JPH0521340U - 位置検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 駆動伝達機構により行われる所定の動作と、
動作モード検知のタイミングの信頼性が高く、また装置
全体としても信頼性の高い位置検出装置を得る。 【構成】 デッキベース１０１に回動自在に取り付けら
れ、裏面が光を反射し易い光沢のある材料で形成された
部分を持ち、駆動源からの伝達トルクを受けて所定の動
作を行う回動ギヤ１０７と連結駆動される位置検出ギヤ
１１０を設け、この位置検出ギヤ１１０の回転面に所定
のパターンに従って凹凸を設け、その後凸部に光が反射
し難い光非反射部１１１、１１２を形成し、一方位置検
出ギヤ１１０のパターンに対向し一定の距離を離してフ
ォトセンサ１１３、１１４を設け、位置検出ギヤ１１０
の凹部の光反射部と凸部の光非反射部１１１、１１２に
よる透過反射光のレベル変化に応じた出力信号により動
作モードを検知して駆動伝達機構の動作を制御する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ビデオテープレコーダなどの磁気記録再生装置におけるテープロー ディング動作のモード検出等に適用される位置検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は例えば特開昭６４−８９０５７号公報に示された従来の位置検出装置を 示す斜視図である。図において、１はモータ、２はモータ１の回転軸に固定され たウォームギヤ、３は軸４を中心に回動自在に取り付けられ、外周にウォームギ ヤ２とかみ合う歯５を有し、中腹部にカム溝６が施されたカムギヤである。

【０００３】 ７は軸８を中心に回動自在に取り付けられ、一端にカム溝６と係合するピン９ が固定されたアーム、１０は軸１１を中心に回動自在に取り付けられ、外周にカ ムギヤ３に設けられた歯１２とかみ合う歯１３を有する位置検出ギヤである。

【０００４】 １４は位置検出ギヤ１０の下面に張り付けられたパターンフィルムであり、パ ターンフィルム１４の表面には、光反射部１５ａと光非反射部１５ｂが所定の位 置に形成されている。

【０００５】 １６は位置検出ギヤ１０に対向して一定距離だけ離して設置され、発光素子１ ６ａと受光素子１６ｂを備えたフォトセンサ、１７はフォトセンサ１６とモータ １間に接続されたシステムコントローラである。

【０００６】 次に動作について説明する。モータ１の回転駆動力でウォームギヤ２、カムギ ヤ３が回転すると、ピン９がカム溝６に沿って移動することによりアーム７が駆 動され、所定の動作が行われる。

【０００７】 またカムギヤ３の回動により、位置検出ギヤ１０と位置検出ギヤ１０の下面に 接着されたパターンフィルム１４が一体で回動する。一方この回動の間、パター ンフィルム１４に対向して配設された発光素子１６ａからは光が発せられており 、光反射部１５ａと対向した時のみ反射光が受光素子１６ｂにより検知される。

【０００８】 従って、位置検出ギヤ１０の回転即ちパターンフィルム１４の回転に伴い、フ ォトセンサ１６からはパターンフィルム１４に施したパターンによる反射光のレ ベル変化に応じた出力信号がシステムコントローラ１７に送られることになり、 この出力信号によってシステムコントローラ１７で駆動系の動作モードが判断さ れ、モータ１の動作が制御される。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

従来の位置検出装置では、アーム７はカムギヤ３が回転することにより駆動さ れ、カムギヤ３の動作モードは位置検出ギヤ１０の下面に接着されたパターンフ ィルム１４のパターンをフォトセンサ１６で検知することで決定される。

【００１０】 このため、位置検出ギヤ１０の下面にパターンフィルム１４を接着する際の位 置精度誤差が避けられず、実際のカムギヤ３の回転と動作モード検知のタイミン グにずれが生じる可能性があり、動作の信頼性のうえで問題となっていた。

【００１１】 また、パターンフィルム１４は使用環境や経年変化等により接着強度が弱まっ て剥がれる可能性があり、装置の信頼性のうえで問題となっていた。

【００１２】 本考案は上記のような問題点を解消するためになされたもので、動作モード検 知のタイミングの信頼性が高く、また装置全体としても信頼性の高い位置検出装 置を得ることを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る磁気記録再生装置の位置検出装置は、デッキベースに回動自在に 取り付けられ、裏面が発光素子の発する光が反射し易い光沢のある材料、或はメ ッキ、塗装等により光沢を持つ材料で形成され、駆動源によって駆動され所定の 動作を行う駆動伝達機構と連結された透明材料からなる位置検出ギヤを設け、こ の位置検出ギヤの回転面には所定のパターンに従って凹凸が設けられ、その後凸 部には塗装、ホットスタンプ等により発光素子の発する光を反射し難い光非反射 部が形成されている。

【００１４】 一方、位置検出ギヤの回転面に対向して発光素子と受光素子から成る複数個の フォトセンサが配置されている。

【００１５】

【作用】

本考案においては駆動伝達機構の動作モードは、位置検出ギヤの凹部の光反射 部と凸部の光非反射部による透過反射光の出力レベル変化をフォトセンサで検知 することで決定される。

【００１６】

【実施例】

実施例１． 以下、本考案の一実施例を図１〜図４について説明する。図１は本考案の位置 検出装置の第一の動作位置を示す平面図である。

【００１７】 図において、１０１はデッキベース、１０２〜１０６はモータ１の駆動トルク を伝達する減速歯車、１０７はデッキベース１０１に回動自在に取り付けられ、 外縁部には減速歯車１０６とかみ合ってモータ１の駆動トルクを受ける歯車部１ ０８を有し、中腹部にはピン１０９が施された回動ギヤ、１１０はデッキベース １０１に回動自在に取り付けられ、減速歯車１０６とかみ合う位置検出ギヤであ る。

【００１８】 図２は図１の位置検出ギヤ１１０付近の構成を拡大し、更に図面の煩雑さを避 けるためにデッキベース１０１を一部省略して示した要部平面図、図３は本考案 の位置検出装置の第二の動作位置における位置検出ギヤ１１０付近の構成を拡大 し、更にデッキベース１０１を一部省略して示した要部平面図、図４は位置検出 ギヤ１１０周辺におけるデッキベース１０１面の法線方向の構成を示す断面図で あり、前記従来装置と同一または相当部分には同一符号を付して説明は省略する 。

【００１９】 透明材料からなる位置検出ギヤ１１０は裏面に光沢のある材料、或はメッキ、 塗装等により光沢を持つ材料で形成されると共に、中腹部の回転面には所定のパ ターンに従って凹凸が設けられ、その後凸部には塗装、ホットスタンプ等により 発光素子の発する光を反射し難い光非反射部１１１、１１２が形成されている。

【００２０】 １１３は位置検出ギヤ１１０に対向して一定距離だけ離して固定され、発光素 子１１３ａと受光素子１１３ｂを備えたフォトセンサ、１１４は同じく位置検出 ギヤ１１０に対向して一定距離だけ離して固定され、発光素子１１４ａと受光素 子１１４ｂを備えたフォトセンサであり、フォトセンサ１１３とフォトセンサ１ １４はそれぞれ位置検出ギヤ１１０の回転面上への投影軌跡がお互いに重なり合 わないように配置されている。

【００２１】 １１５はデッキベース１０１に回動自在に取り付けられ、回動ギヤ１０７とか み合う回動ギヤ、１１６は回動ギヤ１０７、及び回動ギヤ１１５のデッキベース １０１面に対して法線方向の規制を行うホルダ、１１７はデッキベース１０１に 回動自在に取り付けられ、ピン１０９により回動するアームであり、図２の状態 ではバネ１１８により反時計回りに付勢され、デッキベース１０１上に固定され たストッパ１１９で保持されている。

【００２２】 次に第一の動作位置（図２）から第二の動作位置（図３）への動作について説 明する。まず第一の動作位置では、フォトセンサ１１３は丁度位置検出ギヤ１１ ０上の光非反射部１１１と対面しているので発光素子１１３ａから発せられた光 の透過反射光は受光素子１１３ｂで検知されないが、フォトセンサ１１４は裏面 に光沢のある材料で形成された位置検出ギヤ１１０と対面しているため、発光素 子１１４ａから発せられた光の透過反射光は受光素子１１４ｂで検知される。

【００２３】 この状態からモータ１が作動すると、減速歯車１０２〜１０６がそれぞれ回転 し、回動ギヤ１０７が反時計回りに回転する。この回動ギヤ１０７の回転駆動力 により、回動ギヤ１０７とかみ合っている回動ギヤ１１５は時計回りに回転し、 ピン１０９によりアーム１１７がバネ１１８の付勢力に抗じて回動し所定の動作 が行われる。

【００２４】 一方、この間フォトセンサ１１４は位置検出ギヤ１１０上の光沢面と対面した したままであるが、フォトセンサ１１３は光非反射部１１１を通り過ぎて位置検 出ギヤ１１０上の光沢面と対面するので、発光素子１１３ａから発せられた光の 透過反射光が受光素子１１３ｂで検知される。

【００２５】 第二の動作位置に達するとフォトセンサ１１３は位置検出ギヤ１１０上の光沢 面と対面したままであるが、今度はフォトセンサ１１４が丁度位置検出ギヤ１１ ０上の光非反射部１１２と対面するため、発光素子１１４ａから発せられた光は 受光素子１１４ｂで検知されなくなる。

【００２６】 従って、位置検出ギヤ１１０の回転に伴い、フォトセンサ１１３、１１４から それぞれ位置検出ギヤ１１０上の凹部の光反射部と凸部の光非反射部１１１、１ １２による透過反射光のレベル変化に応じた信号が出力され、これにより駆動伝 達機構の動作モードが検知される。

【００２７】 実施例２． 上記実施例１では位置検出ギヤ１１０を裏面に光沢のある材料、或はメッキ、 塗装等により光沢を持つ材料で形成した部分と、中腹部に設けられた凸部に塗装 、ホットスタンプ等により光を反射し難い光非反射部１１１、１１２を形成した 場合について示したが、本実施例では逆に位置検出ギヤ１１０を光が反射し難い 材料、或はメッキ、塗装等により光を反射し難い材料で形成した部分と、凸部に 塗装、ホットスタンプ等により光沢を持つ光反射部を形成してもよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、位置検出ギヤの回転面上に所定のパターンを一 体で形成できるので、回動ギヤの回転と動作モード検知のタイミングのずれが小 さく、またパターンフィルムを接着する必要がなくなるので信頼性の高い装置が 得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１の位置検出装置の第一の動作
位置を示す平面図である。

【図２】図１の位置検出ギヤ付近の構成を拡大し、デッ
キベースを一部省略して更に詳しく示す要部平面図であ
る。

【図３】本考案の実施例１の位置検出装置の第二の動作
位置における位置検出ギヤ付近の構成を拡大し、デッキ
ベースを一部省略して示す要部平面図である。

【図４】本考案の実施例１の位置検出装置の位置検出ギ
ヤ周辺におけるデッキベース面の法線方向の構成を示す
断面図である。

【図５】従来の位置検出装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ モータ １０１ デッキベース １０７ 回動ギヤ １１０ 位置検出ギヤ １１１、１１２ 光非反射部 １１３、１１３ フォトセンサ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータ等の駆動源によって駆動され所定
   の動作を行う駆動伝達機構の動作モードが、光反射部と
   光非反射部とからなる所定のパターンと、このパターン
   に対向し一定の距離を離して配設された発光素子と受光
   素子とからなるフォトセンサを設けて、このフォトセン
   サによって上記光反射部及び上記光非反射部を介して得
   られる出力信号を検知することで決定される位置検出装
   置において、デッキベースに回動自在に取り付けられ、
   駆動源からの伝達トルクを受けて所定の動作を行う回動
   ギヤ、デッキベースに回動自在に取り付けられ、裏面に
   上記発光素子の発する光が反射し易い光沢のある材料、
   或はメッキ、塗装等により光沢を持つ材料で形成された
   部分を有し、上記回動ギヤと連結され駆動される透明材
   料からなる位置検出ギヤ、上記位置検出ギヤの回転面に
   所定のパターンに従って凹凸を設け、その後凸部に塗
   装、ホットスタンプ等により形成され上記発光素子の発
   する光を反射し難い光非反射部、上記位置検出ギヤの回
   転面の所定のパターンに対向し一定の距離を離して発光
   素子と受光素子とからなる複数個のフォトセンサを設
   け、上記位置検出ギヤの凹部の透過光反射部と凸部の透
   過光非反射部による反射光のレベル変化に応じた出力信
   号により動作モードを検知して駆動伝達機構の動作を制
   御するよう構成したことを特徴とする位置検出装置。
2. 【請求項２】 上記位置検出ギヤの裏面は上記発光素子
   の発する光が反射し難い材料、或はメッキ、塗装等によ
   り光を反射し難い材料で形成された部分を有し、上記凸
   部に塗装、ホットスタンプ等により光沢を持つ透過光反
   射部を形成したことを特徴とする請求項第１項記載の位
   置検出装置。