JPH05210228A - 写真作成装置 - Google Patents
写真作成装置Info
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- JPH05210228A JPH05210228A JP1623392A JP1623392A JPH05210228A JP H05210228 A JPH05210228 A JP H05210228A JP 1623392 A JP1623392 A JP 1623392A JP 1623392 A JP1623392 A JP 1623392A JP H05210228 A JPH05210228 A JP H05210228A
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- liquid
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Links
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Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クロスオーバローラやスクイズローラにおけ
る除去処理液の析出を防止する。 【構成】 クロスオーバローラ３４、３５で除去された
処理液は逆浸透膜装置７７で再生して洗浄水Ｗとともに
クロスオーバローラ３４、３５の洗浄用に用いる。
る除去処理液の析出を防止する。 【構成】 クロスオーバローラ３４、３５で除去された
処理液は逆浸透膜装置７７で再生して洗浄水Ｗとともに
クロスオーバローラ３４、３５の洗浄用に用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は感光材料を複数の処理槽
へ順次浸漬して一連の現像処理を行う写真作成装置に関
する。
へ順次浸漬して一連の現像処理を行う写真作成装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】画像が撮影された後のフィルムや印画紙
等の感光材料を現像する場合には、現像槽、漂白槽、定
着槽、漂白定着槽、水洗槽、安定槽などの各処理液が充
填された処理槽へ感光材料を順次浸漬して一連の現像処
理を行う。
等の感光材料を現像する場合には、現像槽、漂白槽、定
着槽、漂白定着槽、水洗槽、安定槽などの各処理液が充
填された処理槽へ感光材料を順次浸漬して一連の現像処
理を行う。
【０００３】これらの処理槽間及び最終処理槽の下流側
には各処理槽から引き出された感光材料を次工程へ搬送
するためのクロスオーバーローラやスクイズローラが配
置されている。これらのローラは取り出された感光材料
を挟持して感光材料に付着している処理液を除去した後
に感光材料を次工程へと案内する。
には各処理槽から引き出された感光材料を次工程へ搬送
するためのクロスオーバーローラやスクイズローラが配
置されている。これらのローラは取り出された感光材料
を挟持して感光材料に付着している処理液を除去した後
に感光材料を次工程へと案内する。
【０００４】ところが、このクロスオーバローラやスク
イズローラには除去された処理液が付着するので、長時
間使用後にこの付着した処理液から次第に析出が生じ、
ローラの安定した回転を妨げたり、感光材料の画像面に
この析出物が付着する原因となる。
イズローラには除去された処理液が付着するので、長時
間使用後にこの付着した処理液から次第に析出が生じ、
ローラの安定した回転を妨げたり、感光材料の画像面に
この析出物が付着する原因となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、クロスオーバローラやスクイズローラ等の処理液
除去手段に付着した処理液からの析出が生じないように
して感光材料の鮮明な画像を安定して得ることができる
写真作成装置を提供することを目的としている。
慮し、クロスオーバローラやスクイズローラ等の処理液
除去手段に付着した処理液からの析出が生じないように
して感光材料の鮮明な画像を安定して得ることができる
写真作成装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本出願に係る請求項１の
発明は、感光材料を複数の処理槽へ順次浸漬して一連の
現像処理を行う写真作成装置であって、処理槽から取り
出された感光材料に付着した処理液を除去する処理液除
去手段と、前記処理液除去手段で除去された処理液を逆
浸透膜装置で再生し、この再生液を前記処理液除去手段
へ供給してこの処理液除去手段の洗浄用とする再生手段
と、を有することを特徴としている。
発明は、感光材料を複数の処理槽へ順次浸漬して一連の
現像処理を行う写真作成装置であって、処理槽から取り
出された感光材料に付着した処理液を除去する処理液除
去手段と、前記処理液除去手段で除去された処理液を逆
浸透膜装置で再生し、この再生液を前記処理液除去手段
へ供給してこの処理液除去手段の洗浄用とする再生手段
と、を有することを特徴としている。
【０００７】本出願に係る請求項２の発明は、感光材料
を複数の処理槽へ順次浸漬して一連の現像処理を行う写
真作成装置であって、処理槽から取り出された感光材料
に付着した処理液を除去する処理液除去手段と、この処
理液除去手段を感光材料の通過時に処理液上へ配置さ
せ、感光材料の非通過時に処理液中ヘ浸漬させる駆動手
段と、を有することを特徴としている。
を複数の処理槽へ順次浸漬して一連の現像処理を行う写
真作成装置であって、処理槽から取り出された感光材料
に付着した処理液を除去する処理液除去手段と、この処
理液除去手段を感光材料の通過時に処理液上へ配置さ
せ、感光材料の非通過時に処理液中ヘ浸漬させる駆動手
段と、を有することを特徴としている。
【０００８】本出願に係る請求項３の発明は、感光材料
を複数の処理槽へ順次浸漬して一連の現像処理を行う写
真作成装置であって、前記処理槽内に設けられ感光材料
を挟持搬送する複数対のローラが設けられた搬送ラック
と、この搬送ラックを最上段のローラが処理液上へ配置
されて処理液絞りローラとなる上昇状態から、前記最上
段のローラを処理液内へ入り込ませる下降状態まで駆動
する駆動手段と、を有することを特徴としている。
を複数の処理槽へ順次浸漬して一連の現像処理を行う写
真作成装置であって、前記処理槽内に設けられ感光材料
を挟持搬送する複数対のローラが設けられた搬送ラック
と、この搬送ラックを最上段のローラが処理液上へ配置
されて処理液絞りローラとなる上昇状態から、前記最上
段のローラを処理液内へ入り込ませる下降状態まで駆動
する駆動手段と、を有することを特徴としている。
【０００９】
【作用】請求項１の発明では、感光材料は複数の処理槽
へ順次挿入される場合に、処理槽から取り出されると付
着した処理液がクロスオーバローラやスクイズローラな
どの処理液除去手段で除去された後に次の工程へと送ら
れる。この除去された処理液は逆浸透膜装置で再生さ
れ、再生液がこの処理液除去手段の洗浄用として用いら
れる。このため除去手段におけるクロスオーバローラや
スクイズローラでの析出が防止され、感光材料が円滑に
搬送される。逆浸透膜装置では液中に溶存する各種成分
が濃縮回収されるので廃液処理上の環境問題が解消され
る。
へ順次挿入される場合に、処理槽から取り出されると付
着した処理液がクロスオーバローラやスクイズローラな
どの処理液除去手段で除去された後に次の工程へと送ら
れる。この除去された処理液は逆浸透膜装置で再生さ
れ、再生液がこの処理液除去手段の洗浄用として用いら
れる。このため除去手段におけるクロスオーバローラや
スクイズローラでの析出が防止され、感光材料が円滑に
搬送される。逆浸透膜装置では液中に溶存する各種成分
が濃縮回収されるので廃液処理上の環境問題が解消され
る。
【００１０】処理液除去手段へは別個に洗浄水を供給し
て洗浄することもできる。この洗浄水は洗浄後に除去処
理液とともに再生手段の逆浸透膜装置へ送って再生した
後に洗浄液として再使用することができる。
て洗浄することもできる。この洗浄水は洗浄後に除去処
理液とともに再生手段の逆浸透膜装置へ送って再生した
後に洗浄液として再使用することができる。
【００１１】請求項２の発明では、処理液除去手段は感
光材料の通過時に処理液上へ配置されるが、感光材料が
通過していない場合には駆動手段によって処理液中へ浸
漬される。このため写真作成装置がプレヒート状態や感
光材料処理待ち状態のような長期間の非使用時に除去手
段に付着した除去処理液による析出を生ずることはな
い。
光材料の通過時に処理液上へ配置されるが、感光材料が
通過していない場合には駆動手段によって処理液中へ浸
漬される。このため写真作成装置がプレヒート状態や感
光材料処理待ち状態のような長期間の非使用時に除去手
段に付着した除去処理液による析出を生ずることはな
い。
【００１２】請求項３の発明では、感光材料の処理時に
処理槽内で搬送ラックが上昇状態とされる。これによっ
て搬送ラックに設けられた複数対の搬送ローラのうち、
最上段のローラが処理液上へ配置される。このため搬送
ラックの他のローラ対で挟持搬送される感光材料は処理
液内から送り出された場合に最上段のローラで処理液が
絞り取られる。搬送ラックが下降状態になると、最上段
のローラが処理液内へ入り込むので写真作成装置がプレ
ヒート状態や感光材料処理待ち状態のような長期間の非
使用時にローラ部分で析出を生ずることはない。
処理槽内で搬送ラックが上昇状態とされる。これによっ
て搬送ラックに設けられた複数対の搬送ローラのうち、
最上段のローラが処理液上へ配置される。このため搬送
ラックの他のローラ対で挟持搬送される感光材料は処理
液内から送り出された場合に最上段のローラで処理液が
絞り取られる。搬送ラックが下降状態になると、最上段
のローラが処理液内へ入り込むので写真作成装置がプレ
ヒート状態や感光材料処理待ち状態のような長期間の非
使用時にローラ部分で析出を生ずることはない。
【００１３】
【実施例】図１には本発明が適用された現像機１０が示
されている。この現像機１０では現像槽１２、漂白槽１
４、定着槽１６、水洗槽１８、１９、安定槽２２及び乾
燥槽２４が連続して配置されている。
されている。この現像機１０では現像槽１２、漂白槽１
４、定着槽１６、水洗槽１８、１９、安定槽２２及び乾
燥槽２４が連続して配置されている。
【００１４】現像槽１２は最上流側に配置され、画像焼
付後の感光材料Ｆがこの現像槽１２から順次最下流側の
乾燥槽２４へと搬送される。各処理槽には処理槽内部で
感光材料Ｆを略Ｕ字型の軌跡を描きながら挿入取出する
ための搬送ローラ２６及びこれらの搬送ローラ２６を支
持するための搬送ラック２８が処理液中に挿入されてい
る（図１では安定槽２２内にのみこれらを図示してい
る）。
付後の感光材料Ｆがこの現像槽１２から順次最下流側の
乾燥槽２４へと搬送される。各処理槽には処理槽内部で
感光材料Ｆを略Ｕ字型の軌跡を描きながら挿入取出する
ための搬送ローラ２６及びこれらの搬送ローラ２６を支
持するための搬送ラック２８が処理液中に挿入されてい
る（図１では安定槽２２内にのみこれらを図示してい
る）。
【００１５】また乾燥槽２４から取り出された乾燥後の
感光材料Ｆは送り出しローラ３２で挟持されて次工程へ
と送り出される。
感光材料Ｆは送り出しローラ３２で挟持されて次工程へ
と送り出される。
【００１６】これらの一連の処理槽のうち現像槽１２か
ら安定槽２２までの各処理槽の間には一対のクロスオー
バローラ３４、３５が配置されて上流側の処理槽から送
り出された感光材料Ｆを挟持して下流側の処理槽へと送
り出すとともに付着した処理液を除去する除去手段とし
ての役目を有している。また安定槽２２と乾燥槽２４と
の間には一対のスクイズローラ３６、３７が配置されて
同様に付着した安定液を除去した後に乾燥槽２４へと送
り込むようになっている。
ら安定槽２２までの各処理槽の間には一対のクロスオー
バローラ３４、３５が配置されて上流側の処理槽から送
り出された感光材料Ｆを挟持して下流側の処理槽へと送
り出すとともに付着した処理液を除去する除去手段とし
ての役目を有している。また安定槽２２と乾燥槽２４と
の間には一対のスクイズローラ３６、３７が配置されて
同様に付着した安定液を除去した後に乾燥槽２４へと送
り込むようになっている。
【００１７】図２に従いクロスオーバローラ３４、３５
の配置を詳細に説明する。図２は図１の現像槽１２と漂
白槽１４との間に設けられるクロスオーバローラ３４、
３５を代表的に説明するが、他の部分に設けられるクロ
スオーバローラやスクイズローラも同様構成である。
の配置を詳細に説明する。図２は図１の現像槽１２と漂
白槽１４との間に設けられるクロスオーバローラ３４、
３５を代表的に説明するが、他の部分に設けられるクロ
スオーバローラやスクイズローラも同様構成である。
【００１８】図２に示されるようにクロスオーバローラ
３４、スクイズローラ３６は現像機の隔壁１０Ａ上へ軸
４４を介して軸支されている。
３４、スクイズローラ３６は現像機の隔壁１０Ａ上へ軸
４４を介して軸支されている。
【００１９】隔壁１０Ａ上にはクロスオーバローラ３５
の下方に受皿６２が取付けられており、クロスオーバロ
ーラ３４、３５で除去された現像液及び、タンク６４か
ら供給される洗浄水Ｗを受け入れるようになっている。
タンク６４から供給される洗浄水Ｗは案内管６７の途中
に設けられる電磁弁６８によってクロスオーバローラ３
４への供給及び停止が制御される。受皿６２にはドレン
排出管７３が連結されて収容した洗浄水や現像液を図示
しない回収容器内へ排出するようになっている。このド
レン排出管７３の中間部には電磁弁７４が設けられ、弁
切替時に受皿６２からの洗浄水や除去現像液を配管７５
へと案内できるようになっている。
の下方に受皿６２が取付けられており、クロスオーバロ
ーラ３４、３５で除去された現像液及び、タンク６４か
ら供給される洗浄水Ｗを受け入れるようになっている。
タンク６４から供給される洗浄水Ｗは案内管６７の途中
に設けられる電磁弁６８によってクロスオーバローラ３
４への供給及び停止が制御される。受皿６２にはドレン
排出管７３が連結されて収容した洗浄水や現像液を図示
しない回収容器内へ排出するようになっている。このド
レン排出管７３の中間部には電磁弁７４が設けられ、弁
切替時に受皿６２からの洗浄水や除去現像液を配管７５
へと案内できるようになっている。
【００２０】この配管７５は中間部にポンプ７６及び逆
浸透膜装置７７を有し、先端部はタンク６４の上方へ開
口されている。逆浸透膜装置７７はポンプ７６を介して
送られた現像液や洗浄水の混合液を透過して洗浄水と
し、クロスオーバローラ３４の洗浄用として用いるため
のものであり、濃縮液は図示しない配管を介して回収容
器へ回収されるようになっている。
浸透膜装置７７を有し、先端部はタンク６４の上方へ開
口されている。逆浸透膜装置７７はポンプ７６を介して
送られた現像液や洗浄水の混合液を透過して洗浄水と
し、クロスオーバローラ３４の洗浄用として用いるため
のものであり、濃縮液は図示しない配管を介して回収容
器へ回収されるようになっている。
【００２１】なお、図２においては説明の便宜上、配管
７５は漂白槽１４内を通過するように示してあるが、実
際にはこの配管７５は漂白槽１４の紙面奥側又は手前側
に配置させてある。
７５は漂白槽１４内を通過するように示してあるが、実
際にはこの配管７５は漂白槽１４の紙面奥側又は手前側
に配置させてある。
【００２２】逆浸透膜装置７７としては、従来公知の逆
浸透膜を用いる脱塩、薬剤の濃縮手段等に用いられる逆
浸透膜を使用することができる。このような逆浸透膜と
して、例えば酢酸セルローズ、芳香族ポリアミド、ポリ
ビニールアルコール、ポリサルフォン等で形成される逆
浸透膜が好適である。これらの材質からなる膜をチュー
ブラ型モジュールとしたものが特に好ましい。
浸透膜を用いる脱塩、薬剤の濃縮手段等に用いられる逆
浸透膜を使用することができる。このような逆浸透膜と
して、例えば酢酸セルローズ、芳香族ポリアミド、ポリ
ビニールアルコール、ポリサルフォン等で形成される逆
浸透膜が好適である。これらの材質からなる膜をチュー
ブラ型モジュールとしたものが特に好ましい。
【００２３】他の処理液槽間に配置されるクロスオーバ
ローラ３４、３５及びスクイズローラ３６、３７も図２
と同様構造とされている。
ローラ３４、３５及びスクイズローラ３６、３７も図２
と同様構造とされている。
【００２４】図１に示される如く、安定槽２２内に設け
られる搬送ラック２８の底部に対応してカム７９が安定
槽２２の底部付近に軸支されている。このカム７９は図
示しないモータの駆動力を受けて回転し、搬送ラック２
８を上下動できるようになっている。
られる搬送ラック２８の底部に対応してカム７９が安定
槽２２の底部付近に軸支されている。このカム７９は図
示しないモータの駆動力を受けて回転し、搬送ラック２
８を上下動できるようになっている。
【００２５】この搬送ラック２８はカム７９で押し上げ
られた上昇状態では、図３（Ａ）に示される如く複数対
の搬送ローラ２６のうち、感光材料Ｆの送り出し側にあ
る最上段ローラ２６Ａを処理液上へ突出させ、下降状態
では図３（Ｂ）に示される如く最上段ローラ２６Ａを処
理液内へ浸潰させるようになっている。これによって上
昇状態では最上段ローラ２６Ａが絞りローラとして作用
し、安定槽２２から送り出された感光材料から処理液を
絞り取り、下降状態では最上段ローラ２６Ａが処理液内
へ浸潰されて付着処理液の析出が防止される。
られた上昇状態では、図３（Ａ）に示される如く複数対
の搬送ローラ２６のうち、感光材料Ｆの送り出し側にあ
る最上段ローラ２６Ａを処理液上へ突出させ、下降状態
では図３（Ｂ）に示される如く最上段ローラ２６Ａを処
理液内へ浸潰させるようになっている。これによって上
昇状態では最上段ローラ２６Ａが絞りローラとして作用
し、安定槽２２から送り出された感光材料から処理液を
絞り取り、下降状態では最上段ローラ２６Ａが処理液内
へ浸潰されて付着処理液の析出が防止される。
【００２６】なお、図３（Ａ）の上昇状態では最上段ロ
ーラ２６Ａは必ずしも全てを処理液上へ突出させなくて
も、絞り効果が得られる。また、上記安定槽２２に限ら
ず、全ての処理槽へ上記昇降構造が適用される。上記各
搬送ローラ２６、クロスオーバローラ３４、３５等の各
ローラは図示しない駆動源によって回転駆動される。
ーラ２６Ａは必ずしも全てを処理液上へ突出させなくて
も、絞り効果が得られる。また、上記安定槽２２に限ら
ず、全ての処理槽へ上記昇降構造が適用される。上記各
搬送ローラ２６、クロスオーバローラ３４、３５等の各
ローラは図示しない駆動源によって回転駆動される。
【００２７】次に本実施例の作用を説明する。画像が焼
付けられた後の感光材料Ｆはその先端部から現像機１０
へ送られると処理槽内の搬送ローラ２６によって略Ｕ字
型の移動軌跡を描きながら例えば現像液中から取り出さ
れクロスオーバローラ３４、３５へと送られる。このク
ロスオーバローラ３４、３５は感光材料Ｆを挟持搬送し
て次の処理槽、例えば漂白槽１４内へ挿入させると共に
この感光材料Ｆに付着して持ち出された現像液を払拭す
る。
付けられた後の感光材料Ｆはその先端部から現像機１０
へ送られると処理槽内の搬送ローラ２６によって略Ｕ字
型の移動軌跡を描きながら例えば現像液中から取り出さ
れクロスオーバローラ３４、３５へと送られる。このク
ロスオーバローラ３４、３５は感光材料Ｆを挟持搬送し
て次の処理槽、例えば漂白槽１４内へ挿入させると共に
この感光材料Ｆに付着して持ち出された現像液を払拭す
る。
【００２８】このようにして順次漂白槽１４以降の処理
槽へ感光材料Ｆが挿入取出作業を繰り返され、最終的に
は乾燥槽２４から取り出されて送り出しローラ３２を経
て次工程へと送られる。
槽へ感光材料Ｆが挿入取出作業を繰り返され、最終的に
は乾燥槽２４から取り出されて送り出しローラ３２を経
て次工程へと送られる。
【００２９】ここでクロスオーバローラ３４、３５で払
拭された現像液は受皿６２で集められ、ドレン排出管７
３、配管７５、ポンプ７６を経て逆浸透膜装置７７へと
送られる。この逆浸透膜装置７７の逆浸透膜を通過した
現像液は再生液となってタンク６４を介してクロスオー
バローラ３４、３５へと供給されて洗浄用に用いられ
る。この逆浸透膜装置７７の再生洗浄液をクロスオーバ
ローラ３４、３５へ供給するのは、感光材料Ｆがクロス
オーバローラ３４、３５を通過していない状態で行うの
が好ましく、このためには受皿６２で集められた払拭後
の現像液や逆浸透膜装置７７を通過した後の再生水洗水
を一時的に貯留したり中間部に弁を設けて供給を制御す
ることができる。また、タンク６４内の液量が不足する
場合等には、別個に水洗水等をこのタンク６４へ供給す
ることができる。
拭された現像液は受皿６２で集められ、ドレン排出管７
３、配管７５、ポンプ７６を経て逆浸透膜装置７７へと
送られる。この逆浸透膜装置７７の逆浸透膜を通過した
現像液は再生液となってタンク６４を介してクロスオー
バローラ３４、３５へと供給されて洗浄用に用いられ
る。この逆浸透膜装置７７の再生洗浄液をクロスオーバ
ローラ３４、３５へ供給するのは、感光材料Ｆがクロス
オーバローラ３４、３５を通過していない状態で行うの
が好ましく、このためには受皿６２で集められた払拭後
の現像液や逆浸透膜装置７７を通過した後の再生水洗水
を一時的に貯留したり中間部に弁を設けて供給を制御す
ることができる。また、タンク６４内の液量が不足する
場合等には、別個に水洗水等をこのタンク６４へ供給す
ることができる。
【００３０】感光材料Ｆが一連の現像処理を終了し、現
像機１０へは感光材料Ｆが供給されていない状態が長時
間継続するとクロスオーバローラ３４、３５には付着し
た処理液、例えば現像液によって析出を生ずるので、定
期的にタンク６４の洗浄水Ｗや逆浸透膜装置７７からの
再生洗浄水を供給して洗浄を行う。
像機１０へは感光材料Ｆが供給されていない状態が長時
間継続するとクロスオーバローラ３４、３５には付着し
た処理液、例えば現像液によって析出を生ずるので、定
期的にタンク６４の洗浄水Ｗや逆浸透膜装置７７からの
再生洗浄水を供給して洗浄を行う。
【００３１】なお、逆浸透膜装置７７からの再生水洗水
は、タンク６４を介することなく直接クロスオーバロー
ラ３４、３５へ供給してもよい。また、電磁弁７４を開
放することにより、受皿６２で回収された液を必要に応
じて配管７５へ送ることなく、回収容器等へ排出するこ
ともできる。
は、タンク６４を介することなく直接クロスオーバロー
ラ３４、３５へ供給してもよい。また、電磁弁７４を開
放することにより、受皿６２で回収された液を必要に応
じて配管７５へ送ることなく、回収容器等へ排出するこ
ともできる。
【００３２】上記の逆浸透膜装置７７による再生水洗水
の利用と同時に、又は別個にカム７９を駆動して、感光
材料Ｆの処理中に搬送ラック２８を上昇状態とする。こ
れにより、図３に示される如く最上段ローラ２６Ａは処
理液上へ引き出されて絞りローラとして使用され、引き
出された感光材料Ｆに付着している処理液が払拭され
る。
の利用と同時に、又は別個にカム７９を駆動して、感光
材料Ｆの処理中に搬送ラック２８を上昇状態とする。こ
れにより、図３に示される如く最上段ローラ２６Ａは処
理液上へ引き出されて絞りローラとして使用され、引き
出された感光材料Ｆに付着している処理液が払拭され
る。
【００３３】この搬送ラック２８は、感光材料Ｆの処理
作業が終了したり、長時間の休止時には下降状態とさ
れ、最上段ローラ２６Ａに付着した処理液の析出が防止
される。
作業が終了したり、長時間の休止時には下降状態とさ
れ、最上段ローラ２６Ａに付着した処理液の析出が防止
される。
【００３４】なお、上記実施例では、最上段ローラ２６
Ａの昇降用として搬送ラック２８全体を上下動させる構
成を示したが、搬送ラック２８の一部を上下動させた
り、最上段ローラ２６Ａのみを上下動させるものであっ
てもよい。
Ａの昇降用として搬送ラック２８全体を上下動させる構
成を示したが、搬送ラック２８の一部を上下動させた
り、最上段ローラ２６Ａのみを上下動させるものであっ
てもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明は上記の構成としたのでクロスオ
ーバラックやスクイズローラなどの処理液除去手段にお
ける付着処理液の析出を防止することができる優れた効
果を有する。
ーバラックやスクイズローラなどの処理液除去手段にお
ける付着処理液の析出を防止することができる優れた効
果を有する。
【図１】本発明が適用された現像機を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１のII部におけるクロスオーバローラ付近の
詳細を示す側面図である。
詳細を示す側面図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）は搬送ラックの昇降時にお
ける最上段ローラの位置を示す側面図である。
ける最上段ローラの位置を示す側面図である。
Ｗ 洗浄水 Ｆ 感光材料 １０ 現像機 １２ 現像槽 １４ 漂白槽 １６ 定着槽 １８ 水洗槽 ２２ 安定槽 ２６ 搬送ローラ ２６Ａ 最上段ローラ ２８ 搬送ラック ３４ クロスオーバローラ（処理液除去手段） ３５ クロスオーバローラ（処理液除去手段） ３６ スクイズローラ（処理液除去手段） ３７ スクイズローラ（処理液除去手段） ７７ 逆浸透膜装置（再生手段） ７９ カム
Claims (3)
- 【請求項１】 感光材料を複数の処理槽へ順次浸漬して
一連の現像処理を行う写真作成装置であって、 処理槽から取り出された感光材料に付着した処理液を除
去する処理液除去手段と、 前記処理液除去手段で除去された処理液を逆浸透膜装置
で再生し、この再生液を前記処理液除去手段へ供給して
この処理液除去手段の洗浄用とする再生手段と、 を有することを特徴とする写真作成装置。 - 【請求項２】 感光材料を複数の処理槽へ順次浸漬して
一連の現像処理を行う写真作成装置であって、 処理槽から取り出された感光材料に付着した処理液を除
去する処理液除去手段と、 この処理液除去手段を感光材料の通過時に処理液上へ配
置させ、感光材料の非通過時に処理液中ヘ浸漬させる駆
動手段と、 を有することを特徴とする写真作成装置。 - 【請求項３】 感光材料を複数の処理槽へ順次浸漬して
一連の現像処理を行う写真作成装置であって、 前記処理槽内に設けられた感光材料を挟持搬送する複数
対のローラが設けられた搬送ラックと、 この搬送ラックを最上段のローラが処理液上へ配置され
て処理液絞りローラとなる上昇状態から、前記最上段の
ローラを処理液内へ入り込ませる下降状態まで駆動する
駆動手段と、 を有することを特徴とする写真作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4016233A JP2724266B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 写真作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4016233A JP2724266B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 写真作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05210228A true JPH05210228A (ja) | 1993-08-20 |
| JP2724266B2 JP2724266B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=11910839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4016233A Expired - Fee Related JP2724266B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 写真作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724266B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111945A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-04 | Tokuyama Soda Co Ltd | フイルム又は印画紙の水洗方法 |
| JPS63104055A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-09 | Konica Corp | 自動現像機 |
| JPH02157093A (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-15 | Konica Corp | 感光材料処理方法及び感光材料処理装置 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4016233A patent/JP2724266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111945A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-04 | Tokuyama Soda Co Ltd | フイルム又は印画紙の水洗方法 |
| JPS63104055A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-09 | Konica Corp | 自動現像機 |
| JPH02157093A (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-15 | Konica Corp | 感光材料処理方法及び感光材料処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2724266B2 (ja) | 1998-03-09 |
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