
範囲３８を有している。この範囲３８にはポンプピスト
ン１２側に閉鎖体４０が続いている。弁室３６は孔４２
を介してポンプ作業室１３に接続している。弁エレメン
ト３２は閉鎖体４０にポンプピストン１２側に続く、著
しく細くされた横断面を有する区分４４を有しており、
この区分４４に端部範囲４５が続いており、この範囲は
案内区分３４よりも小さい直径を有していて袋孔４６内
へ侵入しており、この袋孔はやはり縦孔３０よりも小さ
い直径を有している。弁室３６から袋孔４６へ至る移行
部に形成されている弁孔４８の縁部に、閉鎖体４０によ
って閉鎖可能である弁座が形成されている。袋孔４６か
らは、弁孔４８の後方に単数又は複数の横孔５０が発し
ており、これはシリンダブッシュ１６の外周に形成され
た環状溝５２を介して分配器１４内の燃料通路５３に接
続されており、該通路は燃料噴射ポンプの吸込室１８に
通じている。袋孔４６の底部からはシリンダブッシュ１
６内のリーク孔５４が発している。このリーク孔は分配
器１４内のリーク孔５６を介して減圧室、例えば燃料タ
ンクへ通じている。電気的に操作可能の弁２６の弁体２
８は例えばシリンダブッシュ１６のねじ山区分５７上に
ねじ嵌めることができる。弁体２８とシリンダブッシュ
１６との間にはリングパッキン、例えばＯ−リング５８
を挿入して締め込むことができる。Ｏ−リング５８はし
かしポンプ作業室１３内の高圧に対して密封作用を有す
るものである必要はない。それというのはポンプ作業室
１３はシリンダブッシュ１６内に一体的に組み込まれて
いる弁エレメント３４によって密封されるからである。
外方へ突出している端部上に電気的に操作される弁２６
が固定されている。該弁２６は、シリンダブッシュ１６
の外側に配置されている弁体２８を有し、該弁体内に電
磁石が配置されている。電磁石によって弁エレメント３
２が移動可能であり、該弁エレメントは弁体２８から、
シリンダブッシュ１６内のポンプピストン１２に対して
ほぼ同軸的の縦孔３０内に侵入しておりかつこの縦孔内
において案内区分３４で気密にガイドされている。縦孔
３０は弁室３６内に開口している。弁エレメント３２は
該弁室３６内において著しく細くされた横断面を有する
範囲３８を有している。この範囲３８にはポンプピスト
ン１２側に閉鎖体４０が続いている。弁室３６は孔４２
を介してポンプ作業室１３に接続している。弁エレメン
ト３２は閉鎖体４０にポンプピストン１２側に続く、著
しく細くされた横断面を有する区分４４を有しており、
この区分４４に端部範囲４５が続いており、この範囲は
案内区分３４よりも小さい直径を有していて袋孔４６内
へ侵入しており、この袋孔はやはり縦孔３０よりも小さ
い直径を有している。弁室３６から袋孔４６へ至る移行
部に形成されている弁孔４８の縁部に、閉鎖体４０によ
って閉鎖可能である弁座が形成されている。袋孔４６か
らは、弁孔４８の後方に単数又は複数の横孔５０が発し
ており、これはシリンダブッシュ１６の外周に形成され
た環状溝５２を介して分配器１４内の燃料通路５３に接
続されており、該通路は燃料噴射ポンプの吸込室１８に
通じている。袋孔４６の底部からはシリンダブッシュ１
６内のリーク孔５４が発している。このリーク孔は分配
器１４内のリーク孔５６を介して減圧室、例えば燃料タ
ンクへ通じている。電気的に操作可能の弁２６の弁体２
８は例えばシリンダブッシュ１６のねじ山区分５７上に
ねじ嵌めることができる。弁体２８とシリンダブッシュ
１６との間にはリングパッキン、例えばＯ−リング５８
を挿入して締め込むことができる。Ｏ−リング５８はし
かしポンプ作業室１３内の高圧に対して密封作用を有す
るものである必要はない。それというのはポンプ作業室
１３はシリンダブッシュ１６内に一体的に組み込まれて
いる弁エレメント３４によって密封されるからである。
【０００８】ポンプピストン１２の吸込行程において弁
２６は開かれており、即ち閉鎖体４０は弁孔４８から離
れており、従って燃料は吸込室１８から燃料通路５３、
環状溝５２、横孔５０及び孔４２を介してポンプ作業室
１３内に達することができる。ポンプピストン１２の送
出行程において所定の時点に弁２６が閉じられ、ポンプ
作業室１３内に高圧が発生せしめられる。ポンプピスト
ン１２が所定の回動位置にくると分配溝２０は送出通路
２２の１つと接続され、送出弁が開かれると直ちに、燃
料は高圧で所定の噴射箇所へ送出される。弁２６が開か
れると高圧燃料の送出が終わり、燃料はポンプ作業室１
３から、ポンプピストン１２の吸込行程とは逆に燃料噴
射ポンプの吸込室１８内の戻される。
２６は開かれており、即ち閉鎖体４０は弁孔４８から離
れており、従って燃料は吸込室１８から燃料通路５３、
環状溝５２、横孔５０及び孔４２を介してポンプ作業室
１３内に達することができる。ポンプピストン１２の送
出行程において所定の時点に弁２６が閉じられ、ポンプ
作業室１３内に高圧が発生せしめられる。ポンプピスト
ン１２が所定の回動位置にくると分配溝２０は送出通路
２２の１つと接続され、送出弁が開かれると直ちに、燃
料は高圧で所定の噴射箇所へ送出される。弁２６が開か
れると高圧燃料の送出が終わり、燃料はポンプ作業室１
３から、ポンプピストン１２の吸込行程とは逆に燃料噴
射ポンプの吸込室１８内の戻される。
【０００９】弁エレメント３２の、弁室３６内にあって
弁体２８側に向いている面の面積と、袋孔４６の底面側
に向いている反対の面の面積の大きさは互いに等しいの
で、弁エレメントは弁閉鎖時には圧力平衡の状態にあ
り、従ってポンプ作業室１３内の圧力からのいかなる力
も弁エレメント３２に負荷されない。ポンプピストン１
２の送出行程においてポンプ作業室１３から高圧で燃料
が送出されるさい、場合によっては、燃料が弁エレメン
ト３２を経て袋孔４６の底部に達することがある。この
ような燃料は袋孔４６からリーク孔５４及び分配器１４
中のリーク孔５６を経て排出される。弁２６の開放及び
閉鎖持続時間並びに開放及び閉鎖時点は、内燃機関の、
例えば負荷、回転数その他のような、種々異なる運転パ
ラメータに関連して制御される。
弁体２８側に向いている面の面積と、袋孔４６の底面側
に向いている反対の面の面積の大きさは互いに等しいの
で、弁エレメントは弁閉鎖時には圧力平衡の状態にあ
り、従ってポンプ作業室１３内の圧力からのいかなる力
も弁エレメント３２に負荷されない。ポンプピストン１
２の送出行程においてポンプ作業室１３から高圧で燃料
が送出されるさい、場合によっては、燃料が弁エレメン
ト３２を経て袋孔４６の底部に達することがある。この
ような燃料は袋孔４６からリーク孔５４及び分配器１４
中のリーク孔５６を経て排出される。弁２６の開放及び
閉鎖持続時間並びに開放及び閉鎖時点は、内燃機関の、
例えば負荷、回転数その他のような、種々異なる運転パ
ラメータに関連して制御される。
【００１０】第２図に図示されている第２実施例につい
ては、たんに第１実施例と異なる構成部分についてのみ
説明する。その他の、第１実施例について説明された事
項は第２実施例についても同一である。
ては、たんに第１実施例と異なる構成部分についてのみ
説明する。その他の、第１実施例について説明された事
項は第２実施例についても同一である。
【００１１】ポンプピストン１１２が作動するシリンダ
孔１１０は直接分配器１４内に設けられている。シリン
ダ孔１１０は分配器１１４の外側へ一貫して延びてお
り、かつ外側の端部範囲でポンプピストン１１２の範囲
よりも大きな孔径を有している。シリンダ孔１１０は外
側からねじ１１５で閉じられており、このねじは、ポン
プ作業室１１３の死室をできるだけ小さくするため、ポ
ンプピストン１１２の端面に密接する、ポンプピストン
上死点位置まで達している。弁１２６は分配器１１４の
半径方向の一方の側壁内に嵌込まれている。電磁石が内
部に配置されている弁体１２８は分配器１１４内のねじ
孔１１７内にねじはめられている。弁エレメント１３２
はポンプピストン１１２の縦軸線１１９に対して半径方
向で分配器１１４内へ侵入しておりかつ第１実施例にお
けると同一に構成されており、かつその（弁エレメント
の）案内区分１３４で分配器１１４内の横孔１３０内に
気密にガイドされている。分配器１１４の横孔１３０の
端部にあるフランジ１６０と弁エレメント１３２の肩１
６２との間にはコイル圧縮ばね１６４が緊縮されてお
り、このばねにより弁エレメント１３２は開放方向に附
勢されている。弁室１３６は、ポンプピストン１１２の
縦軸線１１９に対して半径方向又は斜めに配置すること
ができる孔１４２を介してポンプ作業室１１３に接続さ
れている。弁室１３６からは弁孔１４８から燃料通路１
５３が燃料噴射ポンプの吸込室１１８へ発している。分
配器１１４内の袋孔１４６の底部から発しているリーク
孔１５４は、例えば冷却の目的で燃料を流過させること
ができる弁１２６内に開口し、かつ燃料タンクへ通じて
いるリーク通路に接続することができる。第２実施例に
よる弁１２６のこの半径方向の配置形式では燃料噴射ポ
ンプの構造長さを短かくすることができる。第２実施例
による燃料噴射ポンプの機能は第１実施例によるものと
同じである。この第２実施例においてもポンプ作業室１
１３は、分配器１１４内に一体的に組込まれた弁エレメ
ント１３２により密封され、従ってこの実施例の場合
も、ポンプ作業室１１３内に生じる高圧に対する付加的
な密封手段は不要である。
孔１１０は直接分配器１４内に設けられている。シリン
ダ孔１１０は分配器１１４の外側へ一貫して延びてお
り、かつ外側の端部範囲でポンプピストン１１２の範囲
よりも大きな孔径を有している。シリンダ孔１１０は外
側からねじ１１５で閉じられており、このねじは、ポン
プ作業室１１３の死室をできるだけ小さくするため、ポ
ンプピストン１１２の端面に密接する、ポンプピストン
上死点位置まで達している。弁１２６は分配器１１４の
半径方向の一方の側壁内に嵌込まれている。電磁石が内
部に配置されている弁体１２８は分配器１１４内のねじ
孔１１７内にねじはめられている。弁エレメント１３２
はポンプピストン１１２の縦軸線１１９に対して半径方
向で分配器１１４内へ侵入しておりかつ第１実施例にお
けると同一に構成されており、かつその（弁エレメント
の）案内区分１３４で分配器１１４内の横孔１３０内に
気密にガイドされている。分配器１１４の横孔１３０の
端部にあるフランジ１６０と弁エレメント１３２の肩１
６２との間にはコイル圧縮ばね１６４が緊縮されてお
り、このばねにより弁エレメント１３２は開放方向に附
勢されている。弁室１３６は、ポンプピストン１１２の
縦軸線１１９に対して半径方向又は斜めに配置すること
ができる孔１４２を介してポンプ作業室１１３に接続さ
れている。弁室１３６からは弁孔１４８から燃料通路１
５３が燃料噴射ポンプの吸込室１１８へ発している。分
配器１１４内の袋孔１４６の底部から発しているリーク
孔１５４は、例えば冷却の目的で燃料を流過させること
ができる弁１２６内に開口し、かつ燃料タンクへ通じて
いるリーク通路に接続することができる。第２実施例に
よる弁１２６のこの半径方向の配置形式では燃料噴射ポ
ンプの構造長さを短かくすることができる。第２実施例
による燃料噴射ポンプの機能は第１実施例によるものと
同じである。この第２実施例においてもポンプ作業室１
１３は、分配器１１４内に一体的に組込まれた弁エレメ
ント１３２により密封され、従ってこの実施例の場合
も、ポンプ作業室１１３内に生じる高圧に対する付加的
な密封手段は不要である。
【００１２】第３図には燃料噴射ポンプの第３実施例が
示されており、この場合燃料噴射ポンプはポンプノズル
として構成されている。このポンプノズルはポンプケー
シング部分２１６内に形成されたシリンダ孔２１０内で
働くポンプピストン２１２を有し、このポンプピストン
はシリンダ孔２１０内においてポンプ作業室２１３を形
成し制限している。ポンプピストン２１２は駆動タペッ
ト２６６に結合されており、該タペットは図示されてい
ない駆動エレメント、例えば内燃機関のカム軸により、
戻しばね２６８の力に抗して移動可能である。ポンプケ
ーシング部分２１６にはノズルホルダ２７０が隣接して
おり、該ホルダはポンプケーシング部分２１６にスリー
ブ形ナット２７２により結合されている。ポンプ作業室
２１３からはノズルホルダ２７０中に送出通路２７４が
圧力室２７６へ発しており、該圧力室内には弁ニードル
２７８が配置されていて、該弁ニードルは圧力室内の圧
力が噴射圧力に達するとばね室２８０内に配置された閉
鎖ばね２８２の力に抗して移動せしめられ、かつこのさ
い図示されていない噴口が開かれ、燃料が内燃機関の燃
焼室内へ噴射される。
示されており、この場合燃料噴射ポンプはポンプノズル
として構成されている。このポンプノズルはポンプケー
シング部分２１６内に形成されたシリンダ孔２１０内で
働くポンプピストン２１２を有し、このポンプピストン
はシリンダ孔２１０内においてポンプ作業室２１３を形
成し制限している。ポンプピストン２１２は駆動タペッ
ト２６６に結合されており、該タペットは図示されてい
ない駆動エレメント、例えば内燃機関のカム軸により、
戻しばね２６８の力に抗して移動可能である。ポンプケ
ーシング部分２１６にはノズルホルダ２７０が隣接して
おり、該ホルダはポンプケーシング部分２１６にスリー
ブ形ナット２７２により結合されている。ポンプ作業室
２１３からはノズルホルダ２７０中に送出通路２７４が
圧力室２７６へ発しており、該圧力室内には弁ニードル
２７８が配置されていて、該弁ニードルは圧力室内の圧
力が噴射圧力に達するとばね室２８０内に配置された閉
鎖ばね２８２の力に抗して移動せしめられ、かつこのさ
い図示されていない噴口が開かれ、燃料が内燃機関の燃
焼室内へ噴射される。
【００１３】ポンプノズルは内燃機関の例えばシリンダ
ヘッドの開孔２８４内に嵌込まれている。スリーブ形ナ
ット２７２とノズルホルダ２７０との間に環状室２８６
が形成され、該環状室はスリーブ形ナット２７２の周壁
の複数の孔２８８により、ポンプノズルと開孔２８４と
の間に形成された室２９０に接続されている。この室２
９０内には図示されていないフィードポンプにより燃料
が供給される。ポンプケーシング部分２１６内には燃料
通路２９２が形成されており、該通路は環状室２８６内
に開口しかつ、電気的に操作される弁２２６を介して制
御される接続通路及びこの通路から延びているさらに別
の燃料通路２９４を介してポンプ作業室２１３へ通じて
いる。
ヘッドの開孔２８４内に嵌込まれている。スリーブ形ナ
ット２７２とノズルホルダ２７０との間に環状室２８６
が形成され、該環状室はスリーブ形ナット２７２の周壁
の複数の孔２８８により、ポンプノズルと開孔２８４と
の間に形成された室２９０に接続されている。この室２
９０内には図示されていないフィードポンプにより燃料
が供給される。ポンプケーシング部分２１６内には燃料
通路２９２が形成されており、該通路は環状室２８６内
に開口しかつ、電気的に操作される弁２２６を介して制
御される接続通路及びこの通路から延びているさらに別
の燃料通路２９４を介してポンプ作業室２１３へ通じて
いる。
【００１４】弁２２６は第１及び第２実施例の場合と同
様に構成されていて電磁石が内部に配置された弁体２２
８を有し、かつポンプケーシング部分２１６の外側に配
置されている。電磁石によって弁エレメント２３２が移
動可能であり、該弁エレメント２３２は弁体からポンプ
ケーシング部分２１６内の袋孔２３０内に侵入しかつこ
の袋孔内において案内区分２３４で気密にガイドされて
いる。袋孔２３０内には弁室２３６が形成されている。
弁エレメント２３２は弁室２３６内に、著しく減少した
横断面を有する範囲２３８を有しており、この範囲２３
８には閉鎖体２４０が続いている。閉鎖体２４０には袋
孔２３０の底部に向かって端部範囲２４５が続いてお
り、該端部範囲は案内区分２３４よりも小さい直径を有
しており、かつ袋孔の外側の範囲よりも小さい直径を有
している袋孔２３０の端部範囲内に侵入している。弁室
２３６から袋孔２３０の端部範囲への移行部に形成され
ている弁孔２４８の縁部には弁座が形成されており、該
弁座は閉鎖体２４０によって閉鎖可能である。袋孔２３
０からは弁室２３６の方からみて弁孔２４８の後方に燃
料通路２９２が延びている。袋孔２３０の底部からはリ
ーク通路２５４が発しており、該通路は例えば燃料タン
クへ通じる戻し通路に接続することができる。弁体２２
８は例えばスリーブナット２５７によってポンプケーシ
ング部分２１６に固定されており、この場合弁体２２８
とポンプケーシング部分２１６との間にＯ−リング２５
８が締め込まれているが、これはしかしポンプ作業室２
１３内に生じる高圧に対する密封作用を有するものであ
る必要はない。
様に構成されていて電磁石が内部に配置された弁体２２
８を有し、かつポンプケーシング部分２１６の外側に配
置されている。電磁石によって弁エレメント２３２が移
動可能であり、該弁エレメント２３２は弁体からポンプ
ケーシング部分２１６内の袋孔２３０内に侵入しかつこ
の袋孔内において案内区分２３４で気密にガイドされて
いる。袋孔２３０内には弁室２３６が形成されている。
弁エレメント２３２は弁室２３６内に、著しく減少した
横断面を有する範囲２３８を有しており、この範囲２３
８には閉鎖体２４０が続いている。閉鎖体２４０には袋
孔２３０の底部に向かって端部範囲２４５が続いてお
り、該端部範囲は案内区分２３４よりも小さい直径を有
しており、かつ袋孔の外側の範囲よりも小さい直径を有
している袋孔２３０の端部範囲内に侵入している。弁室
２３６から袋孔２３０の端部範囲への移行部に形成され
ている弁孔２４８の縁部には弁座が形成されており、該
弁座は閉鎖体２４０によって閉鎖可能である。袋孔２３
０からは弁室２３６の方からみて弁孔２４８の後方に燃
料通路２９２が延びている。袋孔２３０の底部からはリ
ーク通路２５４が発しており、該通路は例えば燃料タン
クへ通じる戻し通路に接続することができる。弁体２２
８は例えばスリーブナット２５７によってポンプケーシ
ング部分２１６に固定されており、この場合弁体２２８
とポンプケーシング部分２１６との間にＯ−リング２５
８が締め込まれているが、これはしかしポンプ作業室２
１３内に生じる高圧に対する密封作用を有するものであ
る必要はない。
【００１５】ポンプピストン２１２の吸込行程時弁２２
６は開かれており、従って燃料は通路２９２、弁室２３
６及びポンプ作業室２１３内に達することができる。ポ
ンプピストン２１２の送出行程の所定の時点で弁２２６
が閉じられかつポンプ作業室２１３内に高圧が発生せし
められる。噴射圧力に達すると、弁ニードル２７８が移
動せしめられ、噴口が開放される。弁２２６が開かれて
高圧送出が終わり、燃料はポンプピストン２１２の吸込
行程時とは逆に流れ戻される。
６は開かれており、従って燃料は通路２９２、弁室２３
６及びポンプ作業室２１３内に達することができる。ポ
ンプピストン２１２の送出行程の所定の時点で弁２２６
が閉じられかつポンプ作業室２１３内に高圧が発生せし
められる。噴射圧力に達すると、弁ニードル２７８が移
動せしめられ、噴口が開放される。弁２２６が開かれて
高圧送出が終わり、燃料はポンプピストン２１２の吸込
行程時とは逆に流れ戻される。
【００１６】燃料噴射ポンプのケーシング部分内におけ
る電気的に操作される弁の弁エレメント及び弁孔の上述
の配置及び構成は公知の形式の列型ポンプにおいてもま
た所謂ラジアルピストンポンプにおいても使用すること
ができる。ラジアルピストンポンプは、上記実施例のポ
ンプピストン１２，１１２と同様に配置された分配ピス
トンを有し、これはしかし回転運動だけを行うように駆
動される。さらにラジアルピストンポンプは分配ピスト
ンに対して半径方向で往復運動せしめられる複数のポン
プピストンを有しており、これらのポンプピストンはそ
れぞれ１つのポンプ作業室を制限形成している。ポンプ
ピストンの各送出行程中、該ポンプピストンによって制
限形成されたポンプ作業室は分配ピストン内に配置され
た分配孔を介して、分配器内に配置された複数の送出通
路の１つと接続される。電気的に操作される弁は分配ピ
ストンの縦軸線に対して同続的に又は半径方向に配置す
ることができ、この場合その弁室は孔を介して、分配ピ
ストンによってシリンダ孔内に形成された室に接続さ
れ、該室は各ポンプピストンの送出行程中そのポンプ作
業室に接続されている。
る電気的に操作される弁の弁エレメント及び弁孔の上述
の配置及び構成は公知の形式の列型ポンプにおいてもま
た所謂ラジアルピストンポンプにおいても使用すること
ができる。ラジアルピストンポンプは、上記実施例のポ
ンプピストン１２，１１２と同様に配置された分配ピス
トンを有し、これはしかし回転運動だけを行うように駆
動される。さらにラジアルピストンポンプは分配ピスト
ンに対して半径方向で往復運動せしめられる複数のポン
プピストンを有しており、これらのポンプピストンはそ
れぞれ１つのポンプ作業室を制限形成している。ポンプ
ピストンの各送出行程中、該ポンプピストンによって制
限形成されたポンプ作業室は分配ピストン内に配置され
た分配孔を介して、分配器内に配置された複数の送出通
路の１つと接続される。電気的に操作される弁は分配ピ
ストンの縦軸線に対して同続的に又は半径方向に配置す
ることができ、この場合その弁室は孔を介して、分配ピ
ストンによってシリンダ孔内に形成された室に接続さ
れ、該室は各ポンプピストンの送出行程中そのポンプ作
業室に接続されている。
【図１】第１実施例による燃料噴射ポンプの部分的な縦
断面図。
断面図。
【図２】第２実施例による燃料噴射ポンプの部分的な縦
断面図。
断面図。
【図３】第３実施例による燃料噴射ポンプの縦断面図。
１０ シリンダ孔 １２ ポンプピストン １３ ポンプ作業室 １４ 分配器 １６ シリンダブッシュ ２６ 弁 ２８ 弁体 ３０ 縦孔 ３２ 弁エレメント ３４ 案内区分 ３６ 弁室 ３８ 範囲 ４０ 閉鎖体 ４２ 孔 ４４ 区分 ４５ 端部区分 ４６ 袋孔 ４８ 弁孔 ５０ 横孔 ５２ 環状溝 ５３ 燃料通路 ５４ リーク孔 ５６ リーク孔 ５７ ねじ山区分 ５８ Ｏ−リング １１０ シリンダ孔 １１２ ポンプピストン １１３ ポンプ作業室 １１４ 分配器 １１５ ねじ １１７ ねじ孔 １１９ 縦軸線 １２６ 弁 １２８ 弁体 １３０ 横孔 １３２ 弁エレメント １３４ 案内区分 １３６ 弁室 １４２ 孔 １４６ 袋孔 １４８ 弁孔 １５３ 燃料通路 １５４ リーク孔 １６０ フランジ １６２ 肩 １６４ コイル圧縮ばね ２１０ シリンダ孔 ２１２ ポンプピストン ２１３ ポンプ作業室 ２１６ ポンプケーシング部分 ２２６ 弁 ２２８ 弁体 ２３０ 袋孔 ２３２ 弁エレメント ２３４ 案内区分 ２３６ 弁室 ２３８ 範囲 ２４０ 閉鎖体 ２４５ 端部範囲 ２４８ 弁孔 ２５４ リーク通路 ２６２ 駆動タペット ２６８ 戻しばね ２７０ ノズルホルダ ２７２ スリーブ形ナット ２７４ 送出通路 ２７６ 圧力室 ２７８ 弁ニードル ２８０ ばね室 ２８２ 閉鎖ばね ２８４ 開孔 ２８６ 環状室 ２８８ 孔 ２９０ 室 ２９２ 燃料通路
Claims (6)
- 【請求項１】 内燃機関のための燃料噴射ポンプであっ
て、ポンプケーシング（１４）及び該ポンプケーシング
内に配置されたポンプピストン（１２，１１２，２１
２）を有しており、該ポンプピストンがポンプ作業室
（１３，１１３，２１３）を形成し制限しており、該ポ
ンプ作業室が、ポンプピストン（１２，１１２，２１
２）の各吸込行程中燃料供給部（１８，１１８，２８
６）に接続されており、かつポンプピストン（１２，１
１２，２１２）の各送出行程中内燃機関の噴射箇所に接
続されており、かつ高圧の燃料送出を制御するために電
気的に操作可能の弁（２６，１２６，２２６）が設けら
れていて、該弁が弁エレメント（３２，１３２，２３
２）を有しており、該弁エレメントが、ポンプ作業室
（１３，１１３，２１３）の、減圧室（１８，１１８，
２８６）への接続路を開放する弁孔（４８，１４８，３
４８）と協働する形式のものにおいて、少なくとも、弁
エレメント（３２，１３２，２３２）及び弁孔（４８，
１４８，３４８）が、ポンプケーシングの一部（１６，
１１４，２１６）内に配置されていることを特徴とす
る、内燃機関のための燃料噴射ポンプ。 - 【請求項２】 ポンプケーシングの一部（１６，１１
４，２１６）内に弁室（３６，１３６，２３６）が形成
されており、該弁室ポンプ作業室（１３，１１３，２１
３）に接続されており、かつ弁室（３６，１３６，２３
６）内の一方の側に、弁エレメント（３２，１３２，２
３２）によって閉鎖可能な弁孔（４８，１４８，３４
８）が形成されておりかつ該弁孔の反対側に孔（３０，
１３０，２３０）がポンプケーシング部分（１６，１１
４，２１６）内に形成されており、該孔内に弁エレメン
ト（３２，１３２，２３２）の一区分（３４，１３４，
２３４）が軸方向で移動可能にかつ気密に案内されてい
ることを特徴とする、請求項１記載の燃料噴射ポンプ。 - 【請求項３】 弁エレメント（３２，１３２，２３２）
及び弁孔（４８，１４８，３４８）がポンプケーシング
部分（１６，１１４，２１６）内に配置されており、該
ポンプケーシング部分内のシリンダ孔（１０，１１０，
２１０）内においてポンプピストン（１２，１１２，２
１２）が作動することを特徴とする、請求項１又は２記
載の燃料噴射ポンプ。 - 【請求項４】 ポンプピストン（１１２）が回転運動一
往復運動をするように駆動され、かつ分配孔（２０）を
有しており、該分配孔を介して、ポンプピストン（１１
２）の送出行程時にポンプ作業室（１１３）が噴射箇所
と接続可能であり、かつ弁エレメント（１３２）がポン
プピストン（１１２）に対してほぼ半径方向に配置され
ていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれ
か１項記載の燃料噴射ポンプ。 - 【請求項５】 分配孔が、回転運動せしめられる分配ピ
ストンに形成されており、かつポンプピストンが分配ピ
ストンに対して半径方向で往復運動せしめられ、かつ分
配ピストンがポンプケーシングの一部内のシリンダ孔内
で案内されており、かつ弁エレメントが分配ピストンに
対してほぼ半径方向に配置されていることを特徴とす
る、請求項１から３までのいずれか１項記載の燃料噴射
ポンプ。 - 【請求項６】 燃料噴射ポンプがポンプノズルとして構
成されており、この場合ポンプピストン（２１２）が往
復運動するように駆動され、かつポンプケーシング部分
（２１６）にノズルホルダ（２７０）がフランジ結合さ
れており、該ノズルホルダ内に圧力室（２７０）が形成
されており、該圧力室にポンプ作業室（２１３）が接続
されており、かつ上記圧力室内に弁ニードル（２７８）
が配置されており、該弁ニードルが、ポンプピストン
（２１２）の送出行程においてポンプ作業室（２１３）
内の圧力が噴射圧力に達したときに閉鎖ばね（２８２）
の力に抗して移動可能であり、かつこのさい噴口が開か
れることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか
１項記載の燃料噴射ポンプ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4131485 | 1991-09-21 | ||
| DE4131485.9 | 1992-07-03 | ||
| DE19924221921 DE4221921B4 (de) | 1991-09-21 | 1992-07-03 | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen |
| DE4221921.3 | 1992-07-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05209568A true JPH05209568A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=25907565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24910292A Pending JPH05209568A (ja) | 1991-09-21 | 1992-09-18 | 内燃機関のための燃料噴射ポンプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05209568A (ja) |
| DE (1) | DE4221921B4 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4323683A1 (de) * | 1993-07-15 | 1995-01-19 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzpumpe |
| DE19923422C2 (de) * | 1999-05-21 | 2003-05-08 | Bosch Gmbh Robert | Elektronisches Einspritzsystem |
| US6874474B2 (en) | 2001-04-06 | 2005-04-05 | Robert Bosch Gmbh | Single-die injection pump for a common rail fuel injection system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3805033A1 (de) * | 1988-02-18 | 1989-08-31 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen |
| US4951874A (en) * | 1988-09-01 | 1990-08-28 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Unit fuel injector |
-
1992
- 1992-07-03 DE DE19924221921 patent/DE4221921B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-18 JP JP24910292A patent/JPH05209568A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4221921A1 (de) | 1993-03-25 |
| DE4221921B4 (de) | 2005-12-22 |
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