JPH0521378U - テープカートリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体ケースを構成する上下ケースをタッピン
ねじで確実にねじ締結し、ねじバカ現象を無くして緩み
止めをも図る。 【構成】 本体ケース１を構成する上ケース１ａと下ケ
ース１ｂとがタッピンねじ２で締結されている。上下ケ
ース１ａ・１ｂのねじ締結箇所において、タッピンねじ
２が挿通するねじ挿通孔１４まわりに、該ねじ２の頭部
１５のねじ座面１８を受けるねじ受け面１９を有する。
このねじ受け面１９には、ねじ挿通孔１４まわりに弾性
変形可能な多数の凸部２０を放射状に突設する。各凸部
２０はねじ座面１８に接触してねじ受け面１９上に倒れ
込む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、本体ケースのねじ締結構造に改良を加えたテープカートリッジに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

図２に示すテープカートリッジを例にとると、その本体ケース１はプラスチッ ク製の上下ケース１ａ・１ｂを突き合わせて、その四隅部および前方中央部の合 計５箇所をタッピンねじ２で一体にねじ締結している。 そのねじ締結箇所は、概ね図３に示すごとく下ケース１ｂ側にボス１１を突設 してあり、上ケース１ａ側に該ボス１１が嵌合するボス孔１２を設けてある。 これらボス１１およびボス孔１２には、それぞれタッピンねじ２を挿入するた めのねじ下穴１３およびねじ挿通孔１４を上下同心状に設ける。そして、タッピ ンねじ２を上ケース１ａ側からねじ挿通孔１４を介して下ケース１ｂ側のねじ下 穴１３にねじ込むことにより、上下ケース１ａ・１ｂを締結している。

【０００３】 最近のテープカートリッジでは、記録情報の音質特性や画質特性及び使用時に おける物理特性の向上が求められる。そのため、ポリプロピレン等のポリオレフ ィン系プラスチックベースにフィラーを混入した複合プラスチック材など、軟ら かくて重い素材で上下ケース１ａ・１ｂを成形する傾向にある（特開昭６２−５ ７１８２号公報）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このようなテープカートリッジではねじ締め工程において、本体ケー ス１の成形素材が軟らかいためにタッピンねじ２を限界以上にねじ込み、ねじ下 穴１３に形成すべきねじ溝をねじ切ってしまうことがあった。その場合には、本 体ケース１側のねじ溝はタッピンねじ２のねじ山の凹凸に適合した形状を損なう 。従って、タッピンねじ２が最適な摩擦力を維持できる状態で本体ケース１に係 止されないという、いわゆるねじバカ現象が発生していた。 かかるねじバカ現象が生じるのは、タッピンねじ２はトルクリミッタを備えた ドライバーでねじ止めするが、ねじ止めする相手側ケースの材質が軟らかいため にトルクリミッタが効き始めるタイミングが遅れてしまうからである。

【０００５】 ねじの弛み止め対策として一般に座金などを使用しているが、これをテープカ ートリッジのねじ締結箇所に適用することは部品点数の増加や組立作業性の低下 につながるので好ましくない。 そこで本考案の目的は、ねじ締結箇所に改良を加えて、ねじバカ現象を無くし 、ねじ緩み止めにも有利なテープカートリッジを得るにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、本体ケース１が互いに突き合わされてタッピンねじ２でねじ締結さ れる上ケース１ａと下ケース１ｂとからなり、上ケース１ａと下ケース１ｂのね じ締結箇所において、ねじ挿通孔１４まわりに前記ねじ２の頭部１５のねじ座面 １８を受け止めるねじ受け面１９を有するテープカートリッジにおいて、このね じ受け面１９が、弾性変形可能な凸部２０を有する凹凸状に形成されていること を特徴とする。

【０００７】 凸部２０はねじ受け面１９上においてタッピンねじ２のねじ込み方向に倒れる よう斜めに突設する。更にねじ挿通孔１４まわりに多数の凸部２０を放射状に突 設し、隣接する凸部２０どうしのピッチＰを、各凸部２０の突出高さＨよりも大 きく設定する。

【０００８】

【作用】

タッピンねじ２を締めこんで行くと、図５に示すごとくねじ受け面１９に形成 した凸部２０には、ねじ座面１８の回転方向成分の力（矢印ａ）とねじの進行方 向成分の力（矢印ｂ）との合力（矢印ｃ）が働き、凸部２０の上端は図の右下方 に押し倒される。同時にねじ座面１８はこれの反力を受け、凸部２０の上端によ って図の左上方に矢印ｄの力を受ける。この力はねじの進行方向と逆向きの成分 の力を含むので、ねじ座面１８は回転に対する抵抗を受ける。 したがってドライバーでねじを締め込む際に、ねじ座面１８が凸部２０に接当 するようになると有効な締め込み抵抗が発生し、ねじの締め込み限界がトルクリ ミッタなどにより確実に検知される。

【０００９】

【考案の効果】

本考案によれば、テープカートリッジを組み立てる際に限界以上にタッピンね じ２を締め込むことを防止できるので、ねじ山がねじ溝に対して最適な摩擦力を 維持しうる範囲でねじ締め作業を容易に行うことができる。 また座金などの余分な部品を使用することなく、前記凸部２０の弾性復元力で 前記ねじ２の緩み止めを図れるとともに、ねじ締めの限界を容易に検知して組立 作業性を一層向上することもできる。

【００１０】

【実施例】

図１ないし図５は、本考案をフィリップス型のテープカートリッジに適用した 実施例を示す。 図２においてこれの本体ケース１は、プラスチック製の上ケース１ａと下ケー ス１ｂとを突き合わせて、その四隅部および前方中央部の合計５箇所をタッピン ねじ２で締結してある。

【００１１】 この本体ケース１の中央部左右には上下貫通状の駆動軸挿入孔３・３を有し、 本体ケース１の内部左右にテープ４が巻かれるハブ５・５を各駆動軸挿入孔３・ ３上に位置せしめて可回転に配置してある。テープ４は一方のハブ５からケース 前面に繰り出されて他方のハブ４に巻き取られる。

【００１２】 図３はタッピンねじ２がねじ込まれる各ねじ締結箇所を示しており、下ケース １ｂ側には上ケース１ａとの突き合わせ面からボス１１を上向きに突出形成して あり、上ケース１ａ側には該ボス１１が嵌合するボス孔１２を形成してある。

【００１３】 ボス１１の内部中央には、ねじ下穴１３が形成してある。 上ケース１ａには、ボス孔１２の上部壁にタッピンねじ２の挿通を許すねじ挿 通孔１４が、さらにねじ挿通孔１４の上部にタッピンねじ２の頭部１５より径大 の上孔１６が形成されている。すなわち、ねじ挿通孔１４を有する壁の上下に、 上孔１６とボス孔１２とが設けられている。

【００１４】 ねじ挿通孔１４まわりの上面、すなわち上孔１６の内底面は、タッピンねじ２ をねじ込んだ際にその頭部１５の下側のねじ座面１８を受け止めるねじ受け面１ ９になっている。 このねじ受け面１９は、図１に示すごとくねじ挿通孔１４まわりに径方向に走 る多数の線状凸部２０が周方向に所定のピッチで放射状に突設されて、凹凸の断 面形状となっている。

【００１５】 これら各凸部２０は弾性変形可能であるが、更にタッピンねじ２のねじ込み方 向に倒れ込みやすいように斜めに突設する。すなわち、図４はねじ受け面１９上 の隣合う二つの凸部２０をねじ挿通孔１４側から見た縦断面図であり、各凸部２ ０はタッピンねじ２が右ねじなので、右側壁面が垂直で左側壁面が傾斜する先細 りの断面三角形状を呈している。タッピンねじ２が左ねじの場合は、これとは逆 の傾斜面を有する三角形状に形成する。 なお、隣接する凸部２０・２０どうしのピッチＰは、各凸部２０の突出高さＨ よりも大きく設定し、隣接する凸部２０・２０どうしが倒れ込んだときに互いに 重なり合わないようにしてある。

【００１６】 テープカートリッジを組み立てる際には上ケース１ａを下ケース１ｂに突き合 わせる。このとき下ケース１ｂ側のボス１１に上ケース１ａ側のボス孔１２が嵌 合して位置決めをする。 次に、タッピンねじ２を上ケース１ａの上方からねじ挿通孔１４を介して下ケ ース１ｂ側のボス１１のねじ下穴１３にねじ込み、上下ケース１ａ・１ｂを締結 する。

【００１７】 タッピンねじ２はねじ下穴１３にねじ溝を形成しながらねじ込まれて行く。該 ねじ２を完全にねじ込んだとき、その頭部１５は上孔１６内に沈み込む。

【００１８】 タッピンねじ２をねじ込んで行き、ねじ座面１８がねじ受け面１９上の凸部２ ０に接当するようになると、凸部２０には図５に示すように、ねじ座面１８の回 転方向成分の力（矢印ａ）と、ねじの進行方向成分の力（矢印ｂ）との合力（矢 印ｃ）が働き、凸部２０の上端は図の右下方に押し倒される。同時にねじ座面１ ８は、凸部２０の上端からこれの反力として図の左上方に矢印ｄの力を受ける。 矢印ｄの力はねじの進行方向と逆向きの成分の力を含んでいるので、ねじ座面１ ８は回転に対する抵抗を受ける。

【００１９】 このように凸部２０の弾性復元力による有効な締め込み抵抗が発生する。した がって、タッピンねじ２のねじ締め工程においては、ねじ込むときのトルクの変 化を例えばトルクリミッタなどによって検知すれば、限界以上にねじを締め込む ことを防止できる。すなわち、タッピンねじ２のねじ締め作業は、ねじ山がねじ 溝に対して最適な摩擦力を維持しうる範囲で容易に行うことができる。凸部２０ の弾性復元力はタッピンねじ２の緩み止め用としても働く。

【００２０】 上記実施例以外に、凸部２０は平面視で径方向に走る曲線状に形成きるし、線 状にせずに分断して位相をずらした状態に形成することもできる。更に凸部２０ は、ねじ受け面１９の全体に分布する小突起として形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の斜視図である。

【図２】全体の平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】要部の縦断面図である。

【図５】図４におけるねじ締め工程の説明図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ タッピンねじ １１ ボス １２ ボス孔 １３ ねじ下穴 １４ ねじ挿通孔 １６ 上孔 １８ ねじ座面 １９ ねじ受け面 ２０ 凸部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１が、互いに突き合わされて
   タッピンねじ２でねじ締結される上ケース１ａと下ケー
   ス１ｂとからなり、 上ケース１ａと下ケース１ｂのねじ締結箇所において、
   ねじ挿通孔１４まわりに、前記ねじ２の頭部１５のねじ
   座面１８を受け止めるねじ受け面１９を有しており、 このねじ受け面１９が、弾性変形可能な凸部２０を有す
   る凹凸状に形成されていることを特徴とするテープカー
   トリッジ。
2. 【請求項２】 ねじ受け面１９上に凸部２０がタッピン
   ねじ２のねじ込み方向に倒れるよう斜めに突設されてい
   る請求項１記載のテープカートリッジ。
3. 【請求項３】 ねじ挿通孔１４まわりに多数の凸部２０
   が放射状に突設されており、 隣接する凸部２０どうしのピッチＰが、各凸部２０の突
   出高さＨよりも大きく設定してある請求項１又は２記載
   のテープカートリッジ。