JPH0521291B2 - - Google Patents

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JPH0521291B2
JPH0521291B2 JP21387685A JP21387685A JPH0521291B2 JP H0521291 B2 JPH0521291 B2 JP H0521291B2 JP 21387685 A JP21387685 A JP 21387685A JP 21387685 A JP21387685 A JP 21387685A JP H0521291 B2 JPH0521291 B2 JP H0521291B2
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JP
Japan
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contact
movable contact
movable
fixed
spring
Prior art date
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JP21387685A
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English (en)
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JPS6273515A (ja
Inventor
Akihiko Hirao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP21387685A priority Critical patent/JPS6273515A/ja
Publication of JPS6273515A publication Critical patent/JPS6273515A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、リレー、スイツチ、コンタクト等
に適用される接点開閉装置に関するものである。
〔背景技術〕
一般に接点開閉装置は開閉動作時に接点間に発
生するアークによる接点溶着対策が要求される。
特に負荷モータ、コンデンサ等が含まれる場合、
突入電流が流れるため接点溶着はより起こり易く
なる。
ところで、可動接触子となる板ばねの撓みを利
用して、接点の接触時に可動接点および固定接点
を相対的に摺動(ワイピング)させる接点開閉装
置を有する従来のヒンジ型リレーは、接点表面の
クリーニング効果が得られるとともに、そのワイ
ピング動作により接点溶着を破壊することが期待
できる。しかし、そのワイピング量やワイピング
力に限界があるため、接点表面の溶融ブリツジを
剪断するのは困難であつた。
これに対して、第11図のように固定接点70
に対向する可動接点71を可動接触子72に固着
し、可動接触子72を接触子保持体73に軸74
により連結し、接触子保持体73と可動接触子7
2との間にばね75を圧縮し、接触子保持体73
の基端を軸76に支持させるものが提案された。
この接点開閉装置によれば、同図aの接点開離の
状態から、同図bのように接触子保持体73が軸
76を中心に矢印の方向に回動すると可動接点7
1が固定接点70に接点投入され、さらに同方向
に接触子保持体73を回動すると同図cのように
固定接点70を支点に可動接触子73の軸74側
が回動して、可動接点71が固定接点70に対し
て転動(ローリング)しながら矢印の方向にワイ
ピング動作する。したがつて、接点投入の初期
(同図bの状態)に接点バウンスのアークにより
接点間に溶融ブリツジが生成されても、可動接点
71の転動による回転モーメントでこの溶融ブリ
ツジを破壊することができ、接点溶着が確実に防
止できることとなる。
しかしながら、この接点開閉装置は、可動接触
子側の構造が複雑で部品点数が増え、また部品精
度や調整方法等製造面で多くの問題があつた。
〔発明の目的〕
この発明の目的は、簡単な構造で接点溶着を確
実に防止することができる接点開閉装置を提供す
ることである。
〔発明の開示〕
この発明は、固定接点と、この固定接点に接離
する可動接点を先端に有する可動接触子と、この
可動接触子の基端を支持して前記可動接点を前記
固定接点から開離する方向に付勢する接点用復帰
ばねと、前記可動接触子の中間部を駆動して前記
接点用復帰ばねに抗して前記可動接点を前記固定
接点に接触させるとともに前記可動接点が前記固
定接点に接触した状態で前記固定接点を支点に前
記可動接触子を回動させる駆動手段と、この駆動
手段により前記可動接触子が前記固定接点を支点
に回動する途中の位置で前記可動接触子の回動を
阻止する方向に前記駆動手段に加わる緩衝ばねと
を備えたものである。
この発明によれば、前記駆動手段の動作により
可動接点が固定接点に接触するとともにその接触
後可動接点が投入時の接触位置と異なる接触位置
に転動するため、接点溶着を確実に防止すること
ができる。しかもこのような動作を可動接触子と
接点用復帰ばねで達成しているため、構造が簡単
で製造容易にすることができる。さらに前記可動
接触子が前記固定接点を支点に回動する途中の位
置で駆動手段に緩衝ばねが作用するように構成し
たため、駆動手段が最終位置付近にきたとき緩衝
ばねにより駆動手段の衝撃を緩和して可動接触子
の慣性力を吸収し、可動接触子の慣性による接点
バウンスの発生を防止することができる。
実施例 この発明の一実施例を第1図ないし第4図に基
づいて説明する。すなわち、この接点開閉装置
は、固定接点1と、この固定接点1に接離する可
動接点2を先端3に有する可動接触子5と、この
可動接触子5の基端4を支持して可動接点2を固
定接点2から開離する方向に付勢する接点用復帰
ばね8と、可動接触子5の中間部6を駆動して接
点用復帰ばね8に抗して可動接点2を固定接点1
に接触させるとともに可動接点2が固定接点1に
接触した状態で固定接点1を支点に可動接触子5
を回動させる駆動手段7と、この駆動手段7によ
り可動接触子5が固定接点1を支点に回動する途
中の位置で可動接触子5の回動を阻止する方向に
駆動手段7に加わる緩衝ばね10とを備えたもの
である。
前記固定接点1は表面がほぼ平面に形成され、
前記可動接点2は略半球面に形成され、可動接点
2が滑らかに転動できるようにしている。固定接
点1は端子を一体に形成した固定接触子13に固
着されている。可動接触子5は剛性であつて長板
状に形成されている。前記接点用復帰ばね8は導
電性を有する長板状であつて全体が略W字形に折
曲され、この折曲により前記可動接触子5の回動
動作と転動動作とを可動にしてにる。接点用復帰
ばね8の一端は前記可動接触子5の基端4にかし
め等により固着されるが他端は直接端子14に固
着されている。この場合、可動接触子5の基端4
は接点用復帰ばね8の反対側にストツパ15を設
けて基端4の支点を兼ねている。前記駆動手段7
は後述する電磁石装置を実施例としているが、可
動接触子5に係合することにより連結する係合凹
部16を有するとともに駆動手段7を復帰させる
コイル状の復帰ばね17を有している。緩衝ばね
10はコイルばねを実施例とし、復帰ばね17と
同軸に設けてくるが、その自由長は緩衝ばね10
の方が短く、可動接触子5が固定接点1を支点に
回動する途中より駆動手段7に弾圧するように設
定している。
第1図は接点開離の状態、第2図は接点投入の
初期状態である。このとき、駆動手段7は第1図
で矢印の方向に復帰ばね17に抗して移動し、そ
のためストツパ15を支点にして可動接触子5の
可動接点2が固定接点1に接近する方向に回動
し、可動接点2が固定接点1に接触する。この接
触時の可動接点2の固定接点1に接触する接触位
置Aとする。第3図は駆動手段7がさらに移動し
て駆動手段7に緩衝ばね10が接触した状態であ
る。この状態から最終位置へ至るまでは駆動手段
7には復帰ばね17と緩衝ばね10のばね力が抗
力としてはたらきそのため駆動手段7の速度が漸
次減速して停止する。このとき可動接触子5は可
動接点2が固定接点1に接触した状態で固定接点
1を支点に可動接触子5の基端4側が回動する。
同時に接点用復帰ばね8が圧縮付勢される。その
結果、可動接点2は固定接点1を転動して接触位
置Aから接触位置Bへ移動する。したがつてその
とき接触位置Aで可動接点2の投入時の接点バウ
ンス等により接点間に発生したアークによる接点
溶着が発生しても、可動接点2の転動による回転
モーメントにより確実に溶融ブリツジを破壊でき
ることとなる。また接点用復帰ばね8が圧縮付勢
されるにともない接点圧が接点間に付与される。
ところで、第3図の状態から第4図の状態へ至
る過程において、駆動手段7はその速度を漸次減
速するため、急停止と比べて駆動手段7の最終位
置での可動接触子5の慣性力が抑えられる。すな
わち、緩衝ばね10がない場合、駆動手段7が最
終位置で急停止する。そのため可動接触子5はそ
の慣性力により係合凹部16を支点に第8図の想
像線のように回動する。その結果可動接点2の導
電位置である接触位置Bでも接点バウンスを起こ
すおそれがある。しかし緩衝ばね10を設けるこ
とにより、駆動手段7が漸次減速されて最終位置
で停止するため、可動接触子5の慣性力が吸収さ
れ、可動接触子5の慣性回動が抑えられ、そのた
め一度接触した可動接点2が離れるのを防ぎ、接
点バウンスを抑えることができるのである。
駆動手段7の押圧動作を解除すると駆動手段7
は復帰ばね17により復帰し、可動接触子5は接
点用復帰ばね8により第4図の状態から順次第1
図の開離状態へ逆に動作する。
第5図は駆動手段7のストロークに対するばね
荷重の特性を示すもので、範囲H1は接点ギヤツ
プ、範囲H2は可動接点2の接触後の押し込み量
である。またQ1は復帰ばね17によるばね荷重
特性、Q2は復帰ばね17に接点用復帰ばね8が
加わつたばね荷重特性、Q3はさらに緩衝ばね1
0が加わつたばね荷重特性である。この特性と緩
衝ばね10のない第9図の特性とを比較すると、
この実施例は押し込み量の範囲H2のストローク
の途中で緩衝ばね10が駆動手段7に作用するた
め、特性Q2から特性Q3へ急激に傾斜を高めるこ
とがわかる。また第6図aは時間に対する接点間
電圧の特性、導図bは時間に対する駆動手段7の
変位特性であり、同じ関係の特性を示す緩衝ばね
10のない第10図bの特性と比較すると、第1
0図bは駆動手段7の変位特性Q4が時点t2で急激
に最終位置Pに達して特性Q5を示すのに対して、
第6図bは緩衝ばね10により変位特性Q6を示
し、可動接触子5の慣性力を吸収するに充分なな
だらかな曲線になつている。また第6図aおよび
緩衝ばね10のない第10図aのように接点投入
の初期状態(時間t1)では接点バウンスX1が生
じ、第10図aの場合はさらに駆動手段7が最終
位置に到達した時点t2で接点バウンスX2が生じる
が、第6図aは前記したように緩衝ばね10によ
り最終位置では接点バウンスが生じないことがわ
かる。
第7図はこの接点開閉装置をリレーに適用した
例である。すなわち、18はケースでカバーは省
略してある。19は接点台、20は前記駆動手段
7を構成するクラツパ型の電磁石装置であり、2
1はヨーク、22はコイル枠、23は鉄心、24
はコイル、25はヨーク21の先端を枢着部21
aとしたアーマチユア、26はコイル端子であ
る。この電磁石装置20はケース18に内装さ
れ、電磁石装置20の上面に接点台19が配置さ
れる。駆動手段7は接点台19のガイド部27に
移動自在に支持され、ガイド部27に納められた
緩衝ばね10および復帰ばね17で支持されてお
り、駆動手段7の先端の屈曲部28が接点台19
の切欠部29より電磁石装置20に臨み、屈曲部
28の係合部30がアーマチユア25の回動端に
係合する。また固定接触子14および端子15が
接点台19に固定され、可動接触子5の中間部が
駆動手段7の係合凹部16に係合している。さら
に可動接触子5の係合切欠5aが係合凹部16の
底部に形成した突起32に係合し、駆動手段7の
駆動方向と直交する方向の位置決めが行われる。
またストツパ15が接点台19に設けられてい
る。なお、コイル端子26、固定接触子14の端
子14aおよび端子15はケース18のスリツト
31より突出する。コイル20に通電すると、ア
ーマチユア25が固定鉄心23の端面に吸着され
る。このときアーマチユア25により可動接触子
5が第1図から第4図に至る動作が行われ、端子
14a、15間に電流が通電されることとなる。
このように構成したため、この接点開閉装置は
つぎの利点がある。すなわち、 (1) 可動接点2が固定接点1に投入接触後に転動
することにより接点バウンスのアークによる接
点溶着を確実に防止することができる。
(2) 可動接点2の転動動作は可動接触子5と接点
用復帰ばね8と駆動手段7で実現されるため、
構造が簡単であるとともに、可動接触子5と端
子12との間の接続電線も不要なため部品点数
が大幅に削減でき、しかも製造容易になる。
(3) 緩衝ばね10により可動接触子5の慣性によ
る接点バウンス抑制できる。
なお、前記可動接点2の表面形状は半球面に限
らず半円筒形でもよくまた表面に1個または複数
の角を有するものでもよい。また可動接点2では
なく固定接点1に形成さてもよく、あるいは固定
接点1および可動接点2の両方に形成されてもよ
い。また可動接触子5は板ばねで形成されてもよ
い。さらに接点用復帰ばね8は前記形状に限ら
ず、たとえば前記動作をするように伸縮可能に折
曲またはわん曲等されたものでもよい。緩衝ばね
10は復帰ばね17に同軸に設けたが、非同軸で
あつてもよい。またコイル状のばねを実施例とし
たが、形状はコイル状に限らない。また復帰ばね
17はなくてもよい。
〔発明の効果〕
この発明によれば、前記駆動手段の動作により
可動接点が固定接点に接触するとともにその接触
後可動接点が投入時の接触位置と異なる接触位置
に転動するため、接点溶着を確実に防止すること
ができる。しかもこのような動作を可動接触子と
接点用復帰ばねで達成しているため、構造が簡単
で製造容易にすることができる。さらに前記可動
接触子が前記固定接点を支点に回動する途中の位
置で駆動手段に緩衝ばねが作用するように構成し
たため、駆動手段が最終位置付近にきたとき緩衝
ばねにより駆動手段の衝撃を緩和して可動接触子
の慣性力を吸収し、可動接触子の慣性による接点
バウンスの発生を防止することができるという効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の開離状態を示す
側面図、第2図は接点投入の初期状態の側面図、
第3図は駆動手段が可動接触子をさらに押し込ん
だ途中の状態の側面図、第4図は駆動手段の最終
位置で可動接点の転動動作後の状態を示す側面
図、第5図は駆動手段のストロークに対するばね
荷重の特性図、第6図は時間に対する接点間電圧
および駆動手段の変位を示す特性図、第7図はリ
レーに適用した状態を示す分解斜視図、第8図は
緩衝ばねがない場合の可動接触子の慣性動作を説
明する側面図、第9図は緩衝ばねがない場合の駆
動手段のストロークに対するばね荷重の特性図、
第10図は緩衝ばねがない場合の時間に対する接
点間電圧および駆動手段の変位を示す特性図、第
11図は提案例の側面図である。 1……固定接点、2……可動接点、3……先
端、4……基端、5……可動接触子、6……中間
部、7……駆動手段、8……接点用復帰ばね、1
0……緩衝ばね。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 固定接点と、この固定接点に接離する可動接
    点を先端に有する可動接触子と、この可動接触子
    の基端を支持して前記可動接点を前記固定接点か
    ら開離する方向に付勢する接点用復帰ばねと、前
    記可動接触子の中間部を駆動して前記接点用復帰
    ばねに抗して前記可動接点を前記固定接点に接触
    させるとともに前記可動接点が前記固定接点に接
    触した状態で前記固定接点を支点に前記可動接触
    子を回動させる駆動手段と、この駆動手段により
    前記可動接触子が前記固定接点を支点に回動する
    途中の位置で前記可動接触子の回動を阻止する方
    向に前記駆動手段に加わる緩衝ばねとを備えた接
    点開閉装置。
JP21387685A 1985-09-25 1985-09-25 接点開閉装置 Granted JPS6273515A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21387685A JPS6273515A (ja) 1985-09-25 1985-09-25 接点開閉装置

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JP21387685A JPS6273515A (ja) 1985-09-25 1985-09-25 接点開閉装置

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Publication Number Publication Date
JPS6273515A JPS6273515A (ja) 1987-04-04
JPH0521291B2 true JPH0521291B2 (ja) 1993-03-24

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ID=16646474

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