JPH0241787Y2 - - Google Patents

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JPH0241787Y2
JPH0241787Y2 JP19077485U JP19077485U JPH0241787Y2 JP H0241787 Y2 JPH0241787 Y2 JP H0241787Y2 JP 19077485 U JP19077485 U JP 19077485U JP 19077485 U JP19077485 U JP 19077485U JP H0241787 Y2 JPH0241787 Y2 JP H0241787Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、リレー、スイツチ、コンタクタ等
に適用される接点開閉装置に関するものである。
〔背景技術〕
一般に接点開閉装置は開閉動作時に接点間に発
生するアークによる接点溶着対策が要求される。
特に負荷にモータ、コンデンサ等が含まれる場
合、突入電流が流れるため接点溶着はより起こり
易くなる。
ところで、可動接触子となる板ばねの撓みを利
用して、接点の接触時に可動接点および固定接点
を相対的に摺動(ワイピング)させる接点開閉装
置を有する従来のヒンジ型リレーは、接点表面の
クリーニング効果が得られるとともに、そのワイ
ピング動作により接点溶着を破壊することが期待
できる。しかし、そのワイピング量やワイピング
力に限界があるため、接点表面の溶触ブリツジを
剪断するのは困難であつた。
これに対して、第7図のように固定接点70に
対向する可動接点71を可動接触子72に固着
し、可動接触子72を接触子保持体73に軸74
により連結し、接触子保持体73と可動接触子7
2との間にばね75を圧縮し、接触子保持体73
の基端を軸76に支持させたものが提案された。
この接点開閉装置によれば、同図aの接点開離の
状態から、同図bのように接触子保持体73が軸
76を中心に矢印の方向に回動すると可動接点7
1が固定接点70に接点投入され、さらに同方向
に接触子保持体73を回動すると同図cのように
固定接点70を支点に可動接触子73の軸74側
が回動して、可動接点71が固定接点70に対し
て転動(ローリング)しながら矢印の方向にワイ
ピング動作する。したがつて、接点投入の初期
(同図bの状態)に接点バウンスのアークにより
接点間に溶触ブリツジが生成されても、可動接点
71の転動による回転モーメントでこの溶触ブリ
ツジを破壊することができ、接点溶着が確実に防
止できることとなる。
しかしながら、この接点開閉装置は、可動接触
子側の構造が複雑で部品点数が増え、また部品精
度や調整方法等製造面で多くの問題があつた。
〔考案の目的〕
この考案の目的は、簡単な構造で接点溶着を確
実に防止することができる接点開閉装置を提供す
ることである。
〔考案の開示〕
この考案の接点開閉装置は、固定接点と、この
固定接点に対向する可動接点を先端部に有する可
動接触子と、この可動接触子の基端部に連結され
て前記可動接触子の基端部から前記先端部に至る
長手方向と反対側に延長するわん曲動作部を有す
るとともにこのわん曲動作部に連続して前記可動
接触子の前記長手方向と直角な方向に伸縮する伸
縮動作部を有し前記可動接触子を保持する弾性体
と、この弾性体の前記伸縮動作部の前記わん曲動
作部との連続側に係止して前記伸縮動作部の最大
伸長位置を規制するストツパと、前記可動接触子
を押圧することにより前記可動接点を前記固定接
点に開離状態から接触させるとともに前記可動接
触子が前記固定接点に接触した状態で前記可動接
触子を前記固定接点を支点に回動させる駆動手段
とを備え、前記弾性体は前記可動接触子が前記固
定接点を支点に回動する回動初期から回動範囲の
途中まで前記伸縮動作部が前記ストツパに接触し
た状態で前記わん曲動作部がわん曲動作するよう
にばね定数を設定したことを特徴とするものであ
る。
この考案の構成によれば、前記駆動手段の動作
により可動接点が固定接点に接触するとともにそ
の接触状態で可動接触子が固定接点を支点に回動
することにより可動接点が投入時の接触位置と異
なる接触位置に転動するため、この転動により接
点溶着を破壊することができる。しかも可動接点
と固定接点とが接触する位置まで駆動手段に加わ
る弾性体によるばね負荷は片持ち支持のわん曲動
作部であるため小さく、このためばね負荷と駆動
手段の駆動力の差を大きくとることができ、した
がつて可動接触子が固定接点を支点に回動させる
ときの可動接触子に加える駆動力を大きくとるこ
とができるので、接点溶着の破壊力が大きく耐溶
着性がより一層確実になる。またこのような動作
を可動接触子と弾性体とで達成しているため、構
造が簡単で製造容易である。
実施例 この考案の一実施例を第1図ないし第6図に基
づいて説明する。すなわち、この接点開閉装置
は、固定接点1と、この固定接点1に対向する可
動接点2を先端部に有する可動接触子3と、この
可動接触子3の基端部4に連結されて前記可動接
触子3の基端部4から前記先端部に至る長手方向
と反対側に延長するわん曲動作部5を有するとと
もにこのわん曲動作部5に連続して前記可動接触
子3の前記長手方向と直角な方向に伸縮する伸縮
動作部6を有し前記可動接触子3を保持する弾性
体7と、この弾性体7の前記伸縮動作部6の前記
わん曲動作部5との連続側に係止して前記伸縮動
作部6の最大伸長位置を規制するストツパ9と、
前記可動接触子3を押圧することにより前記可動
接点2を前記固定接点1に開離状態から接触させ
るとともに前記可動接点2が前記固定接点1に接
触した状態で前記可動接触子3を前記固定接点1
を支点に回動させる駆動手段8とを備え、前記弾
性体7は可動接触子3が前記固定接点1を支点に
回動する回動初期から回動範囲の途中まで前記伸
縮動作部6が前記ストツパ9に接触した状態で前
記わん曲動作部5がわん曲動作するようにばね定
数を設定したことを特徴としている。
前記固定接点1は表面がほぼ平面に形成され、
前記可動接点2は略半球面に形成されて、可動接
点2が固定接点1に対して滑らかに転動できるよ
うにしている。固定接点1は端子を一体に形成し
た固定接触子10に固着されている。前記可動接
触子3は剛性であつて長板状に形成され、先端部
に可動接点2がピン部2aにより固着されてい
る。
前記弾性体7は導電性を有する長板状であつて
一端部側が略W字形に折曲され、他端部側が直角
に延長するように形成され、その略W字形の部分
を伸縮動作部6とし、延長部分をわん曲動作部5
とし、この構成により前記可動接触子3の回動動
作と転動動作とを可能にしている。この弾性体7
のわん曲動作部5の先端は可動接触子3の基端部
4に溶接等により接続され、伸縮動作部6は端子
11にピン部11aにより固着されて保持され、
可動接触子3を保持する。また伸縮動作部6のわ
ん曲動作部5側の端部はストツパ9により規制さ
れている。
前記駆動手段8は後述のリレーを実施例として
いるが、前記可動接触子3を駆動する切欠状の係
合部12を有する可動枠13と、この可動枠13
を復帰付勢する復帰ばね14とを有している。こ
の係合部12の可動接触子3を挿通する幅は可動
接触子3の板厚の1.5〜3倍程度である。
この接点開閉装置の動作を説明する。すなわ
ち、第1図は開離状態であり、可動接点2は固定
接点1から離れている。第2図は接点投入の初期
状態であり、可動枠13は矢印の方向に復帰ばね
14に抗して移動し、このため可動接触子3が押
圧されてストツパ9を支点に回動し、可動接点2
が固定接点1に接触する。この場合、可動枠13
に加わるばね負荷は復帰ばね14および弾性体7
のわん曲動作部5であるが、わん曲動作部5は片
持ち状態であるためばね力は弱く実質上復帰ばね
14による負荷に等しい。
第3図は、可動枠13がさらに同方向に移動し
てオーバトラベルに入り、可動接触子3が固定接
点1を支点に回動して、その回動初期から回動範
囲の途中の状態であつて、伸縮動作部6がストツ
パ9から離れる直前の状態である。すなわち、可
動接触子3が固定接点1を支点に回動してわん曲
動作部5を弾性わん曲させるときのわん曲動作部
5のばね定数K1とし、伸縮動作部6のばね定数
K2とし、可動接触子3の投入初期(第2図)の
位置から第3図の位置までの可動枠13の変位δ1
とし、伸縮動作部6が完全に伸長した状態から圧
縮されてストツパ9に規制される位置までの変位
δ0とし、そのときストツパ9に加わる荷重P0とす
ると、第3図の状態は K1δ1=P0=K2δ0である。すなわち、この可動
接点2が固定接点1に接触後可動接触子3が固定
接点1を支点に回動する回動初期からこの状態に
なるまでは、弾性体7の伸縮動作部6はストツパ
9に接触したままで、わん曲動作部5がわん曲動
作する。同時にこのわん曲動作により可動接点2
は固定接点1に対して接点圧を増加する。
第4図はさらに可動接触子3が回動して、可動
枠13が最終位置に停止した状態である。この場
合、K1δ1>P0=K2δ0となるため、伸縮動作部6
はストツパ9から離れて弾性的に収縮動作する。
このときの接点圧は、ばね定数K1,K2のばねの
直列接続であるため、ばね定数 K1K2/K1+K2のばねにしたがつて増加すること
となる。
第5図は可動枠13のストロークに対する可動
枠13の駆動力(電磁石による吸引力)およびば
ね負荷の特性を示し、Q1は駆動力曲線、Q2はば
ね負荷線である。またa1は第1図の接点開離位
置、a2は第2図の接点投入初期における位置であ
る。このときのばね負荷線Q2は可動枠13の復
帰ばね14による。a3は第3図に対応する位置で
あり、位置a2から位置a3までのばね負荷線Q2は
ばね定数K1による。a4は第4図に対応する位置
で、位置a3から位置a4までのばね負荷線Q2はば
ね定数K1K2/K1+K2による。この図から明らか
なように、可動枠13の位置a2すなわち接点投入
時では、開離状態である位置a1から位置a2までの
ばね負荷線Q2がほとんど復帰ばね14のみによ
るため、駆動力曲線との差fを大きくとることが
でき、したがつて可動接触子3を固定接点1を支
点に回動させるときの回動力を大きくすることが
できる。その結果、接点投入時の接点バウンスに
伴うバウンスアークにより発生する接点溶着時の
溶着ブリツジを破壊する力が大きくなり、耐溶着
性がより一層確実になる。
第6図はこの接点開閉装置をリレーに適用した
例である。すなわち、18はケースでカバーは省
略してある。19は接点台、20は前記駆動手段
8を構成するクラツパ型の電磁石装置であり、2
1はヨーク、22はコイル枠、23は鉄心、24
はコイル、25はヨーク21の先端を枢着部21
aとしたアーマチユア、26はコイル端子であ
る。
この電磁石装置20はケース18に内装され、
電磁石装置20の上面に接点台19が配置され
る。可動枠13は接点台19のガイド部27に移
動自在に支持され、復帰ばね17で支持されてお
り、可動枠13の先端の屈曲部28が接点台19
の切欠部29より電磁石装置20に臨み、屈曲部
28の係合部30がアーマチユア25の回動端に
係合する。また固定接触子10の端子および端子
11が接点台19に固定され、可動接触子3が可
動枠13の係合部12に嵌合している。さらに、
可動接触子3に形成した係合切欠5aが係合部1
2の底部に形成した突起32に係合し、可動枠1
3の駆動方向と直交する方向の位置決めが行われ
る。またストツパ9が接点台19に設けられてい
る。なお、コイル端子26、固定接触子10の端
子部および端子11はケース18のスリツト31
より突出する。コイル20に通電すると、アーマ
チユア25が固定鉄心23の端面に吸着される。
このときアーマチユア25により可動枠13を介
して可動接触子3が第1図から第4図に至る動作
が行われ、端子11、固定接触子10の端子間に
電流が通電されることとなる。
このように構成したため、この実施例の接点開
閉装置はつぎの利点がある。すなわち、 (1) 可動接点2が固定接点1に投入接触後、転動
することにより接点バウンスのアークによる接
点溶着を確実に防止することができる。とく
に、可動接触子3が固定接点1を支点に回動す
るときの駆動手段8による駆動力と復帰ばね1
4による抵抗との前記差fが大きいため、溶着
ブリツジの破壊力が大きい。
(2) 可動接点2の転動動作は可動接触子5と弾性
体7と駆動手段8で実現されるため、構造が簡
単である。
(3) 弾性体7が導電性を有するため、可動接触子
3と端子11との間の接続電線が不要になり部
品点数がさらに削減でき、組み立て容易にな
る。
なお、前記可動接点2の表面形状は半球面に
限らず半円筒形でもよくまた表面に1個または
複数の角を有するものでもよい。また可動接点
2ではなく固定接点1に形成されてもよい。ま
た可動接触子5は板ばねで形成されてもよい。
さらに接圧ばね8は前記形状に限らず、たとえ
ば前記動作をするように伸縮可能に折曲または
わん曲等されたものでもよい。
〔考案の効果〕
この考案の接点開閉装置によれば、前記駆動手
段の動作により可動接点が固定接点に接触すると
ともにその接触状態で可動接触子が固定接点を支
点に回動することにより可動接点が投入時の接触
位置と異なる接触位置に転動するため、この転動
により接点溶着を破壊することができる。しかも
可動接点と固定接点とが接触する位置まで駆動手
段に加わる弾性体によるばね負荷は片持ち支持の
わん曲動作部であるため小さく、このためばね負
荷と駆動手段の駆動力の差を大きくとることがで
き、したがつて可動接触子が固定接点を支点に回
動させるときの可動接触子に加える駆動力を大き
くとることができるので、接点溶着の破壊力が大
きく耐溶着性がより一層確実になる。またこのよ
うな動作を可動接触子と弾性体とで達成している
ため、構造が簡単で製造容易であるという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例の開離状態の説明
図、第2図は接点投入初期の状態の説明図、第3
図はオーバトラベルの途中の状態の説明図、第4
図は駆動手段の最終位置でのオン状態の説明図、
第5図は可動枠のストロークに対する可動枠の駆
動力およびばね負荷の特性図、第6図はリレーの
分解斜視図、第7図は従来例の説明図である。 1……固定接点、2……可動接点、3……可動
接触子、4……基端部、5……わん曲動作部、6
……伸縮動作部、7……弾性体、8……駆動手
段、9……ストツパ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 固定接点と、この固定接点に対向する可動接点
    を先端部に有する可動接触子と、この可動接触子
    の基端部に連結されて前記可動接触子の基端部か
    ら前記先端部に至る長手方向と反対側に延長する
    わん曲動作部を有するとともにこのわん曲動作部
    に連続して前記可動接触子の前記長手方向と直角
    な方向に伸縮する伸縮動作部を有し前記可動接触
    子を保持する弾性体と、この弾性体の前記伸縮動
    作部の前記わん曲動作部との連続側に係止して前
    記伸縮動作部の最大伸長位置を規制するストツパ
    と、前記可動接触子を押圧することにより前記可
    動接点を前記固定接点に開離状態から接触させる
    とともに前記可動接触子が前記固定接点に接触し
    た状態で前記可動接触子を前記固定接点を支点に
    回動させる駆動手段とを備え、前記弾性体は前記
    可動接触子が前記固定接点を支点に回動する回動
    初期から回動範囲の途中まで前記伸縮動作部が前
    記ストツパに接触した状態で前記わん曲動作部が
    わん曲動作するようにばね定数を設定したことを
    特徴とする接点開閉装置。
JP19077485U 1985-12-10 1985-12-10 Expired JPH0241787Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP19077485U JPH0241787Y2 (ja) 1985-12-10 1985-12-10

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JP19077485U JPH0241787Y2 (ja) 1985-12-10 1985-12-10

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Publication Number Publication Date
JPS6298111U JPS6298111U (ja) 1987-06-23
JPH0241787Y2 true JPH0241787Y2 (ja) 1990-11-07

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ID=31144307

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